砌墙实训总结范文
时间：2023-12-12 08:58:08
砌墙实训总结篇1
关键词：混凝土砌块 设计 施工 质量
混凝土小型空心砌块作为一种全新的建筑材料，其强度高，规格全，颜色多，装饰效果好。给建筑师和开发商提供了丰富多彩的设计构想。我国小砌块的发展已经展示出大好的局面，无论从国家制定的产业政策，技术立法工作，科学研究的深度、广度，还是从小砌块生产技术的发展，砌块生产设备的水平，乃至设计单位和施工企业掌握砌块建筑技术的程度都已经具备了小砌块建筑全面发展的条件。但是，砌块建筑在我国还是个较新的建筑结构体系。为提高砌块建筑的使用功能和工程质量，在深入学习国家规范，并参阅了国内外相关文献资料的基础上，我们进一步研究了砌块产品材性和砌块建筑特点。在实践中，从材料、设计、施工各个方面，按照系统工程理论，有针对性地采取相应的措施，通过总结、归纳，使混凝土空心砌块在建筑上的应用日趋成熟。
一、
强化砌块产品质量管理
1.明确产品规格和标准
砌块由普通混凝土制成，主规格为390mm×190mm×190mm单排通孔，孔洞率在35%—50%之间，砌块最小外壁厚应不小于30mm，最小肋厚应不小于25mm，砌块中肋铺浆面一端厚度宜为边肋的1.5倍，砌块端部局部突出的长度不宜大于5mm。这是为了保证组砌成的砌体重叠的上下肋基本能对得上，否则会导致上下肋错位较大，甚至中肋完全不能接触，而形成只有砌块的两个外壁接触，这会显著降低砌体的抗压强度（据美国规范介绍约降低30%），并因此存在较大的安全隐患，而且也很难满足规范中规定的砌块水平灰缝饱满度90%的要求。
2. 控制砌块的收缩率和相对含水率
砌块的含水率大小是影响砌块建筑开裂的一个重要因素。对混凝土砌块的收缩率和相对含水率进行控制，应使其不大于使用地点的相对湿度。砌块的收缩率和相对含水率应符合表一的规定：
表一
砌块的收缩率和相对含水率
收缩率（%）
相对含水率（%）不大于
施工现场或使用地点的湿度条件
潮湿
中等
干燥
≤0.03
45
40
35
0.03-0.045
40
35
30
0.045-0.065
35
30
25
注: 表中潮湿系指年平均相对湿度大于75%的地区;中等系指年平均相对湿度为
50-70%的地区;干燥系指年平均相对湿度小于50%的地区。
按表一规定要求生产的砌块，可将砌块的大部分干燥收缩在其进入施工现场或在上墙砌筑之前完成，这就有效地防止了砌块建筑的开裂问题。大致还有25%-45%左右的干燥收缩将在砌块上墙后完成。
3. 改善砌块产品储存条件
堆放混凝土砌块的场地应平整，应有防潮措施，周边应设置排水设施，堆垛顶部应采取适当的遮雨雪措施。不同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放，堆垛上应有标志，垛间留适当宽度的通道，堆置高度不宜超过1.6m。砌块在厂内的自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期总时间必须确保28天，这是砌块的强度、干缩等指标要求的强制性条件。待砌块的强度等级、相对含水率达到设计要求后方可出厂，出厂时宜予包装并采用托板装运，同时附产品合格证明书及检验报告。
二、
优化建筑结构设计技术
1.建筑及节能设计
常用的标准砌块实际尺寸为390mm(长)×190mm(宽)×190mm(高)，加10mm灰缝后的标志尺寸为400mm×200mm×200mm。因此该种砌块的合理模数应为2M（M=100mm），即墙段的平面尺寸及竖向尺寸应为200mm的倍数，对于清水砌块建筑更是如此。这样可以减少异型砌块的用量及施工现场切割工作量，简化了材料的生产及施工操作，提高工效，降低成本。当不能满足上述要求时，水平和竖向可采用nM模数。当采用90mm高度砌块时，应对此处的砌体强度进行折减，或用灌孔混凝土将孔灌实。
对可能安装空调机、热水器、抽油烟机等重物的砌块墙体，指定位置并把该范围内的空心砌块用混凝土灌实。在用户手册中指明灌实砌块的具体位置，告知用户关于砌块建筑使用与维护的须知内容。
在砌块住宅建筑的门厅和楼梯间内，应安排好竖向水、电管线用的管道井以及各种表盒的位置，并保证表盒安装后的楼梯及通道的尺寸符合有关规范要求。当需要在墙片上开边长≥500mm的洞时，在开洞墙片设芯柱和钢筋混凝土带，形成封闭框架式的墙体，其抗裂能力可提高33%—100%。
墙体内部不应设置各种带有压力的水、暖、燃气和蒸汽管线。电线管应在墙体内上下贯通的砌块孔洞中设置，不得在墙体内水平设置。当无法避免时，应用无齿锯切割出沟槽，将直径≤40mm的硬质管线设置在水平槽内，将此部分砌块孔洞用灌孔混凝土灌实；或对水平管线长度内的砌体强度乘以折减系数0.7，以核算该部分砌体强度是否满足要求。
卫生间等有防水要求的房间，四周墙下部应灌实一皮砌块。内墙粉刷应采取有效的防水措施。卫生设备安装宜用筒钻成孔，孔径不得大于120mm，上下左右孔距至少应相隔一块以上的小砌块。用于清水外墙、内保温方式的混水外墙、以及室内有防水抗渗要求的部位，应采用抗渗砌块砌筑。清水外墙宜采用掺加适当憎水剂的砂浆砌筑，以加强其防渗能力，清水外墙表面喷涂透明有机硅涂料以增加防水防尘性能。
小砌块建筑的外墙可采用外保温、内保温、或带有空气间层和不带有空气间层的夹心复合保温技术。一般情况下，宜采用外墙外保温技术。
当砌块建筑外墙的保温层外侧有密实保护层或内侧构造层为加气混凝土及其他多孔材料时，保温设计时应根据地区气候条件及室内环境设计指标，按照《民用建筑热工设计规范》的规定进行内部冷凝受潮验算，确定是否设置隔气层。设置隔气层必须保证施工质量，并有与室外空气相通的排湿措施。夏热冬冷地区的小砌块建筑外墙，一般可不用进行内部冷凝受潮验算。
砌块建筑的屋顶宜设计为保温隔热层置于防水层上的倒置式屋顶，且宜选择憎水型的绝热材料作保温隔热层。如设计坡屋面造型，坡屋面应采用轻质材料，这样可降低结构抗震验算的计算高度，减小地震作用。
砌块建筑温度伸缩缝的间距不宜大于国家现行《砌体结构设计规范》GB50003-2001烧结普通砖砌体房屋伸缩缝最大间距的0.8倍。
若外墙采用聚苯板保温，其厚度由计算确定，但不应小于30mm，也不宜大于100mm。聚苯板的质量密度不应小于18kg/m3，聚苯板与基层的连接采用专用粘结剂（一种由高分子聚合乳液与等量水泥的拌合物）的框点式粘结，粘结面积35%以上。也可采用机械式的连接，或粘结加机械式连接。其施工要求应符合有关规范、规程的规定。
位于保温层外的面层应采用专用粘结剂或其它等效性能的材料。当外墙装饰材料为涂料时，应采用耐碱玻纤网格布增强，面层涂料宜采用高弹性防水涂料；当聚苯板外侧粘贴面砖时，则应采用钢丝网加强，并确保面砖的粘贴质量。
2. 结构设计与抗裂措施
因砌块建筑对地基不均匀沉降较为敏感，故应加强基础整体刚度。可在基础底板处设一素混凝土梁，其宽度可比砌块墙体稍宽，这样即可以将墙体传下的线荷载扩散在较大范围，使基础底板受力均匀，又可使砌块从同一水平高度开始砌筑，减少所用砌块规格的数量。在楼、屋盖处的所有纵横墙上设置现浇钢筋混凝土圈梁，不得采用槽形小砌块作模，圈梁设在同一水平，并交圈闭合。圈梁的截面高度宜为块高的倍数，且不宜小于200mm。圈梁的配筋不宜少于4φ12，箍筋φ6@200（当圈梁兼作过梁时，应适当加密箍筋）。混凝土的强度等级不应低于C20。
在多层砌块建筑中，混凝土砌块墙体门窗洞口的过梁，当采用预制和支座处局部现浇的构件时，不仅可提高施工速度，而且也能保证工程质量，预制部分过梁混凝土的长度≥洞净宽加80mm，两端部甩出钢筋的长度≥150mm。为增强预制过梁与砌体交接处的抗裂能力，宜将甩筋端部的箍筋焊接，否则甩筋锚固长度应≥30d，且≥300mm，其截面及配筋按单体设计。所用混凝土强度不应低于C20。
