安装施工总结范文

安装施工总结篇1

 

引言

 

施工项目管理是对一个建筑项目施工过程的管理，而机电安装工程是施工项目中的一个重要部分。建筑物的安全运行、能耗的节约和投入使用后其功能的发挥以及机电安装工程项目的质量管理都直接关系到建筑整体的经济效益和社会效益。机电设备安装工程是建筑工程中不可缺少的重要组成部分,它是一个大的概念,涉及到的学科和专业较多,包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征, 但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,最终是以满足建筑物的使用功能为目标。

 

一、工程项目管理的重要性

 

在我国建筑施工行业中，工程项目管理方法已经成为广泛运用的管理手段在工程管理中起着重要的作用。质量控制作为工程项目管理中的一项重要的控制指标，是体现工程管理成败的重要标志。实践表明在项目运行要经过施工前的准备工作(合同管理、资源供应管理、人力资源管理)、施工过程中的技术管理、质量管理，竣工验收管理的过程。这些过程中生产要素配置和管理是项目施工的关键环节,它直接影响项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现。

 

二、施工前的准备工作

 

1、合同的管理

 

施工单位在接到建设方的招标文件后，根据用户要求并结合自己的主客观条件，核实工程实物量，编制施工图预算。通常所说的工程管理是指七分准备，三分施工。中标合同签订后，施工企业的工程管理人员负责按合同规定办理工程开工手续，并与甲方协调施工中所用的动力水源、电源等，并对现场进行布置，规划出现场的临建包括办公场所、工人休息区、材料堆放地，保障现场道路通畅和硬化等。按照甲方要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员，制订施工网络计划。划定施工区域，做好安全保卫工作：制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。

 

材料的管理

 

材料是工程施工的基础，材料质量是更是工程质量的保证，有好的材料，才有好的工程质量。

 

对于材料的控制应该做到以下几个方面要求：

 

(1)严把采购关，选择优质合格的材料。不同的项目有不同的要求，从产品质量、经济效益及社会效益综合考虑。在材料选择上要货比三家，多方比较选择优质产品，严禁将不合格的产品或是已经淘汰的材料应用到工程中。

 

(2)搞好材料的试验、检验工作。科学技术高度发展为材料的检验提供了科学的方法。国家在有关施工技术规范中对其进行了详细的介绍，实际施工中只要我们严格执行，就能确保施工所用材料的质量。对需要抽检的项目必须实事求是，严禁弄虚作假。

 

(3)全过程监督，随时发现问题。抓好材料的现场管理，并做好合理使用。在工程实践中要对每一次进场的材料的外观、特征等进行甄别，对明显不符合要求的材料要坚决退场不允许使用。

 

(4)材料使用严格按要求进行衡量。施工需要使用的材料要按图纸、规范上要求的应给予复检。

 

三、施工过程中的管理

 

1、技术的管理

 

技术的管理包括整个建设周期内所采取的施工方案、施工工艺、施工组织设计，施工技术措施、检测手段等。不同建筑工程差异较大，施工环境不同。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机械的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键。

 

质量的管理

 

质量管理是整个机电安装施工中最重要的部分，他关系整个建筑工程的质量以及人民的生命财产安全。质量监控的方法与手段，随着科学的发展必然会越来越完善，逐步走向系列化、科学化。然而当前我们应充分发挥传统的和现有技术、质量管理方法，把它有机地结合起来，使工程质量处于受控状态，达到监控目的。在实践中应抓好下列几项工作：

 

(1)技术复核：重点应放在定位、引测标高、轴线、各层标高、成品、半成品的选用等方面。

 

(2)隐蔽工程验收：是监控的主要手段，凡属隐蔽项目，必须进行全数监控，如暗埋、管线、电缆、下水道等隐蔽工程验收应按有关规程进行。

 

(3)抽检：随机检查，它灵活，不受时间条件限制，容易发现问题，发现问题早，整改方便，提检频率也不受限制，是监控的一个有力手段。

 

(4)班组自检：班组自检是保证质量的根本，只有每个操作者在操作过程中认真自检，认真把关，质量才算有了扎实基础，因此要牢牢抓住，不应忽视。

 

(5)设置质量管理点：质量管理点可用于多种环节，如推广新技术、质量难点、薄弱环节，要求达到高质量的分项等等。

 

四、施工完成后的竣工验收及管理

 

机电安装工程项目的验收按工程总承发包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品;民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。

 

1、验收标准

 

机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和实际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要;环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产;设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。

 

2、机电安装工程竣工结算管理

 

机电安装工程项目已完工，并已经过验收签证，交工资料已整理汇总完毕并经有关责任方签字认可;施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕;设计变更等技术核定单等签证手续已办完;因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后，项目部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工决算。

 

五、结束语

 

机电安装工程作为建筑施工项目中比较重要的部分，它关系整个建筑工程的质量以及人民的生命财产安全。提高建筑的舒适性、安全性、高效性，其实机电安装至关重要。机电安装项目管理是一个动态管理过程，在整个过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料，以及回访保修有大量的数据和信息需要处理，这就要求建立计算机系统及其数据库，以达到工程管理水平的不断提高。

 

安装施工总结篇2

关键词：柴油发电机、LHP、LHQ、电气施工

中图分类号：TK42文献标识码： A 文章编号：

上游设计文件对现场施工的影响

电缆路径清单与电缆连接图不一致

在施工前需对系统所有现场施工设计文件进行详细图纸审核，并熟悉系统内的所有工作量，以及各图纸出版情况等。在宁德核电项目，设计院是根据供应商的设计信息进行设计的。在前期图纸审核发现：柴油机厂家图纸《ABX54100012S7544MD》中电缆规格与设计院路径清单中电缆规格不一致情况较多，如设计院《AB117LHP704DEDY44DD》电缆连接表中电缆1LHPC210、1LHPC217的规格为7*1mm2，但在路径清单《AB1NI023077DEDY43S》中上述电缆的规格却为4*1mm2，故现场无法进行施工，最终通过澄清设计确认为4*1mm2。控制电缆1LHPC0207的终端设备号在端接图纸和路径清单中不一致，通过CR澄清确认终端设备号。

电缆路径清单中电缆数量与实际设备需要的电缆数量不一致

根据现场实际设备，发现有些设备设计未给电缆信息，原因为设计院与供应商沟通不足，导致设计不满足现场需求。审核图纸发现LHP/LHQ电缆路径清单A版文件中仅涉及到73根中压、低压、控制及测量电缆信息，但依据厂家设计文件《ABX54100012S75B44MD》柴油机系统边界范围内电缆共有474根(1LHP241根、1LHQ233根)，其中1LHP系统3根中压电缆且都是互相捆绑敷设、1LHQ系统2根中压电缆。直到1LHP系统EESR移交时间之前，设计院还是未提供最新电缆清册，现场仅有系统65%的电缆相关信息。

厂家接线图存在缺陷

由于现场是根据厂家接线图进行端接施工的，在端接施工过程中发现部分电缆在厂家接线图中出现电缆无芯线数字标识导致无法确认芯线的排列方式，且部分电缆在接线图中重复出现，而端子排列顺序都不一致导致现场无法接线。

针对上述设计文件中出现的问题，面对如此不利局面现场施工主动应对，通过多次设计、施工、供应商三方参与讨论会议。积极协调设计院与供应商，对出现的问题进行现场联签，通过CR(设计澄清)确认控制、测量电缆芯线排列顺序按接线图从上往下依次排列，动力电缆芯线按端子号大小依次排列，对于同一根电缆出现两次的情况，以电缆起端设备的接线图为准。对于电缆数量不一致情况通过设计院最终确认以哪份文件为准。

供货方面对现场施工的影响

1 号机组柴油发电机供货滞后严重影响了现场施工进度，电气部分安装就更加滞后严重。柴油发电机组很大部分设备由外国厂家供货，其中也包括很多电气部分设备，如控制柜、电缆、CQ成品仪表框架及仪表等。

出现的问题有：设计文件设备布置图中1LHP900PP与1LHQ900PP，而实际到货为1KSC900PP，最终通过确认应为1KSC900PP ；按照ALSTOM设计，很多规格的电缆现场都没有库存，因而设计院就现场电缆规格对设计文件进行了合理修改；设备到货端子排及格兰是按原欧洲设计制造的，导致现场出现很多端子排、格兰与电缆规格不匹配问题；柴油机空压机接线箱端子排过小、设备缺少格兰头等问题都影响阻碍了现场端接的顺利进行。根据如上情况现场及时向采购人员及厂家常驻现场代表反映情况，在厂家许可后，将其他设备备用、大宗材料的端子排及锁紧头进行现场替换，从而保证了现场施工进度，另一方面积极协调采购人员跟踪厂家补供材料。

