优化印刷工艺范文

优化印刷工艺篇1

丝网印刷设计教学是扩展到印刷美学，与印刷色彩学、广告印刷、印前图文信息处理、印刷制版、印刷、印后加工、装帧设计、包装装潢等为一体的教学体系。丝网版画与印刷同根同源，使丝网版画教学广泛应用到艺术设计中，并充分发挥其商业性特点，这样不仅可以实现丝网印刷的艺术价值，也可以还原其固有的商业价值，在拓宽教学的同时提高学生的就业率。

高等艺术院校版画系有能力确立印刷设计教学体系，不仅因为丝网版画与印刷同出一源，还因为高校的育人环境得天独厚。可以看出，确立印刷设计教学体系具备以下几个条件：1．教学紧随市场是必要的，但高校也应利用自身的优势，根据专业特点来拓展社会需要的专业方向。丝网版画教学具备了可开发的优势资源和商业利用的特点，丝网印刷在包装装潢印刷业中有着无可比拟的优越性和不可取代性，所以调整丝网版画教学方向为印刷设计教学方向是可能的。2．高校版画系教学转型是重要条件。高校版画教学面对市场调整专业方向，从中央美术学院到地方艺术院校都在思考与尝试，中央美术学院在尊重传统版画教学的基础上开设了如摄影、多媒体、书籍装帧、出版印刷等课程的教学；云南艺术学院版画系也开设了摄影、传媒版画的教学；中国美术学院版画系第四工作室展开了数码影像多媒体教学，创作影视短片并且取得圆满成功。3．对印刷专门院校教学经验的学习与借鉴是必要条件。当前国内的印刷教育，在理论研究、印刷技术实践、印刷机械、数字化信息处理等方面形成特色。如：武汉大学的数字图像处理、西安理工大学的印刷机械、上海理工大学的数字印刷等极具优势。艺术学院版画系开设印刷设计的教学与研究，不仅可以从中获得有关印刷专业技术知识，还可以汲取学、研、产的具体经验，并且能形成自身以艺术教育为积淀的特色，在印刷色彩学、广告印刷、包装装潢等领域使丝网印刷的优势得以展现。

二、丝网版画艺术教学的深化

丝网版画是绘画的一种创作表现形式。在绘画领域探讨丝网印刷的语言表现，使其作为一种艺术手段来实现与当代艺术观念的融合，通过版画图式分析、视觉美感的表达，图形、图式的转换训练应用到创作这一过程中并强调在绘画艺术层面上的教学与实践。由于丝网版画操作简便、表现随意、技法多样、适应性强，具备很好的兼容性和包容性，因而成为现代艺术表现的重要手段。

丝网版画擅长于色彩的表现，丝网版画色彩具有浓、平的特点，要求对色彩具有更强的设计性。在教学过程中，丝网版画不仅要在语言的探索和运用方面深入研究，同时要尊重新的材料及复合媒材的表现潜力和构造能力，在对“物性”探索的基础上，强调其与艺术家内心情感的契合，通过自由的制版与转印，创作出具有诗意的作品。在“非物质社会”②的今天，要使消费者获得一种无目的的、不可预料的和无法准确测定的抒情价值，就要求版画家要关注人生，不断地探索人们心灵深处的渴求，提高自身的修养，用“思”和“诗”去把握，使艺术家个性的视觉语言参与到文化互相涌现的精神交流过程中去。

三、版画艺术教学与印刷设计教学相融合

丝网版画的教学强调艺术因素，研究版画艺术语言、版画的发生论、美学意义等，其教育目的体现在个性化上，强调的是艺术的原创性。印刷设计不仅与印刷行业紧密结合，而且与造纸、计算机、美术设计、电子信息、机械、油墨等行业结合密切。在教学上不仅强调科学技术，同时更加注重社会实践和工业化生产。

将版画艺术教学与印刷设计教学相融合,并不是艺术与科学技术的简单结合。“艺术行业与设计行业有着共同的基础，那就是讲究有形的、美感的、符合人性的、符合社会需求的创造。”③印刷无论作为版画艺术的表现方式，还是印刷工程的科学手段，都如海德格尔语：“这些称呼都不是随随便便的名称。它们道出了如今已隐而不显的东西，这就是希腊人关于在场状态意义上的存在者只存在的基本经验。”

艺术与设计的指向是统一的，都是人类自由精神的释放。纯粹工业化的生产所导致的生活方式，会遮盖人的本性，人就走向技术化和知识化。知识和创造是两码事，仅有知识还不够，艺术是创造，艺术可以使知识活跃、充满激情。大学不仅为社会输送高学历人才，而且应在引领行业技术进步等方面与企业密切合作。

结语

高等艺术院校丝网版画教学应在探索版画艺术语言的基础上，积极拓宽丝网印刷的内涵与外延，充分把握其艺术专业优势，逐步调整学科专业结构和专业方向，使人才的培养趋于合理。在教学上和学生就业方面以社会和市场需求为导向，培养适应社会行业需要的人才。高校丝网版画的教学走版画艺术与印刷设计相结合，是其自身生存发展的取向，也是社会和市场的共同需求。

注释：

①宋源文.关于版画的文化使命的思考.20世纪中国版画文献.北京：人民美术出版社，2002.第195页.

②所谓非物质社会就是人们常说的数字化社会、信息社会或服务型社会，也称后现代社会.

③王美艳.谈艺术和设计的关系.艺术学科：读解与构建.上海：学林出版社，2006.第311页.

内容摘要：丝网版画只是丝网印刷设计教学的一个方面，源于工业和商业的印刷原理。除作为版画艺术满足人的诗意需求外，挖掘丝网印刷的商业性是艺术院校丝网版画教学的取向之一。

优化印刷工艺篇2

雅昌文化公司的“艺术家数字文献中心”项目、雅昌彩印公司的“雅奕技术”项目、长城华冠公司的“小型轻量化电动车的设计与应用”项目，分别获得市级文化创意产业支持资金420万元、50万元和73.7万元。顺义区则在此基础上给予雅昌彩印公司和空港科技园区70万元和20万元的资金奖励。

记者从北京天竺空港经济开发区管委会了解到，近日，总额达630余万元的市、区两级文化创意产业发展多项支持资金已经全部到位。

雅昌：创意尖兵

凭借着精确的图像数据采集技术、完美的色彩转换方法、高精细的印刷方式、独特的油墨优化技术，以及智能化的数据控制流程，北京雅昌彩色印刷有限公司在2011年底申报的“雅奕印刷生产线技术改造项目”获得了50万元的市级文化创意产业资金支持。

雅奕印刷生产线技术改造项目达产后，可年新增各类印刷制品7020万印。

记者了解到，雅奕生产线印刷技术（即四色广色域胶版印刷方法）为雅昌公司的发明专利。相对于传统印刷技术，雅奕技术将图像数据的采集方式由CMYK扫描模式改为LAB模式，彻底改变了通常因为色域压缩导致的图像数据丢失问题，可以更加精确地还原原稿信息。

据专家介绍，任何色域的转换都会存在一定程度的色域压缩，压缩计算方法的好坏则直接决定了色彩转换的失真度。雅奕技术将彩色图像和黑白图像分别进行色彩转换处理。对于彩色图像，雅奕技术采用世界一流的专业分色软件，并与雅昌独特的色彩优化技术相结合，保障色彩转换后的准确度。雅奕技术对黑白图像的处理，采用了油墨优化技术，实现对四色油墨比例精确的分配，在降低印刷控制难度的同时，保障了印刷色彩还原的稳定性。

传统四色印刷多采用175L—210L半色调加网技术，所使用的网点是根据加网线数网点呈等距离分布，通过所分布网点的大小尺寸，表现图像的浓淡效果。调频加网技术则没有加网线数的概念，通过一定尺寸的细小网点的疏密来表现图像的浓淡效果，基本上可以消除网花现象。雅奕技术则采用了调频网连续调加网技术，其网点直径约为15?m（30?m相当于175L的1%—4%的网点效果），相当于调幅加网的500L效果，因此对图像细腻部分的表现，以及在质感、立体感、真实感上的体现都有很大的提高。

同时，雅奕技术通过对四色油墨的成分及其对色域的影响进行分析，进行油墨改良，增加油墨的透明度，扩大油墨的再现色域，提高油墨最深位印刷密度。通过将品红墨改为特制的洋红墨，与C墨和Y墨叠加后形成了艳丽的蓝色和红色，印刷色域比原来的蓝色和红色扩大，从而扩大了油墨的色域。

