安装系统范文

安装系统篇1

>> 系统崩溃不用愁关键时刻出绝招 削铅笔不用愁 文件不用愁 升级不用愁 随身商务不用愁 斑秃不用愁 “狐臭”缠身不用愁 少白头不用愁 咳嗽将至不用愁 “秋天”不用愁 本本输入不用愁 管理签名不用愁 设备驱动不用愁 输入公式不用愁 熨烫不用愁等 需要植骨不用愁 周游世界不用愁 宝宝“恋物”不用愁 宝宝乳痂不用愁 冬季鼻干不用愁 常见问题解答 当前所在位置：l)，点击菜单“文件”－“打开”，浏览指定万能GHOST系统光盘镜像文件，确定后载入光盘镜像。在其中找到后缀名为.gho的镜像文件，右键点击该文件，在弹出菜单中选择“提取到”命令，弹出文件保存对话框。指定文件保存路径，确定后即可将GHOST文件提取出来。

步骤二：使用硬盘安装器

在系统安装分区外的任意一个分区，新建一个名为“winxpSP2.gho”的文件夹。然后下载“windows xpsp2 ghost硬盘安装器”(下载地址：)，在“GHOST操作”项中选择“备份”，在右边的“备份分区”下拉菜单中选择要备份的分区，然后浏览指定GHOST镜像文件的保存路径，并可选择GHOST文件压缩比。设置完毕后，点击“确定”按钮，即可重启系统进入DOS环境对指定的磁盘分区进行GHOST备份操作了。什么都不用管，程序会自动完成操作。

2.GHOST恢复系统

同样的，要恢复系统很简单，在“GHOST操作”项中选择“还原”，在右侧的“还原分区”下拉菜单中选择要恢复的分区，然后浏览并指定原来备份的GHOST镜像文件。勾选“忽略CRC错误”项，可在进行GHOST恢复时加快恢复速度。设置完毕后，点击确定按钮，即可重启进入DOS环境，自动进行GHOST还原操作。

小提示

安装系统篇2

1.重装操作系统的主要步骤

首先要调整系统引导顺序。一般是在开机的时候，按下DEL键，进入BIOS设置界面，将系统引导顺序中的设置更改为“CD-ROM”(光驱优先启动)。

然后，对硬盘进行重新格式化。为了让新安装的操作系统拥有“绝对纯净”的环境，很多人都习惯在重装前对系统分区重新进行格式化，以消除原有系统可能造成的影响。

需要注意的是，如果原先在硬盘的某个分区中安装了其他操作系统，那么新的操作系统就不要再安装在同一个分区了，这样有利于在多系统并存情况下加强各个系统的稳定性。

接下来安装新的操作系统。用Windows安装光盘引导系统，然后按照安装向导的提示一步步进行操作。这个过程最是漫长，而且电脑每过一段时间就会冒个问题出来，比如“你准备把系统装到哪里”、“你的序列号是什么”、“你这台电脑叫什么名字”……如果你不及时回答，它就会把整个安装过程停下来等你，十分烦人。

最后还要安装各种驱动程序。大多数情况下，虽然系统会预置一些基本的驱动程序，但为了更好地发挥硬件效能，我们还是应该手工安装一些更合适的驱动程序。

如果经常上网，那么安装最新的补丁程序或补丁包也是一个必要的步骤。连上互联网，可以去微软公司的更新站点下载关键更新和Service Pack、Windows XP、驱动程序更新等不同类别的更新程序，而且为了省事，我们可以下载和安装打包了的补丁包，省去逐个查找、逐个安装的麻烦。更新后，可以提高系统的安全性、稳定性，同时也提供了一些更好的新功能。

2.使用安装脚本

一般来说，顺利地装完操作系统，需要花费1～2个小时的时间，如果系统配置稍低档一些，所需要的时间就更长了。

前面已经提到，在安装过程中，虽然大部分的操作由安装程序自动进行，但是仍然有很多步骤需要用户选择有关的选项或者输入一些信息(序列号、区域和语言、计算机名称、管理员密码、日期和时间设定、网络设置等)后，安装才能进行下去。这样一来，我们就只好守在计算机前，随时等待回答电脑提出的问题。很多人 “重装系统好累”，其实就“累”在这里。