从结构受力的角度，对端部为构造柱其间为芯柱的墙与全芯柱墙进行了对比试验，证明前者的变形能力、抗剪能力较后者有所改善。因此对于横墙较少房屋，应在外墙四角、大房间四角设置钢筋混凝土构造柱加强。构造柱处墙体应砌成马牙槎，构造柱两侧的砌块孔洞亦应用混凝土灌实。在其他部位采用芯柱，芯柱之间、芯柱与构造柱之间的距离，应符合有关标准的规定，但不宜大于2m。
采用横墙承重或纵横墙共同承重的结构体系。当采用横墙承重，且坡屋面为现浇钢筋混凝土板时，在屋脊处应设通长分隔缝。
由于砌块孔大、壁薄、块高，且砌块质地平整，与砂浆的粘附力差，砌块砌体抗拉、抗剪强度仅是烧结普通砖砌体抗拉、抗剪强度的50%，因此砌筑砌块的砂浆应采用高粘结性、和易性保水性好、强度较高的专用砂浆（Mbxx）。测试粘结性可用铁锹铲少许砂浆，稍微晃动，旋转180°朝下，以砂浆不掉落为适宜，砂浆的稠度直接影响砂浆的和易性、流动性和可操作性，是保证砌体质量的关键性指标，一般均控制在50—80mm；保水性是衡量砂浆保持其塑性的能力，只有砂浆有较好的保水性才能使水泥充分进行水化反应，生成CSH（I），砂浆强度才能达到设计要求。保水性衡量方法是砂浆的分层度，一般应控制在10—30mm之间；砂浆的强度等级不应低于Mb7.5。砌块建筑基础砌体必须采用专用水泥砂浆砌筑，±0.000以上的砌块墙体应用专用混合砂浆砌筑。砌筑砂浆应随拌随用，在砌筑前出现泌水时应重新拌和，砂浆应在拌和2.5h内用完，施工期间最高温度超过30℃时，必须在1.5h内用完。当砌块砌体用水泥砂浆砌筑时，砌体的抗压强度设计值应乘以调整系数0.9，砌体的抗拉强度、抗剪强度应乘以调整系数0.8。
砌块砌体灌孔混凝土应采用高流态微膨胀和高强度混凝土，其坍落度不宜小于180mm，强度等级不宜低于块体强度等级的2倍，再通过适当的振捣可保证芯柱混凝土与砌块粘结，提高砌块结构的整体性和抗震抗裂能力。
为了提高砌体的耐久性和强度，在墙体的下列部位，应用C20混凝土灌实砌体的孔洞：
1）底层室内地面以下或地下室所有墙体；
2）钢筋混凝土楼板支承面下的一皮砌块；
3）梁支承处，灌实宽度不应小于600mm，高度不应小于600mm，当大梁跨度不小于4.8m时，且墙厚为190mm时，其支承处宜加设砌块或钢筋混凝土壁柱；
4）固定膨胀螺栓部位的砌块。
为提高砌块砌体的抗裂能力，尚需在砌体配置水平钢筋网片，尤其是当实体墙长度大于5m时，水平配筋应采用点焊网片，并沿砌体通长设置。网片纵筋为2φ4，横筋为φ4@200，网片的竖向间距不宜大于400mm。当网片不能通长设置时，可在受力较小的部位断开并搭接，搭接长度250mm，每根筋绑扎两个点。纵横墙交接处，钢筋网片点焊，在节点以外1m处搭接。
房屋第一、第二层和顶层是裂缝易发区，合理设置芯柱和钢筋网片可有效地防止裂缝产生。当抗震设防烈度为6度、7度和8度时，芯柱的最大净距分别不宜大于2.0m、1.6m、1.2m；相应地设置通长的钢筋网片。为防止φ4钢筋网片在墙体水平灰缝中不能完全被砌筑砂浆包裹，有露筋的可能，要求组成钢筋网片的纵横向钢筋不能交叉重叠焊接，应控制在同一平面内。
在顶层和底层设置通长钢筋混凝土窗台梁，窗台梁的截面高度宜为200mm，配筋不少于4φ10。当底层外纵墙上洞口的宽度大于2m时，应加大窗台梁的配筋，以抵抗地基净反力，有效地抑制窗台下45°角斜裂缝。
转贴于 三、
完善施工工艺和方法
1.技术培训、持证上岗
混凝土空心砌块是不同于粘土砖的新型建筑材料，砌块建筑施工工艺不同于粘土砖建筑施工，不能套用砖混结构施工方法，而应在了解砌块材性特点、掌握结构关键部位的基础上，制定出适合砌块工程施工的工艺、方法、措施。施工前，对操作工人进行技术培训、作业交底，未经培训或培训不合格者，不得上岗砌筑施工。实践证明，对上岗技工的培训是完全必要的，通过对已完工程进行分析对比，发现技工经过培训而上岗施工的工程，质量有明显的改进和提高。
2.质量控制是关键，材料控制是保证
施工质量控制等级不应低于B级，宜采用A级，A级的含义是施工单位各种制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现在设有常驻代表；施工方在岗专业技术管理人员齐全，并持证上岗；砂浆、混凝土试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小；砂浆采用机械拌和，配合比计量控制严格；砌筑工人的技术等级要求中级工以上，其中高级工不少于20%。
混凝土小型空心砌块的强度等级不应低于MU7.5，住宅和其它民用建筑墙体均应使用不得低于一等品等级的砌块，严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28天的小砌块及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。因不同砌块生产厂家的混凝土配比不同，其相对含水率与干燥收缩值亦不同，因此要求同一工程项目应采用同一生产厂家的产品，尤其同一楼层不得采用两个及以上厂家的砌块。
砌块砌筑前不得浇水，在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。砌块墙体内不得混砌粘土砖或其它墙体材料，如有必要镶砌时，可采用与本砌块材料强度同等级的预制混凝土块。
砌筑砂浆中的砂宜采用过筛的洁净中砂，掺入砌筑砂浆中的有机塑化剂或早强、缓凝、防冻等外加剂，必须经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂产品，应具有法定检测机构出具的砌体强度的型式检验报告。
3.坚持正确的施工方法以保证砌筑质量
小砌块的砌筑形式应每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔并且竖缝相互错开1/2主规格砌块长度，否则应在此水平灰缝中设φ4焊接钢筋网片，网片两端距离该竖缝分别不得小于400mm，竖向通缝不得超过两皮小砌块，砌筑中撬动或碰撞已砌筑的小砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。
砌筑时砌块座浆面朝上，砂浆随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直，水平灰缝应满铺砌块全部壁肋，竖向灰缝应将小砌块端面满铺砂浆与已砌筑的砌块挤紧，并加浆插捣密实。水平灰缝饱满度应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不宜低于90%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。
正常施工条件下，砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。控制砌体的每日砌筑高度，有利于提高工程质量，对墙体裂缝的预防和控制尤有一定的成效。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于斜槎高度，并严禁留直槎。因为留直槎的墙体不利于房屋抗震，并且往往是墙体受破坏的部位，故应禁止。砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，不得在砌筑的墙体上设置脚手孔洞。固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平螺栓应从小砌块灰缝中预留φ10孔穿入，不得在小砌块上打凿安装洞。