传统晒版工艺无法完成15?的调频网印制任务，调频网网点极小，在传统工艺中极易丢失，造成印刷层次的变异，在CTP技术中，还可以针对雅奕高端彩色印刷技术进行曲线调整，使印刷品更接近原稿。雅奕技术与CTP工艺相结合，充分利用数字化流程优势，可以在印刷密度增加1.2-1.3倍的前提下，通过精确到1%的网点曲线调整，实现图像数据的无损传递，以保障印品图像阶调的完整还原。

在雅奕技术每个孜孜以求的技术关键点上，我们都可以感受到北京雅昌彩色印刷有限公司不断创新变革的进取精神。

自成立以来，雅昌彩印始终把技术创新作为推动公司发展的源动力，多年来不断进行印刷技术的革新，把现代IT技术完美运用于印刷领域和文化艺术领域。截至目前，已申请专利6项，近三年参与制定的国标、行标13项，拥有中国驰名商标1个，仅2010年就完成新产品新技术新工艺开发项目14个。

纵观世界印刷行业的发展，随着数字技术与IT技术在印刷业的应用，印刷品日益呈现出多色、高仿真的趋势。但由于工艺、材料和技术上的限制，高仿真印刷作为近年来国际印刷领域最重要的工艺和技术研究课题，许多印刷厂商和机构到现在为止都没有突破技术上的瓶颈，掌握该项技术和工艺的厂商也并不多见。

北京雅昌彩色印刷有限公司作为国内一流的艺术书籍印制专家，依托单独开发完成的色彩管理技术、喷墨打印药液、喷墨打印高仿真材料、印刷松厚纸、四色广色域胶版印刷工艺等一系列技术创新，所印制的每一件产品都堪称印刷行业的艺术精品。

《北京2008年奥运会申办报告》、《上海2010年世界博览会申办报告》、北京奥运会、残奥会开闭幕式印品及国家领导人新年贺卡均出自雅昌之手，并连续荣获美国、德国、香港等国际大奖300余项。

雅昌以精美绝伦的《梅兰芳藏戏曲史料图书集》、《西夏文物》、《中国文化遗产-贵州省》以及《摄影集》、《奥运开幕式节目单》五度摘取有着印刷界“奥斯卡”之称的Benny Award（班尼金奖）。其中《梅兰芳藏戏曲史料图书集》和《中国记忆》更被评选为2004年和2008年“世界最美丽的书”，此奖项是56个参评国家中唯一一项金奖。雅昌为国家与民族赢得了荣誉。

2006年，国家文化部授予雅昌“全国文化产业示范基地”称号，2007年，被文化部和中国美术家协会联合授予“文化（美术）产业示范基地”，2008年获得由国家文化部、商务部、广电总局、新闻出版总署联合设立的首届中国文化产业创新奖，2009年荣获“2009-2010年度国家文化出口重点企业”。

自创立以来，雅昌印制的图书已超过50000种，2亿多册。为近5万名艺术家、230多家出版社、近100家国内外博物馆、美术馆和纪念馆以及近30个国家的艺术和商业客户提供了高质量的印刷服务。

“传统印刷+现代IT技术+文化艺术”的商业模式，使传统印刷业变成以中国艺术品数据库为核心的文化产业，雅昌也由此开始涉足更广阔的文化创意产业领域。

优化印刷工艺篇3

不少职业院校印刷专业照搬印刷企业的车间来设计印刷实验室，这也不符合职业院校印刷专业教学的实际。如很多印刷企业的车间通常都匹配四色胶印机，很多印刷院校亦认为印刷的基本色是C、M、Y、K，采购四色胶印机是理所当然的事。基于性能优越的对开四色胶印机价格都在1000万元人民币左右，为了节约成本采购四开四色胶印机，但是价格还在500万人民币元左右，昂贵的设备数量必然受到限制，这导致不能提供充足的实习岗位。有的院校采取采购二手印刷设备或者杂牌四色印刷机的策略，但是这些设备运作故障频繁，影响教学计划进程。有的院校采购微型印刷机（甚至是单色机）来教学，如杭州电子科技大学的印刷工程专业采用的是威海滨田六开单色胶印机，由于微型印刷机结构设计有所省略，这不利于学生动手能力的提高。从另一个角度看，就算有的院校有能力采购很多套四色胶印机，由于其所占的面积大，操作过程有危险性，车间环境吵杂等原因，一台印刷机至少要匹配一各实训教师。以一个班56人计算，分组8人操作一台印刷机，则需要7个实习指导教师，这对学校印刷师资的引进和投入来说是一个难题。当前印刷职业院校普遍套用普通教学的模式设计印刷实验课程，这与印刷工艺流程的实际冲突，不利于印刷实验课程的安排与设计。我们熟知普通的课程以节课为时间单位进行教学，过程必然有很多的时间间断，而印刷工艺本身有时候又不能有过多的间断，否则工艺无法进行。加之印刷机械的操作过程复杂，程序繁多，通常所需要时间比较长，特别是还要结合教学规范性讲解，连贯讲解和操作一个比较小的操作环节可能都需要半天，甚至一天的时间，很显然，以普通课程的教学模式无法完成任务，很多教师无奈采取“快餐式”教学，质量无法保证。

职业院校印刷实验室设计与教学的策略

①根据印刷工艺原理和实用性的原则选择合适的印刷设备。如在平版印刷方向，当前很多院校选择四开四色胶印机，其实四开双色印刷机就已经达到教学目的，双色印刷机套印一次就达到了四色彩色印刷的效果。那么为何不选购单色印刷机呢？单色印刷套印四次才能达到四色印刷的效果，难度大，时间长，学生难以掌握，不利于教学课程的安排与设计。采购四开双色机有几个方面的好处：大约节约一半的采购费用，可以采购两台印刷机，增加了实验的岗位；双色印刷机相对四色印刷机来说简单容易操作，为教学赢得时间，方便教学的安排。从印刷实验的教学目的来说，平时也没必要每次都套印四个色，多次练习双色印刷机的操作已经达到提高学生操作技能的目的。②根据印刷工艺流程和教学实际设计专题性印刷实验室。印刷工艺大致分为印刷前设计与制作、印刷操作和印后加工三个部分。以这三个部分为主题设计三个独立的实验室、每个实验室匹配相应的带队实验实训专题教师。假若一个班级有51名学生，可以分成三个组，每个组17名学生，分配到不同的实验室进行小组循环实验实训。如此安排，不仅仅提高了设备的利用率，而且还大大减轻了学校投资教学设备的资金压力，每个实验室所需投资的资金仅仅为原来的三分之一；小组化的实验实训教学管理与设计，能让每个学生得到充分的关照，动手操作的机会更多；每个实验室匹配专题教师的形式，能让教师从繁杂的印刷工艺流程教学中解脱出来，进行专题化的研究，多次重复性的带队实验实训有利于教学的专业化，有利于提高教学的质量。③整合专业师资资源，统一设计和安排印刷实验实训课。由于印刷工艺的特殊性，实验或实训的实理论与实践的结合很紧密，且职业院校又以提高学生的动手操作能力为导向，因此，很有必要把理论教师和实验教师进行融合，共同备课，统一设计和协调安排学生的实践课程。在每次实验或实训之前，应该根据学生的人数和教学目的匹配足够的师资，建议不再分为理论课老师和实验课老师，所有的教师都应该负责理论和实践指导的任务，每个教师通过讲授一定的理论课让学生有一定的专业基础认识之后，由此教师亲自带队进行相应项目课题的实验或实训，以达到教学的连贯性。此外，所有参与带队实验实训的教师在备课阶段应该要熟悉整个工艺流程，一起协作亲自操作完成一次高质量的印刷作品，共同探讨教学中的细节问题和关键性步骤，这有利于在教学中教师负责环节的独立性，又能防止整个带队过程实验实训内容的脱节，确保教学过程的协调和顺利进行。