于是，一些高手便找到了偷懒的办法。他们将一些固定的选择操作和设置信息保存为一个脚本文件，把准备回答电脑的答案全都放在里面。这样，当安装程序想要提问时，就能直接在脚本里找到答案，实现无人参与的全自动安装，而高手们则可以舒舒服服地离开电脑去做其他的事了。下面，我们就以目前主流的Windows XP为例，介绍如何为Windows XP创建安装脚本，实现无人参与的全自动安装方法。

在Windows XP安装光盘的“SUPPORT\TOOLS”目录中有一个“DEPLOY.CAB”文件，用winrar解压缩软件打开该文件，解压出其中的setupmgr.exe程序，它就是传说的“Windows 安装管理器”。

双击setupmgr.exe程序，启动Windows安装管理器，同时弹出的还有“Windows 安装管理器向导”对话框，通过该向导，我们可以创建所需的安装脚本。

要创建无人参与的安装脚本，就要先在“Windows 安装管理器向导”的“用户相互作用级别”对话框中选择“全部自动”。这样安装程序将不提示用户做出任何回答，有关的回答信息都设定在脚本文件中。

此外，在通常情况下，我们都是利用Windows XP的安装光盘来安装Windows，所以要在“分发文件夹”对话框中选择“否，这个应答文件将用来从CD安装”。

然后，单击“下一步”，勾选“我接受许可协议”，再单击“下一步”，“Windows 安装管理器向导”关闭，“Windows 安装管理器”变为活动窗口。

下面的内容中我们可以看到，Windows安装向导所要收集的选项设置和用户信息，都可以在Windows安装管理器中找到。根据需要，设置默认名称和单位、产品密匙(序列号)、计算机名称、管理员密码、网络组件、工作组或域、安装文件夹等等信息后，执行菜单栏中的“文件”/“保存”命令进行保存。

要注意的是，安装程序的应答文件通常是Unattend.txt(网络预安装除外)，我们可以随意命名该文件。但是，因为我们在“Windows 安装管理器向导”中选择了“否，这个应答文件将用来从CD安装”，所以，在这里一定要把应答文件保存为“Winnt.sif”。

安装系统篇3

关键词：安全仪表系统安全连锁安装调试

中图分类号：[C94] 文献标识码：A 文章编号：

SIS的英文为Safety Instrumentation System ，称为安全仪表系统。也称为安全连锁系统( Safety Interlocks)、紧急停车系统（Emergency Shutdown System, Emergency Shutdown Device ,ESD）。它是20世纪90年展起来的，具有高可靠性和灵活性。

1SIS系统介绍

安全仪表系统是由国际电工委员会（IEC）标准IEC 61508 和IEC61511标准定义的专门用于安全的控制系统。按照安全独立原则要求，独立于集散控制系统，并且其安全级别高于DCS。

1.1系统构成

广义上，安全仪表系统包括传感器、逻辑控制器和最终执行元件。能够按照一定的安全完整度等级实现一个或多个安全功能的系统。它是生产过程中的一种自动安全保护系统。传感器和最终执行元件归属为现场仪表，这里我们说的SIS ，主要是指逻辑控制部分，它的主控卡和输入输出卡件安装在机柜中，操作和监视采用上位机。

1.2系统特点

（1）具有极高的安全性和有效性，即使出现故障，也要用冗余等措施使系统工作正常。

（2）故障以可预见的、安全方式出现。

（3）着重内部诊断，将软硬件相结合，检测出系统本身的异常操作，采用一系列特殊的技术保证软件的可靠性；冗余配置，即使部件出现故障时也能保证正常操作；对通过数字通讯端口的任何读写有非常高的安全可靠保证。

2SIS系统安装

SIS系统的处理器卡件、通讯卡件、电源卡件、看门狗或系统诊断卡件及输入、输出卡件等都安装在机柜内，出厂时由厂家配置安装完成。这里的SIS系统安装主要指机柜、上位机的安装、专用电缆敷设和电源、接地系统安装。我们以吉化炼油厂催化裂化装置的TRICON系统为例来介绍SIS系统的安装。