砌块墙体的砌筑宜采用柳叶铲，铺灰器等专用工具砌筑，这样既可保证砌筑质量，又可节省砂浆。当需要在砌块上开较小孔洞（≤100mm）时，应采用无齿锯切割加工，避免对砌块的破坏，还可减少生产砌块模具数量。
4.重视芯柱构造柱的施工
在地震作用下芯柱、构造柱可有效地约束砌体，提高其抗震能力，芯柱、构造柱施工质量的好坏直接影响整个工程抗震性能，因此芯柱、构造柱施工工序成为质量控制的重点。
芯柱部位砌块孔心必须上下贯通，在芯柱底部应设置带清扫口砌块。灌孔混凝土应采用高流动性、低收缩性的细石混凝土，芯柱混凝土应待墙体砌筑砂浆强度等级大于1Mpa时方可浇灌，并应有定量浇灌记录。灌筑芯柱混凝土前，应先浇50mm厚与芯柱混凝土成分相同的水泥砂浆，防止芯柱底部混凝土显露石子。然后按照“连续浇灌，分层（300mm—500mm高度）捣实”的原则进行操作，直浇至离该芯柱最上一皮砌块顶面50mm止，不得留施工缝，振捣时宜用微型插入式振动棒振捣，芯柱混凝土应与圈梁混凝土浇成整体。
芯柱钢筋应采用带肋钢筋，不得在孔道设置钢筋弯钩，确保混凝土浇灌下落无阻，当多根管线或单根直径较大管线竖向穿过芯柱时，应在该芯柱旁边再增设一芯柱。
墙体与构造柱连接处按马牙槎砌筑，应从每层柱脚开始，先退后进，形成100mm长、200mm高的凹凸槎口，柱墙间应用2φ6拉结筋拉接，竖向间距400mm，每边伸入墙内长度为1000mm，或伸至洞边，也可以采用焊接钢筋网片（纵向钢筋2φ4，横向钢筋φ4@200 ）伸入墙中1000mm。
5.勾缝必不可少，抹灰要选择时机
勾缝是很重要一道工序，可消除砌体灰缝中初始状态的微细裂缝，勾缝并非只适用于清水墙，为防止渗漏，即使墙体日后要抹灰，勾缝也是必要的。清水外墙面和有防水抗渗要求的清水内墙面的灰缝缝型宜采用凹圆或V形缝，不宜采用平缝或凸圆形缝。砌块混水墙应随砌随用原浆勾缝，应在灰缝砂浆达到“指纹硬化”（手指压出清晰指纹而砂浆不粘手）时即刻进行勾缝，勾缝时缺灰处应补浆压实、压平，并形成凹缝，凹进墙面2mm，以增强其抹灰层的粘结度。勾缝完后应把墙面的余灰清扫干净，待砂浆硬化后宜对墙体进行喷水养护，养护时间不宜少于24h。水平灰缝的勾缝工具，长度宜为450mm，竖缝的勾缝工具断面相同，长度较小。
混水砌体外墙面的抹灰，宜在砌体砌筑完成后45天进行，为了减少因温差而产生的墙体裂缝，房屋顶层墙体抹灰应待钢筋混凝土平屋面保温层、隔热层施工完成后方可进行。如是钢筋混凝土坡屋面，也应在屋面工程完工后进行。在夏季干燥的环境下，水泥砂浆抹灰层宜在潮湿条件下养护，抹灰后喷水养护时间不宜少于3天。抹灰前墙面不宜洒水，天气炎热干燥时，可在操作前1—2h适度喷水。
6.冬雨季施工注意事项
雨量为小雨以上时，应停止砌筑，对已砌筑的墙体宜遮盖，防止雨水浸入。继续施工时，应复核墙体的垂直度。在雨季施工时，宜在楼层第一皮砌块外壁水平灰缝内预埋麻绳，这样可将砌块孔心中的雨水导出，避免雨水长时间浸泡砌块。砌筑砂浆稠度应视实际情况适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。
冬季施工时，砌筑砂浆的强度等级不得低于Mb10，并且砂浆使用时的温度不应低于5℃，小砌块砌体不得采用冻结法施工。砌体中埋有未经防腐处理的钢筋或网片，砌筑砂浆应用普通硅酸盐水泥拌制，不得采用掺氯盐的砂浆施工，不得使用浇过水或浸水后受冻的小砌块。
四、
小结
对于砌块建筑，设计理论已较完善，施工技术较易掌握，建设单位、开发商逐渐认识到了砌块建筑的优势，建筑理念开始由计划经济时代单纯追求“节省”向提高建筑工程的功能成本比转变。
砌墙实训总结篇2
关键词 混凝土砌块 设计 施工 质量
混凝土小型空心砌块作为一种全新的建筑材料，其强度高、规格全、颜色多、装饰效果好。笔者在几年的工作实践中，从材料、设计、施工等各个方面来看，认为混凝土空心砌块在建筑上有以下几方面需要规范。
一、强化砌块产品质量管理
1.明确产品规格和标准。砌块由普通混凝土制成，主规格为390 mm×190 mm×190 mm单排通孔，孔洞率在35%～50%之间，砌块最小外壁厚应不小于30 mm，最小肋厚不小于25 mm，砌块中肋铺浆面一端厚度宜为边肋的1.5倍，砌块端部局部突出的长度不宜大于5 mm。这是为了保证组砌成的砌体重叠的上下肋基本能对得上，否则会导致上下肋错位较大，甚至中肋完全不能接触，而形成只有砌块的两个外壁接触，这会显著降低砌体的抗压强度，并因此存在较大的安全隐患，而且也很难满足规范中规定的砌块水平灰缝饱满度90%的要求。
2.控制砌块的收缩率和相对含水率。砌块的含水率大小是影响砌块建筑开裂的一个重要因素。对混凝土砌块的收缩率和相对含水率进行控制，应使其不大于使用地点的相对湿度。可将砌块的大部分干燥收缩在其进入施工现场或在上墙砌筑之前完成，这就有效地防止了砌块建筑的开裂问题。大致还有25%～45%左右的干燥收缩将在砌块上墙后完成。
3.改善砌块产品储存条件。堆放混凝土砌块的场地应平整，应有防潮措施，周边应设置排水设施，堆垛顶部应采取适当的遮雨雪措施。不同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放，堆垛上应有标志，垛间留适当宽度的通道，堆置高度不宜超过1.6 m。
二、优化建筑结构设计技术
1.建筑及节能设计。常用的标准砌块实际尺寸为390 mm（长）×190 mm（宽）×190 mm（高），加10 mm灰缝后的标志尺寸为400 mm×200 mm×200 mm。因此该种砌块的合理模数应为2 M（M=100 mm），即墙段的平面尺寸及竖向尺寸应为200 mm的倍数，对于清水砌块建筑更是如此。这样可以减少异型砌块的用量及施工现场切割工作量，简化了材料的生产及施工操作，提高工效，降低成本。当不能满足上述要求时，水平和竖向可采用nM模数。当采用90 mm高度砌块时，应对此处的砌体强度进行折减，或用灌孔混凝土将孔灌实。
在砌块住宅建筑的门厅和楼梯间内，应安排好竖向水、电管线用的管道井以及各种表盒的位置，并保证表盒安装后的楼梯及通道的尺寸符合有关规范要求。当需要在墙片上开边长≥500 mm的洞时，在开洞墙片设芯柱和钢筋混凝土带，形成封闭框架式的墙体，其抗裂能力可提高33%～100%。
墙体内部不应设置各种带有压力的水、暖、电管线。电线管应在墙体内上下贯通的砌块孔洞中设置，不得在墙体内水平设置。当无法避免时，应用无齿锯切割出沟槽，将直径≤40 mm的硬质管线设置在水平槽内，将此部分砌块孔洞用灌孔混凝土灌实；或对水平管线长度内的砌体强度乘以折减系数0.7，以核算该部分砌体强度是否满足要求。
卫生间等有防水要求的房间，四周墙下部应灌实一皮砌块。内墙粉刷应采取有效的防水措施。卫生设备安装宜用筒钻成孔，孔径不得大于120 mm，上下左右孔距至少应相隔一块以上的小砌块。用于清水外墙、内保温方式的混水外墙以及室内有防水抗渗要求的部位，应采用抗渗砌块砌筑。
小砌块建筑的外墙宜采用外墙外保温技术。若外墙采用聚苯板保温，其厚度由计算确定，但不应小于60 mm，也不宜大于100 mm。聚苯板的质量密度不应小于18 kg/m3。其施工要求应符合有关规范、规程的规定。
位于保温层外的面层应采用专用黏结剂或其他等效性能的材料。当外墙装饰材料为涂料时，应采用耐碱玻纤网格布增强，面层涂料宜采用高弹性防水涂料；当聚苯板外侧粘贴面砖时，则应采用钢丝网加强，并确保面砖的粘贴质量。
