锅炉考察报告范文

锅炉考察报告篇1

[关键词]锅炉安装 质量控制 监督检验

中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0056-01

一、锅炉安装过程中必须执行的法律法规和规范标准

锅炉安装过程中严格执行《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》（2009.1版）、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G7001-2015《锅炉监督检验规则》，锅炉的安装位置和锅炉房应当满足GB50041-2008《锅炉房设计规范》、GB50016-2014《建筑设计防火规范》及GB50045-2005《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定。

锅炉安装除了符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G7001-2015《锅炉监督检验规则》的规定外，还应当符合以下相应标准：

1、锅炉的安装，对于A级锅炉应当符合DL5190.2-2012《电力建设施工技术格外规范第2部分：锅炉机组》的有关技术规定；对于B级及以下锅炉应当符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及相关标准的规定，热水锅炉还应当符合GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的有关规定；

2、锅炉范围内管道的安装，对于A级锅炉应当符合DL5190.5-2012《电力建设施工技术格外规范第5部分：管道及系统》和DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》的有关技术规定； 对于B级及以下锅炉应当符合GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》和GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》的有关技术规定。同时，要按照锅炉出厂的随机技术资料、文件和设计说明以及安装施工图纸进行施工。

二、锅炉安装告知、申请检验的程序以及需要提交的资料

锅炉制造单位可以安装本单位制造的整（组）装锅炉，从事其它锅炉的安装单位，应当取得特种设备安装改造维修许可证，方可从事许可证允许范围内的锅炉安装工作。锅炉安装的施工单位应当在施工前，应当按照《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的市、县（区）特种设备安全监察机构办理安装告知，办理锅炉安装告知时需要提交以下资料：

1、施工单位的资质：安装单位的企业法人营业执照、组织机构代码证、安全生产许可证、安装许可证的复印件，复印件上必须加盖与许可证上的单位名称相一致的红色公章；

2、施工人员的资质：特种设备作业人员（如焊接操作人员、无损检测人员、电工、管工、钳工、起重工、筑炉工等）的作业证原件及复印件1份，复印件加盖施工单位红色公章，施工人员的操作项目应能够满足施工工艺要求并要有聘用记录；

3、施工组织设计方案3份，施工方案要加盖施工单位和建设单位（监理单位）的红色公章；

4、设计单位资质：提供设计单位的设计资质证复印件和设计许可明细表，同样也必须加盖与资质证单位名称相一致的红色公章；

5、设计图纸：提供盖有设计单位“设计资格证印章”的施工图纸一套。设计施工图纸的说明应当清晰明了，应当明确设计压力、最大工作压力、材质及规格，同时明确压力试验，严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等；

6、材料报验：提供锅炉生产厂家随机附送的锅炉出厂技术资料和文件，如有关图纸、技术数据、参数表、合格证、质量证明文件等。

安装单位办理锅炉安装告知后，应向锅炉使用地承担相应范围的锅炉安装监督检验机构提出检验申请，并附以下资料（或者复印件）各一份：

1、特种设备安装改造维修告知书；

2、施工合同；

3、施工计划。

三、锅炉安装的施工工序

锅炉安装一般按以下施工工序进行：

四、安装过程中的所需资料文件与受检项目及注意事项

（一）、所需资料文件

锅炉安装过程中，施工单位提请通知锅炉监督检验机构进行现场检测时需要提交以下资料文件：

1、锅炉安装告知书；

2、施工单位资质证、设计单位资质证；

3、施工图纸；

4、锅炉出厂全套技术资料和锅炉和本体图纸；

5、分汽缸出厂技术资料和本体图纸；

6、管道单线图的设计变更通知；

7、材料及设备合格证、质保书；

8、阀门安装前试验记录；

9、管道焊接检查记录；

10、无损探伤报告及底片；

11、水（耐）压试验记录；

12、压力管道普查登记表；

13、压力管道耐压试验记录；

14、锅炉安装质量证明书等。

（二）、受检项目及注意事项

锅炉在安装过程中，要严格按照《锅炉监督检验规则》的要求进行。对A类项目，未经监检确认，不得流转至下一道工序。锅检机构监督必须到场检查的项目主要有锅炉水（耐）压试验。

锅炉本体及锅炉房内管道水（耐）压试验时必须提前告知锅炉监督检验机构到现场进行监督检验。现场监督水（耐）压试验，检查升（降）压速度、试验压力及保压时间，检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处的状况以及泄压后的状况是否符合《锅炉安全技术监察规程》的要求。

在工作中需要注意，锅炉本体水（耐）压试验的过程和结果必须填写在《锅炉安装质量证明书》的“锅炉本体水压试验检查记录表”中，并有施工单位、使用单位、监督检查单位（锅炉监督检验机构）代表的亲笔签名。记录管道试验情况，同时填写管道耐压试验记录并送监督检查单位（锅炉监督检验机构）现场人员签名认可。