职业院校印刷实验室设计与教学的反思

从理想的角度思考，一般印刷实验室设计的空间和采购的设备要尽量和企业的生产条件一致，也说是说仿真性，这对于学生快速适应以后的工作有帮助。但是，从上文的分析可知，由于一般印刷职业院校班级人数多，师资少，再加之印刷工艺的特殊性，实验室的设计不仅要兼顾学校教学的特征，还必须考虑印刷设备高昂的价格问题。目前印刷教育界不少专家或学者提出解决以上问题的办法是大力开展校企合作，但是校企合作也会面临一些困难。首先，企业以生产任务为主，很难兼顾教授学生，况且工人师傅素质良莠不齐，车间机械吵声大，把实验完全依托给企业是比较困难的；其次，企业具有不稳定性，找到有规模有实力又有教学能力的企业并不是一件很容易的事性，特别是中西部地区，缺乏优质的大中型印刷企业，如果把中西部地区的学生输送到东部发达地区的工厂实训，由于职业院校学生年龄偏小，素质也偏低，自控能力差，显然这面临着距离、成本、管理和安全等的多重困难。既然校企合作面临的困难大，那么可以考虑通过建立区域印刷教育与研究资源共享中心，让区域内印刷相关职业院校轮换到此中心进行岗前的实验或实践培训。这样不仅能整合区域的硬件资源，还能实现师资资源的优化，师资可选拔区域内优秀的专家、教师，还可以聘请区域外、甚至是国外的专家学者来授课。但是这个中心的建设需要投资大约5000万元人民币，这需要区域地方政府和相关教育部门的魄力。计算机或多媒体技术应用于印刷实验实训教学是未来印刷教育的走向。虽然当前我国一些印刷院校通过摄像录像的形式，制作PPT应用于教学，但是这还不够。我们看到当前世界的航空航天、航海技术等领域已经开发有相关的模拟操作软件，学员正式上岗操作之前都经过模拟动画操作，这种软件的声音、画面仿真度高，实操工具外形和真实设备基本没有差别，通过一段时间的训练，大大缩短了学员上岗的适应期。同样，我们也可以考虑设计一系列印刷学习软件。由于印刷门类繁多，有凸版、凹版、平版、丝网和各种特种印刷，且各种工艺技术和机械操作过程复杂，涉及到声学、光学、电学、信息学、色彩学、影像学以及物理和化学等，要设计这样的印刷专业学习软件十分困难，建议我国通过国家导向，由地方政府或者教育部门组织，通过举办大奖赛或招标的形式向全社会征集优秀作品。（本文作者：韦克甲、吴雪梅 单位：西南大学教育学部、重庆大学外国语学院）

优化印刷工艺篇4

关键词：CTP数字化印制工艺

 

CTP取代激光照排机是必然趋势，而且会非常快速。那么针对教材、教辅、普通图书实现CTP印制工艺，对出版社、代印点有什么好处呢？

1、对出版社的好处：

1）质量：

围绕胶片在不断的再版、修订再版时，带脏、马蹄印、划痕、重新拼版、拷贝都会带来质量的下降，因此出版物的印制质量是没有保证的。科技论文，CTP数字化印制工艺。科技论文，CTP数字化印制工艺。河北一新华说过，每年几千万的印刷业务中，再版的图书印制质量是最差的，不是技术、设备、管理不行，实在是胶片的质量太差，没法弥补。科技论文，CTP数字化印制工艺。

对比CTP印制工艺：

没有网点的损失，不会带脏等，可以根据自己印厂的印刷适性进行印前制版与印刷工艺的匹配，甚至是不同阶调的印刷补偿；利用特殊挂网技术配合CTP，可以轻松实现彩色300线、黑白175线的印刷，使印制质量进一步提高。科技论文，CTP数字化印制工艺。

2）成本：

对于有些出版社的教材在多省出版发行，出版社还要进行胶片的拷贝，胶片母板还要很好的保存，既是成本的浪费，也是管理上的麻烦。

对比电子胶片实现CTP印制工艺：

利用数据库保存电子胶片，极大的方便了管理，成本也进一步降低

3）效率：

春秋两季教材，对出版社、代印点都是一种挑战，电子胶片传版、CTP印制工艺都是提高出版、印制时效的有效手段。

4）对数字出版建设有着重大意义：

电子胶片、与电子胶片一致的阅读PDF及JPG版面图是出版社出版资源建设所必需的成品数据，没有这个系统的支撑，出版社是获得不到真正与纸书内容一样的印刷成品电子文件的。

1、对印刷厂的好处：

对印刷厂来说，出版物采用CTP印制工艺后，可以大大提高印刷的效率，提高现有印刷机的产能，可以干更多的印刷业务；印制质量提高，可以为出版社更好的服务；大大降低印刷过版纸的损耗，节省胶片再次处理的所有成本。随着CTP板材的快速下降，书刊厂从成本、质量、效率的角度希望采用CTP印制工艺，即使是针对再版印刷。

比如：

万象思维是一个做教辅出版的民营书商，其直属印刷厂是陕西思维印刷厂，有二十多台印刷机。陕西思维从07年开始应用CTP，现在每月CTP用版量达到了20000多张（最高峰时达到每天1500张版），100％淘汰了两台全开激光照排机。科技论文，CTP数字化印制工艺。不管是新书、再版书都全部使用了CTP。科技论文，CTP数字化印制工艺。

河北一新华是一家综合性大型印刷企业，已经购买了两台CTP，一台用于商业、包装印刷，一台专门用于教材、教辅、普通图书的印刷，河北一新华已经体会到了CTP工艺的好处，迫切希望上游出版社能给他们电子文件，以充分发挥CTP的优势。

 

优化印刷工艺篇5

关键词：丝网；平面设计；艺术感

中图分类号：TS871.1 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）29-0130-02

一、丝网印刷的起源

丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。唐代丝网印刷技术传到日本，宋代又传入欧洲。几千年来，丝网印刷技术不断发展完善，如今已成为人类生活中不可缺少的一部分，这都是中国早期伟大发明为我们留下的财富，同时我们也要转变观念，力求将我国现代丝网印刷与现代平面设计尽早同国际接轨。

二、丝网印刷技术的程序

丝网印刷属于孔版的一种，丝网印刷最大的优点就是适应性极强，除了水和空气以外，对材料和形状基本没有要求，任何材料都可充当承印物。丝网印刷通俗的讲就是一个漏板印刷，所有的颜色都是从上面镂空的图形漏下去到承印物上的，所以在很久以前叫漏板印刷，而不叫丝网印刷。换句话说就是利用油墨渗透过印版来进行印刷的一种技术。

三、丝网印刷的工具和材料

丝网印刷基本的设备：网框，感光机，烘干箱，刮墨刀，手工丝印台，高压水枪，晾画架等。下面就丝网印刷过程中所需要的工具和材料进行介绍，使大家对于丝网印刷有比较全面的认识。

1.胶片。胶片是用来感光的材料，而胶片上的图形便是设计者在电脑软件里制作好的完整图形，将这些图形按颜色一一分版，然后每个颜色的图形分一个版，并打印黑白稿来进行感光，所有要印刷的图形都要根据自己对图形需要的完整程度来用黑色进行填充，填充越完整，感光后所呈现出来的图形就越完整。所以打印出完整的覆盖率高的胶片很重要，如果图形部分的油墨不够，会影响感光的效果，使图形不完整。

2.网框。丝网印刷作品与网框的质量也有一定的关系，如果网框质量不好，用两三次可能就松了，网框是扩展和固定丝网的一种支架，与丝网一起构成网版，是印版的版基。为保证丝网印刷的质量，对网框的性能要求极高，网框要很紧，当然也不能超过丝网的承受力，网框松了容易脱落；丝网绷得越紧，储存的动力就越大。为了防止网框变形，尽量选择金属网框，这样可以避免网框受潮而变形，也可以避免降低印刷质量。

3.网距。丝网印版与承印物之间留的间隙即网距，网距在一定程度上影响误差，网距越大，丝网被拉伸得越长，张力越大，印迹的误差也就越大，若单从印刷精度考虑，网距越小越好。但网距过小又会降低丝网的回弹力，影响图像的清晰度，为了得到高质量的清晰的图像，通常手工印刷的时候，都会在网框上面垫一个小东西，让网框与承印物之间有一定的距离。

4.网目。丝网是通过网目来控制清晰度的，印刷时，油墨是通过丝网与丝网之间构成的均匀网孔漏印到承印物上面的，网孔越多，图像越精美细腻。丝网的网目与照片的像素是一个概念，像素越高，图片就越清晰，但是在丝网中，网目越高，对我们的要求就越高，因为网目越高，那么网目就越小越密集，印得就越清晰，但是也越容易堵版，印刷也越有难度，印刷时滴墨就会越困难，所以我们上丝网课一般用200～250目就可以，并且250目的网也是最实用的，如果想印一些特别精细的东西，就需要300目，丝网的最高目数就是350目，也就达到了最清晰的状态。