2.1机柜安装

安装前环境要求：机柜基础型钢已安装完毕；室内装饰工程已施工完毕，室内无杂物；空调系统安装调试完毕，处于正常运转状态，室内温湿度达到系统要求；室内照明已全部施工完毕，投入正常运行；接地极及接地系统总线已施工完毕，接地电阻符合设计文件规定。

2.2上位机安装

SIS系统的上位机一般为台式电脑，个别也有选用笔记本电脑的。它的安装没有特殊要求，根据设计布置图或者组态、监控需要安装在合适的位置即可。

2.3专用电缆敷设

系统内部连接的专用电缆由供货厂商提供，尽管各厂家的系统结构不尽相同，但是专用电缆都大致相同，都采用专用的电缆插头。敷设前应检查专用电缆的型号、尺寸正确，其附件和工具应齐全，并且满足相关系统资料的技术参数要求。专用电缆的外部绝缘层应无损伤，绝缘电阻符合产品技术文件的规定。敷设时，按照施工图纸和制造厂技术文件进行敷设，必要时请专业人员指导敷设。

2.4电源系统

（1）一般有两路电源输入，引自不同的电网，一路工作，另一路备用，当供电回路发生故障时，备用回路自动切换。

（2）交流电源线敷设应与其他信号线分开敷设，无法分开时，采用金属隔离或屏蔽措施。

3SIS系统调试

3.1系统上电

3.1.1通电前的检查

（1）查看电缆绝缘电阻测试记录，电缆绝缘电阻值符合要求。

（2）核对所有电源线、信号线、通讯总线连接无误。

（3）控制站、操作台、工程师站等各机柜内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。

3.1.2电源电压测试：

（1）检查电源柜内和电源开关均处于“OFF”位置。

（2）由电气人员送220V.AC电源，测量送至仪表电源盘主电源开关前电压应为220VAC±10%、50Hz±2%。

3.1.3通电试验

（1）将电源柜内去机柜电源开关置于“ON”位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压，应为220±22VAC。

（2）确认机柜内各卡件（除电源卡件外）已拔离卡座，然后依次将机柜主电源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON”，用数字电压表测量各直流电压输出，应符合厂商说明书要求。若超过允许偏差范围，则进行调整。

（3）进行双电源手动切换试验

3.2系统试验

3.2.1卡件上电后，检查卡件上对应的状态指示灯是否正常；如不正常则重新检查卡件安装是否有松动，接触不良等，或参照系统故障说明分析解决。

3.2.2软件下装

系统上电正常后，把编译成功的软件下装到系统，冗余系统的CP要分别对每个CP进行下装。

3.3I/O卡件功能测试

3.3.1经过组态及功能测试后，进行100%通道测试，即从I/O输入端加信号，在上位机上观察指示值，或在上位机上发出强制输出信号，在I/O输出端测量、观察输出状态变化。

3.3.2根据卡件类型不同，将输入输出信号按模拟量、数字量、热电偶、热电阻等类型分组调试。

3.4回路联校和联锁试验

3.4.1联校前首先要对回路电缆进行绝缘和导通试验，然后在现场变送器、发讯开关处加模拟工艺信号。

3.4.2对检测系统要进一步核对信号的量程、工程单位、报警上下限等。

3.4.3开关量输入信号联校时,在现场接通或断开接点，在控制室观察上位机显示是否正确。

4问题处理

4.1对SIS系统故障要根据实际情况去分析和判断。对SIS系统故障判断可按下述步骤来进行：

（1）是否为使用不当引起的故障。这类故障常见的有供电电源故障、端子接线故障、模块安装错误、现场操作错误等。

（2）确认是现场仪表设备故障还是SIS系统故障。若是现场一次仪表故障，修复相应现场仪表或更换一次仪表。

（3）若是系统故障，应确认是硬件故障还是软件故障。

4.2在实际应用过程中，现场常见的故障一般包括如下几方面：

4.2.1系统硬件故障

（1）系统模块和元件故障

可能产生的原因是元器件质量不良、使用条件不当、调整不当、错误的接线引入不正常电压而形成的短路等。有时由于现场环境的因素，如温度、湿度、灰尘、振动、冲击等原因也会造成系统硬件故障。