五、锅炉交工验收

1、锅炉带负荷试运行检验合格后，及时办理工程总体验收手续；

2、锅炉的技术资料应在试运行30天内移交给使用单位存档；

3、工程验收包括中间验收和总体验收。

4、工程未经总体验收严禁投入使用。

六、结语

锅炉安装是一项比较复杂的工程，其质量控制有严格的规范要求，我们必须以谨慎的态度严格施工，确保工程质量。同时，锅炉安装也是锅炉制造的延续，相当于现场装配或组装，锅炉制造的质量的好坏也会在安装中暴露出来，能得到及时的处理，锅炉安装质量对以后锅炉的安全运行具有重要的意义。

参考文献：

[1] 中华人民共和国特种设备安全法2013.6.

[2] 国务院令第549号颁布 特种设备安全监察条例 2009.1.

[3] 国家质量监督检验检疫总局颁布TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程 2012.10.

[4] 国家质量监督检验检疫总局颁布TSG G7001-2015 锅炉安装监督检验规则 2015.7.

[5] 冯志毅.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[D].应用能源技术，2009.2.

锅炉考察报告篇2

关键词：锅炉原理；实验教学；教学改革

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）18-0155-02

引言：

我校《锅炉原理》课程的授课对象是能源与动力工程（原热能与动力工程）专业的本科生，本课程是一门综合性、实践性较强的主干专业学位课程，具有浓郁的电力生产特色。我校这门课程为上海市教委重点建设课程和上海市精品课程。为了适应能源与动力工程专业“卓越工程师教育培养计划”要求，强化学生工程能力和创新能力的培养，本课程在教学过程中加强了实验教学，培养学生分析和解决实际问题的能力。

《锅炉原理》课程是以“电站锅炉”为研究对象，通过本课程的学习，使学生初步掌握综合应用已学的专业工程热力学、工程流体力学、传热学和工程燃烧学合分析的方法。本课程以其他专业基础课程（比如：工程热力学、工程流体力学、传热学和工程燃烧学）为基础，与实际电厂生产之间联系紧密，需要在讲授过程中将理论与实践紧密结合，使学生注意掌握将理论应用于实践的方法。

实验、实践教学在培养学生严谨的科学思维和创新能力、理论联系实际，特别是与科学技术发展相适应的综合能力方面有着不可替代的作用。在《锅炉原理》课程教学过程中，运用锅炉原理的基本知识及方法解决工程实际问题是教学的目的也是教学的难点。为此，必须加强实践教学环节，增加实习和综合性实验内容，以助学生对《锅炉原理》课程理论教学内容的理解和解决工程实际问题方法的掌握。针对电力行业特色，课题组对《锅炉原理》课程实验内容进行了精心设计、改革了实验方法、改进了考核方式，形成了一套完整的实验教学体系，包括综合性实验、锅炉实习参观、计算机仿真训练以及检修实训。在帮助学生充分理解并掌握教学内容的基础上，增强动手能力，拓展第二课堂、提高创新能力。

一、《锅炉原理》课程的实验教学目的与基本要求

实验教学的目的：通过锅炉课程的实验使学生获得锅炉实验技能的基本训练，掌握锅炉实验的基本方法，学会常规测量仪器的使用方法，同时借助实验中显示的物理化学的现象和数据，进一步深化对“锅炉原理”课程中有关重要理论和概念的理解。同时掌握实验基本方法，锻炼动手能力，培养创新思维。

基本要求：

（1）通过实验使学生强化对锅炉理论知识的认识、验证理论知识的结论。

（2）使学生掌握常规仪器的基本原理与使用，学会完成实验的方法和操作程序。

（3）学会从实验数据的分析中得出反映基本原理和定律的结论。

（4）整理实验过程取得的数据，完成实验报告。

（5）学习完成简单的设计性的实验。

（6）通过实验教学环节培养学生实事求是、遵循客观规律的科学态度和严谨认真的工作作风。

二、《锅炉原理》课程的实验教学内容

依据实验教学的开课目的，《锅炉原理》实践教学内容设计为综合性实验、锅炉实习参观、计算机仿真训练以及检修实训四个部分。通过综合性实验和电厂实习参观，使学生进一步加深燃料成分、锅炉热平衡、锅炉热偏差的形成机理以及锅炉设备及系统的理解，并掌握基本实验方法和测试技术；通过计算机仿真训练，开展形象教学，可从根本上改变专业课程教学中存在的涉及大型设备、复杂系统，在课堂上难以讲解和学习的设备运行及工作过程等问题；而检修实训的主要目的是培养和提高学生动手能力和综合应用能力的实践环节，也是强化学生工程师基本技能的训练，培养和加强学生的实践能力和创新能力。通过实训，学生可以了解锅炉的泵与风机、燃烧设备等的结构特点、工作方式及有关的技术经济指标，熟悉锅炉设备的结构和性能、设计及计算方法，将理论和生产实践相结合，巩固和扩大专业知识面。