5.绷网。绷网过程中，绷网张力要适当，丝网绷得太紧，丝网就会失去弹性，甚至导致丝网变形，从而在印刷过程中影响要印的图像；丝网绷得太松，张力不足，丝网松软，印刷时会产生卷网，回弹力差。网框和丝网容易受到温度、湿度等因素的影响而变形，所以绷好的网最好在一天后使用。

6.感光胶。感光胶是在网框洗净且烘干后，在网框上匀速刷的，刷好以后在35°～40°的烘干机烘干，然后便可以感光，但是感光胶不能见自然光、日光灯，在感光房里面要用黄色的漫射光，否则，感光胶就会失去作用。

7.感光台。在感光过程中，多少会损失一些东西，可以根据你对图形的要求，如果想要图形保留得越完整，感光时间就要越短，但是图形也相对来说生硬一些，如果想要图形更自然，更能体现手工丝网的特性，感光时间就可以稍微长一点。过度曝光会使感光胶胶膜产生硬化，图形部分缺失不完整，网框不易冲洗，需要重新制版。

8.刮板。刮板是印刷中刮颜料的工具，如果想让油墨顺利通过网目，就要给它施加适当的力量，但是力量太大又不均匀的话，会使承印物上面图形的颜色深浅不一，力量太小的话，颜料又会不饱满，使图形看上去轻飘飘的，没有重量感。

9.烘干机。烘干机是用来烘网框的，网框买回来的时候要洗净烘干，刷完感光胶以后也要烘干才能感光。在丝网印刷中，要求网版烘干的温度不宜过高，一般为40°～50°，烘干时间为40～60分钟。保证丝网在烘干时不变形，不收缩，始终保持其热稳定性。

10.手工丝印台。手工丝印台是丝网印刷的最主要工具之一，在所有的丝网印刷过程中，丝印台使用得最多，在丝印台上要把网框放上，还要用刮板刮颜料到承印物上面。

11.颜料。颜料是手工丝网印刷中必不可少的材料，颜料又有很多种，常用的颜料是水彩，透叠性好，但是也很贵，学生上课通常都用水粉或丙烯来代替，但是水粉和丙烯最大的缺点是不通透，而且干得很快，容易堵版。

12.承印物。丝网印刷承印物非常广泛，基本上除了水和空气意外，所有的东西都可以被用来印刷，承印物的关键在于无论设计作品多么精彩，只有在油墨被印到承印物的时候，才能真正体现出设计的创造性。

四、丝网制作时的意外所造成的艺术感

在现在的很多设计大赛中，主办方也开始不收电子稿，而是要收原稿，所以很多人都在用丝网来做，因为丝网的塑造能力要比胶板灵活得多。我想主办方要求收原稿，大概也是因为大家在丝网制作时出现的意外所带来的不同的艺术感吧！在丝网制作过程中，最终出来的成品和最初的原图可能不尽相同，因为在手工印刷过程中太容易出现意外了，比如在刮板刮颜料的时候，可能力度不一样，出来的颜色就深浅不一，反而给了创作者不同的视觉感受而得以保留；或者在感光的过程中，图形元素保留得不够完整，打破了印刷作品原有的规整和局限，让最终作品看起来更有艺术感；又或者在印刷到不同承印物上时，由于承印物凹凸不平，导致印上去的颜色有一些偏差，或是对版过程中有一点点不准，这些都可能让最终呈现出来的作品增加艺术感，毕竟世上没有相同的两片叶子，当然，同一张原图，通过丝网的印刷，也不可能有两张一模一样的作品。在印刷中，可变性很大，通过这些小意外也往往主宰着创作者作品的方向，因为这些意外或许带给我们的艺术感更强烈，更容易发出创作者内心的声音。

五、小结

丝网印刷最早起源于中国，历史悠久，且伴随着绘画一直延续至今。丝网印刷程序也繁多，但是对材料基本没什么限制，除了水和空气以外，任何材料、任何形状的承印物都可印刷，并且不受印刷面积大小的限制，最大的优点就是适应性极强。在学校，基本都是学习手工丝网印刷，通过手工丝网印刷，我们可以了解印刷原理，掌握印刷流程，亲身感受印刷操作。同时，丝网印刷的优势也非常明显，不仅不受材料限制，而且在印刷过程中出现的意外往往还会带给我们意想不到的惊喜，这也是丝网印刷近年来越来越受欢迎的一个重要原因。丝网分两个方向，一种是纯商业的路线，这种路线当然也不能用手工，都是用机器自动印刷，商业路线跟胶板印刷印刷一样还是要出菲林，通过电子分色来出菲林，然后进行颜色叠印。另一种就是艺术品，最常见的就是丝网版画，丝网版画就是要用纯手工艺，那么对于颜色的要求，很多时候都是个人审美的体现，比如我们在学校上丝网课，做的就是偏向于个人化的东西，因为学校不提供大型的机器来印，所以就纯粹靠个人的手工来做，当然，我们学校更注重手工，这样使我们对丝网艺术的特点把握得更快一些，对我们做设计也是相当有帮助的。

在印刷中，同一张原图，通过丝网的印刷，得到的是给人不同感受的作品，或是像胶版印刷一样数字化的机械化的东西，又或是与众不同的，充满艺术感的艺术作品，这都取决于创作者的取舍。在印刷中，作品的可变性很大，一些小意外往往主宰着创作者作品的方向，因为这些意外或许带给我们的艺术感更强的东西，更容易发出创作者内心的声音。由于不存在的东西渴望存在，它们不时会创造出比存在本身更强烈的存在感。所以也借此论文抛砖引玉，希望能让更多的人关注丝网印刷，让更多的制作者重视丝网制作时的意外带来的艺术感。

参考文献：

[1]郭婧儒.丝网印刷在艺术设计应用中的优势[D].河北师范大学，2013，（3）：10-11，5.

[2]赵媛.色彩与印刷传媒课程在平面设计中的应用与教学思考[J].学术论坛，2011，（10）：136.

优化印刷工艺篇6

关键词：凹印制版；战略；SWOT模型

中图分类号：F270 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2013）28-0025-03

凹印制版是凹印印刷的前期工艺，与印刷业一起，构成了国民经济的重要部分。从现有的文献看，对凹印制版战略的研究很少，本文主要探讨凹印制版的战略。鉴于中国的凹印制版业主要集中在中小企业，大型企业较少，而且大型企业与中小型企业的战略存在明显的不同，本文主要分析的是中小型凹印制版企业的战略。

一、中国凹印制版行业发展现状

凹印制版与凹版印刷相分离是凹印制版行业的一个显著特点。凹印制版属于资金和技术密集型行业，投资规模较大，技术要求高，且难以进行规模化批量生产；但是凹印版辊却能进行大批量的印刷。中小型印刷厂一般都不会同时建立制版生产线，因为如果一家印刷厂拥有制版生产线，不仅增加其技术和资金成本，而且还增加自己在印刷市场的风险。原因是其他印刷厂在制版时由于担心自己的客户被该印刷厂抢走，不愿意到拥有制版线的印刷厂制版。这样就出现了印刷与制版的分离格局。这种格局是影响凹版行业发展和营销战略的一个重要因素。

20世纪中后期，凹印制版技术为了适应凹印印刷业务的飞速增长，由传统的利用化学药剂腐蚀制版发展为数字电子雕刻制版，实现了手工制版到电脑数控制版的跨越式发展。电子雕刻制版由于具有工艺简单、精度高、成本低、质量好、生产周期短、图像的再现性好等优点深受市场欢迎，大大提高了凹印制版行业的生产和市场竞争能力。

凹印制版在中国发展速度迅速，竞争力强，目前，中国已成为世界上拥有电雕机最多的市场，“凹印制版设备的拥有量达650多台，远远多于德国的330台，北美的300多台，日本的350台。” [1] 可见中国凹印制版设备在量上已经赶上甚至超过了先进国家水平。据统计，中国凹印制版企业大致分布在珠三角和长三角，以及东北、华北、西北、西南等地。随着凹印制版技术的突破，凹印制版的技术进入避垒相对较低。虽然电子雕刻机价格昂贵，但中国国民收入随国家经济实力的提高也得到了较大的发展，这也增加了电雕凹印制版厂企业的数量，使得凹印制版市场竞争激烈，制版价格下调，使“软包装成为中国塑料工业中发展最为迅速的行业之一，年增长率一直保持在15%左右。2007年中国塑料软包装总产量450万吨，国内软包装市场对塑料薄膜的需求量以每年9%的速度增长，预计未来三十年中国各类塑料软包装膜的年需求量将达到540万吨。” [1]这一切意味着中国凹印制版行业发展前景看好。