现场施工大致工作量及施工中遇到的一些问题

在现场施工中遇到以下问题：1）接线箱母排螺栓孔为：3孔“一”字排列，而现场目前仅有MV 1*630 AL铜铝过渡鼻子螺栓孔为：4孔“口”字排列；2）接线箱内部空间不足无法满足接线要求；3）现场接线箱底板材质为铝，是否满足MV 1*630 AL电缆端接要求？解决方案是现场采用转接铜排进行端接；4）到货设备无进线孔及电缆格兰；5）端接仪表的电缆缺少航空插头；6）部分电气箱盒设备内接线端子与现场电缆鼻子规格不符；7）温度开关常开常闭逻辑相反；8）1LHP001PP功率变送器现场无法校验。根据上述情况发出工作指令，委托现场开孔、挪用其他系统的航空插头、大宗材料里的鼻子及格兰、对于常开常闭逻辑反映给设计出版设计变更修改、功率变送器的校验由厂家在现场进行，现场施工配合厂家校验。柴油发电机电气部分施工工作量涉及948个电缆头端接、474根电缆敷设、LHP/LHQ 电气盘柜安装（CR箱安装）、非设备自带仪表框架及仪表校验与安装、设备自带仪表校验拆装、电缆托盘安装，以及随着工程进展设计图纸升版过程中大量的增加、删除、修改了电缆端接、供货缺陷等导致的现场返工工作。柴油机系统非设备自带仪表由EM9专业负责安装施工，其中柴油机101BA油罐液位计监测仪表由LOT101包采购，其他仪表由ALSTOM厂家提供，但距EESR移交签字前3个月仪表仍未到货。经过现场积极协调，最终设计院发函参考岭澳二期设计文件采购到货安装。

总结语：自从安装开工之后，上游设计、厂家供货原因以及供应商和设计单位接口脱节沟通不足造成的问题都会导致现场施工进度受到严重影响。在推动设计单位与供货厂家的同时，施工部门应注重与调试部门的沟通合作。对于电缆设计信息的准确性及时协调调试部门进行试验论证，在接收到端接变更后第一时间组织施工。为了达到系统尽早可用，满足宁德1#机组冷试条件，施工部门有必要积极协调调试部门在安装施工过程中介入，有效缩短调试周期，可少走弯路，减少不必要的返工等资源浪费，经过全体人员的努力最终给宁德核电1#机组柴油机系统尽早具备冷试条件打下坚实的基础。

参考资料：

1、《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》，GBJ 148-90；

2、《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》，GB50168-92；

3、《电气装置安装工程 盘、柜二次回路结线施工及验收规范》，GB50171-92；

安装施工总结篇3

关键词：水平基座；总段定位安装；反变形工艺；精度控制；船体总段 文献标识码：A

中图分类号：U671 文章编号：1009-2374（2017）07-0015-03 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.07.007

1 概述

本文中有水平度安装要求的基座简称水平基座。水平基座在船体总段建造阶段进行定位安装，不仅可以减少多工种作业相互干扰的问题，而且能有效保证水平基座定位安装的施工条件，同时拉开了基座定位安装与平面加工的施工间隔时间，保证应力的时效处理，为基座精度控制创造了有利条件。在总段建造技术、区域舾装技术研究和实践的基础上，水平基座在总段上定位安装是造船技术发展的必然趋势。水平基座在总段总组、吊装、搭载期间，总段建造精度关系到水平基座定位基准一致性和状态变化，直接影响到水平基座的定位安装精度和加工余量的留放。

2 总段建造对水平基座在总段定位安装精度的影响

设备在运行时，其系统软件上按照统一规定的坐标系预先设置好相互之间的位置关系和尺寸，保证设备各系统以准确的位置参数进行数据处理和解算，确保系统工作协调的一致性。如果设备的实际安装尺寸和水平状态与预先设置的尺寸存在偏差，将会直接关系到设备的解算精度，影响到设备使用性能指标。因此，作为设备的安装平台，水平基座在船体甲板上定位安装，关键是要控制好基座与船体基准之间的位置尺寸，位置尺寸包含纵向、横向、垂向的三维定位尺寸以及安装面的平行度等。另外，从水平基座的设计和施工方面考虑，基座结构应与船体结构能够相对应，保证基座所受载荷能有效地传递到船体结构上；基座面板留放的加工余量要统筹考虑，既保证有足够的余量可以加工，又要使加工后的面板厚度保持均匀，以免给紧固件配置等带来诸多

问题。水平基座定位安装节点提前至总段建造阶段进行，在总段上进行定位安装的水平基座，其定位安装精度将会随着船体总段建造、吊装、搭载、剩余分段和上层建筑搭载、设备安装、电缆和管路敷设等后续施工作业不断发生变化。

2.1 船体基准前后一致性对水平基座在总段定位安装精度的影响

船体基准主要以船上基准检验平台的基准面和艏艉线作为参考基准，全船设备与船体基准必须在船舶处于正常排水量情况下保持平行或一致。通常总段在总组过程中按照平台格子线和大地水平作为分段定位装配的基准，总段总组结束后，引入平台格子线作为总段中心线；总段上船台搭载时，以船台基准线和大地水平作为总段、上层建筑、主桅、烟囱等搭载的基准，在主船体完整后再引入船台基准线作为全船中心线，以船台固定倾角参照大地水平安装基准检验平台，基准检验平台的基准面作为主船体水平基准。因此，总段在总组结束到主船体完整期间，总段中心线和水平状态随着施工进展在不断变化，这种变化存在许多不确定因素，造成在总段定位安装的水平基座的定位参考基准状态不能确定。

2.2 基座部位船体强力结构尺寸偏差对水平基座在总段定位安装精度的影响

水平基座是强受力构件，要求基座都安装在船体相应的强力结构上，保证基座受力能有效地传递到船体上。然而，船体结构在船体分段制造过程中会存在装焊偏差；在总段总组时，分段相对平台定位基准存在总组装焊偏差；在总段搭载时，总段相对船台定位基准也会存在搭载装焊偏差，上述情况导致基座部位的船体强力结构距基准线尺寸产生偏差积累。当基座定位安装在船体上，与结构对应时，就相应造成水平基座定位尺寸的偏差，偏差具体表现在基座的纵向、横向、垂向的三维定位尺寸中，偏差积累太大将会超出基座定位安装的精度控制要求。

2.3 总段总组结束到主船体完整后水平状态的变化对水平基座在总段定位安装精度的影响

总段总组结束到主船体完整历经总段吊装和搭载、剩余分段和上层建筑搭载、各类基座及设备安装、电缆和管路敷设等施工流程。总段总组结束后吊运至船台，如起吊不当，将使总段产生扭曲、损伤和塑型变形，造成总段总体尺寸和状态发生改变而不能恢复；总段在船台坐墩布置关系到总段落墩安全、三维对接状态、受力分布和结构变形等，直接影响到总段的精度控制水平；总段搭载时，往往由于两搭载总段对接接口错位，难以调整到位，而通过简易工装等手段强行对接，造成总段扭曲和结构变形，从而导致总段状态发生变化，包括总段龙骨线定位、总段四角水平、甲板中心线等产生偏离；总段搭载环焊时，往往因总段对接的端部强度和刚度不够、装配间隙设置不合理、焊接工艺不科学，焊接过程中将会产生较大的船体变形和整体扭曲；剩余分段和上层建筑搭载、设备及基座安装、电缆和管路敷设等施工作业均会对船体状态产生不同程度的影响，直接关系到总段建造、搭载和设备基座定位安装的精度控制。

2.4 水平基座定位安装施工工艺对水平基座在总段定位安装精度的影响

水平基座在总段上进行定位安装与以往在主船体完整后进行定位安装相比，存在诸多差异，主要体现在施工节点、船体状态控制、作业环境等方面。如果还单纯以在主船体完整后进行定位安装的工艺进行施工，不考虑施工状态、条件等各种因素，那么水平基座从总段总组结束到主船体完整期间的定位安装精度将会失控，直接导致水平基座报废的风险。

3 船体建造精度控制与分析

水平基座在总段上定位安装，涉及到两个方面的内容：一方面，总段建造的精度控制必须满足水平基座的定位安装精度控制要求；另一方面，水平基座提出的定位安装精度要求必须在总段建造的精度控制过程中能够实现。因此实现总段建造必须在各个阶段采取相应的精度控制措施，严格控制总段建造的精度水平，为了准确掌握总段建造的精度控制情况，通过总段建造精度控制，采用科学、准确的测量方法，进行相关数据的采集，分析掌握总段建造精度控制的具w情况，并验证水平基座定位安装传统工艺的科学性。

3.1 数据采集

在多艘同型船总段上建立基准面（线）的检测点，对总段建造的相关尺寸进行数据采集，采集过程涵盖总段建造完工至船下水的各阶段。数据采集采用匹配精度等级的测量仪表，进行多次测量，消除人为和偶然误差，明确数据采集的船体施工状态和环境条件，保证数据采集的准确性和可比性。数据采集的主要内容如下：（1）总段总组结束阶段：总段水平度、长度、宽度、高度、中心线；（2）总段搭载结束阶段：船体中心线、基线挠度、纵骨距中、水平度（采用辅助检测基准）；（3）主船体完整阶段（基座定位安装）：船体中心线、基线挠度、纵骨距中、水平度（采用辅助检测基准）；（4）基座平面加工阶段：船体中心线、基线挠度、水平度（采用辅助检测基准）；（5）船下水后正常排水量阶段：水平度（采用辅助检测基准）。

3.2 数据分析

通过对上述采集数据进行整理和研究分析，几艘同型船的数据采集结果基本一致，说明数据采集的测量手段是合理的，建造精度控制措施是有效和稳定的，关键掌握了总段建造精度控制的具体实际情况，也验证了水平基座定位安装传统工艺是科学合理的。针对水平基座在总段上定位安装，数据采集研究分析重点在于影响基座定位安装位置和水平状态的总段建造精度控制方面。（1）总段主尺寸：分析尺寸偏差产生的原因，关系到总段搭载时船体状态的控制，影响到水平基座位置和水平度状态；（2）船体中心线：分析中心线不一致的具体原因，关系到水平基座定位安装基准的确定；（3）纵骨距舯尺寸：分析距中尺寸偏差产生的原因，关系到水平基座定位安装的具置以及结构的对应；（4）船体水平状态：分析水平状态变化的原因。通过基线挠度和辅助检测基准水平度的检测，反映出船体从总段总组结束到船处于正常排水量过程中各关键节点的水平状态变化（见表1），直接关系到水平基座定位安装的水平精度控制和基座面板余量的留放。