结合《锅炉原理》理论教学的授课模块：燃料及燃烧特性、燃料燃烧计算和锅炉机组热平衡、煤粉制备及系统、锅炉受热面、锅炉工作原理等，开设了相应的实验教学：燃料的工业分析实验、燃料的元素分析实验、燃料发热量测定实验、灰熔点测定实验、锅炉热平衡实验、煤粉细度测量实验、过热器热偏差实验。受实验时数的限制，上述实验部分是作为第一课堂必修实验进行的，而部分是放在第二课堂选做的。再结合校企合作平台，第二课堂上还开展了相应的锅炉检修和实训，作为相应实验课程的有力补充，锻炼动手能力，培养创新思维能力，提高创新能力。

三、锅炉原理实验教学模式的探索

为了培养学生的动手能力和创新能力，《锅炉原理》课程的实验室是开放式实验室，实验分为必做和选做两类。对于教学必做的实验，由于受到实验台套数的限制，所以每个实验都按照实验台套数将学生人数控制在与实验台套数相适应的组别来排实验，使学生有独立操作机会。每次实验，实验老师都付出很多的时间和心血。对于选做的锅炉实验，学生提前一周提交实验申请，实验教师把相关的仪器、设备、系统、实验工具等准备好，学生可以随时到开放式实验室进行相关实验的操作。对于复杂的实验，学生可以自行组队，然后进入实验室进行团队协作，操作实验设备和仪器，并主动思考实验过程中遇到的现象和问题，通过团队合作解决实验中出现的问题，记录和整理实验数据，进行数据分析和实验总结。学生在做实验的过程中，可有效提高动手能力、团队协作精神、独立思考并分析解决问题能力以及自主创新能力。

四、锅炉原理实验教学考核方式

实验考核是对学生实验能力的全面检查，也是对教师教学效果的检查。同时，实验进行相应的考核能够给学生压力和动力，促使学生重视实验课程。实验课程传统的考核方式多是依据学生提交的实验报告质量来确定，这种实验考核方式重点考察了实验成果而忽视了做实验的过程，有一定的合理性，但同时也带有实验指导教师的主观性，导致一部分学生不重视实验过程，甚至出现了个别学生抄袭他人实验报告的情况，而教师仅根据实验报告是无法判定哪份报告是抄袭的，这就不可避免会出现个别对待实验敷衍了事的学生，但其实验报告写得很好，所以其实验考核成绩比那些认真做实验学生的要高的不合理现象，这会挫伤部分学生进行实验的积极性、主动性和创造性。为此，课题组对传统的考核方式进行了改革，将成果考核改为过程考核。把成绩分为五部分，包括：实验准备过程、实验操作过程、实验数据分析、实验报告和实验创新。采用过程考核方式，可以考察学生的综合表现。实验准备过程考核主要是考查学生对实验的预习情况；实验操作过程考核主要考查学生实验操作过程的动力能力、实验操作的规范性和正确性；实验数据分析主要考查学生实验数据的准确性及数据处理方法的合理性；实验报告主要考查学生对整个实验的综合整理能力；实验创新主要考查学生通过本次实验，在操作方法上、数据处理上有无改进或创新，或把本次实验的理念、原理等向外拓展，提出新的实验。实验教师根据以上五个环节进行综合评分，给出总评成绩。通过这种考核方式给出的实验综合成绩，实现对学生的学习态度、观察能力、动手能力、思维能力、综合分析能力、创新能力的全面考查。这种考核方式可充分反映学生对实验课的学习态度、知识掌握、动手能力和拓展创新能力等综合素质，进一步促进实验教学质量的提高。

五、结束语

《锅炉原理》课程的实验教学是将《锅炉原理》教材的理论知识与工程实践相结合、基础理论学习与实验能力培养相结合的教学活动，是培养学生创新能力的重要环节。针对电力行业特色，进行了《锅炉原理》课程实验内容的设计、实验方法的改革、考核方式的改进，形成了完整的实验教学体系，包括综合性实验、锅炉实习参观、计算机仿真训练以及检修实训，有利于学生充分理解并掌握教学内容，增强动手能力，拓展第二课堂，提高创新能力。这种实验教学方法得到了学生的一致好评，教学质量提高明显。

参考文献：

[1]孙坚荣，李芳芹，李彦.“锅炉原理”课程教学方法改革探索[J].中国电力教育，2014，（12）：67-68.