（2）线路故障

可能产生的原因是电缆导线端子、插头损坏或松动造成接触不良，或因接线错误、调试中临时接线、折线或跨接线不当等。

4.2.2软件故障包括

（1）程序错误

设计、编程和操作都可能出现程序错误，特别是联锁、顺控软件，不少问题是由于工艺过程对控制的要求未被满足而引起的。

（2）组态错误

设计和输入组态数据时发生错误，这可以调出组态数据显示进行检查和修改。

4.2.3电源系统故障

在调试过程中经常遇到直流电磁阀由于电源电压太低而导致无法正常工作的事件发生。带有电磁阀的控制回路都是比较重要的联锁部位。这时只能想办法增加电缆的截面积以减少电压的衰减。

4.2.4数字量输入常见故障

此类信号多为现场阀位开关、泵状态、液位开关、各种按钮等。各装置不同，数量差异较大，这些点多为重要的联锁点和报警点，对系统的安全性起着至关重要作用。出现的原因一般为错线、常开与常闭选择错误、设计图有误、组态有误、继电器配置有误及继电器故障、电源串入有误、卡件通道错误等。其中设计图有误和电源有误常常会伴随大量DI点不正常，是调试中应注意的要点。

下面就几种常见故障现象，做简要分析。

（1）现场接点已动作，上位机显示不变化。

a.电源部分送电检查；

b.检查继电器是否动作，触点是否真实动作，配线是否正确并处理；

（2）现场接点已动作，上位机显示多点动作。

（3）现场接点再次动作，操作站显示不随之动作。

原因分析：

a. 接点粘连、继电器粘连不能有效断开

b. 组态中有RS触发器或时间继电器存在有记忆功能，状态不具备变化条件。

5结束语

在控制系统向着冗余容错技术发展的今天，熟悉和了解安全仪表系统，掌握它的安装和调试技术，对很好地应用和扩展它的功能至关重要。在今后的工作中，我们还要进一步熟悉掌握各型号的SIS系统，使它发挥更好的功能。

安装系统篇4

操作方法：将iso镜像文件保存到U盘，之后插入电脑，解压下载的ISO系统镜像文件，压缩文件解压完成以后，左键双击setup.exe文件，进入Windows安装程序页面，点击“不是现在”――“下一步”，点击接收安装，之后等待系统安装即可。电脑使用技巧：1、可以通过win10下载工具安装系统，打开win10官网，搜索win10下载工具，之后将win10下载工具保存到U盘中，将U盘插入电脑，进入BIOS设置页面，将U盘设为第一启动项，之后重启电脑，根据页面提示安装即可。

2、win10下载工具无法下载，可以尝试更换U盘。

资料拓展：Windows10ProforWorkstations包括了许多普通版Win10Pro没有的内容，着重优化了多核处理以及大文件处理，面向大企业用户以及真正的“专业”用户，如6TB内存、ReFS文件系统、高速文件共享和工作站模式。某些应用和内容单独销售。功能以及应用的可用性和体验可能会因设备和市场而异。

（来源：文章屋网 ）

安装系统篇5

硕鼠工作室提供的一款全能网络克隆工具MouseDos可以轻松解决Ghost网络克隆配置麻烦、操作复杂的问题，它集成了300多种网卡驱动，它能自动检测客户端计算机网卡类型，基于向导式的界面方便易用，即使初学者也能轻松网克，真正实现不用任何启动盘的“无盘网克”。并且该软件是全免费的。

目前可用于网络安装系统的最新版本是MouseDos PXE版 3.0 Beta Build，免费下载地址：省略/downloads/mousedos/3.0/mousedos-pxe-3beta-20070617.exe。它本身集成了TFtpd32、DHCP、 Symantec GhostCast 服务器端11.0及其它常用的系统维护工具，如分区、密码破解软件等。