3.3 精度控制

通过对水平基座在总段上定位安装精度控制要求的研究，结合船体建造精度控制的实际水平，总段建造必须满足《船舶船体建造精度要求》（GJB3182-98）和《舰船通用规范》（GJB4000-2000）规定的精度控制要求，才能够实现水平基座在总段上定位安装。

通过对总段建造各阶段的精度控制和数据采集的研究分析，在总段建造各阶段优化精度控制工艺，明确具体改进措施和要求，严格控制总段建造精度，提高精度管理和控制水平。

（1）确定科学合理的焊接工艺，控制切割精度、板材划线等偏差，通过多艘某型船的循环验证，掌握船舶分段、总段焊接和总段搭载环焊变形趋势和规律，提高反变形值和焊接收缩值加放的准确率，保证水平基座安装位置处船体强力结构的距舯尺寸；（2）优化总段的吊环和结构加强设置，确定科学合理的吊装工艺；（3）优化船台坐墩布置，确定科学合理的主船体环形总段搭载工艺，配置三维调整工装，在总段龙骨线定位、总段四角水平、中心线、肋检线前后位置等方面严格控制总段搭载精度；（4）综合考虑，明确船体基准的状态和要求。总段总组过程中，严格按照平台格子线和大地水平进行分段定位装配，总段总组结束后，综合船体结构线、总段上船台搭载的实际定位中心线来确定总段中心线，水平基座以此线作为定位基准线；设备基座的水平基准以总段总组的实际水平状态来确定。总段上船台搭载时，调整并固化总段状态，保证总段中心线与船台基准线（和定位总段的中心线）保持一致，总段水平状态按照总段搭载工艺进行控制。通过某型船精度控制工艺的严格贯彻和实施，总段建造精度在总段主尺寸、船体中心线、纵骨距中尺寸和四角水平方面均满足水平基座在总段上定位安装的具体指标要求。

4 反变形工艺的应用

通过上述总段建造采集数据的研究分析和精度控制的实施效果，影响水平基座在总段定位安装的关键因素就是船体的水平状态变化。以表1某船27#肋位船体变形统计情况为例，水平基座在总段上定位安装，基座水平安装精度将随着船体建造不断变化，从总段总组结束到船下水处于正常排水量状态时水平度变化累计6.5′，远远超出27#肋位设备基座2.5′水平度的要求，而克服水平状态变化对基座定位安装精度影响的有效手段就是采用反变形工艺。反变形工艺既可在总段搭载时实施，也可在基座定位安装时实施，考虑到某船总段建造船体水平状态变化较大，也要保证总段建造的整体精度水平，把反变形工艺分别落实在总段搭载和基座定位安装时分步实施比较科学合理。

4.1 总段搭载反变形

总段上船台搭载时，总段环焊会使搭载总段的自由端上翘，造成总段水平状态发生变化，为此，通过总段搭载反变形工艺来抵消总段搭载时环焊引起的船体状态变化。以某实船为例，FZ01总段在与EZ01基准总段搭载时首端下沉15mm，AZ01总段与EZ01基准总段搭载时尾端下沉19mm（见图1）。根据FZ01总段首端下沉15mm，首端下沉15mm相于总段搭载时FZ01总段绕58#肋位横剖面与基面的交线下沉量Ψ1=1.5′，也就是相当于FZ01总段搭载时基座纵向水平度反变形量为δ2=-Ψ1=-1.5′。

4.2 基座定位安装反变形

基座在总段定位安装时，考虑到总段总组结束到船下水处于正常排水量状态期间，船体水平状态的变化，采用基座定位安装反变形工艺来抵消水平状态变化的影响。以表1某船FZ01总段27#（基座位置）船体变形情况为例，该基座累计水平度变化量为Δ，也就是说该设备基座在总段定位安装时水平度反变形量值δ1=（-Δ1）+（-Δ2）=-6.5′（负号表示基座船艏方向低），其中-Δ2是水平基座传统定位安装工艺考虑的反变形量。

综合上述反变形工艺，该水平基座反变形量总计δ=δ1+δ2=-8′，其中基座在总段定位安装时基座水平度设定在-6.5′，总段搭载时总段水平调整在-1.5′。某船按照既定的精度控制工艺和要求实施建造，当船处于正常排水量时，该基座相对船基准平台的水平度应为0′左右，满足该基座2.5′水平度的要求。此外，水平基座总段定位安装反变形量还可以通过基于access数据库的反变形预测软件实现预测，结合理论知识为各阶段船的反变形值设计提供参考值，通过数据融合，对实际和理论数据进行有效的管理，计算出水平基座各阶段的反变形值。

5 水平基座总段定位安装要素

水平基座在总段定位安装与传统在主船体完整后定位安装工艺相比，主要是总段建造带来的精度影响问题。通过对各方面因素的影响分析，制定相应的解决措施，总结出水平基座总段定位安装要素如下：

5.1 水平基座定位安装前的总段状态

总段总组结束，总段建造精度满足基座在总段定位安装提出的精度控制要求，船体基准线（面）标定并确认，总段施工状态、作业条件和环境具备基座定位安装的要求。

5.2 水平基座定位安装准备

固化施工条件（包括环境条件、人员、设备、测量仪器等）、施工流程和施工要求，按照规定要求组织施工，合理应用反变形工艺，严格控制基座定位安装精度。

5.3 总段搭载时的精度控制

避免船体扭曲、损伤和塑型变形，监测船体和基座的反变形状态，严格控制总段搭载的精度，保证船体基准线（面）前后相对一致性。

6 结语

基座总段定位安装反变形工艺技术已推广应用于某型船舶上，经过实践验证，该工艺技术合理可行，实现了各型有水平度安装要求的基座在总段上定位安装，满足了设备水平基座的安装要求，保证了设备的安装精度，提高了设备的预舾装率。

安装施工总结篇4

【关键词】建筑安装工程；质量通病；预留预埋；质量管控

建筑安装工程是整个项目、单位工程中重要组成部分，安装工程的质量直接关系到整个工程能否按期竣工和交付使用，可以说在整个建筑安装工程中预留预埋非常重要，预留预埋阶段普遍存在的质量通病就是漏留孔洞、漏埋套管或者预留预埋位置不准确，造成管道或设备安装时，二次凿墙钻洞，不但劳民伤财，还影响使用功能甚至破坏结构，留下不少质量隐患。因此，承建安装工程分包的安装单位应切实加强预留预埋阶段的质量管控，从而保证整个安装工程质量。那么造成安装工程预留预埋质量通病的成因有哪些呢？安装单位又如何消除这些质量通病，在建筑主体结构施工过程把预留预埋质量工作抓好呢？下面做一浅谈供同行们参考。

1 安装工程预留预埋质量通病的成因有哪些

1.1 安装施工图设计深度不够

设计深度不够是目前施工图纸普遍存在的问题，该画的大样图没有画，该标注的尺寸未标注或随意套用图集。比如设备基础、卫生间等部位未画大样图；在没有确定设备、器具型号、规格的情况下随意套用标准图集来确定预留孔洞位置。

1.2 安装单位对预留、预埋工作不够重视

在建筑工程主体结构施工阶段，安装工程的预留、预埋工作量比较少。有些安装分包单位为了节省管理费用，连安装施工员、安装质检员都不配备，只安排几个安装工人配合土建进行预留预埋；有些安装分包单位干脆将预留预埋工作以很低的单价再劳务分包给建筑市场的“游击队”，该“游击队”成员的素质低下，岗位技能能力差，成员多数没有经过正规培训，多数成员是农民工，放下锄头拿起工具就是工人，设计图纸根本不会看，无法理解设计意图，都是徒弟跟着师傅干，预留预埋的重要性根本不予考虑。

1.3 总承包单位、安装分包单位各自为政

项目总承包单位没有做好土建与各安装工程分包单位的协调工作，大家各自为政。比如有的总承包单位为了赶进度，对各安装单位配合土建进行预留预埋的时间作出不合理的限定，致使安装工人盲目追赶，重进度轻质量，项目、单位工程主体结构施工时，各安装分包单位各自为战，各顾各家的分包工程任务，这样则造成忙中出错。如模板工安装框架柱模板时，也不管水电班组接地电阻测试点设置了没有，接地引下线焊接接头质量是否合格并接受监理或业主验收，直接进行柱模板安装加固。

1.4 技术组织措施准备不善

1.4.1 建设单位或总承包单位迟迟不能确定安装工程的分包单位，很多分包单位是在项目工程图纸会审前几天才匆匆选定。因此，图纸会审时他们往往还来不及把设计施工图看上一遍，更难使分包安装队伍在最短的时间审查出设计上的纰漏了与问题。

1.4.2 设计交底与图纸会审“走过场”。甚多的图纸会审会议时间都很短促。会议从业主开场白致词、设计单位念设计说明、各专业分组审图到会议结束，一般就那么短短二三个小时，导致本该在会审时解决的问题未能得以解决。安装单位只好按图施工或者凭经验进行预留预埋，进入项目、单位工程安装阶段时再根据实际需要去扩孔、移孔、钻孔。