锅炉考察报告篇3

关键词：锅炉 水处理 存在问题 预防措施

水是锅炉动力的“血液”，有相当数量的锅炉因水处理工作存在这样那样的问题，使锅炉水质达不到相关标准的要求,造成锅炉结垢、腐蚀严重，致使能源大量浪费，甚至还会导致锅炉爆炸，并产生工伤事故，让企业蒙受巨大经济损失，因此搞好水处理是保障锅炉安全、经济运行及节能减排至关重要的任务。

近年来，本人在对本辖区域内锅炉水汽质量现场检验、锅炉水处理系统运行检验过程中，发现一些问题，具体情况分析如下：

1、锅炉水处理现状

2011年～2012年6月，我所对本辖区域213个使用单位（278台锅炉）进行锅炉水汽质量检验和96台水处理设备进行锅炉水处理系统运行检验，213个锅炉使用单位中只有56个单位有水处理持证人员，水处理操作人员持证率为26%。对968批次锅炉水汽质量进行检验，合格457批次，合格率47%。对96台水处理设备进行锅炉水处理系统运行检验，合格38台，合格率40%。不合格的主要原因是水处理设备形同虚设，软化水或给水硬度不合格，锅水碱度、PH值偏高或偏低，无持证操作人员，无化验人员、化验场地和化验设施，化验项目不齐全等等。

2、主要存在问题

2.1水源的影响。

采用不合理的水源作为锅炉补给水，导致锅炉水处理设备失效、“中毒”或被重金属污染。

一是部分锅炉使用单位采用地下水直接作为锅炉补给水，地下水硬度较高，部分地区地下水硬度达到5～10 mmol/L，树脂很容易失效。如：曲江区金土贸易有限公司地下水硬度为4.5 mmol/L，韶关市浈江区五里亭枫林纺织品租赁保洁服务部地下水硬度为5.8 mmol/L，韶关市保温建材工业公司地下水硬度为7.6 mmol/L，韶关市冠群实业有限公司地下水硬度为10.1 mmol/L。若采用高硬度水源作为锅炉补给水，锅炉水处理方式采用锅内加药处理达不符合要求，若采用锅外化学与锅内加药相结合的水处理方式，其水处理设备树脂使用寿命短，树脂再生周期也大大缩短；

二是部分锅炉使用单位采用河水直接作为锅炉补给水，河水水质不稳定，洪水季节水中悬浮物多，若河水未进行预处理，直接注入水处理系统，会导致水处理设备树脂“中毒”。

三是采用地下水或河水作为锅炉补给水，一些重金属（如铁、铝、锰等）含量较高，树脂很容易被重金属污染。

2.2不重视锅炉水处理工作。

一是有的单位招工只招有证的司炉工,而水处理工作由司炉工兼任或根本没人懂水处理的工作人员，导致有的水处理设备等同于滤水器；二是持证人员素质参差不齐，有些单位持证人员取了证也不会化验，有些会化验但化验结果不会处理；三是操作人员责任心不够强，司炉工兼水质化验员，两者很难兼顾，还有部分使用单位日常水质化验弄虚作假。

2.3不重视锅炉水质化验管理工作。

一是部分锅炉使用单位锅炉水质化验意识不强，认为锅炉水质检验和日常化验看不见、摸不着，锅炉水质检验不像锅炉内、外检验，锅炉内、外检还要钻锅炉，锅炉水质检验抽水样化验发现不了什么问题，认为锅炉水源（自来水）很稳定，不会影响到锅炉的使用安全，反正锅炉结了垢，除垢不就行了，他们觉得锅炉水质检验及日常化验可有可无，并且锅炉水质检验及日常化验还需要增加他们的人力和财力的负担；二是小部分锅炉使用单位对于检测单位的抽样水质检验报告收到后也不闻不问，有些收到报告后连信封都不拆。三是酒店和小型企业使用全自动离子交换器的越来越多,普遍存在“它是全自动的,不用人管”的思想。四是很多使用单位因没有专职的水处理人员，不能按照锅炉水质检测单位水质检验报告中提出的整改意见进行及时适当处理,不能根据具体情况“对症下药”。

2.4盲目排污、盲目加药。

锅炉使用单位大部分没有水质化验或水质化验作为摆设，因而不能指导锅炉合理排污和合理加药，锅炉排污存在全排或不排现象，而锅炉加药不按要求加药。

2.5锅炉水处理设备及水处理药剂存在的自身原因。

目前水处理设备和水处理药剂生产厂家较多,存在着鱼龙混杂,恶性竞争的问题。一是有的水处理设备看似便宜,却粗制滥造,偷工减料,流量计极易损坏, 有些水处理设备索性连流量计都省掉（如：某企业新装一台浮动床连流量计、压力表都没有），罐体易生锈，树脂药剂质量堪虞（如某企业购买的每品牌树脂使用二、三个月后就出现树脂交换容量降低，再生剂盐耗量增加，机械强度也降低，出水水质变差等）。二是本辖区锅炉水处理药剂销售市场杂而乱，一些药剂供应商只顾销售产品，不做售后服务，部分药剂连生产许可证都没有，甚至还有一些药剂供应商打着政府部门的旗号销售产品，同时还存在销售不合格药剂（我们曾经发现有一供应商从厂家进1吨产品兑成2吨产品销售出去）等现象，致使部分厂家锅炉锅内加药达不到实际效果。