(1)准备客户机的系统镜像文件

建议使用番茄花园或YLMF最新版ghost xp系统，已经集成大量常用软件。建议按照统一格式配置IP地址，如：192.168.0.12。最后只要改动最后的12即可。

(2)服务器端的安装

运行下载的mousedos-pxe，由于文件仅15.12M，安装过程非常简单，一路确定或下一步即可。

进入计算机BIOS,选择第一启动顺序为LAN，如果是集成网卡，一般还要将“On Board Lan Boot Room”设置为“Enabled”。第二启动顺序设置为硬盘。

第一步：服务器端操作。

(1)设置服务器的IP地址为10.1.1.1，子网掩码为255.0.0.0。运行程序中的“TFtpd32 PXE 无盘启动服务器”。

(2)点击窗口下方的“设置”按钮，在随后出现的“选项设置”窗口点击下方的“重置设置”按钮，在确认后关闭TFtpd32程序。

(3)重新运行TFtpd32程序，点击上方“DHCP 服务器”选项卡，在“DHCP的IP起始地址”编辑框中输入动态分配IP的起始IP地址10.1.2.1；在“动态IP地址的数量”编辑框中输入可分配IP地址数量，如500足够了；在“启动文件名”编辑框中输入mousedos.pxe；在“子网掩码”中输入255.0.0.0，最后点击“保存设置”按钮。如图1。一次设置以后即可直接使用。

(4)运行“开始菜单”“MouseDos PXE 版”“MouseDos PXE 版网络克隆设置向导”，根据自己的需要进行设置(如果只是将系统恢复到客户机C盘的话只要指定一下镜像文 件名然后拼命点击“下一步”按钮直到完成就可以了)。最后程序会自动加载设置完成的Ghost服务器并等待客户端加入网克会话，如图2。

第二步：客户端的操作：

一台台启动客户端计算机，如果是要将系统恢复到第一块硬盘第一个分区，一直按回车到进入Ghost11.0界面，如图3。

第三步：开始网络Ghost

在客户端全部加入后，在服务器端点击“开始克隆”按钮即可。在目前主流配置计算机上恢复速度可达到每分钟1G左右。

轻松解除局域网常见故障

局域网是大家最常见的网络，一般企事业单位如学校组成的小型网络都可以称为局域网，网络虽小却也容易出这样或那样的问题。本文就和大家谈谈局域网常见故障及其解决的方法。

电脑网卡故障

1.网卡驱动程序故障，这个一般是网卡的驱动程序未装或者装了和网卡不匹配的驱动程序，另外就是电脑在使用过程中驱动遭病毒破坏等等。解决办法就是找到匹配的网卡驱动程序，把原来的驱动卸载重新安装就可以了。

2.网卡接触不好或者损坏，开机后，发现网络不通，在电脑的“设备管理器”中没有发现网卡，反复刷新设备列表或重新启动系统都无法找到网卡，这个一般是网卡和主板接触不好或者网卡损坏了，我们可关机后，将网卡拨下把灰尘弄干净，再插到其它插槽内，重新开机看能不能找到网卡，实在不行就拿一快好网卡来替换下，如果可以了就说明原来的网卡确实是坏了，只有换一个好网卡了。

传输介质类故障

目前局域网中使用的传输介质主要是双绞线，传输介质类故障我们可以通过测线仪来测试，测线仪上的8个指示灯对应双绞线里面的8根线，哪个指示灯不亮，就说明哪根线不能通讯，如采用EIA/TIA568B标准来制作网线只要第1、2、3、6根线能通讯就可以了。引起传输介质故障主要有2个原因，一般是介质的2端的接头接触不好，如双绞线2头的水晶头，这个解决的办法就是用工具重新做2头的水晶头，另外就是传输介质中间断了，导致不能通讯，那只能直接把线换掉。

电脑设置有问题导致的网络故障

电脑设置有问题的情况也比较常见，如网卡被禁用了，本地连接被禁用，这很好解决，启用就可以了。另外一不小心把IP地址、网关、子网掩码、DNS服务器地址设置错误也是有可能的。