2.结构设计与抗裂措施。因砌块建筑对地基不均匀沉降较为敏感，故应加强基础整体刚度。在楼、屋盖处的所有纵横墙上设置现浇钢筋混凝土圈梁，圈梁设在同一水平，并交圈闭合。圈梁的截面高度宜为块高的倍数，且不宜小于200 mm。圈梁的配筋不宜少于4φ12，箍筋φ6@200（当圈梁兼作过梁时，应适当加密箍筋）。混凝土的强度等级不应低于C20。
从结构受力的角度，对端部为构造柱其间为芯柱的墙与全芯柱墙进行了对比试验，证明前者的变形能力、抗剪能力较后者有所改善。因此，对于横墙较少房屋，应在外墙四角、大房间四角设置钢筋混凝土构造柱加强。构造柱处墙体应砌成马牙槎，构造柱两侧的砌块孔洞亦应用混凝土灌实。采用横墙承重或纵横墙共同承重的结构体系。
为了提高砌体的耐久性和强度，在墙体的下列部位应用C20混凝土灌实砌体的孔洞：底层室内地面以下或地下室所有墙体；钢筋混凝土楼板支承面下的一皮砌块；梁支承处，灌实宽度不应小于600 mm，高度不应小于600 mm，当大梁跨度不小于4.8 m时，且墙厚为190 mm时，其支承处宜加设砌块或钢筋混凝土壁柱；为提高砌块砌体的抗裂能力，尚需在砌体配置水平钢筋网片，网片的竖向间距不宜大于400 mm。当网片不能通长设置时，可在受力较小的部位断开并搭接，搭接长度250 mm。
在顶层和底层设置通长钢筋混凝土窗台梁，窗台梁的截面高度宜为200 mm，配筋不少于4φ10。当底层外纵墙上洞口的宽度大于2 m时，应加大窗台梁的配筋，以抵抗地基净反力，有效地抑制窗台下45°角斜裂缝。
三、完善施工工艺和方法
1.技术培训、持证上岗。混凝土空心砌块是不同于黏土砖的新型建筑材料，施工前，对操作工人进行技术培训、作业交底，未经培训或培训不合格者，不得上岗砌筑施工。实践证明，对上岗技工的培训是完全有必要的。
2.质量控制是关键，材料控制是保证。混凝土小型空心砌块的强度等级不应低于MU7.5，住宅和其他民用建筑墙体均应使用不得低于一等品等级的砌块，严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28天的小砌块及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。砌块砌筑前不得浇水，在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。砌块墙体内不得混砌黏土砖或其他墙体材料，如有必要镶砌时，可采用与本砌块材料强度同等级的预制混凝土块。
3.坚持正确的施工方法，以保证砌筑质量。小砌块的砌筑形式应每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔并且竖缝相互错开1/2主规格砌块长度，否则应在此水平灰缝中设φ4焊接钢筋网片，网片两端距离该竖缝分别不得小于400 mm，竖向通缝不得超过两皮小砌块。
砌筑时砌块坐浆面朝上，砂浆随铺随砌，水平灰缝饱满度应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不宜低于90%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10 mm，不得小于8 mm，也不应大于12 mm。
正常施工条件下，砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4 m或一步脚手架高度内。控制砌体的每日砌筑高度，有利于提高工程质量，对墙体裂缝的预防和控制尤有一定的成效。砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，不得在砌筑的墙体上设置脚手孔洞。
4.勾缝必不可少，抹灰要选择时机。勾缝是很重要一道工序，可消除砌体灰缝中初始状态的微细裂缝，勾缝并非只适用于清水墙，为防止渗漏，即使墙体日后要抹灰，勾缝也是必要的。勾缝完后应把墙面的余灰清扫干净，待砂浆硬化后宜对墙体进行喷水养护，养护时间不宜少于24 h。
混水砌体外墙面的抹灰，宜在砌体砌筑完成后45天进行，为了减少因温差而产生的墙体裂缝，房屋顶层墙体抹灰应待钢筋混凝土平屋面保温层、隔热层施工完成后方可进行。如是钢筋混凝土坡屋面，也应在屋面工程完工后进行。在夏季干燥的环境下，水泥砂浆抹灰层宜在潮湿条件下养护，抹灰后喷水养护时间不宜少于3天。抹灰前墙面不宜洒水，天气炎热干燥时，可在操作前1 h～2 h适度喷水。
四、结束语
砌墙实训总结篇3
关键词加气混凝土砌块 外墙保温 干燥收缩
中图分类号： TU37 文献标识码： A
工程概况
中国石油大学（华东）青岛校区留学生及培训生综合楼建筑面积46372㎡，结构形式为框架剪力墙结构，建筑高度约52米，拟建场区位于青岛开发区长江西路，南临唐岛湾滨海大道，属于开发区主要景观道路，对外墙装效果要求较高。未达到城市规划要求，外墙需要粘贴超薄石材，这对基层平整度及强度要求较高。若采用烧结页岩砖外贴岩棉板等保温做法，则粘接强度不能保证，因此本工程采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工。
施工难点
针对蒸压轻质砂加气混凝土砌块干燥收缩值大，容易造成墙体饰面面层裂缝的缺点，提出了施工前预留陈化时间，施工时留置伸缩缝等施工工艺，以此抑制裂缝的发生。采取的具体技术和措施如下：
（1） 砌块进场先进行陈化收缩( > 28 d)，待充分释放干缩应力体积变形基本稳定后再上墙。
（2）较长的墙体，需设置构造柱，既能保证抗震性能，又能对墙体收缩起到一定的拉结作用。
（3）现场进行施工时，砌块填充墙和主体混凝土结构之间预留10～15 mm 宽的后处理伸缩缝，墙顶和梁板之间预留10～20 mm 宽的伸缩缝，待砌体收缩变形应力释放完全后，再用专用砂浆抹平。
施工方法
（1）首先在楼层需要砌筑砌体的位置放出墙体边线、门窗洞口等定位线，然后在各转角处设立皮树杆且皮书杆间距不得大于15m，皮树杆上注明门窗洞口、配筋带、专用过梁的标高，皮树杆要垂直、牢固、标高一致。第一皮砌块砌筑前，要先用水润湿基面，再施铺M7.5水泥砂浆，并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方能进行，灰缝厚度为2-3mm，砌筑要错缝搭接，搭接长度不小于100mm。
（2）当墙体长度超过层高2倍或长度大于6m时设置构造柱。根据放线复合预埋钢板是否满足构造柱安装需求，如若位置不当，采用后置锚固于结构。
首先将2块L型铁件与预埋钢板焊接固定，角铁背对背固定，留出50mm间距以安插构造柱。顶部固定件安装完毕后，将拉结墙体与钢构造柱的型钢铁件套入钢构造柱中，再将钢构造柱插入固定件之间，并吊线调整其垂直度。构造柱定位后，在结构梁上安装后置锚栓，将构造柱通过底部耳板与结构梁连接固定。
（3）填充墙与结构柱（墙）、梁、钢构造柱相接处要预留20mm的缝隙，并按每二皮砌块的高度设置专用拉结角铁进行拉结。缝隙做柔性连接4）做地枕带. 在与楼地面连接处宜设置细石混凝土地枕(混凝土强度等级不低于C15)，其宽度同墙厚,高度按工程设计确定，踢角与砌块连接处用粘结剂粘牢,表面用耐碱玻璃纤维网格布粘贴。
（4）为防止窗台处开裂，需要做钢筋混凝土压顶。
（5）以往工程施工的通病在于砌块与混凝土交界处容易产生裂缝，为保证外观效果，采用如下方法进行控制：
在做好以上措施的情况下，施工时需要合理组织，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程按质量要求实施。
4、结论
1．工程墙体施工历经5个多月，经多次检测检验，未发现墙体及其饰面有明显裂缝,工程质量良好，取得了良好的外观效果。