2.6水处理设备安装存在一些问题。

在实际工作中,我们发现有的盐液过滤系统没有软水化盐管、有的没有装软水取样阀、有的无炉水取样阀、无炉水取样冷却器或炉水取样管装错了等，这样水处理设备存在先天不足，如：检验过程中发现两企业的浮动床水处理设备管道接错，致使再生剂无法流入树脂中再生树脂。

2.7锅炉使用单位水处理操作人员操作不当，导致水处理设备、辅助设备、树脂等损坏或报废。如：辖区内某企业的回水（蒸汽冷凝水）回收直接接入水处理设备内，致使水处理设备树脂两次全部报废（检验人员现场检验时给出过建议，使用单位没接受），导致使用单位直接经济损失2万多元。

2.8检验员现场检验时，检验单位不配合。

一是拒绝检验或检验后不缴费；二是谎称锅炉未生产，每次联系业务时，锅炉正常生产，使用单位说锅炉停产或检修。

2.9使用单位自我保护意识不强。

一是新装锅炉水质检验时，检验人员发现新装水处理设备存在的问题提出整改意见，锅炉使用单位不重视，部分使用单位还以为我们在刁难他们，影响他们办理锅炉使用登记证的时间。二是有机热载体锅炉使用单位购买有机热载体时未向油品供应商索取该有机热载体的出厂检验报告、型式检验报告及使用说明等资料存档备查，并未取样送检验部门进行验证性检验，验证性检验是判断该有机热载体与进行型式试验的油样是否一致，谨防假冒伪劣产品，以确保有机热载体锅炉运行安全。

3、加强水质监管的措施

3.1对抽样检验不合格的水质，有针对性地跟踪落实其整改。

3.2连续两次水质检验不合格的锅炉应及时向当地监察部门报告。

3.3希望特种设备监察部门坚持经常性地举办水（介）质处理学习班,提高锅炉使用单位管理人员对水（介）质处理工作的认识,加强对水处理操作人员和化验人员的培训和考核工作。

3.4有的水处理设备设计本身存在严重缺陷,盐耗高不经济等等都亟需有关部门进行整顿,可采取资格认证和准入制度。政府可借助行业协会等社会力量,制定相关标准,大浪淘沙,扶持质量好,价格合理,售后服务好的生产厂家, 亟盼出台《水处理药剂和树脂生产注册登记办法》等相关规程，并对那些销售不合格锅炉用药剂的供应商进行查处，维护有正当竞争的市场经济秩序。

3.5常有单位或个人来特检所（院）推荐各种新产品，做为锅炉水质监测部门对水处理新技术的推广和应用应慎重。

4、结论

锅炉考察报告篇4

关键词：火力发电厂，热能动力装置，锅炉，检修。

中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号：

1、火力发电厂

1.1 工作原理

火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。火力发电系统主要以燃料系统即锅炉为核心，通过对水的两次加热可以提高热效率．从而提高发电效率。

1．2 生产过程

火力发电厂由锅炉、汽轮机、发电机及相应的辅助设备组成。通过管道或线路相连构成生产主系统：燃烧系统、汽水系统和电气系统。它的生产过程是煤在燃烧系统中燃烧，形成煤粉，通过对锅炉中的水加热后形成蒸汽，将蒸汽通过管道送入汽轮机中，带动与汽轮机同轴的发电机发电。发出的电则由主变压器升高电压后，经变电站高压电气设备和输电线送往电网。