另外一个比较常见问题就是在“网上邻居”中找不到局域网中其他的计算机，而通过ping命令测试是通的，引起这个故障的原因有几种情况，如你的电脑和别人的电脑不在同一工作组中，我们可以通过更改工作组的名称，设置和对方同样的工作组名称就可以了，不过需要注意避免自己的计算机名和别人的重复，否则也不能访问。另外也有可能是没有安装“Microsoft网络文件和打印机共享”、“Microsoft网络客户端”协议，我们只要在“本地连接”“属性”“常规”中添加这些协议就可以了。

集线器或交换机故障

目前局域网一般采用集线器或者交换机来连接各个终端电脑，如果集线器或者交换机因为雷击或者电压太高出现故障，无法正常工作，会导致网络不通。集线器或交换机一般每个端口都有指示灯，正常情况下对应端口的灯应为绿灯。检测集线器或交换机故障通常最简易的方法是替换排除法，解决办法也很简单如果是某一个端口坏了，就把网线移到另外一个正常的端口中去，如果整个设备都坏了，那就只有送厂维修或者更换新设备了。

安装系统篇6

2、在控制面板中点击系统和安全。

3、选择备份和还原备份。

4、选择创建系统映像，然后选择把备份保存在硬盘。

5、选择C盘，单击开始备份。

6、系统备份开始，耐心等待便可安装好系统备份。

安装系统篇7

关键词 井筒装备 提升系统吊盘可靠性

中图分类号：TD262文献标识码： A

1、概况

新疆准东二矿副井井筒直径为9.5m，井深为545 m，提升高度为515m。副井井塔设计为多层钢筋砼结构，总高度为50.2m。副井提升为宽、交通罐笼双提升系统。井筒装备安装中提升系统需要现场制作工作平台，即吊盘。工作平台为六层，一至三层为圆盘，四、五层为方盘，六层盘为软盘。采取从下往上进行施工的施工步骤，包括井筒底部操车装备及套架安装，井筒装备标准段安装，井塔内套架及设备安装。

提升平台的设备选型如下：

提升机型号：JKZ-2.5×2.2E1台，编号C1提升吊桶

凿井稳车：JZ-25/1300 4台，编号C2-1～4悬吊吊盘

JZ－10/800 2台，编号C3-1～2稳吊桶

JZ-16/1000 1台，编号C4吊装大型构件

2、提升系统吊盘平台受力计算

在提升系统吊盘工作期间，用JKZ-2.5*2.2E提升机提升人员、物料，提升容器为1.5m3吊桶，并布置2台JZ-10/800凿井绞车悬吊2根稳绳。提升吊盘选用4台JZ-25/1300稳车,大平衡锤和小罐笼、小平衡锤罐道、管路下放选用1台JZ-16/1000型凿井绞车。吊盘凿井绞车采用集中控制方式及就地控制两种方式。

2.1系统提升钢丝绳选择计算

悬吊钢丝绳终端载荷Q0

Q0=W2/N= 30/4=7.5t

其中W2: 悬吊设备载荷，W2=吊盘重量+人员设备＋材料=30t；

N:悬吊同一设备的钢丝绳数,N=4。

钢丝绳单位长度最小允许重量Ps（kg/m），

Ps=Q0/（-H0）=7500/（-589.5）=3.034kg/m

其中H0：由井内设备悬吊点与天轮相切点之间的垂高,H0=589.5m；

σB：钢丝绳钢丝的抗拉极限强度/MPa, σB =1670 MPa；

ma:钢丝绳的安全系数,悬吊吊盘时ma ≥6。

选择钢丝绳18*7S+FC-1670-Ф42 PSB=6.54kg/m

PSBPS

PSB:每米钢丝绳标准重量kg/m

按钢丝绳安全系数校核悬吊钢丝绳

m==≈8.68＞6

QP:选定钢丝绳的所有钢丝破断力总和，取972.14KN。

2.2天轮直径校核

天轮直径D1为Φ1000mm,导向轮直径D2为Φ1000mm，滚筒绕绳部分最小直径D3为Φ1300mm，钢丝绳直径d为42mm。

D1/d=23.8>20

D2/d=23.8>20

D3/d=30.9>20

《煤矿安全规程》要求立井提升系统D/d>20，符合规定。

2.3吊盘轴强度校核

吊盘轴直径为80㎜，材料为Q235钢，两支点中心间距100㎜。其许用应力[σ]= 40 Mpa、许应剪应力[τ]= 24.7 MPa

最大弯矩为：Mmax = Sf(L/2-b/4)/2 N·m

其中 钢丝绳受力 Sf = 300000/4=75000 N

L = a+b

a=40mm

b=60mm

Mmax＝75000×(50-15)/2=1312. 5 N·m

弯曲应力σ=Mmax/Wz=106·1312.5/50.27=26.1MPa＜[σ]