1.4.3 未按设计、规范、规程要求进行预留预埋。安装单位不按相关的设计要求、施工规范、技术规程及工艺标准的规定进行预留预埋，而是自以为是、凭自己的经验施工。比如：设计要求给水管道穿楼板处应设置钢套管，钢套管应比给水管大两号，安装单位认为大两号浪费材料只预埋大一号的，结果安装管道时上下层套管位置不在一条垂直线上，安装管道与套管之间间隙偏小，不符合设计和规范要求，只好返工重来；在楼板中暗设的电线导管，施工规范要求管路长度超过20m并有一个弯曲时，应在中间增设线盒，安装单位施工时故意不按要求进行增设。

2 如何做好主体结构施工预留预埋质量管控工作

2.1 重视安装分包单位的选定工作

业主在项目、单位工程与总承包单位签订总承包合同后，业主则可安排总承包单位在图纸会审前一个月左右，选定安装分包单位，包括必须经过深化设计的特殊专业（如安防、综合布线等）承包单位。在图纸会审时，所有的参建单位都应到位。

2.2 重视安装工程的图纸会审工作及其相关工作

业主在召开施工图纸会审会议前，应通知总包单位及时安排中标的分包单位做好安装图纸自审工作，对安装工程图纸中出现或发现的设计问题及质疑应整理好，在业主通知进行图纸会审时及时把设计方面存在的问题或质疑解决点，认认真真做好安装工程图纸会审工作，并在预留预埋前确定设备、器具的型号、规格，以便确定其预留孔洞的位置和尺寸。

2.3 对安装分包单位的承包资质进行严格审查，审查以下重点内容

1）审查分包单位的企业资质等级是否符合本工程等级要求，若属特殊行业，是否具备特殊行业施工许可证。

2）审查分包单位近三年的业绩情况，特别应关注其是否具有类似工程施工经验。

3）审查分包单位派往本工程的技术管理人员和特殊作业人员是否具备相应的资质证书和岗位证书。

4）总包单位应与业主、监理单位一起到安装分包单位所在地了解情况，杜绝虚假资质挂靠行为；到其承包的在建工程进行实地考察，以确认其技术能力确实能够承建本工程施工任务。

2.4 安装分包单位对安装工程方面核点工作如下

2.4.1 整套安装施工图是否完整，特别是室外或小区综合管道、线路平面布置图

2.4.2 建筑、结构与设备安装有无矛盾，各专业之间有无“碰车”

2.4.3 设备房的安装检修间距、运行维护走廊、运输吊装空间是否满足要求

2.4.4 各层公共走廊、管井、竖井是否容纳得了各专业的管道、线槽或桥架

2.4.5 楼板厚度是否能够满足管路敷设的要求，卫生间预留孔洞、设备基础位置、尺寸是否已明确标注出来

2.4.6 单位工程各种进户管的位置、方向是否与小区管线布置总图一致，该提供的大样图、轴测图有无提供，该标注的尺寸有无标注

2.5 安装分包单位要建立切实可行的质量保证体系，编制针对性很强的专项施工方案，并对安装施工图进行深加工，提出配合主体结构进行预留预埋的质量保证措施

2.5.1 将图纸会审、设计变更所补充、修改的内容在施工图上一一标注出来

2.5.2 在原施工图的基础上，画出本层所应敷设、预留、预埋的内容，包括对称部分最好也绘制出来，方便施工

2.5.3 参照土建施工图

在安装施工图上画出墙中心线与梁中心线不重合的墙置和搁在楼板上的分隔墙位置，以免预埋电线导管或预留孔洞时出现位置偏差

2.5.4 绘制大样图

包括暗管明箱做法大样图；穿楼板（基础、墙体）钢套管做法大样图；暗设于混凝土内的钢管与盒（箱）连接做法大样图；卫生间局部等电位做法大样图；进户防水套管做法大样图等等。

2.5.5 各安装单位在预留预埋前对安装工人进行详细的技术交底

交底时力求详尽，通俗易懂，不得有“按照设计图纸和有关规范进行施工”等套话，而应将设计要求、规范规程规定及应达到的质量标准一一交待清楚，使安装工人操作起来心中有数。

2.5.6 严格控制设计变更

有的建设单位为了美观要求将雨水管埋进框架柱内，这种变更更有可能危及结构安全，安装单位须提请建设单位办理好设计变更手续后方可准许；否则不得随意变更。

2.5.7 搞好总承包单位、各安装单位之间的协调工作

在每周例会上，各安装单位应提出主体结构部位的预留预埋位置，明确划分出总包、分包各自应承担的施工安装内容。比如地下室通风管道穿越剪力墙的位置已经设计变更，例会上通风安装单位就要提出预留洞变更情况，这样就可避免土建单位仍按原图预留洞口。

2.5.8 要求各安装单位在主体结构施工阶段就应驻扎施工现场设立项目部，项目负责人、施工员、质检员等技术管理人员配备齐全并到位司职

3 安装分包单位现场质量管控其它举措

3.1 做好预留预埋隐蔽工程检查验收工作。

3.2 安装单位严格执行“三检”制度，通过自检、互检、专检对预留预埋工程进行隐蔽验收，验收合格后报请业主委托的项目监理单位进行复验。

3.3 监理单位设备专业监理工程师在安装工程已认真履行了“三检”后，再到施工现场进行复验，验收合格后方进入下一道工序施工。

3.4 预埋在回填土、混凝土内的承压管道应经管道强度及严密性试验，非承压管道应经通球、通水、灌水试验，确认无渗漏后可及时进行隐蔽。

3.5 隐蔽工程检查验收记录必须填写详细，将隐蔽项目名称、内容、部位、图纸、规范及验评标准要求、检测情况一一记录下来。

3.6 严格执行混凝土浇筑审批程序。在主体结构、地面垫层混凝土浇筑前，各安装单位必须按总包单位的要求，安装分包单位专业技术负责人在“混凝土浇筑审批表”上签字，以示对本专业的施工质量履行了自检工作；监理单位项目专业监理工程师在“混凝土浇筑令”上签署意见则可进行混凝土浇筑。

3.7 重视混凝土浇筑工作，确保预留预埋质量。安装单位在混凝土浇筑时派专人看管，并在混凝土终凝前再次校核孔洞位置，以保证预留孔洞不挪位。安装单位准备多套预留孔洞的模具，不得为了周转模具而过早拆模，破坏孔洞周边的混凝土强度。严禁用烧结砖做预留孔洞的模具。对露出楼地面的管道进行保护、对管道敞口处进行临时封堵，以免堵管。

4 结语

安装施工总结篇5

当前在我国机电设备安装工程中，造价的控制在很大程度上是安装工程过程中不容忽视的重要方面。在我国建筑工程领域，长期存在预算超概算、竣工结算超施工图预算等现象。本文就机电安装工程造价控制的相关实践，分析了机电设备安装工程的特点，影响因素和机电安装工程造价控制措施。

【关键词】

机电安装；造价控制；影响因素；措施

一、机电安装工程造价相关概念

当前我国机电安装工程造价主要由设备费、建筑安装费以及其他管理费构成，其中建筑安装费是机电安装工程造价中所占比重较大的部分。同时，机电安装工程同其他工程相比，其不乏一些独有的特点，一般来说，可总结为以下几方面的特点：第一，材料种类繁多，不同规格的机电材料价格相差比较大。同时，同一型号的产品，其产地、厂家不同，价格差异也很大。第二，安装工程技术发展较快。近几年来，不少新产品、新材料逐步取代了过去的一些传统产品，如水电统筹利用的远程水表逐渐发展为新的技术并被广泛运用。第三，安装施工易变更。由于机电安装工程在很大程度上与土建工程、装饰工程联系较密切，从而导致机电安装设计的平面图纸上无法完全表达实际施工情况。这就要求机电安装施工既不影响技术性能，又要紧凑装饰尺寸、位置要求。

二、机电安装工程造价控制的影响因素

在机电安装工程造价控制过程中，影响造价的各种可能因素有很多，大体来说有以下集中。

（一）施工技术水平及素质的影响

在机电安装工程中，施工技术水平的影响不容忽视。当前我国机电安装领域不乏部分施工企业在一昧的减少投入的同时拼命追逐最大利润，内部质量技术及造价管理部门的设置不健全或设置健全但没有具体的落实和监督措施。这些企业往往在订立合同时，采用各种办法使得合同条款欠缺细致的规范，给施工单位预先留下许多漏洞，这就在很大程度上导致机电安装工程造价严重偏离安装工程预算。同时，在机电安装工程预算、分阶段结算或工程竣工结算时，施工单位往往站在自身角度，故意曲解定额工程量计算规则及定额子目的套价，对定额中的活口，往往会加以充分利用。另外，还有一些机电安装企业的取费标准不按统一的划分标准，低类高套，增加安装工程造价等，这都在一定程度上影响了机电安装的造价控制。

（二）安装过程中临时变动的影响

在机电安装的过程中难免发生设计变动的情况，而这种情况也对安装的造价控制产生着影响。在机电安装工程的进行中，一些材料和配件往往会因为施工现场的地形、环境等情况而出现一些变动，同时，在施工过程中由于进度的快慢也会影响着总体设备和材料的安装和使用，这就在很大程度上间接地影响着总体的工程造价。另外，在当前市场经济中，不少业主对工程概预算专业不了解的情况十分普遍，在这种情况下对机电安装工程的处理不妥当就会直接增加工程造价成本。