二、中国中小凹印制版公司市场特征

制版属印前工艺，产品是为印刷做准备，其直接的服务对象是印刷厂，根据其产品的价值链及组织间营销的特点：购买工业产品或服务的目的是制造其他的产品或服务，然后将后者在组织间市场或消费者市场上销售[2]。由此可以看出，凹印制版营销属于组织营销。中国中小凹印制版公司市场主要有以下特征：

1.客户参与程度较高。制版的目的是为了提高产品的包装形象，许多需要印刷包装的产品生产厂家在印刷包装前，都会在包装的图案上用一定的工夫和时间。出于对包装的重视，包装图案在定稿之前，都要获得需要包装厂家的认可。因此，每一个制版厂都配有相应的电脑设计部，专一为客户提供免费的图案设计和修改服务。由于制版厂的电脑设计部主要对准的是印刷制版，相对广告公司的设计来说，其设计水平要受到相应的印刷工艺和制版工艺的限制，不能完全根据客户的要求，想要什么样的颜色就设计什么样的颜色，这就需要设计人员与客户间的沟通交流。也有部分客户在广告公司设计好包装图案后再拿到制版厂，但是广告公司的设计大多不符合印刷标准，这就要求制版厂电脑设计人员根据印刷工艺的要求对之进行修改调整，修改调整后的图案打成彩稿得到客户认可后才能开始制版。因此，整个制版过程不仅需要印刷厂客户的参与，而且还需要印刷包装的生产厂家的参与。

2.订单式生产，市场个性化强。凹印制版的产品与一般产品不同，版辊生产是针对客户的及时需要和具体要求制作的，不针对客户的具体要求就不能生产；而不同客户要求又不同；在版辊生产完成后，客户若需要任何一点尺寸、图案、文字或工艺的变动都会导致整个版辊的重新制作，从版材下料、打磨到电镀，从电脑图像改变到图像雕刻，整个制作过程都要重新开始，因此，制版厂属于订单式生产，只有当客户订单下好后，才会按客户的要求去生产。所以凹版的市场个性化很强。制版是为了印刷包装，而印刷厂或生产者只有在需要印刷包装时才去制版，制版的目的是印刷，每次制版都是在有具体的印刷需求时才进行，所以每次制好版后都要及时交给客户，基本上是零库存。正是这一市场的个性化，决定了凹版产品的个性化特征和非批量生产。

3.质量要求严格。版辊的精密度和工艺质量保证是印刷厂提供优质印刷产品的基础，从图案、文字、标点符号、色彩深浅、雕刻深度都有着严格的质量标准，如小图案、小文字不能用多色叠加，也不能实行透空；大图案在颜色叠加时要进行颜色边界的相应扩缩，一般是深色要大出浅色一到二线；黑色下边不能透空，一般是直接压上去；马克线的摆放位置等等，每一个部分都有一定的工艺质量限制。同时，制版人员在图案制作时，从图案的颜色到文字的内容及标点符号，都不能出现任何差错。如果质量不过关，就会造成返工，印刷厂如果没有发现该问题，一旦上机印刷，就会造成印刷材料的大量浪费和损失。为了保证产品的质量，制版厂对制版的机器设备的性能和人员技术素质都有较高的要求，一般每套工艺都有几道质量检验，可以说，整个版辊的制作过程，也是一个质量检验、把关的过程。

4.市场受地域限制，相对比较集中。印刷制版往往需要先设计后制版，设计过程是客户参与的过程，且设计文稿不是一个短暂的过程，一般需要多次的修改。设计一个稿子一般最少需要几个小时，而定下一个稿子则需要二到三次甚至四五次的修改，时间少则一周，多则几个月不等。随着市场竞争的激烈，包装图案早已引起各个生产厂领导者的关注，这就需要生产厂领导确定了设计文稿才能制版，而生产厂领导往往不会有时间亲自去和设计人员沟通设计，这就需要厂家的代表要经常往返于领导和制版厂设计人员之间。为了沟通上的便利，许多厂家会就近选择广告公司来设计好文稿后再到制版厂去制版，而制版厂提供的免费设计又吸引着生产厂家，这就造成了许多厂家愿意就近制版。另一方面，制版业务量有限，数量少则一支，多则十几支，加上客户一旦确定了包装印刷，就想急于拿到印好的包装袋，使得许多印刷厂不愿意把时间浪费在路途上，都愿意选择就近制版。各方面的原因，导致制版市场较强的地域特点。

三、基于SWOT理论的中小凹印制版公司战略分析

凹印制版公司的直接客户主要是印刷厂、各类需要包装的产品生产厂家，其营销属于组织营销。菲利普・科特勒在其《营销管理》一书中指出组织营销与消费者营销的区别在于：购买者比较少但购买量很大；买卖双方关系密切；专业性采购较强；影响购买的因素较多；多次的销售电话访问；衍生需求；需求缺乏弹性；需求波动大；购买者在地理区域上集中；直接采购[3]。正是组织营销与消费者营销的这些区别，使得组织营销与消费者营销的战略制定也存在着一定的差异性。

所谓SWOT分析，也就是对公司的优势（Strengths）、劣势（Weaknesses）、机会（Opportunities）、威胁（Threats）进行全面评估，并对公司内、外部条件进行综合和概括，进而分析组织的优势、劣势、面临的机会和威胁，以确定行业的战略选择方向[4]。

由于凹印制版行业受独特的技术壁垒限制，中国中小凹印制版公司在各个方面大多存在着相似的背景，相应地在优势、劣势、机会、威胁方面的分析也存在着很大的相似性。

1.通过前文的分析，可以发现中小凹印制版公司的发展有如下机会：（1）政府鼓励高科技产业，并提供一定的资金支持和优惠的税收政策；（2）同行竞争不是很激烈，国内市场份额较大；（3）现阶段人力资源供应充足，技术人员、管理人员、营销人员招收成本不断降低；（4）随着产品市场竞争的加剧，产品包装更新换代越来越快，导致需要重新印刷制版的机会越来越多；（5）中国加入WTO后，会有许多外国厂商进入中国市场，由于中国制版价格较低，获得外商制版的机会较多；（6）互联网的发展，给外地许多厂商提供了通过互联网制版的机会；（7）技术进步速度较快，会为制版提供越来越高的技术支持。

2.同时，我们也注意到中小凹印制版公司面临如下威胁：（1）人们对环境建设要求的进一步提高，为了减少污染，就会减少印刷包装，从而减少制版；（2）经营产品在国内市场趋于同质化，未来竞争压力逐渐增大；（3）随着替代品技术的改良，替代品的市场份额有所上升；（4）互联网的发展，给中小制版公司提供客户发展空间的同时，也会使原有的客户增加选择其他远距离制版的机会；（5）大型制版厂已在国内中等城市建设业务网点或分厂。

3.同样的，中小凹印制版公司存在着以下优势：（1）多建于中小城市，针对当地中小印刷厂，在当地有一定的区位优势；（2）方便与当地的中小印刷厂建立长期巩固的关系；（3）产品专业化强；（4）产量低，可以自由掌握生产任务的分配；（5）管理成本较低，有一定的价格自由空间。

4.相应的，中小凹印制版公司也存在着以下的劣势：（1）管理人员文化素质低，管理紊乱；（2）技术实力薄弱，质量不稳定，交货期长；（3）设计人员流动大，专业设计水平较低；（4）营销人员文化水平低，专业素质差；（5）全员营销意识淡薄，部门之间支持不足。

通过对中小凹印制版公司的优势、劣势、机会、威胁的分析，我们可以为中小凹印制版公司建立SWOT矩阵（见下表）：

从P26表可以看出，中小凹印制版公司现阶段可以选择SO战略。即集中资源优势，充分把握所在区域市场机会，加强人才的招聘和培养，维持人才对伍的稳定性；努力改善产品的技术、质量，增加对技术的研发及先进设备的投资力度，尽量缩短产品交货期，提高企业的服务水平，提升客户满意度；同时还要加强网络营销的建设维护，加大对新市场的开发力度，以提高中小凹印制版公司在中国凹印制版市场中的市场占有率，从而提升企业现有的竞争能力。

参考文献：

[1] 雨馨.改进凹印工艺服务塑料软包装印刷――专访中国印刷技术协会凹印分会理事长许文才[J].今日印刷，2008，（4）.