剪应力τ = Sf /2A

= 75000/(2*3.14*0.08*0.08/4)

= 18. 8 MPa＜ [τ]

故吊盘轴安全。

2.4吊盘立柱截面抗拉应力验算

工字钢Q235钢屈服极限σs=235N/mm2，立柱为I25b，立柱截面：A=53.51 cm2，立柱截面最大受力:Nz=75000N截面削弱系数:C=0.9,不平衡系数k1=1.1，k2=1.2。

立柱截面受拉承载力：σ1= N1/CA，

σz=Nz/CA=75000/（0.9×53.51）=1557.3N/cm2=15.573 MPa

安全系数：σs/kσz=235/(1.1×1.2×15.573)=11.42>10 满足要求。（《煤矿安全规程》2011版提升人时安全系数大于10）

2.5吊盘立柱连接螺栓截面许用应力验算

立柱连接螺栓为8.8级高强螺栓M2410条, 不平衡系数k1=1.1，k2=1.2。

每条螺栓最大受力：

N0 = Nz/n = 7.5T/10 =0.75T=7500N,

n——螺栓个数，10个

每条螺栓最大设计受拉承载力Nmax为 124 KN（查《钢结构设计与计算》）

安全系数＝Nmax/KN0=124000/(1.1×1.2×7500)=12.52>10,满足要求。

2.6工作吊盘的供电、照明、通讯及信号系统

①供电系统：在井口布置一台配电盘，随吊盘入井电缆采用阻燃电缆。下井电缆每隔6米用棕绳绳纰固定在吊盘钢丝绳上。利用吊盘绳下到第一层盘，并在一层盘设配电点，下井电缆总开关为带检漏继电器的KBD-350G防爆开关。一层吊盘上配置一台真空馈电开关KBD-350G 作为总电源开关，真空开关QBZ-80G共2台，供电焊机使用，ZBZ-4.0M矿用隔爆型综合保护装置一台，提供吊盘照明电源。

②照明系统：井筒吊盘上每层安装四盏防尘防水防爆白炽灯（60W），照明电压127V，由综保供电。井塔内装设防爆灯三盏，井口打点室和各稳车棚等其他工作场所应有足够的照明。

③通讯及信号系统：井口至绞车房的信号除有声光信号外，还要有一部直通电话、对讲机和电视监控。井口与吊盘的联络先用电话、对讲机联系后,再打点。井口到吊盘的通讯与信号采用KVV22-450/750 7×1.5 、ZR-KVV-450/750 4×1.5电缆。下井通讯及信号电缆管每隔6米用棕绳绳纰固定在吊盘钢丝绳上。

2.7供水、送风、视频监控系统

①用水：井筒风钻凿孔用水在吊盘第一层盘上安设水箱，通过水箱向风钻供水，水通过吊桶由地面运送到水箱内。

②利用布置在井口的压风机作为风源。井筒装备施工所用压风采用高压橡胶管在井筒中输送，下井压风管每隔6米用棕绳绳纰固定在吊盘钢丝绳上。压风通过井口风包经橡胶管引到吊盘风包上。

③在井口控制室、提升机房设置视频监控系统，吊盘、井口处设置视频头，监控井口下放材料、井筒升降人员下料、吊盘上施工人员工作状况，使井筒作业的全过程得以有效控制。视频监控电缆每隔6米用棕绳绳纰固定在吊盘钢丝绳上。