三、机电安装工程造价控制的对策

针对机电安装工程造价控制各阶段的影响因素分析，不难发现造成机电安装工程造价失控的主要问题所在。因此，控制机电安装工程成本，可通过以下措施来实现。

（一）明确安装工程造价控制目标

相关的机电安装企业要在开工前应仔细、充分地了解施工和安装图纸、招标文件、施工合同等，并对合同中现有条款、针对各种内外部因素进行综合分析，找出投资控制的关键点，并准备对应的防范措施。做好施工图纸交底会审工作，对施工单位提出问题的合理性、经济性进行确定与控制。在安装过程中，如果发现各个施工阶段或领域的图纸出现差错或矛盾，相关企业应提前向设计单位提出修改，尽量杜绝返工现象的出现，避免造成不必要的资金浪费。

（二）提高从业人员素质

机电安装工程的相关从业人员是其价格控制的主要决定因素。相关从业人员及管理人员素质和管理能力的提高、成本意识的树立都对成本控制影响深刻。第一，要明确相关责任人的责任。使其自身利益同企业利益密切联系起来，协调并组织好安装工程相关的所有人员，抓好工程质量，从而控制好成本。第二，相关从业人员要深入了解安装现场的情况，根据安装的要求和需要，做好材料采购、验收、运输及安装各个环节的工作，从而最大限度的减少不必要的损失和浪费。

（三）加强安装工程变更管理

在机电安装工程中难免发生设计变更现象，处理的科学与否直接影响着安装工程的成本和造价。因此，必须依据工程变更内容认真核查工程量清单和估算工程变更价格，进行技术经济分析，按照承包合同中工程变更价格的条款确定变更价格，计算该项划等号变更对总投资额的影响。另外，机电安装工程实施阶段可能会出现一些意想不到的图纸外工程项目或隐蔽工程，这对于建设单位，对图纸外工程实施隐蔽前要组织设计、施工、建设、监理单位对隐蔽工程进行会签，总而确保安装工程万无一失。最后，在施工及预算的执行过程中，要以审定的施工图预算作为标准，严格按照各阶段的进度量，按合同规定的方式和规定执行安装施工，各相关企业和部门严格把关和监督，实现预算造价得到切实的控制。

（四）切实重视竣工结算

机电安装工程造价控制的另一个重要措施与竣工结算密切相关。作为对造价的综合控制与管理，设计概算、施工预算、竣工结算是工程造价的三个重要方面，竣工结算在机电安装工程的控制造价中起着重要作用。在机电安装工程进入尾声阶段，相关单位尤其要对已完成的工程量进行复核，同时对涉及到的设计变更、现场情况等一一核实，严格确认。另外，还要对工程质量、工期进行评定，并在评定的基础上按核实工程数量、定额单价、取费标准确定结算造价，按合同要求作出进一步处理。只有这样，相关企业才能相对完善和科学地控制好机电安装工程的成本和造价。

四、结语

总的来说，在当前普遍的机电安装工程的造价控制中，我们只有注重每个环节，将安装施工的每个细节都时时刻刻地控制在制定的相关的分项目标范围内，才能保证整个安装工程造价目标的实现。

参考文献：

[1]

徐大图.工程建设投资控制[M].北京：知识产权出版社，2000

[2]乐嘉栋，奚耕读.建设工程造价估算指标与应用分析[M].上海：同济大学出版社，2006

[3]龚维丽.工程造价的确定与控制[M].北京：中国计划出版社，2000

[4]《建设工程工程量清单计价规范GB505002003》，北京：中国建筑工业出版社，2003

安装施工总结篇6

水电安装合同范文一甲方：

乙方：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他法律、行政法规和建设方的管理要求，双方遵循平等、自愿、公平、互惠互利和诚实信用的原则。双方就甲方指定的 项目的水电安装工程劳务承包事宜签定本协议，以便共同遵守执行：

一、工程概况

1、工程名称：太仓之江国际花苑

2、建筑面积及工程范围：总建筑面积约

3、工程地点：江苏省太仓市郑和西路与五羊路交叉口处

4、建筑结构：框架剪力墙结构、框架结构。

二、工期要求

1、合同工期：根据土建工期进行。

2、开工时间： 年 月 日。

3、工期已考虑以下内容：1、已考虑了节假日对工程的影响;2、已考虑了雨季对工期的影响;

3、已考虑了各分包工程穿插施工时对工期的影响;

4、已考虑了材料进场、电力等意外情况的影响;

5、已考虑了农忙因素的影响。

三、工程质量标准

(一)总体质量要求：

1、本工程质量标准 合格 ，标准化文明工地。

2、乙方必须严格按照设计图纸、设计变更和国家现行相关标准、规范进行施工管理，必须自觉服从建设单位、监理公司、质检站、安检部门等的管理与监督。

3、主控项目全数检查，并必须全部合格。一般项目符合设计及相关规范要求，抽查点数的90%以上必须达到合格，且85%以上必须达到优良标准(抽查点数按相关质量验收规范执行)。

(二)具体质量要求：

1、乙方承包施工的工程质量以甲、乙双方确认的施工图纸、施工方案、设计变更、现行施工与验收规范作为检查、抽检、验收的依据和标准。

2、乙方必须服从甲方管理人员的指挥，严格按照以上约定的标准进行施工;因乙方原因出现施工质量问题，乙方必须无条件、无偿采取相关补救措施，直至消除质量隐患，并赔偿因此给甲方造成的损失，工期不顺延，甲方有权视乙方对施工质量的补救情况决定是否解除合同。

4、分项工程施工完毕之后，乙方必须进行自检，合格方能报甲方验收。

5、工程质量达到国家验收规范及甲方验收合格标准。

四、 工程承包范围

根据与甲方协商决定承包 楼号(含地下室，不含人防地下室)，建筑面积约为 m ,其具体承包以下内容：

一)、地下室及人防承包范围

1、 给水系统：给水管道预埋，连接到卫生间一个水龙头，卫生间洁具安装不含在内;给水出外墙至室外1.5m，以外不含在内。

排水系统：卫生间、淋浴间等污水管道安装;不含卫生间及淋浴间洁具安装、不含室外管道安装;雨水排水管道安装，雨水管出墙至室外第一个井道，排污管出外墙至室外1.5m或第一个井道。

2、 强电：防雷接地系统安装;应急照明、普通照明、插座管道预埋及桥架安装并穿线、插座开关面板安装;总变至分变连接安装(不含室外至总变桥架等安装，不含用户表位置电缆电线进线安装，该部分由供电局连接安装);动力电安装(连接至动力配电柜位置，不包括接电机);疏散指示管道预埋及照明安装。

3、 弱电：网络电视、网络、对讲电话系统仅管道预埋(图纸显示由相关部门要求，仅预留管路)。

二) 、商铺承包范围

1、 给水系统：给水管道预埋，水表安装，连接到卫生间一个水龙头，卫生间及淋浴洁具安装不含在内;给水出外墙至室外1.5m，以外不含在内。

2、 排水系统：卫生间、淋浴间、等污水管道安装;不含卫生间及淋浴间洁具安装、不含室外管道安装;雨水排水管道安装;雨水管出墙至室外第一个井道，排污管出外墙至室外1.5m或第一个井道。

3、 强电：防雷接地系统安装;应急照明、普通照明(商铺照明线仅接入到开关箱，其照明由装修二次深化设计再安装不含在本次承包范围内);除商铺外其它图纸要求照明、开关插座安装;动力电安装(连接至动力配电柜位置);疏散指示管道预埋及照明安装。

4、 弱电：网络电视、网络、电话、管道预埋——至室内弱电接线箱(图纸显示由相关部门要求，仅预留管路);不含室外管道及管井砌筑预埋。

三) 、住户承包范围

1、 给水系统：给水管道预埋，水表安装，连接到卫生间，卫生间及淋浴洁具安装不含在内;仅含安装一个水龙头(卫生间或厨房间);给水出外墙至室外1.5m，以外不含在内。

2、 排水系统：卫生间、淋浴间等污水管道安装;不含卫生间及淋浴间洁具安装、不含室外管道安装;雨水管道安装，雨水管出墙至室外第一个井道，排污管出外墙至室外1.5m或第一个井道。

3、 强电：按照图纸完成防雷接地系统安装;应急照明、普通照明、插座开关面板安装;总变至分变连接安装(不含室外至总变桥架等安装，不含用户表位置电缆电线安装，该部分由供电局连接安装);动力电安装(连接至动力配电柜位置);疏散指示管道预埋及照明安装。

4、 弱电：网络电视、网络、电话、对讲电话系统仅管道预埋(图纸显示由相关部门要求，仅预留管路)。

四)、甲方安排的其它零星安装工程和设计图纸变更修改项目施工由乙方负责施工，费用由现场施工员签认计算。

五)、甲方以书面通知形式要求增加或修改的工程内容，产生的费用双方协商解决。

六)、本工程所有预埋套管加工不包括在内。

七)、以上仅为清包工，(不含焊条、气割所用气、锯条、切割片、冲击钻头、开孔器、安全带、安全帽、手套、弯管器、弹簧、夜间照明灯等工程所用辅材等)。

五、承包方式、计量、计价

1、乙方包人工、包施工机械、包质量、包工期、包文明施工等。

2、甲方除提供垂直运输机械、套丝机、电焊机外，其余施工机械均由乙方负责(包括但不限于打压机，切割机和顶弯机，电锤，电钻，手动切割机、工人手头工具等、以及机械相关的配件)。

3、本工程按开发商的施工图标注的建筑面积计量。本工程水电安装劳务分包单价 元/m2质量安全随进度考核，合格则予以支付，不合格则不予以支付。如有零星用工，则技工按 300元/工日，普工按 180元/工日，合同暂定总价 万元。