2．热能动力装置一一锅炉

2.1 保障锅炉的安全运行

(1) 进行锅炉操作的人员必须严格按照锅炉的安全操作规范进行操作，按照锅炉运行的流程进行工作，科学的使用设备，对设备进行看管。

(2)在锅炉运行前，应该检查软化水箱中的水位是否达到运行标准，如果水位过低应该及时进行补水，以免运行中使设备出现故障。

(3) 检查锅炉内的水位是否在合理的范围内，并及时加减。

(4)观察压力是否能够正常的运行锅炉。

(5) 观察温度是否正常，按照操作规范执行，降低危险系数，保证锅炉可以安全持续的运行和电厂的正常生产。

2.2 对锅炉及时检查定期检修

(1) 经常清扫锅炉，保证锅炉的清洁整齐，只有清洁整齐的锅炉才是保证锅炉正常运转和观察准确的必要条件，便于对锅炉内部各个部件的运行进行观察。

(2) 每日都对锅炉进行检查，保证管道畅通。管道的泄露会使水蒸汽的温度达不到生产所需的要求，而管道的堵塞则无法传送热能，使热能转换成电能，完成发电。

(3)保证人孔、手孔的正常情况，防止泄露。

(4)保证一、二次鼓风系统的正常风量，防止漏风。

(5)及时检查蒸汽、管路及阀门的漏气、漏水情况，保证锅炉的正常运行。

(6)及时发现炉排速度的变换，保证煤量的正常供应，使锅炉运行正常。

2.3 锅炉的保养与维护

(1)每天对锅炉的水位和阀门进行检查，保证锅炉的正常运行，并给滑动部位加剂．冲洗水位计并排污。

(2)每周进行停炉试验，开启手动安全阀并复位，擦拭电眼，对燃气管路系统进行检漏试验。

(3) 燃气管路上的过滤器可以每月清洗一次。

(4)每半年对锅炉进行一次彻底的清理，保养水位电极，检查锅炉的内部构造是否安全．

有无部件的松动。

(5)每年对锅炉进行全面的保养，校验一次安全阀，以防生产过程中事故的发生。

(6)在一定的时期后对锅炉进行停炉保养．并对锅炉的内部和外部进行全面的清理．对锅炉进行湿法保养．即关闭所有的阀门后在锅炉中加入软化水至最低水位线，用特定的碱性保护液注人锅炉。在夏季多用于干法保养，适用于停炉时间长的。另外还有充气保养。

3、设备的检修

3.1 方式

长期高压、高温、高转速运转的设备和部件难以避免磨损、老化，产生汽、水、煤、油、风、烟、粉、电等工作介质的跑、冒、滴、漏现象。通过设备的检修可以判断设备的异常，预先检测到设备可能遇到故障的地方，通过先进的状态监视和诊断技术提供的设备状态信息。火力发电厂实施设备状态检修要选择不同的检修方式，以提高设备的可靠性、降低发电成本。但是设备的检修并不能替代定期检修，以保证设备的可用性．降低安全隐患。

3.2 目的

现在科技的发达要求可以随时准确掌握设备状态，保证设备的安全、可靠和经济运行。对设备进行实时监测，并进行定期的检修。合理的安排检修项目，可以有效的降低检修成本，提高设备的可用率，形成符合状态检修要求的管理体制，提高企业的运行效率，降低检修成本。

3.3 原则

3.3.1 保证设备的安全运行

对厂内各设备的检修期进行合理的配置，加强设备的监测和维护，制定相应的管理制度，做到每日一报，并把报告写成书面文件交给上级主管部门，以便对设备进行及时的检修。

3.3.2 总体规划，分布实施

对现行检修管理制度的改革也就是实施设备状态的及时检修，对设备的及时检修从车间开始推广．逐步到整个工厂在实施过程中要注意及时总结经验，调整规划，使全厂设备保证良好的生产运行状况。

3.3.3 充分利用科学技术，实施实时监测

在充分利用厂内所有的资源的基础上，设备状态的实时监测要利用先进的科学技术和相应的软件，对各个设备进行实时监测，及时上报处理问题，避免影响正常的生产用电。

4、明确机构职责

在发电厂内部应该建立起健全的设备检测的组织结构，明确各部门的职责，职责到人，有赏罚制度，对不认真负责的人给予警告处理。

4.1 运行值班员

熟悉热力设备的工作原理，掌握热力设备的运行机理，掌握热力设备的运行规则，具备处理运行故障的能力。熟悉锅炉设备结构及运行调节；熟悉热力设备各种故障状态的判断与处理；

熟悉各种工况下锅炉汽轮机及辅机的启停操作；熟悉汽轮机结构及其运行调节；熟悉除氧器、加热器、凝汽器等辅助设备的操作和运行维护；会办理各类工作票和填写操作票。

熟悉热力设备的工作原理，掌握热力设备的基本结构，掌握热力设备的检修工艺与流程，具备判断、修复设备缺陷的能力。正确填写测量数据、设备缺陷处理情况等检修技术记录。

熟悉锅炉本体设备、制粉系统和输煤系统的结构、常见故障及设备检修工艺要求；熟悉汽轮机本体和调速系统原理和结构；熟悉发电厂热力系统及主要辅助设备；掌握凝汽器的检修方法；办理各类工作票和填写操作票；熟悉发电厂汽水系统的设备布置；熟悉各种泵与风机的检修工艺。

4.3 部门负责人

每个部门都有专门部门负责人负责该部门的设备运行状态，可以及时的上报并及时处

理，有专门的检修人员进行修理，保证电厂的安全生产。

5 结语

热能动力的主要装置就是锅炉，在日常的生产过程中只要严格按照锅炉的操作方法进行操作，对锅炉进行定期的检测，合理的保养，保证发电厂的生产安全。加强维修管理，重点保证影响机组安全稳定运行的项目，严格控制非生产性维修费用支出；严格执行内控制度，抓好维修计划审核审批、项目招标、合同签订、审计和结算付款5个关键环节；增加自营维修工作量，控制外委维修项目，能自修的一律不安排外委修理。对锅炉进行正确的使用和定期检测，并配有专业人员的操作，定期对锅炉进行清理和维修，检查锅炉的内部状况，保证锅炉的安全运行，保证电力生产。