2．蒸压轻质砂加气混凝土砌块较普通墙体材料具有容重轻、节能保温、隔音等优点， 通过施工前预留陈化时间，施工时留置伸缩缝等施工工艺，有效地治理了蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙体因收缩变形大，造成裂缝的质量通病。
3．AAC砌块可钉、可锯、可刨、可修补，可任意切割；定尺精确，安装轻便，减少抹灰工序．并且构造柱可采用钢柱，省略掉混凝土构造柱的钢筋绑扎和混凝土浇筑程序，此施工速度与其他墙体建筑材料相比提高数倍，施工效率高，能有效缩短工期。
参考文献
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[ 2 ]李恩华. 轻质砂加气混凝土砌块在工程中的使用[J ] . 砖瓦,2005(5):105-106.
[ 3 ]沈勤.《蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程》的应用[J ] .天津建设科技,2005,15 (6):24.
作者简介
砌墙实训总结篇4
Zhang Bin； Wang Zhiwei
①Leling Housing Construction Bureau Design Studio, Leling 253600，China；②Shandong Zhongyi Architecture Design Co.，Ltd.，Dezhou 253000，China）
摘要：文章论述了多层砌体结构房屋发生震害的现状、原因和规律，最终分析了多层砌体房屋结构抗震的设计要点。通过合理的抗震措施，达到抗震设防目标。
Abstract: This article discusses the status, causes and law that housing with multi-story masonry structure destroyed in earthquake, finally analyzes the seismic design point of the housing with multi-story masonry structure. By reasonable seismic measures, we can achieve the goal of seismic fortification.
关键词：砌体结构 房屋 抗震
Key words: masonry structure；housing；seismic
中图分类号：TU2文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）21-0107-01
0引言
砌体结构是以砌体为主制作的结构，它包括砖结构、石结构和其它材料的砌块结构。分为无筋砌体结构和配筋砌体结构。砌体结构可以就地取材，具有很好的耐久性及较好的化学稳定性和大气稳定性，有较好的保温隔热性能。但是自重大、体积大，砌筑工作繁重。
1宏观震害统计
最近统计分析表明，未经抗震设防的多层砖房在6度区内，主体结构一般处于基本完好状态；7度区内主体结构将出现轻微破坏，小部分达到中等破坏；8度区内，多数房屋达到中等破坏程度；9度区内，多数结构出现严重破坏。上述事实说明：未经抗震设防的多层砖房的抗地震破坏能力较低。若能针对砌体结构的弱点进行合理的设计，采用适当的构造措施，确保施工质量，砌体结构的抗震性能是能够得到改善的。
2震害发生的现象
震害的发生是由外部条件（地震动）和内在因素（结构特征）两方面的原因促成的。从地震动的角度考察，地震波包括有水平、垂直、扭转等方向的分量。与水平地震力作用方向大体一致的墙体会产生斜裂缝，因地震力的反复作用形成交叉裂缝；与水平地震力作用方向基本垂直的墙体，尤其是房屋的纵墙则会因出平面的弯曲破坏造成大面积的墙体甩落；受垂直方向地震力会使房屋的端部尤其是墙角易于产生严重的震害。从结构特征方面考察可以发现：在受力复杂、约束减弱、附属结构等部位，往往是震害易于发生的地方。例如：纵横墙连接处、楼梯间、预制钢筋混凝土楼屋盖、女儿墙、突出顶面的屋顶间地震容易发生破坏。
3震害发生的规律
①刚性楼盖房屋、柔性楼盖房屋：上层破坏轻，下层破坏重；②横墙承重房屋的震害轻于纵墙承重房屋；③坚实地基上的房屋震害轻于软弱地基和非均匀地基上的震害；④预制楼板结构比现浇楼板结构破坏重；⑤外廊式房屋往往地震破坏严重；⑥房屋两端、转角、楼梯间、附属结构震害严重。
4砌体房屋抗震设计要点
4.1科学布局建筑平面和立面抗震设计中，建筑平面、立面宜尽可能简洁、规则，结构质量中心与刚度中心相一致。对于结构平面布置不规则的房屋质心与刚度中心往往不容易重合，在地震作用下会产生扭转效应，大大加剧地震的破坏力度；对体型不规则的房屋应注意偏离结构刚心远端墙段的抗震验算。建筑立面应避免头重脚轻，房屋重心尽可能降低，避免采用错落的立面，突出屋面建筑部分的高度不应过高，以免地震时发生鞭梢效应，同时应控制好结构竖向强度和刚度的均匀性。
4.2严格限制砌体房屋的总层数及总高度历次震害证明，砌体房屋的层数越多，高度越高，它的地震破坏程度越大，所以控制砖砌体房屋的总高度及总层数对减少地震时带来的震害有很大的作用。现行建筑抗震设计规范（GB50011―2010）对多层砌体房屋的总高度和总层数有了强制性规定。
4.3合理控制抗震横墙的最大间距多层砌体房屋中的墙体是抗震中的主要受力构件，对于多层砌体房屋而言，墙体数量越多、间距越小，则抗倒塌能力越强，因此抗震性能也就越好。历次地震调查也证明：横墙间距小，横墙数量多的多层砌体房屋的震害较轻。汶川地震中我们再一次看到大开间多层砌体房屋的倒塌破坏比例普遍偏高的规律。结合汶川地震震害及考虑多层房屋实际设计的情况现行建筑抗震设计规范（GB50011―2010）对多层砌体房屋抗震墙的最大间距普遍减少2―4米，以提高多层砌体房屋的抗震性能。
4.4严格控制多层砌体房屋的总高度与总宽度比值为了避免结构出现弯曲破坏的情形，甚至整体倾覆的出现，所以对高宽比进行控制是必要的。
4.5采取多种抗震构造措施①在砌体中设置构造柱。砌体中构造柱的设置在构造柱结构出现裂缝的时候，作用发挥的更为明显，尽管它不能防止裂缝在砌体中的出现，但却大大地减少了砌体房屋在大地震中的倒塌比例。②设置抗震圈梁。圈梁的作用是多方面的，在历次地震中早已证实是一项重要的抗震构造措施，其对加强多层砌体房屋墙体间的连接、楼盖与墙体间的连接，以及房屋整体性都有直接而有效地作用。③加强结构各个部分的相互连接。构筑物的整体性，对于结构抗震是尤为重要的；而这种整体性正是从结构各个部分的相互连接来实现的。④加强楼梯间的结构设置。历次地震震害表明，楼梯间由于比较空旷且缺乏楼盖的侧向支撑而易遭破坏。因此增设了休息板处构造柱的设置将大大加强了楼梯间墙体的抗震性能；另外楼梯间墙体内的水平配筋也将增加墙体抗裂能力和抗震性能，避免楼梯间在多层砌体房屋中不致于出现在地震中首先破坏的不利局面，也便于地震时人员疏散中不遭受到伤害。
5结束语
汶川地震又一次为我们提供了宝贵的经验和教训，对于各类砌体结构而言，无疑又经历了一次实际地震的考验。包括多层砌体结构的住宅、办公楼、医院以及教学楼等建筑，实现了“大震不倒”，有的甚至在震后经过维修或加固，仍可继续使用。
虽然砌体结构的抗震性能与其它结构相比相对较差，但是通过合理的抗震措施，仍能达到“小震不坏、中震可修、大震不倒”的总体抗震设防目标。
参考文献：
[1]中国建筑科学研究院，中国建筑工业出版社编．建筑抗震设计规范（GB50011-2010）[M]．北京：中国建筑工业出版社，2010.