3、承包人已充分考虑施工过程中的人工、材料、政策性因素、市场行情等各种涨价风险，施工过程中单价不因此做调整。承包人报价前已考查施工现场，施工过程中单价不因施工条件等原因做调整。

4、现场进度满足业主单位总体要求，必须达到业主及甲方共同制订的进度要求。因其他原因造成的现场窝工、停工，其窝工损失双方协商解决。

5、承包价格中均已包含为保证本工程的合同工期所发生的抢工措施费、用工风险费用以及抢工状况下的工程质量和安全保证措施费用。

六、结算和付款方式

1、如所有工具有乙方提供，甲方需在乙方进场施工预支付5万元工程款，此工程款在以后合同结算中扣除。

2、乙方每完成5层预留预埋施工后15天内，甲方按5层建筑面积×单价的30%支付乙方工程进度款，其中每个月甲方需支付每个工人工资3000元(所支付费用在该节点付款总价中扣除)。

3、乙方每完成5层线盒安装、二次配管、户内箱底箱施工后15天内，甲方按5层建筑面积×单价的20%支付乙方工程进度款，其中每个月甲方需支付每个工人工资3000元(所支付费用在该节点付款总价中扣除)。

4、乙方每完成5层排水安装、给水立管、横管、支管施工后15天内，甲方按5层建筑面积×单价的10%支付乙方工程进度款，其中每个月甲方需支付每个工人工资3000元(所支付费用在该节点付款总价中扣除)。

5、乙方每完成5层桥架安装、穿线、灯具施工后15天内，甲方按5层建筑面积×单价的5%支付乙方工程进度款，其中每个月甲方需支付每个工人工资3000元(所支付费用在该节点付款总价中扣除)。

6、乙方每完成5层开关、插座、配电箱及元器件以及剩余施工内容后15天内，甲方按5层建筑面积×单价的20%支付乙方工程进度款，其中每个月甲方需支付每个工人工资3000元(所支付费用在该节点付款总价中扣除)。

7、本工程竣工验收合格后15天内, 甲方向乙方支付工程总价款的12%。

8、工程质量保证金为3% ，保修期满后且无遗留问题两个月内支付质量保证金。工程质量保证金不计取利息。

9、因甲方原因延误工期，其工期顺延，超过三天需补民工工资的70%。

10、甲方需把所有材料及设备及时到场地，乙方不包括材料卸运，如需要卸运需支付费用。

九、其它

l、本合同一式陆份，甲方叁份，乙方叁份，双方代表签字盖章(或手印)后生效。

2、本合同在履行过程中发生争议的，双方协商解决，协商不成的，应向甲方所在地或工程所在地人民法院起诉。

3、本合同未尽事项双方协商解决，签订的补充协议与本合同具有同等效力。

4、本合同的附件《项目管理细则》为本合同不可分割的一部份，与本合同具有同等的法律效力。

甲方： 乙方(签字并按手印)：

法定代表人： 电话:

委托人：

日期： 日期：

开户银行：

账号：

水电安装合同范文二甲 方：

乙 方：

依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国劳动法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程具体情况，甲方将本1#、2#工程水电安装劳务工程承包给乙方，为明确甲乙双方的权利、责任及义务,甲乙双方就本工程劳务承包事宜协商一致，订立本合同，以资共同信守。

一、工程概况

1.工程名称:

2.工程地址:

3.工程内容:

4.合同工期：

二、合同条款明确事项

1.承包方式:

2.合同价格:

3.工作内容：

4.工期要求：

三、甲方责任

1.施工前甲方向乙方作书面技术交底，明确技术要求，并及时将工程所需材料组织进场.

2.乙方工人进驻甲方施工现场后，甲方应对入场人员进行遵纪守法、安全消防、社会治安及企业内部管理制度等方面的教育工作，并进行监督、检查.

3.甲方应及时提供乙方所需的技术资料，并向乙方讲清技术、质量、安全、节约等措施及要求，

4.甲方应负责安排好乙方工人的连续生产，尽量避免停工、窝工.

5.甲方应为乙方工人提供符合卫生标准的食宿和生产生活条件.

6.甲方必须保证乙方工作正常进展，如因甲方原因造成工程停、窝工，甲方必须支付乙方实际发生费用及工人生活费.

四、乙方责任

1.遵守公司现场管理制度，服从项目现场管理人员指挥.

2.严格按照设计要求，施工方案，技术交底和验收规范进行施工保证工程验收(合格).

3.该项工程乙方无权分包和私自转包.

4.乙方必须按甲方的工程进度计划和用工计划，配备齐全各种小型机具、以及技术人员和作业人员，满足工期质量等要求。 对进场的作业人员进行质量、安全文明施工的教育.

5.乙方人员进场后，应及时向甲方提供符合要求的花名册一式二份及有效身份证，组织进场人员接受项目入场教育，遵守项目的管理制度，服从项目的统一安排和管理.

6.乙方人员进场和撤离须随时与项目联系，不得使用无手续人员，施工过程中不得频繁变换作业人员，特种作业必须持证上岗.

7.乙方人员在施工过程中若违规操作所造成伤亡事故、疾病由乙方负责(人力不可抗拒的因素除外)

并承担其经济损失，其事故应分清责任，由责任方承担.乙方若有违章指挥、违章作业，以及打架、斗殴等行为，项目部有权予以处罚，乙方并承担由此而造成的一切损失.

8.保证质量安全、工期等责任目标的实现，乙方配合甲方协调各工种，并配合项目部专职质安员对质量安全自检、互检，及安全文明施工等专项检查评定和资料收集.

五 工程款结算及支付

六其他说明

1.本合同权利义务履行并结算完款项后，本合同终止.

2.本协议一式两份甲乙双方各执一份.

3.以上协议条款未尽事宜，双方协商解决.

甲方: 乙方:

法定代表人 : 法定代表人 :

委托人 : 委托人 :

电话: 电话:

年 月 日

水电安装合同范文三发包人全称： (以下简称甲方)

承包人全称： (以下简称乙方)

依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、建设部与国家工商行政管理局的《建设工程施工合同(示范文本)》及其他有关法律、法规和规章，并结合湖南省永州市有关规定及本工程的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程水电安装工程施工事项协商一致，订立本协议。

一、工程概况：

工程名称：

工程地点：

施工现场条件：以现场实际情况为准;

施工部位：本合同约定乙方施工部位为： 中所有的水电安装工程包含的全部内容。

二、工程承包方式、承包范围及承包内容：

1、承包方式：本工程甲方提供塔吊，乙方包人工、包除甲方提供的材料外的所有材料、包施工机具、包工期、包质量、包进度、包安全文明施工、包验收合格。

2、承包范围：包所有基础、主体结构、装饰结构、维护性结构、各种构筑体、零星构件、花架、飘板、雨棚、女儿墙、各种预留洞孔、室内等所有一切给排水和强弱电预留预埋与安装工作。

3、承包的主要内容：包施工图和施工方案中的室内水电安装工程，包括室内给排水、弱电的全部安装工程，消防、电信、电视、智能化系统、三表抄送等专业配套工程的预留孔洞、管道预埋，临时用电用水设备电器，日常安全巡查。具体如下：

A、给排水部分：给水部分：自水泵房外墙1.5米(含接口)起至所有用水末端的给水工程安装及系统试压。排水部分：自室内排水起端起至小区排水管网第一个排水检查井处所有排水工程安装及排水试验。

B、电气部分：从小区低压配电柜至住户的所有桥架、配管、电缆、配线等按图施工及电器元件的安装(包括弱电的预埋、预留)，以及从弱电井总箱出口后到灯具(含户箱、开关、插座、电线、弱电井、和强电井的线槽)安装结束，避雷带，避雷网的施工;施工图中从小区低压配电柜至配电强电井、总箱等所有的钢管、电线、电缆的预埋安装，包括从进入第一个配电箱后的电缆敷设;弱电(包括电视电话、智能化、宽频三表抄送等)依设计图纸将线管敷设到位，穿好铁丝，消防工程预埋套管、线管接口、线管底盒;乙方施工班组自带工具及小型施工机具和所有检验试验设备和辅助材料;桥架、电线电缆、排污泵、;排气扇、灯具、阀门、水龙头、卫生洁具及其它电动设备均按图纸设计要求进行安装。

4、甲方直接分包的专业工程，乙方需全力配合。

三、合同工期：

1、乙方应严格按甲方要求的工期组织施工，确保工期目标顺利实现。本合同约定本工程总工期为 日历天;开工日期为： 年 月 日，竣工日期为： 年 月 日。

2、乙方必须服从和执行甲方项目部下达的施工生产计划，根据甲方的进度要求，随时调度作业人数和其它资源(具体详见合同附件一)。

3、若遇人力不可抗拒因素引起的工期延误，经甲方签证后，工期可适当顺延。

4、如因乙方本身原因造成甲方规定的形象进度或节点工期无法完成，每延期一天乙方自愿承诺向甲方支付人民币壹仟元整(￥： .00元)的违约金;若累计延误天数超过7天或连续延误天数超过5天，甲方有权单方面解除合同，由此引起甲方的所有损失(含间接损失)及费用均由乙方承担。甲方选择解除合同时，具体操作按本合同专用条款“第九条第4、5款”执行。

四、质量标准：

1、适应于本合同的工程质量检验评定标准、规范名称为(包括但不限于以下)：

① 建设强制性条文;

②《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88;

③《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx;

④《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20xx;

⑤《采暖与卫生施工验收规范》(GBJ242-82);

⑥《电气安装工程施工及验收规范》(GBJ242-82)

⑦《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88);

⑧ 省、市相关部门的各种规章制度;