参考文献：

[1] 王勇. 火力发电厂汽轮机现场安装的技术性改造[J]. 大众科技. 2005(10)

[2] 陈耀峰,韩向军. 励磁机"打火"原因及消除方法[J]. 科技情报开发与经济. 2007(23)

[3] 姜国军. 浅谈火力发电厂电气控制系统设计[J]. 黑龙江科技信息. 2009(31)

锅炉考察报告篇5

关键字：机械锅炉；法律文件；安装

中图分类号：TK22 文献标识码：A

一、锅炉安装须遵照的法律法规和所需的技术资料

锅炉安装必须执行的法律法规和规范标准主要有：1.TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》；2.TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》严格明确了特种设备的划分方式和范围标准；严格强调了设计、制造、安装单位都必须按照规定依法取得相应的许可证；严格规定了施工单位在开工前必须将拟进行的特种设备的安装、改造、维护等情况书面向特种设备安全监督管理部门，并在收到告知书后才能进行施工；3.GB 50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；4.锅炉出厂的随机技术资料和文件；5.设计说明和安装施工图纸；

二、图样资料审查制度

施工图纸资料是施工的依据，图纸审查的目的是领会设计意图，熟悉图纸内容，明确技术要求及早发现并消除图纸中的技术错误和不足之处。图纸分发后，工程技术处安排相关专业技术人员初审，发现问题做好书面记录。其后组织人员进行会审，会审应有建设（监理）单位代表，设计单位相关设计人员参加，会审主要审查设计单位有无设计资格，锅炉图纸、资料是否齐全，总图、专业图、零部件图之间是否协调一致，安装图和土建图是否协调一致，设计图纸是否与现行规程、规范、标准有抵触等。

三、施工前的前期工作

1 开工前的技术准备

接受锅炉安装任务，向建设单位及时索取锅炉制造厂的全部出厂资料，以及锅炉房有关的设计文件。组织技术人员在熟悉、会审图纸的基础上，编制施工技术文件绘制施工平面布置图，并与开工前将上述技术文件及安装许可证副本、参见施工人员的资格和合格证书 、质量手册、施工合同等汇总，填写安装告知书，上报质监部门。开工前，施工责任人应组织对施工班组进行技术交底。交底内容包括安装图、有关记录表格等。

2 基础检查及划线

施工负责人会同建设单位，按制造厂的出厂清单，对锅炉本体及零部件逐一清点和验收。检查锅炉零部件在运输过程中是否有损坏变形等。对缺损件应做好记录并由甲乙又方签字备案。清扫干净锅炉房设备基础，再将地脚螺栓预留孔杂物清除干净。根据锅炉房设备平面图和锅炉基础图划定基准。

3 对照图纸检查货物清单

锅炉设备在安装前根据设备装箱清单，图纸进行清点、检查、验收。

四、施工工序简述

1 锅炉本体就位找正

锅炉本体就位：锅炉由起重设备吊装至条形基础后应进行找正工作，找正根据：1）根据锅炉两侧联箱中心及锅壳中心确定锅炉对称中心线。2）将锅炉对称中心线重合于条形基础放出的对称中心线。3）依据图纸给定的横向基准线，调整锅炉纵、横向就位尺寸。4）依据炉排主动轴两端中心，用水平仪或“U”型水平管进行锅炉整体水平度找正，并做好技术记录5）为了便利锅炉排污，在找正锅炉水平度的同时，保证锅炉由前向后整体倾斜25～30mm。找正结束后应将锅炉条形底拖板与砼基础预埋板进行焊接固定工作。

2 锅炉附属设备的安装

附属设备的安装包括：烟囱的安装、分气缸的安装、水泵的安装、锅炉水管和阀门的安装以及配电柜的安装等，鼓引风机、除尘器、除渣器、上煤系统的安装及烟、风道安制，严格按照施工图及国家规范要求进行。附属设备安装水平度、垂直度严格控制在规范要求之内。

3 安全附件的安装

安全附件包括：压力表、安全阀、水位表、排污装置的安装

4 锅炉主管线安装

锅炉主管线安装（热水及蒸汽管道），管道坡口一定要符合技术规范要求，焊缝采用对接焊（焊条在使用前要烘干），焊缝按要求进行无损探伤。

五、安装后锅炉的检验

水压试验

锅炉的管道、压力系统及其附属装置安装完毕后，应进行水压试验。主汽阀、排污阀和给水阀应与锅炉一起作水压试验，但安全阀要用盲板隔开。水压试验压力为设计压力的1.25倍。锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，其间压力降不应超过0.05 MPa，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。水压试验每次都应记录，合格后监检部门办理签证手续。