[2] [英]多米尼克・威尔逊.组织营销[M].万晓，汤小华，译.北京：机械工业出版社，2002：25-43.

[3] 陈琏年，张鉴.数字化印前设计应用[M].重庆：重庆大学出版社，2004：1-15.

[4] [美]菲利普・科特勒，凯文・莱恩・凯勒.营销管理：第12版[M].梅清豪，译.上海：上海人民出版社，2006：531.

On the Strategy of Small and Medium Gravure Plate-making Industry SWOT Theory-based

WU Guo-yang

（Department of Economic Management，Baise University，Baise 533000，China）

Abstract：Based on the analyses about China’s gravure plate-making industry of the development of the status quo ，process characteristics，product characteristics and market characteristics，This paper use SWOT model to analyse the strengths，weaknesses，opportunities and threats，and pust forward strategy for China’s small gravure plate-making industry.

Key words：gravure plate-making；strategy；SWOT theory

收稿日期：2013-07-19

优化印刷工艺篇7

其实，这并不是个例。如今，瓦楞纸箱印刷领域对柔印预印技术的关注度日益强烈，这一幕只是佐证之一。

近年来，柔印预印在瓦楞纸箱印刷领域的发展势头相当迅猛。特别是在刚刚过去的2013年，伴随着柔印技术在各大展会上的精彩亮相，以及全国各地多场柔印技术研讨会的举办，国内瓦楞纸箱印刷领域更是掀起了一股柔印技术的热潮。

市场关注度正在升温

柔印预印并不是一项新技术，早在10多年前其就已引入我国瓦楞纸箱印刷领域，四川当今彩印有限公司、武汉华恒彩色高档包装有限公司等几家公司率先引进了进口柔印机，当时在业内也曾引起不小的轰动。但是，随后柔印预印在国内的推广并不顺畅，增长缓滞，所占市场份额一直很小。然而，近两年沉寂多年的柔印预印市场却频频发力，再次成为瓦楞纸箱印刷领域的热议话题。

《印刷技术》杂志所做的“2013柔性版印刷在中国”装机量调查报告显示，2012年7月1日～2013年6月30日，在中国内地新增的152台机组式柔性版印刷机中，窄幅机为41台，占装机增量的27.0%；中幅机为60台，占装机增量的39.5%；宽幅机为51台，占装机增量的33.6%。与2012年的数据相比，中幅机、宽幅机的占比分别上升了3%、3.5%，而窄幅机却下降了6.3%。从这组数据可以看出，国内瓦楞纸箱印刷企业对柔印预印技术的关注度和投资热情日益高涨，考察和采用柔印预印技术的瓦楞纸箱印刷企业已不在少数。而且，据业内人士预测，未来两三年国内瓦楞纸箱印刷领域还将迎来一个柔印预印的“小高潮”。可以说，我国瓦楞纸箱柔印预印市场正迎来难得的黄金发展期。

过去，柔印预印在国内瓦楞纸箱印刷领域的推广一直不畅，过高的设备和配套器材价格是重要原因之一。可喜的是，经过近10年的发展，这些瓶颈正在逐一突破。陕西北人印刷机械有限责任公司、西安航天华阳印刷包装设备有限公司、青州意高发包装机械有限公司、潍坊东航印刷科技股份有限公司等国内设备制造商，看到了瓦楞纸箱柔印预印市场蕴藏的巨大潜力和无限商机，纷纷进军这一领域，相继推出了适用于瓦楞纸箱预印的宽幅卫星式柔印机和中宽幅机组式柔印机。与进口柔印预印设备相比，国产柔印预印设备不但在价格上具有十分明显的优势，性能和技术水平也在不断提升。

与此同时，国产柔性版材、水性油墨、网纹辊等配套器材的开发研制与生产也取得了突破性进展，这对于降低柔印成本，加速瓦楞纸箱柔印预印技术的推广起到了强力的助推作用。柔性版材方面，上海印刷技术研究所率先在国内研制成功GS系列柔性版，满足了广大瓦楞纸箱印刷企业的需要。乐凯华光印刷科技有限公司作为国内最大的印刷影像材料研发、生产基地和大型国有企业，经过十几年潜心研发，在柔性版配方技术和装备技术上取得了重大突破，已经自主研发出1.14mm到3.94mm各厚度的柔性树脂版，并实现了规模化生产。柔印水性油墨方面，陕西新世纪印刷材料有限公司、世合化工（深圳）有限公司等公司开发的产品在国内瓦楞纸箱柔印预印领域已经得到了广泛认可。网纹辊方面，上海印刷技术研究所率先成功建立了金属网纹辊加工制作中心，产品受到广大用户的一致好评；常州市武进海力制辊有限公司、运城制版有限公司等公司也瞄准了网纹辊加工市场，并在瓦楞纸箱柔印预印领域打开了一片天地。

正是得益于柔印技术的进步，特别是国产柔印设备和器材取得的斐然成绩，为这一技术在国内瓦楞纸箱预印领域的推广创造了更为坚实的条件。我们看到，越来越多的瓦楞纸箱印刷企业开始由被动变主动，积极引进柔印预印技术。据悉，在近两年引进柔印预印技术的软包装企业中，有相当一部分企业使用的是国产柔印设备和器材，并尝到了柔印预印带来的“甜头”。

四川丰泰包装股份有限公司（以下简称“丰泰包装”）为满足生产需求，于2012年投产引进柔印设备，不仅提升了产能，而且获得了更多客户的青睐；浙江祥恒包装有限公司为大力发展瓦楞纸箱业务而引进了西安航天华阳印刷包装设备有限公司的一台6+1宽幅卫星式柔印机；厦门合兴包装印刷股份有限公司（以下简称“合兴包装”）是国内领先的瓦楞纸箱生产企业，其在武汉的全资子公司武汉华艺柔印环保科技有限公司（以下简称“武汉华艺”）在实施瓦楞纸箱印刷“胶转柔”的方面取得了良好的进展。据报道，在接下来的几年时间里，合兴包装为完善集团柔印预印产业布局，满足市场产能需求，将在河南、辽宁等地区投资兴建环保预印包装箱项目。

两大优势渐赢市场

近年来，柔印预印在瓦楞纸箱印刷领域的势头越来越强劲，这完全得益于其在生产成本和生产效率两方面的突出优势，这也是其与传统胶印方式相较量的重要砝码，并因此吸引了越来越多瓦楞纸箱印刷企业的关注。

优势一：综合成本低

一项新技术或者工艺最能让人折服的地方便是其带来的成本优势，柔印预印的成本优势表现在其可以降低对纸张的要求，由此可以大幅节省综合成本。

柔印预印过程中对瓦楞纸板破坏小，瓦楞纸板的水分控制比较稳定，在相同指标要求下，经过柔印预印之后的瓦楞纸板平压强度比采用胶印工艺高20%～50%，边压强度比采用胶印工艺高10%～30%，最终成型的瓦楞纸箱的抗压强度比采用胶印工艺的高10%～30%。

因此，在保证印刷效果、瓦楞纸箱强度满足要求的前提下，采用柔印预印可以降低纸张的等级和定量。综合算下来，应用柔印预印可节约20%的用纸成本，相信这是所有瓦楞纸箱印刷企业所梦寐以求的。

另外，据丰泰包装技术部经理王波介绍：“之前我公司采用的是高宝利必达162型胶印机，一条生产线需要配备4个操作人员，而如今引进了陕西北人RXJ611600卷筒纸卫星式柔印机，一条生产线只需配备3个或者2个操作人员即可，帮助我公司节约了用工成本。”

不过，柔印预印在综合成本方面的优势也是相对的，王波指出：“由于柔印设备和制版费用较高，所以当订单较少时，柔印预印的综合成本要高于胶印工艺。但相比PS版来说，柔性版的耐印率较高，所以，当生产长单时，应用柔印预印的综合成本优势会凸显出来，例如当订单达到6万张时，柔印预印与胶印工艺的综合成本相当，而当订单达到10万张以上时，采用柔印预印的综合成本就会比胶印工艺的综合成本低，且订单量越大，成本节约指数就越高。”

优势二：生产效率高

柔印预印设备主要以卷对卷柔印机为主，最大的优势在于，卷筒面纸经过印刷之后可收料成卷，然后直接送至瓦楞纸板生产线上的面纸工位，与瓦楞纸板进行一次性复裱黏合，这样便可充分发挥出柔印设备与瓦楞纸箱印后生产线自动、高效的优势，相比之下，胶印工艺采用的是单张纸印刷设备，在速度方面无法与卷对卷印刷方式比拟，而且胶印设备在与瓦楞纸箱印后生产线的连接上相比柔印预印较为麻烦。