⑨ 甲方制定的工程质量验收实施细则。

2、本合同约定本工程质量必须达到“合格”质量标准。工程质量按国家相关标准进行验收评定。若工程质量验收为“不合格”，乙方自愿承诺每次向甲方支付人民币壹仟元(￥：1000.00元)的违约金，并负责返工直至达到本合同约定“合格”质量标准方可予以结算，结算单价按本合同约定综合单价执行，工程量按实际完成工作量计算;返工所需的材料、人工等所有费用均由乙方承担。若因乙方返工导致甲方工期延误，按本合同协议书第三条第4款处理。

3、工程质量等级验收程序：分项工程完工后，由施工班组组织自检并报项目部，项目部根据班组自检结果组织班组进行实测验收评定后报监理公司，监理公司根据项目部初评结果组织工程部、项目部、和施工班组进行现场实测测量，核定该分项工程质量。工程部在每次结算单上签注工程质量核定结果。

五、合同价款、工程量的计量及结算方式：

1、本工程约定单价为不含税综合单价，此综合单价已包含赶工、停工费补偿和临时停水停电引起的误工、窝工、雨季、夜间施工补偿费、施工机具进退场费(甲供设备以外的施工机具费已隐含在清单各子目单价中，不另行计价)现场安全文明施工费、甲方直接分包工程配合费、超高费、措施费、保管费等费用，且在现场均不再计取二次运输费用;在本合同签署期间，甲方提供了乙方承包范围内详细的各项经济技术指标，乙方作为专业施工队伍，完全明了本合同所约定的工作内容和所包含的单价范围，并完全自愿以上述综合单价签署本合同。本合同执行期间，无论材料市场价格浮动、人工费变动或政府政策变动，本合同所约定综合单价均不予调整，工程总造价以实际结算为准。本合同约定本工程综合单价明细如下：

① 综合价：.00元/㎡;

② 计时工：普工65.00元/工日;技术工65元/工日(每工日按8小时计)。

2、工程量的计量：

(1)结算工程量以建筑面积为准(本合同约定建筑面积计算规则以《湖南省建筑工程单位估价表》1999版执行，下同)。

(2)零星工程：工程量以“工日”为单位进行计算。

(3)工程量的确认及申报按甲方相关制度进行。

3、结算方式：按实际完成整层工程量作为每次结算单位(“整层”包括：本层楼板、梁和下层柱、墙，其中①±0.000及以下的承台、地梁等作为一次结算单位;②屋面板及以上的机房、花架、女儿墙等作为一次结算单位，下同)。每次申报工程进度款额度按如下比率划分施工各阶段所占本合同约定综合单价比例，具体每次工程款支付以下述比例结合工程量结算方式综合确定。各部分所占比例明细为：

①结构预埋部分占本合同约定综合单价的35%;

②墙体预埋部分占本合同约定综合单价的25%;

③安装部分占本合同约定综合单价的40%(其中给水、排水、穿线及三箱安装、桥架安装各占比率为10%);

六、违约保证金的收取、支付及工程款的支付：

1、为加强乙方在本工程施工期间的工程质量、进度、安全文明施工及民工工资发放等各方面的管理，特别约定：在本合同签订之日起3日内，乙方必须向甲方缴纳1万元违约保证金，此违约保证金在所约定期限内到甲方帐户，本合同方为有效，否则此合同无效。

2、按实际完成“整层”工程量即工程节点为单位支付工程款：每完成“整层”工程量之日作为“结算开始日”，次日为工程量开始申报及审批日，甲方于“结算开始日”之日起15日内(国家法定节假日和金融机构原因顺延，下同)支付乙方本节点(即“整层”)进度款。付款比例为：按照实际完成本节点(即“整层”)工程量结算的工程款的80%(所有工程款必须经过甲方相关部门和领导全部审定方为有效)。

3、工程竣工，乙方移交全部工程竣工资料(包括结算资料)，经政府相关职能部门及甲方相关部门验收合格后开始办理决算手续，甲乙双方在决算书上签字值日起20日内，甲方付至本合同结算总价款的95%，剩余5%作为质保金在两年后(自工程竣工之日起计)20日内甲方在扣除应由乙方承担的维修费用后，将余款一次性无息按实支付给乙方。

4、若乙方工程质量、工期和安全文明施工未达到本合同约定标准，甲方有权延期支付工程款，直到乙方按甲方要求整改完毕为止。由此发生的所有费用均由乙方承担，乙方对此无异议。

七、施工管理规范

乙方在施工期间，必须遵守国家、地方以及甲方相关管理法规，适用本合同的管理法规和办法：

1、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-20xx)。

2、建筑机械使用安全技术规程(JGJ59-86)。

3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。

4、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)。

本合同一式三份，甲方二份，乙方一份，未尽事宜双方协商解决，不得影响工程质量、进度。 甲方： 日期：

安装施工总结篇7

关键词：箱型桁架单元测量施工控制；单元支座地脚螺栓安装；桁架钢结构地面拼装

中图分类号：TU758 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2011）36-0089-03

一、项目概况

新加坡艺术学院工程总共11层平台，总高度55m，其中4层以下为混凝土框架结构，4～6三层为箱型桁架钢结构平台（总重量共计2200t）安装于混凝土柱顶21m位置处。再凭借这三层桁架托起顶部7～11层共五层混凝土框架平台。根据现场实际情况及设计的连续稳定性思路出发，安装箱型桁架座于两混凝土柱顶部分跨距为15m，两组混凝土柱之间最大单元跨距为27m。这个跨距单根杆件考虑到稳定性、安全性能及失稳挠度等一系列问题，无法单根杆件安装施工。为此依据现场场地问题，最终选取安装单元采取整体单元地面拼装，最后整体单元液压提升安装的理念。为此按照单元所在位置总体分成六个大的单元，每个单元桁架重量达到200多吨，箱型梁最厚板达到100L，如此一个单元组装完提升安装高度为21m。

箱型桁架钢结构施工的难点：桁架支座单元座于混凝土柱顶由Φ64L*1900L的锚栓8*2根位置，为此如何保证柱脚锚栓之间的相对位置、轴、列线及标高等一系列问题将是一个需要控制的首要环节；提升桁架每个单元安装口总计12个头，按照箱型四道口考虑总计48道口。如此多道口将安装于不同标高、不同方位、不同截面，要想达到符合规范及设计要求的安装口间隙保证10L绝非易事。为此针对施工过程中的另外两个重要环节即：单元地面拼装测量控制及单元提升安装的测量控制工作必须严格控制把握，进而全面有效地进行项目管理控制，确保项目计划执行过程的有效性、可行性。

二、艺术学院钢结构工程施工顺序及钢结构安装测量工艺流程图

三、箱型桁架钢结构安装施工测量的关键控制技术

（一）桁架出厂前的预拼装尺寸控制

为了更好地控制箱型桁架的整体加工制作质量，桁架钢结构单根杆件在制作加工过程中应该严格控制质量，从每个小零件自切割开始零件组队单件焊接单件校正单件喷涂每个工序环节进行过程监督控制，及时发现尺寸等一些不足质量问题立即安排整改，直到满足设计及规范要求时方可通过检查。考虑到加工的整体质量情况，为此特要求桁架出厂前必须组织进行整体单列的预拼装，检查加工制作的各杆件尺寸是否符合设计要求，符合条件后才准予出厂，这一环节是很有必要、绝不可忽视的先决条件。

（二）地脚螺栓安装测量控制方法

柱顶地脚螺栓的安装首先应该严格按照图纸进行制作螺栓定位支架，使得每组由Φ64L*1900L的锚栓8根螺栓相对位置符合图纸设计要求：

1．地脚螺栓的安装要保证轴，列线及垂直度的控制尺寸测量记录。

2．地脚螺栓每组安装完后在浇注混凝土前后应该再次进行相对位置的测量并列表记录。

（1）安装基准。对土建提供的测量交接记录进行组织复测，复测的内容包括平面纵、横轴线和标高项目，通过实测结果进行图纸核实，对于出现的问题向土建单位提出双方协商解决直至满足要求。

（2）为防止土建施工（穿钢筋，压力灌浆）时对已安装定位的地脚螺栓造成影响，在混凝土浇筑前进行复测，该复测记录定为最终结果。

（三）桁架钢结构地面拼装的测量控制方法

桁架钢结构地面拼装分为两种情况的测量控制：其一是柱顶桁架单元地面拼装测量控制；其二是27m合拢段提升单元地面拼装测量控制。

1．柱顶桁架地面拼装测量（采取卧式拼装方式）。（1）对柱顶桁架进行地面拼装平台超平测量（该过程需要在桁架拼装前及桁架拼装后焊接前两次测量记录）；（2）在柱顶桁架拼装平台上放出拼装单元的纵横中心线及各杆件的中心线；（3）沿中心线摆放杆件，沿纵横中心线增加焊接的收缩量XL（该收缩量必须根据实际焊口数量及焊口板厚确定具体值）；（4）对摆放好的拼装单元测量找平。（5）对于焊接完毕的柱顶桁架单元再次测量复验确保安装精度。