[2]丁大钧主编.砌体结构[M].北京：中国建筑工业出版社，2004.
[3]孔玲云.砌体房屋抗震设计的问题和对策[J].平原大学学报，2004，21，（5）：27-29.
[4]郑志刚.浅谈砌体结构抗震设防措施[J].中国高新技术企业，2010，18:128-129.
砌墙实训总结篇5
二、施工过程中留槎处置不当的原因分析
1、砌筑工人长期不按照规范规定操作施工，习惯于错误的留槎操作方法，图方便、省事。
2、施工管理人员对正确留槎的重视程度不够，认为不会对结构安全造成影响，管理过程没有严格要求。
3、混淆“L”形转角、“T”形、“十”字形连接处有构造柱和没有构造柱处理的区别。
4、管理人员不能正确处理进度和质量的关系，或者是没有合理安排，规定正确的接茬处理方法。
5、施工安排不当，不能同时纵、横墙砌筑。
6、不论使用“内砌法”或者是“外砌法”做砌体施工，留斜槎操作工作量大，操作不方便。
以上操作和管理的原因，使留槎处置不当成为砌筑施工长期得不到解决的“质量通病”之一。
三、解决问题的方法对策
1、必须加强对操作工人的工艺、工法知识的学习，强化规范标准的教育培训。操作工人的技能学习应有地方政府劳务输出培训部门负责，或者由劳务资质企业委托培训，劳动行政主管部门或建设行政主管部门颁发操作者从业资格证书；由用人劳务资质企业负责对工人规范标准的培训和项目施工技术质量的管理，从源头抓住质量意识和知识培训关。
2、劳务承包方（劳务资质企业）必须根据施工项目总承包管理者的要求，按照《施工组织设计》或《项目管理规划》规定，编制班组向操作工人的技术交底，让工人明白规范标准要求。在施工过程中加强过程监督，记录施工部位，并组织班组内部自检，施行用质量评定工程量完成情况，与工资收益挂钩，强制性推行质量控制，革除操作“陋习”，监督留槎部位的处理。
3、总承包施工管理人员必须加强对班组的技术交底，正确处理进度与质量的关系，合理安排施工工艺和工法，保证适当地、持续进展；必须结合计划安排，有目的地解决不同阶段施工过程“质量通病”的防治。
4、经常组织开展群众性技术“比武”或“比赛”活动，组织工法质量管理现场会，针对留槎施工中存在的现象，结合操作实践，正确解读留槎处置方法，指出不合理留槎施工存在的问题，并结合以往工程竣工后出现的质量问题教训，讲解因果关系，帮助提高对接茬质量的认识，并适时地、强制性按照规范标准规定，推行留斜槎施工。
5、对于因客观条件限制留斜槎却有困难的，可以按照管理程序，经技术负责人同意，制定保证质量措施后，留直（阳）槎施工，决不能因怕麻烦、图省事，没有原则的将留斜槎改为留直（阳）槎，并保证按照规定加设锚拉钢筋。注意，不论任何种情况，都不准留阴槎。
6、由于留直（阳）槎的后续施工是塞填砌筑，为保证连接处砌体施工质量，必须保证：
（1）阳直槎的皮数杆控制应与后砌墙体的皮数杆控制必须建立在同一控制“50”线上，避免出现后砌砌体施工后出现的水平灰缝不平整，导致搭接不好，局部集中应力造成的破坏，搭接长度不够在极限使用状态下的破坏。
（2）后塞砌筑施工时，要把接茬处的浮浆处理干净，用水湿润；砌筑施工时，要按照已设皮数杆的要求，保证砂浆饱满，嵌砖平实；保证灰缝均匀密实。
（3）保证按照规范要求，合理放置拉结钢筋，并保证钢筋的数量、直径、长度满足设计规定。。
7、满足《抗震设计规范》要求，根据设计抗震烈度等级要求，必要时，可与设计院联系以增加抗震构造柱的数量处理。
四、结束语
砌墙实训总结篇6
【关键词】新型墙体材料 轻质砌块 防治措施近年来，各种轻质砌块等新型墙体材料得到广泛使用，但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及生产监管力度不到位，致使墙体开裂渗漏问题较多。为此，有必要对新型墙体材料的特性进行研究分析，并采取合适的设计和施工方法加以防治，确保工程质量。
一、裂缝原因分析
1.材质问题
由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；二是砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差，只有粘土砖的50%；四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。
2.设计问题
(1)设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。
(2)设计者对新材料砌块应用不熟悉。设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：①非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂；②门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂；③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂；④墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂；⑤与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
3.施工问题
施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。
二、裂缝防治措施
1.材质质量的控制
轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28天养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。
2.把好构造设计关
预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。
3.施工防治措施
⑴施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。⑵施工单位应对进场砌块加强检测。⑶砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15%时，方允许施工。⑷针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。⑸加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设构造柱，墙高超过3米，应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。⑹由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。⑺严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。⑻砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。
综上所述，各种轻质砖墙体开裂的原因较多，只有严格执行有关砌体规范，从生产、设计、施工各方面层层把关，采取有效的控制措施，针对砌体开裂精心施工，才能消除新型砌块墙体开裂的质量通病。
砌墙实训总结篇7