王波以一个30万张八宝粥包装箱彩面活件为例，比较了柔印预印与胶印工艺的实际生产效率。“在印刷过程中，以往我公司采用高宝利必达162型胶印机，利用离线单机进行上光处理，采用柔印预印工艺之后，可以采用连线上光一次印刷完成。从上机印刷到产品完成，胶印工艺需要消耗46个小时，而柔印预印只需要10.5个小时；在纸张及后工序加工过程中，采用胶印工艺的纸板线裁板需要10个小时，裱贴需要33个小时，而采用柔印预印时卷筒彩面可直接上机，省去了裱贴环节，相比之下节约了33个小时，而且还能减少各工序之间的等待时间，缩短了交货周期。”

采用柔印工艺，提高了生产效率，质量更稳定，产能也得到了有效保证，丰泰包装也由此获得了娃哈哈、华润啤酒、青岛啤酒、燕京啤酒等客户的高度信赖和广泛认可。王波称，“目前我公司柔印预印产品的产量已经超过了胶印工艺。今后，我公司还会继续扩大柔印预印技术的应用，通过工艺优化及降低原辅材料成本，将中等批量的印刷品逐步转向柔印预印工艺，让更多客户体会到柔印预印的优势。”

直面瓶颈寻求发展

虽说柔印预印的优势较为诱人，但就目前来讲，在我国瓦楞纸箱市场，胶印工艺依然是主流印刷方式，这主要与我国现阶段的市场需求，以及技术水平有关。因此，柔印预印若想寻求发展，必须持续不断地提升。

突破点一：制版技术再提升

虽然啤酒、饮料、食品等行业的客户对柔印预印产品的认可度较高，但其产品的设计方案及提供的印刷色样均以胶印工艺为主，因此，如何使柔印效果接近胶印效果，是当前瓦楞纸箱印刷企业“胶转柔”过程中面临的首要问题。

显然，与胶印工艺相比，印刷质量仍然是柔印预印的短板，一位行业人士在接受记者采访时表示：“目前，柔印预印的加网线数普遍低于胶印工艺，其加网线数一般在150线/英寸以下，超过175线/英寸就会增加柔性版制版难度，同时也会降低印版的使用寿命，这是困扰柔印预印产品质量的主要问题之一。柔印预印高光小网点易丢失，暗调区域网点易并级，在色彩还原色彩和层次再现方面与胶印相比确实还有一定的差距。”

令人欣喜的是，通过多家制版商的不断努力，近两年来制版技术方面终于有了新的突破，其中最具代表性的就是柯达Flexcel NX平顶网点制版技术和艾司科的高清柔印技术，并且一些比较积极的包装印刷企业也在关注和尝试这些先进的柔性版制版技术，武汉华艺的柔印研发总监彭新斌说道：“我公司在‘胶转柔’过程中，一直关注最新的柔性版制版技术，近期还采用了柯达Flexcel NX平顶网点制版技术等新技术，为我公司实现‘胶转柔’和提高柔印预印产品质量起到了积极作用。”

不过，彭新斌还表示，要想真正获得清晰度非常高、质量非常好的柔印预印产品，除了要在柔性版的网点形状、网点高度，以及印刷清晰度等方面做一些细致探索和研究外，还需要进行合理的测试和运用才行。

突破点二：解决网纹辊线数提高与载墨量之间的矛盾

网纹辊与印版的匹配是保证印刷程序完美完成的必要条件，目前印刷行业通用的网纹辊线数与印版线数的配比应遵循的基本原则为：印版最小网点的直径≥网纹辊网穴开口直径，通常情况下，印版线数与网纹辊线数常用配比为1∶4，不过随着高清柔印技术的推出，如今二者配比已经提高到了1∶5，1∶6，甚至到了1∶7，尤其针对个别精细印刷品，有时二者的配比会更高，即网纹辊的线数更高。

事实上，网纹辊的线数并不是越高越好，提高网纹辊线数不仅会提高网纹辊的制造成本，还会因为载墨量变小而降低印品的颜色密度。因此，网纹辊线数的提高与载墨量之间的矛盾就成为柔印预印发展中亟待解决的问题。许多网纹辊制造商都比较关注这个问题，有些网纹辊制造商在技术上已经取得重大突破，例如荷兰Apex集团通过改善网纹辊的加工工艺，研发出了GTT网纹辊，其最大的贡献就在于能够提供标准的供墨载体，从供墨开始逐步减少印刷中的变量。最大的好处在于，在网纹辊线数较高的情况下，还能保证一定的载墨量，从而保证印品的颜色密度不会下降。

另外，蔡老师还提出一点：“为突破现有的传统规则，我们正针对如何从改变柔性版表面张力来实现网纹辊与印版的完美匹配，如果这方面能够取得有效进展的话，未来瓦楞纸箱印刷企业就可以实现使用制造费用较低的网纹辊来印刷出更加精细的印刷品。”

优化印刷工艺篇8

2008年12月3日，香港九龙香格里拉大酒店。第二十届香港印制大奖颁奖典礼隆重举行。在70余个奖项中，雅昌企业集团(以下简称雅昌)荣获14项大奖，连续三届蝉联全场总冠军，获奖数量改写了历史纪录。

雅昌董事长万捷载誉回到深圳，天空阴沉，冷风拂面。天气预报称，新一轮强冷空气将南下入粤，南国的冬天真的来了。滴答―声脆响，万捷的手机收到一条短信，是上海的一位朋友发来的：“虽然没有太多惊喜，但也非常值得祝贺。毕竟，长期领跑是需要超常的能力和意志的。也毕竟在这异常寒冷的冬天，这样的消息无异于一盆劈啪作响的炉火，给人以光明和温暖。”

已走过15个年头的雅昌，致力于印刷业务，在国内外获得了无数个大奖，曾被赞誉为拥有最佳商业模式。雅昌究竟有什么秘诀?其实。它既不参与拍卖业务，也不经营艺术品，但却把这个圈子的资源掌控在手里。雅昌以艺术品印刷为基础，以中国艺术品数据库为核心，建立了新经济平台――雅昌艺术网，融“传统印刷”、“现代IT技术”、“文化艺术”三位于一体，将传统的印刷行业变成了以艺术品数字资产为核心的文化产业，实现了业务效率和质量的最优化。

以高端艺术品印刷为基础

成立于1993年的雅昌，最初的定位只是印刷业。其印刷业务经历了三个发展阶段，最初是拼技术和设备，其实就是拼资金、拼胆量、拼速度。为了发展，只要是印刷业务都会接下来，“不管什么行业，也不论规模”。第二个阶段，从1995年开始拼服务，要求员工做到“客户想不到的，我们要想到、做到。不仅让客户满意，而且让客户感动”。第三个阶段，拼系统解决方案。

由于传统印刷业务利润微薄，寻求传统业务之外的利润增长点，是印刷企业保持持续发展与永续经营能力的必然。一次，雅昌承印了南京一个艺术品拍卖会的目录。对艺术和收藏很有兴趣的万捷便想：比起普通的包装印刷，艺术品印刷质量要求更高，专门从事艺术品印刷的企业又极少，这个行业大有可为。何况，低端包装等普通印刷业务竞争只会日益激烈，利润日益稀薄。只有走专业化的道路才有前景。

“和别人拼规模，雅昌根本拼不过。我拼我最喜欢的，我喜欢艺术，也懂艺术。”万捷为雅昌选择了一条自己精心设计的道路：艺术品印刷。他将雅昌再次定位：让雅昌成为最具竞争力和盈利能力的艺术品印刷公司。从此，雅昌将目标客户群确立为艺术家、文博机构、出版机构和拍卖机构等，专注于为画家印刷画册、为拍卖行印刷拍卖图录，以及为博物馆印刷纪念资料。

“雅昌的印刷价格比其他印刷企业高，但基本上国内各大拍卖行都来雅昌印图录，我们的图色标准已经成为行业标准。”雅昌文化专员张弛对《新营销》记者说。靠着严谨的敬业精神以及专业的人才与技术，雅昌的印刷业务蒸蒸日上，市场份额越来越大，盈利喜人。