2．27m合拢段地面拼装测量（采取立式拼装方式）。（1）27m桁架地面拼装需要对于拼装平台进行整体测量超平，而且桁架放置在拼装平台位置处的水平度需要在拼装前后两次测量校核；（2）对已安装完的两柱顶间的空间尺寸（包括距离，端点位置，标高等）测量记录，该组数据可作为桁架再地面拼装的依据；（3）依据27m段桁架安装口的空间尺寸投影到地面拼装平台并测设定位挡位置， 然后依此定位档开始摆放桁架；（4）摆放桁架时需要注意两个问题：其一是预留箱型钢梁厚板焊接的收缩量；其二是注意起拱设计的要求量；（5）焊前对拼装单元整体进行测量外形尺寸，并与空间尺寸对比校核；（6）因合拢段与两端柱顶存在多层连接点，地面拼装时要将两端柱顶安装口各层间的垂直距离测量记录，并以此为据拼装合拢段，保证合拢段两端各点顺利合拢。

（四）安装测量控制方法

桁架钢结构安装单元分为两种情况的测量控制：其一是柱顶桁架单元安装测量控制；其二是27m合拢段提升单元安装测量控制。

1．混凝土柱顶桁架吊车安装的测量控制。

（1）对柱顶桁架安装标高的测量记录，该数据将作为加放垫板的依据；（2）对于地脚螺栓再次进行复测:先测纵横轴线位置，再以此测量为基准测量各螺栓间的距离；（3）对柱顶拼装桁架单元的两个柱地脚轴线距离复测，以此为准复测各螺栓孔间距离，记录与地脚螺栓对比校核；（4）混凝土柱顶桁架安装的就位固定连接后的测量控制；（5）桁架安装后三个月内分阶段安排检测沉降测量的定期记录，通过实测的数据进行分析研究单元桁架的变形情况。

2．27m合拢段提升安装测量控制：（1）按照拼装时的测量过程复测空间全部尺寸；（2）对焊后的合拢段单元外形尺寸全面测量并与空间尺寸对比校核；（3）按照安装方案的要求检测提升吊耳定位点，提供作为吊耳定位的依据：27m跨提升单元桁架吊耳安装位置应该是在整体提升单元桁架焊接完后，利用钎垂仪从安装位提升器中心向下打点到提升桁架的吊点位处，然后定位焊接吊耳（在焊接过程中采取措施防止吊耳焊接变形，影响到桁架提升的安全及就位）；（4）测量合拢段两端各层梁间的垂直距离，并与两端柱顶安装口相应连接卡头之间校核；

（5）桁架整体提升过程的检测。桁架整榀提升时应该控制的项目是：桁架整体的下挠变形，钢绞线同步性（垂直度）及轴间距的测控。在桁架提升的开始需要有两个过程的短暂停留，即当整榀桁架提升离开作业面300L时的暂停作业，进行对桁架记录观测前期数据；（6）桁架整体就位过程的检测。桁架整榀就位时应该控制的项目是：桁架整体下挠变形，桁架柱垂直度发生变形及箱形对接口间隙缝的测控；

（7）桁架安装后焊缝的应力分析。因为桁架安装后焊缝变化将会给整体桁架的安定性存在一定影响，进而影响到测量控制问题。为此安排检测桁架安装口的焊接对于桁架支座的影响，项目部特同新加坡一家检测公司达成一致意见，进行该焊道口的全程监控；（8）桁架安装后三个月内分阶段安排沉降测量的定期检测记录，通过实测的数据进行分析研究单元桁架的变形情况。

四、施工管理控制

（一）施工人员的管理控制

箱型桁架钢结构测量控制工作具体需要是人的管理控制，对于参与施工的管理者，施工者都要定期不定期安排培训，交底工作。让他们每个人都知道需要干什么，怎么干，如何干，培养一种责任心，这是一件看似很简单实质是很有必要也是首要解决的问题，只要人的问题解决了，接下来的工作将会迎刃而解。

（二）测量仪器选择

根据施工现场场地非常狭窄，用外投法仪器无法安置的特点，经过综合分析，一层及基础部分轴线投测采用外投法，二层以上采用内控法，标高控制基础部分采用标杆控制法，一层采用普通测设法，二层以上采用从结构设计洞口内向上传递的方法。该工程选择PENTAX全站仪（测角精度2″，测距精度±（2+2×10-6×D））、JGJ2经纬仪（一测回水平方向测角中误差为2″）各一台用于平面控制和细部放线，DZJ3垂淮仪（精度2.5×10-4）用于平面控制网竖向传递及垂直度控制，DS3水准仪（1km往返高差中误差为±3mm）用于高程传递。为满足施工要求，以上仪器在开工前必须送检，并每隔一定时间复检，检查合格后方可用于测量。

（三）平面控制和高程控制

在建筑工程中常用的施工控制网有：建筑基线网、建筑方格网、导线网或多边形网。高程控制网根据施工精度要求，采用四等水准测量即可满足而高层建筑施工测量的主要任务是保证建筑工程在施工过程中，使建筑物沿竖直方向层层向上，且高程逐层向上传递。

（四）控制网的建立原则

为了符合施工测量精度要求，满足工程进度，根据施工现场条件，本着“从整体到局部逐级控制”的原则，布设合理的施工测量控制网。

五、结语

总而言之，箱型桁架自制作加工支座地脚螺栓安装地面拼装安装及管理几个过程的钢结构施工测量控制。该种测量控制方法已经成功运用于由我负责并指导的北京中证大厦中庭8层平台框架梁提升工程、北京中石油大厦中庭钢700t桁架提升工程、新加坡医药大厦8榀220t桁架提升工程及新加坡A380飞机库屋面1600t提升工程中，取得预期的效果，并得到业主方监理方及总包方各方的认可。

建筑安装工程尽管各种施工测量程序不同、方法各异，但测量控制作为一项重要的质量的关键控制，把好安装方面各项工作的质量关，是关系到建筑总体质量好坏的重要方面，因而采取合理的方法解决各项工作中存在的问题也是重中之重，我们必须给予足够的重视，本着安全、优质、美观的原则，严格按照有关测量质量控制标准，并结合现场的实际情况，有效处理好桁架施工整个过程的安装问题，提高安装的质量和美观，保证建筑工程的总体质量，从而提高建筑的安全性和舒适性水平，满足人们的需求，促进建筑安装工健康、稳定发展。

安装施工总结篇8

【关键词】钢结构网架；吊装；关键控制点

1. 前言

由江苏油建承建的南京扬子CNG加气母站工程，加气站顶棚为网架钢结构，网架长50m，宽24m，网架面积1200m2，支撑高度6.5m，共10个支点。网架重量30.5t，加上天沟板等起吊总重量35t。

吊装安全是本次吊装的重点，一是人员安全；二是机械设备安全；三是钢结构网架安全。如何组织吊装施工是吊装成败的关键。

2. 吊装施工总体方案

项目部充分分析了影响钢结构网架吊装的各种因素：如吊装设备能力的选择、对吊装空间和作业面要求，起吊点数量和分布等。本着吊装工艺简单，经济适用，安全可靠这一原则。项目部制定的网架结构吊装总体方案：采用4台50t吊车，吊车分布在指定位置，确定16个起吊点（吊车位置及吊点分布见图1、图2），4台吊车同时起吊的总体施工方案。

3. 吊装施工组织及过程

3.1 吊装前准备。

3.1.1 吊装前工程准备。10根混凝土支柱浇筑完毕经28天养护，达到强度要求；在地面进行钢结构网架的组装；在每根柱子上由地面向上间距为30cm画上刻度线，并编上序号，以便观察网架吊装时的整体水平度；施工场地地面平整，吊车停泊位置10m×8m浇筑C30厚20cm混凝土地面。上述施工完成后需经检验合格，方能进行吊装。

3.1.2 吊装机具准备。经计算本次吊装所用机具如下： 4台50t汽车吊；16根8m22新钢丝绳；16只5t卸扣。

3.1.3 劳动力配备与安全教育。

（1）工种配备见下： 持证起重工2名；持证吊车司机4名；持证安全员1名；现场辅助人员4名。

（2）指定一名起重工担任吊装施工总指挥，设专职安全员，各工种施工人员在吊装过程中，服从施工总指挥的指令。

（3）认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工。

3.1.4 工程技术人员编制吊装工艺作业指导书并经过审批，向班组及所有参加起吊的施工人员进行交底。

3.1.5 吊车位置确定。根据网架边缘铝塑板高度为1.6m， 网架底面吊装高度为6.5m。为防止起吊过程中吊臂与网架边缘相撞，取网架吊装到预定高度后与吊臂的安全距离为1.5m。根据50t吊车尺寸，边缘吊点到钢丝绳吊点距离为7.5m，计算得吊臂长度为21.59m，夹角为64°，作业半径为9.5m，查表工作半径10m，吊臂伸长为25.4m时起吊重量为10t>35/4=8.75T，满足要求 ，具体见图1、图2。

4. 吊装过程

4.1 经检查钢丝绳和吊点连接牢固后，起重机缓慢起吊，观察吊索、构件平衡程度，4台吊车起吊动作一致。

4.2 网架提离地面50cm时，停止提升，观察绳索具等各处受力情况，4名安装工站于吊点附近下弦处，再观察2分钟，确认无误后，人员撤离。

4.3 四台吊车均匀缓慢上升，提升过程中应仔细观察，防止网架与柱子相碰，同时固定在网架四角上的八根溜绳分别在对称方向拉紧，防止构件与起重机大臂相互碰撞。提升高度超过柱顶时，起重机缓缓平移调整，确保准确吊装到位。

4.4 起吊时刻注意吊装指挥口令，网架下方不许站人，无关人员离开现场，由一人指挥均匀起吊，吊装指挥口令清楚，声音宏亮，站于网架一侧吊车之间。网架支座就位后，焊接牢固，然后松钩。

图1 吊车及吊点平面示意图

图2 吊车起吊立面示意图5. 吊装施工关键控制要点