【关键词】建筑工程；外墙渗漏；预防措施
0.前言
随着我国经济建设的高速发展，墙体改革的实施以及新型墙体材料的广泛推广范围越来越广，外墙饰面砖、外墙涂料得到广泛使用。但由于建材、设计、施工等因素，造成近年来建筑物外墙渗水现象普遍，严重地影响到建筑物的装饰效果、耐用年限，并困扰着用户的使用。笔者现根据近年来对工程外墙渗漏的经验总结，分析外墙渗漏产生的类型、原因，并简要地介绍其防治措施。
1.建筑外墙渗漏的类型
1.1砖混结构外墙裂缝引起的渗漏
由于钢筋混凝土结构和砖砌体结构的线膨胀系数不一致，在相同温度环境下，前者的伸缩值要比后者大，当外墙砌体抗剪强度不够时就会引起墙体开裂。
1.2混凝土外墙裂缝引起的渗漏
由地基不均匀沉降、温度变形引起的混凝土开裂，其表面的蜂窝、麻面、孔洞如处理不当易引起渗漏。
1.3砌体外墙缝隙引起的渗漏
框架结构的填充外墙、脚手架眼填塞不实、穿墙管线等部位塞灰不严密，都会留下渗水通道，造成砌体渗漏。
1.4外墙装饰面施工质量不良引起的渗漏
在施工前没有按施工要求堵塞墙体上的空洞和缝隙；饰面砖勾缝用砂浆标号太低、勾缝不认真；饰面砖粘贴不实，出现空鼓，形成储水囊均会引起渗漏。
1.5基层过湿、过干裂缝引起的渗漏
饰面抹灰时由于浇水过量，在基层有浮水的情况下就急于抹面，容易产生流坠开裂；浇水不匀，局部干湿差别过大，面层也会因干缩不匀而产生裂缝。
2.外墙渗漏的原因分析
2.1建材的原因
（1）墙体材料。一方面，由于使用了新型的墙体材料（如加气混凝土砌块、空心黏土砖或空心水泥砖等）但缺乏相应的经验，造成了渗漏；另一方面，现在建筑多为框架的结构，外墙砖仅起到填充作用，而由于实心红砖的温度膨胀系数是混凝土的2倍左右，在温差作用下，砖与混凝土柱之间容易出现裂缝，引起渗漏。
（2）外墙装饰材料。如现工程多采用的外墙饰面砖是不透水性材料，其粘结材料一般为水泥浆，灰浆的不饱满或勾缝水泥浆也易形成空腔，形成细小的裂缝，这样水在风压的作用下就可钻进饰面砖内的空腔，造成渗漏。
（3）外墙抹灰。现在外墙抹灰一般用水泥砂浆，其强度、刚度均比砖墙高出甚多，再加上外墙因结构垂直误差，用抹灰厚度去调平的因素，使得外墙抹灰层常出现开裂现象。
（4）铝合金窗铝。铝合金窗台最低处没有泄水孔，让进了铝材空腔的水自动流出；推拉窗底框内缘板没高过外缘板，水在风作用下也易越过导轨，进入室内；铝材之间接缝没用扣接，也没用密封胶密封，造成雨水沿这些孔洞进入框内空腔而渗入墙身，引起漏水。
2.2设计的原因
（1）现在的很多设计方案，设计者不设窗楣线和滴水线，只做鹰咀构造，窗一般置于墙中，这样外窗楣就只有5-6cm，所以雨水在风力及表面张力的作用下，就很容易越过鹰咀线，造成漏水。
（2）有些设计外墙饰面砖设计成拼缝，砖之间就没填缝材料；更易造成漏水；女儿墙根部是易开裂的部位，如果设计一道反梁，女儿墙砖墙砌在其上，则会减少女儿墙根部开裂造成的漏水。
（3）外墙饰面为涂料的，缺少保护层，由于温差变化大，涂料层和抹灰层的冷缩热胀比较频繁而产生裂缝，而设计对此类墙面没有具体的抗裂要求；外墙预留洞口没有防水设计，往往也是漏水的重要原因之一。
2.3施工的原因
（1）施工不当引起裂缝。在砌体施工中没有严格按施工规范，砌筑砂浆不饱满；砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水分砖吸收，造成砂浆强度偏低，从而砖与砂浆分离；砌体墙面、凝土墙面等基层面的灰尘、污垢和油渍没有清除干净使打底砂浆与基层粘结力差；在干粘石、水刷石施工时，有时由于拍打过分出现翻浆或面层流动滑动而产生裂缝；阳角结合处，由于抹灰时间间隔过长、操作方法不当，封口结合不好等原因引起的裂缝。
（2）混凝土构造柱与砖墙结合处渗水。在梁柱与砖墙交接处由于砂浆不饱满而产生缝隙，并且钢筋混凝土线胀系数比砖墙约大1-2倍，在相同温度下两者变形不同，交接处漏放拉结筋，就会产生裂缝引起渗漏；框架结构外墙砌砖梁底、墙体与柱之间的连接部位嵌填未密实，此处是漏水的多发区；打底砂浆标号过高或太低，光滑基层不毛化、基层浇水湿润不足，均会导致开裂。
3.外墙渗漏的预防措施
3.1设计层面的预防
（1）外墙的设计要求具有防水概念和功能设定，并在设计图纸上明确分隔缝留置。
（2）对外墙涂料饰面要进行打底砂浆和涂料层的抗裂措施。
（3）工程要有伸缩缝、变形缝的设计及其防水细部要针对施工实际的可行性确定等。
3.2对施工人员的技能培训
（1）施工技术人员要对工人进行技术介绍，同时加强检查。如在砌筑前要对砖浇水，严禁干砖上墙；严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度。
（2）对砌筑工程质量的基本要求是：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
（3）施工人员要加强砌砖工程质量检查，要求每一皮砖的灰缝横平竖直、厚薄均匀。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
3.3施工过程质量控制
（1）墙体砌筑。严格控制砂浆配合比，混合砂浆中强化使用石灰膏；加强框架柱与墙体交接处的施工；确保砌筑砂浆饱满度；外墙砖外侧需随砌随收缝，保证灰缝密实；砌体每日砌筑高度不宜超过1.8米；外墙砌体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，不能采用留垂直凹槎或凸槎接口的砌筑方法；避免顶层窗下八字裂缝、竖向裂缝出现，采用在顶层窗台加通长配筋混凝土封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。
（2）抹灰层。基层必须处理干净，尤其是残存木屑，并提前1天浇水湿润基层；混凝土面必须毛化处理；不同材料墙体交接处必须挂加强网处理，避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝；罩面成活后第2天浇水养护，坚持7天以上；当抹灰层总厚度不小于35mm时，严格按施工技术措施执行；外墙抹灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开3-5cm的部位。
（3）外墙涂料饰面。控制好基层的龄期、含水率及碱度，保持基层表面干净；底层抹灰砂浆和涂料底层腻子需掺加抗裂纤维，底层腻子使用耐水腻子；避免阴雨天或潮湿环境下喷涂作业。
（4）屋面、女儿墙、露台及浴厕外墙等混凝土翻边要求与楼面混凝土一次成型，高度120-150mm；伸缩缝两侧的墙体随砌随抹灰；顶部需按图纸或图集大样封盖；外立面按图集或图纸大样处理；穿墙管道需设置套管，套管应里高外低。
4.结语
砌墙实训总结篇8
关键词：墙面抹灰；施工质量；空鼓裂缝
中图分类号：TV523 文献标识码：A 文章编号：
1、抹灰工程的作用
在建筑物的主体结构验收合格，相关设施安装完备后，要在建筑物的各个表面涂抹各种砂浆、装饰性水泥石子浆，它不但使建筑的表面平整光洁，美观大方，而且还能保温、隔热、防潮、隔音、防止风、雷、雨、霜、日照、有害气体等不利因素对建筑物的侵蚀，从而大大提高了建筑物的使用寿命。
2、墙面抹灰空鼓裂缝原因
2.1 砌块填充墙开裂造成抹灰裂缝