2.8安全防护

吊盘上孔洞必须封闭严密；各层吊盘之间的梯子口要相互错开位置，梯子口盖门用后及时关闭严密；吊盘立柱上要设计悬挂安全带的生根点；吊盘主梁与次梁的连接采用螺栓连接为主、焊接为辅的方式；吊盘上设置工器具箱、锚杆、药包、螺栓存放箱。临时锁口盘采用钢结构形式。副梁和主梁之间采用螺栓连接后再焊接的工艺。锁口盘根据井筒装备吊盘结构和悬吊设施设计。施工时，将组装好的吊盘下放到井筒内，安装井口锁口梁、井盖门，用花纹钢板把井口铺设严密。预留出测量准线、压风管、动力电缆、信号电缆通过口，各预留孔采用合页门结构，并封闭严密。锁口盘周围根据建设单位的要求预留出必要的通风口，并做好安全防护。

3、系统模型建立及数据分析

7台稳车、1台提升机、与工作平台共同组成井筒装备安装的提升工作系统。下面对此提升系统视为串联系统进行可靠性分析。

应用统计方法，从实验数据和现场实测数据中，获得单台设备的平均寿命、故障率λ、修复率µ等, 进而计算它们的可靠度R（t）、维修度M（t）、有效度A（t）以及稳态有效度A。

现场提供了提升系统1000h的监测情况记录(工作时间14h/d)

系统的可靠性是指从它开始运行（t=0)到某时刻t这段时间内能正常运行的概率，用R(t)表示．

各台设备每1000h的可靠度为

失效率是指单位时间内失效的元件数与元件总数的比例，以λ表示，当λ为常数时，可靠性与失效率的关系为：

R（λ）=e-λu(λu为次方）

失效率也称为故障率,各设备失效率为(/h)

本提升工作平台串联系统可靠度计算如下：

由n＝7个单元组成的串联系统表示当这7个单元都正常工作时，系统才正常工作，反之当系统任一单元失效时，就引起系统失效。串联系统任一单元失效时，就引起系统失效，其失效是和事件，串联单元每一个可靠时系统才能可靠，是积事件。串联系统可靠度是组成该系统的各独立单元可靠度的乘积。

=99.79%×99.93%×99.86%×99.93%×99.86%×99.93%×99.79%

=99.09%

吊盘系统的理论提升能力和理论日提升能力(日提升时间／min．d－1＝960)与吊盘系统各部安全系数有关，各部安全系数百分比为:1.44、1.31 、1.53、1.142、1.252。取最小值计算。

理论提升能力 Q0=1.142*30=34.26t

理论日提升能力 Q′=1.142*30/960=35.688×10－3t/min

实际提升能力Q：

Q＝R．T．Q′＝99.09%×960×35.688×10－3＝33.95t

式中R——提升系统的可靠度；

T——日提升时间960，min；

Q′—吊盘理论日提升能力，t/min。

4结论

由计算结果可知，理论提升能力Q0与实际提升能力Q是基本相同的，因此该提升系统是安全可靠的。

串联系统的可靠度低于该系统的每个单元的可靠度，且随着串联单元数量的增大而迅速降低；提高系统可靠性，必须减少系统中的单元数或提高系统中最低的单元可靠度，即提高系统中薄弱单元的可靠度。

参考文献

1、《钢结构设计与计算》宋曼华主编机械工业出版社

2、《矿井运输与提升》李福固主编中国矿业大学出版社

3、《简明建井工程手册》崔云龙主编煤炭工业出版社

安装系统篇8

2、把新买的硬盘替换原来的硬盘安装到主机，也可以做好系统后把旧硬盘格式化当做从盘(注意：旧硬盘有用的文件、数据先拷贝出来)，插上U盘，重启电脑，进入BIOS设置First Boot Device，第一启动项选择U盘；

3、设置好U盘启动后，保存重启电脑进入装机界面后，选择DISKGENIUS分区工具；

4、一般分成4个区，C盘放主系统，D盘安装需要的软件和应用，EF盘放自己的不同文件视频、音乐等；

5、分好区后，ESC退出，重新回到装机界面，选择进入Ghost备份还原多合一菜单，自动选择U盘GHO文件夹的系统镜像，选择安装还原到C盘，即可自动安装。