2001年北京申办2008年奥运会时，雅昌用4天时间印制了长达600页的《申奥报告》，设计、制版、印刷、装帧都体现了极高的水准，被誉为开启“申奥”的金钥匙。2008年7月，北京奥组委再次委以雅昌重任：包括第29届奥运会开幕式和闭幕式节目单、奥运会吉祥物各种应用规范书、海报、媒体指南等。这些产品为雅昌带来了巨大声誉，使雅昌在业界和消费者心中树立起了专业标杆的形象。

在雅昌精品书展厅，有―本曼联足球俱乐部的编年史巨著《曼联》。这本书的尺寸为500×500(mm)，850页，重达35公斤，是世界上最大的书之一，打开可以当桌子用。由于对制作工艺有着特殊要求。《曼联》的出版商在全世界范围内考察和遴选承印商，最终选择了雅昌独家承印。将荣誉装进口袋的万捷说：“我们开创了一个新的商机，再印制这样的大书，我们就有经验了。”此后。出版商出版的与阿森纳、法拉利、F1、马拉多纳有关的图书，都由雅昌独家承印。国家领导人每年送给各国元首的贺年卡、上海世博会报告等印刷任务也都由雅昌承担。

按照战略发展规划，雅昌在深圳、北京、上海建立了三大运营基地，完成了服务于全国艺术品市场的战略布局。雅昌与富士施乐、小森公司、柯达、方正等建立了战略合作伙伴关系，双方相互整合资源、优势互补，促进数码印刷与传统印刷技术融合。据了解，雅昌的高端产品――高仿真艺术复制品与原作放在一起，作者在1米以外很难分辨出来。

近年来，民间资本大量涌入艺术品收藏和拍卖市场，艺术品拍卖价格屡创新高。在艺术品市场的“牛市”中，雅昌在中国拍卖行业印刷市场的份额高达95％，几乎形成独家垄断。不过，艺术品印刷的利润率与其他类产品相比之下稍微高一些，但毕竟印刷量小，规模有限。日本学者林一博在《出版大崩溃》一书中描述了日本出版公司无法生存的残酷现实，让中国印刷出版业震撼不已。按照万捷的说法是：“印刷已经不是我的兴奋点。”

以艺术品数据库为核心

美国哈佛商学院教授迈克尔・波特提出了价值链理论，认为企业是由一系列相互联系的创造价值的活动所构成，这些活动分布于从原材料的获取到最终产品消费时的服务之间的每一个环节。与油墨打交道的印刷企业处于产业链末端，只有往上游延伸，才能获取更丰厚的利润。这就要求企业必须在产业链上为“印刷”的基础业务加入更多的内涵。

多年来，雅昌在书画、文物、拍卖、摄影领域积累了大量的艺术家、艺术作品的相关资产数据，这些珍贵的数据资料在传统的印刷业中往往被当做无用的垃圾。按照一般的处理方式，由于占用硬盘空间，这些资料在印刷业务完成后都要从电脑中删除，实在令人痛惜。

依靠印刷业务积累了丰富的资源，雅昌开始酝酿建立网络化的中国艺术品数据库，希望为客户提供增值服务，从而建立一座艺术品印刷领域的“瑞士银行”――储存拍卖行中国艺术品的拍卖数据，比如图片资料、拍卖时间、拍卖地点、拍卖机构、拍卖成交价等信息。根据不同的客户，雅昌将数据库分成四大类别：艺术品拍卖市场数据库、艺术家及作品数据库、书画印鉴数据库、画谱收录及书画著录数据库。

拥有中国艺术品拍卖数据与艺术家资源及其完整的艺术作品数据，既是中国艺术品数据库的核心价值，也是雅昌得以开发新的商业价值的关键所在。2000年，雅昌在中国艺术品数据库的基础上开设了一个门户网站――雅昌艺术网(省略)，这是中国最大的艺术品门户网站。如果其他企业开设一个类似的网站，其前期投资起码要几千万元，而雅昌基本上没花一分钱。

据说，即使是故宫博物院拥有的艺术作品数量也没有雅昌多，只是雅昌拥有的是数字化艺术作品。现在雅昌拥有全球最

大的中华艺术品图文数据库，收录中国艺术品图片300万张，并且管理着近5万名艺术家的最为详尽的图文资料，其中包括国内外最重要的75家专业艺术品拍卖机构从1993年至今的所有拍卖信息(图片、尺寸、估价、成交价、拍卖公司、拍卖日期和印鉴题识等详细资料)，为1000余位当代知名艺术家提供数字资产管理服务。

在雅昌艺术网的基础上，2005年雅昌开始艺术品拍卖行情。推出了“雅昌艺术市场指数(AMI)”，包括成分指数、分类指数、个人作品成交价格指数等三大类艺术品市场指数。AMI就像股票指数一样，成了艺术品投资分析工具和艺术品市场行情的“晴雨表”。通过它，雅昌有效地将艺术家、艺术品经营者、艺术品买家串联起来，并让他们都黏上自己，就像股民黏上股票指数一样，形成依赖，一次性打通了生产、、销售三个环节，而整个文化产业链条也由此启动。

雅昌艺术网从预展信息、动态消息、精品赏析文章、拍卖资讯专题、拍卖品浏览统计报告、拍卖品现场直播、成交结果公布，无一不是在为拍卖品营销提供决策和信息服务。任何人想了解中国艺术品行情，都可以通过雅昌艺术网数据库查询。

在拍卖信息服务优势品牌下，雅昌艺术网延伸至画廊信息服务、艺术家服务等专业领域，从而在业内奠定了综合型领导品牌地位，并由此获得了丰厚的广告收入。据了解，雅昌艺术网运行后，仅仅一年时间就开始盈利，现在每年的广告收入约为1500万元，广告成为其主营业务之一。

此外，雅昌还基于网络平台提供各种增值服务。比如，为艺术家量身定做个人官方网站、个人数字档案馆、与艺术大师结成合作伙伴为其策划各种展览活动、高端艺术品复制、艺术品收藏、出版业数字资产管理等，以及尝试着将部分艺术内容嫁接到工业市场上，以服务于“无限”的消费市场。

资源决定模式

如今，万捷重新规划了雅昌的业务，通过核心数据库把艺术品行业最主要的参与者――拍卖行、画廊、投资者、画家、印刷出版公司联结在一个平台上，由此开展印刷、互联网、数字资产管理、摄影、出版、高仿真复制品销售以及展览策划等业务。

资源决定模式!在圈子内，拥有独特资源的雅昌可以处理的业务越来越多，宛如艺术市场的CPU，整合各种资源，运营着不同的系统，实现了盈利来源多样化。雅昌颠覆了传统的印刷生产方式，将印刷业融入艺术领域，引领印刷业发生了质的变化。万捷现在将主要心思放在艺术品数字资产的开发上。“这才是雅昌的未来，再也不要说雅昌只是印刷公司了!”他说。

在万捷看来，在印刷领域雅昌有竞争对手。在网站方面雅昌有竞争对手，但传统的印刷业和现代的IT业组合起来，辅以雅昌在艺术领域积累的独特资源，三者叠加之后，雅昌打出的便是一套漂亮的组合拳，形成了雅昌难以复制的商业模式。

华南理工大学教授陈春花这样评价雅昌模式：看待一个企业的商业模式。首先，要关注它是否具有开放的外延。不断兼容和扩大自己的盈利区域和利润点；其次。要考虑系统之间的有效整合以及资源的可控性。这就是雅昌模式的意义所在。

在国外，复制艺术品已经是成熟的市场。但在中国国情下，艺术藏品市场小众化与精英化的情结，抬高了工薪阶层进入的门槛。在万捷的构想中，当资源整合工作逐步成熟后，雅昌要用高超的印刷技术复制名画，让艺术品的价值普及化，让更多的人能消费得起原本高价的艺术品，让艺术品变成老百姓日常消费的“必需品”。比如，通过“高级”印刷，把达・芬奇的原作《蒙娜丽莎的微笑》“批量化”生产，成为年轻人新居墙上的一幅装饰画。他说：“艺术品和艺术衍生产品，一定能成为城市居民生活的必需品。如果我们有了成千上万种艺术品的版权，用户的选择多了，市场规模可以达到1000亿～3000亿元。”

雅昌所走的跨领域、跨行业之路，就像沃尔玛不仅仅经营大卖场，也开始提供视频下载服务；星巴克不单卖咖啡，还卖音乐；苹果甩掉了“电脑公司”的外衣。涉足音乐和手机领域。如今，数字化手段对行业定义的颠覆和革新正在极大地改变企业的面貌。