(1)原材料不合格：目前用于填充墙的多为加气混凝土砌块，而由于厂家少、用量大，实际用于工程上的产品很多达不到要求，存在强度低、龄期不够、外观尺寸不一、缺棱掉角、裂缝等问题。砌块本身的缺陷为抹灰的开裂也留下了隐患。(2)施工不规范：有些砌筑工人未经过正规培训造成操作不规范，难于保证砌筑质量，出现灰缝过厚、砂浆不饱满、透明缝、瞎缝、竖向通缝等现象，这些部位均是在砌体受温度影响或干缩变形时造成墙体开裂的薄弱环节；一味赶工期造成工序不规范，当填充墙砌至接近梁、板底时未停留一定时间待墙体沉降稳定后再进行顶砌塞紧而匆忙顶砌，这样由于墙体自重沉降造成与梁、板底交接处出现水平通缝；砌筑砂浆强度偏低、和易性不好、保水性差，使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水导致砂浆不饱满、强度低，难以承受温差、干缩等原因造成的变形而开裂。(3)构造措施不到位：填充墙与混凝土承重墙、柱交接处未进行有效拉结，墙体过高、过长时没有适当的构造加强措施，门窗洞口及预留洞口处未采取合理的加强措施等。在这些应力集中区，由于加气块与混凝土的收缩量不同，温度变化时较易出现裂缝。(4)墙面开槽、临时孔洞处理不当：填充墙面开凿的线槽过浅、不填塞或填塞不实，架眼洞、施工洞、上料口等临时洞口填塞、修补不实等造成人为的墙面裂缝。
2.2 抹灰层空鼓开裂
(1)材料因素：由于水泥、砂等原材料的质量问题影响了抹灰砂浆的质量，如砂中含泥量大、水泥强度低会降低砂浆强度等级从而影响砂浆的粘结力，造成空鼓裂缝；如果抹灰砂浆强度高于砌体强度，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，也会导致抹灰层空鼓、开裂；另外砂浆中增加水泥用量或纯粹水泥砂浆抹面将会增加砂浆的收缩量从而产生不规则收缩裂缝。(2)工艺因素：抹灰前墙体基层的灰尘、颗粒物未清理干净，抹灰时容易形成两张皮导致空鼓开裂；不同材质墙体交接处未采取挂网片等补强措施或措施不到位；抹灰前过分浇水使砌块吸水过多产生二次干缩引发裂缝；抹灰砂浆保水性差或砌块未提前浇水，导致砌筑后砌块大量吸收抹灰砂浆中的水分，引起抹灰层空鼓裂缝；抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施；抹灰面层原浆收光时抹压不均匀造成的裂缝。
3、墙面抹灰施工质量控制措施
3.1 砌块填充墙施工质量控制
填充墙砌筑前应根据所用的砌块的吸水率及砂浆情况对砌块提前 1d～2d 浇水湿润(吸水率大)或砌筑前喷水湿润(吸水率小且气候干燥炎热)，否则不宜浇水湿润。清除砌块上的浮灰、残渣等。砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于 90mm；竖向通缝不应大于 2 皮。填充墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度应正确，根据所采用的砌块和砂浆的不同分别控制。填充墙砌体应与主体结构(承重墙柱)可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。为保证墙体的整体性，砌体的转角处和交接处采取同时砌筑的方式。不同性质、不同强度的块体不得混砌。对于窗台处和因构造需要，在填充墙底、顶部及填充墙门窗洞口上、中、下局部处，采用其他块体嵌砌和填塞时不会对墙体裂缝产生不利影响。填充墙砌至接近梁、板底时，应留约 180mm～200mm 空隙，间隔 14d 待墙体自身沉降稳定后，采用实心砖斜砌顶紧，砖倾斜度 60°左右且砂浆饱满。填充墙砌体砂浆饱满度不小于 80%，竖缝应填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。门窗洞口处应力较集中，易出现裂缝，因此在门洞位置增设边柱，窗台下增设连系梁。门窗洞口处的混凝土柱、梁钢筋与墙体中预留的拉结筋牢固连接。墙上预留施工洞口时，洞口沿墙高 500mm 设拉结筋，顶部设过梁，洞口补砌时砂浆标号高一级。墙上留置的架眼洞要用细石混凝土灌实。墙上开线槽应在砂浆达到强度后进行，开槽深度要使线管低于墙面且不宜超过墙厚的 1/3，不得开水平槽。线槽要填补密实，管线密集处的线槽要用细石混凝土灌实。
3.2 墙面抹灰施工质量控制
抹灰前清除墙体的浮灰、污垢、杂物等影响抹灰层与墙体粘结力的因素，适当浇水湿润。填补墙上沟槽、孔洞、破损砌块、不饱满的灰缝等。填充墙与混凝土墙、柱、梁、板，预制抽气道等不同材料基体交接处以及墙上管道沟槽处要采取挂加强网等防止开裂的补强措施，加强网每边搭接宽度不小于 100mm，固定牢固。抹灰应分层进行，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，抹灰前墙面满刷界面剂。底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰强度。抹灰过程中要严格控制抹灰层厚度，当抹灰总厚度不小于 35mm 时，应采用加强网加强。面层原浆收光时要注意抹压均匀。要严格控制抹灰砂浆的配合比、水灰比、水泥用量，除有防水要求的墙面外抹灰砂浆最好用配比为 1∶1∶6 的混合砂浆，其中可适当掺入胶水，增加粘结力和抗裂性。
4、墙面抹灰质量管理控制措施
(1)设计图纸中要有明确的防裂措施、构造补强部位、应力集中区的处理办法、砌体及抹灰的材料要求、特殊的施工工艺等，图审机构要加强对这方面内容的审查。设计单位在施工中要做好有关技术说明、讲解工作，以便一些技术措施正确实施。(2)施工、监理单位把好原材料的进场验收、使用关。不符合要求的原材料杜绝使用，严格按设计配合比进行施工。(3)施工前施工、监理单位要编制内容详实、措施得当、针对性强的砌体、抹灰专项施工方案和监理细则。施工单位要做好技术交底工作和有关人员的操作培训，保证砌体、抹灰施工质量。(4)施工中监理单位要以旁站、巡视、平行检验等方式进行检查验收，发现问题及时处理。建设、监理、施工单位要组织好相关分部、分项、检验批的验收工作，验收不合格坚决不予进行下道工序。(5)政府质量监督部门要加强对高层建筑填充墙砌体、抹灰施工质量的监督检查力度。加强对填充墙砌体、抹灰施工的巡查力度，在这种不定时、不定部位的检查中及时发现问题。确定重点监督检查部位，可确定对填充墙砌体分项工程验收进行监督检查、抹灰样板间验收进行监督检查等。质量监督部门不仅要对实体质量监督检查，而且要对参建各方的质量行为进行监督检查。对发现的不良行为、违规违纪行为，要及时纠正或上报有关部门处理，以此约束参建各方行为，同时也可提高质量管理水平。
5、墙面抹灰一次成活技术
随着施工技术的不断创新，墙面抹灰技术也得到了极大的改善。目前，许多企业在进行墙面抹灰过程中，先将墙面浇水润湿后，在不同材料结合处喷一层素胶并进行打底，然后直接照面压光，再通过后期的养护管理，可在一定程度上避免墙面抹灰开裂的问题出现。采用这种方法不仅仅加快了工程施工进度，节约工程施工成本，同时也在很大程度上提升墙面抹灰施工质量。
结束语
综上所述，随着我国建筑业的不断发展，在建筑工程中，抹灰施工的质量具有极其重要的意义。本文通过从墙面抹灰工程中出现空鼓裂缝的原因出发，提出了相关的质量控制措施，有效的控制施工质量病害的发生。
参考文献
[1] 王忠兵,王宏.浅析抹灰工程施工及质量的控制[J].科技风.2012.