六、锅炉热调试和试运行

1 烘炉

烘炉的准备：备足所需的燃料和引燃物，查看各测温点是否安装到位，检查炉内和烟道内是否干净，打开锅炉上所有的排气阀和过热器上的疏水阀，冲洗锅炉，注入合格的软化水，至正常水位，将锅筒、集箱等各处的膨胀指示器调整到零位。

烘炉的方法：根据现场的条件和锅炉的结构形式，可分别采用火焰烘炉、蒸汽烘炉、蒸汽和火焰混合烘炉。

2 煮炉

煮炉的目的是将氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na2P04.12H20）投入锅炉进行化学反应并将锅内油污沉淀物、铁锈除去以保证锅炉受热均匀运行正常。

煮炉的方法：用试样法和测温法的其中一种达到标准时，即可在烘炉的同时进行煮炉。

3 试运行

待烘炉和煮炉后需要进行试运行，锅炉蒸汽试运行必须是在烘煮炉合格的前提下进行。试运行锅炉升压在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作，同时仔细对人孔、焊口、法兰等部件认真检查。如发现有泄漏时应及时处理，同时要仔细观察各联箱锅筒钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。试运行中应进行安全阀的调整定压工作。在锅炉运行期间应不断地对锅炉的仪表、水位及各附属设备的运转情况进行监视，对锅炉的各水压部位甚至炉墙进行观察，尤其在锅炉升压至额定压力时对各部位的膨胀震动，严密等情况要做好记录，交接班时要认真向下一班人员交底，切不可，擅离工作岗位。

六、竣工验收

待工程全部完成后，由建设单位，市锅检测所、施工单位共同组织验收。

结语

本文就机械锅炉的安装流程和全部所需文件进行了阐述，锅炉安装要按照国家规范安装，保证施工质量。

参考文献

锅炉考察报告篇6

关键词：锅炉检修安全问题对策

检验是确保锅炉安全运行的重要技术手段。实际工作中，通过对若干事故的分析表明，绝大多数事故是由于锅炉运行管理不良而引起的。锅炉的运行安全与否管理是关键。本文结合工作实际，就锅炉安全检验可能存在的安全问题，进行分析，并提出了相依的应对措施。

一、锅炉安全使用要求

锅炉是机关、事业企业及各行各业广泛使用，具有高温、高压的热能特种危险设备，一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为此，依据国务院《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下事项：

锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明”。

锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

二、锅炉主要组成部分存在的安全隐患及应对措施

温度计。温度计的主要作用是用来测量锅炉内水或蒸汽温度。存在主要问题一是有资质的检验单位少，厂家认为无需校验，未按期校验。应对措施是强调温度计校验的重要性，特别是发电锅炉，测量过热蒸汽温度尤为重要应按期校验。二是量程选择错误。主要是选购者不知道锅炉的使用参数；应对措施是按实际的使用温度选择合适的倍数即可。

水位表。锅炉锅筒内水位的高低是通过水位表来显示的，它的正确与否直接决定着锅炉操作的正确与否，决不可忽视水位表连管不在水平状态。存在主要问题一是有很多用户买的水位表尺寸大，就把连管弯曲强行安装，容易造成假水位。应对措施是更换水位表并冲洗。二是旋塞失灵造成烫伤事故。有旋塞失灵、无放水引出管冲洗时易烫伤人也有司炉人员本身的原因，责任心不强，或认为没有必要。应对措施是修复失灵的旋塞；安装放水引出管；加强司炉人员的责任心教育，制定水位表冲洗制度，定期检查记录。三是水位表无正常水位标志，易出现满水或缺水现象，主要原因是出厂时未划，安装后忘划。应对措施是补划低水位标志。四是水位表检修不及时，原因是无检修制度，管理及维修人员责任心不强；应对措施是制定水位表检修制度，如强维修和管理人员的责任心教育。

安全阀。锅炉各种安全阀都应垂直安装，安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。安全阀对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用，起着超压时释放压力的作用，因此必须确保其灵敏、可靠。存在主要问题一是安全阀未进行校验。使用单位不重视特别是生产单位由于缺系统而科学的生产部署，没有明确的检修计划，致使锅炉在检修期间不检验安全阀，投产后又没有时间校验。应对措施是严格按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的规定进行检验。二是安全阀未安装泄放管。原因是安全阀泄放管在锅炉安装后基本都有，只是经过检修更换拆卸后认为安装泄放管太麻烦，而且认为没有实际保护作用。应对措施是排放管的作用是将蒸汽送至安全地点否则不安全，所以必须安装排放管。三是安全阀泄放管安装错误。原因是安全阀泄放管安装不水平或出口过高造成管内经常积水，是腐蚀安全阀的密封垫从而增加背压造成开启压力过大且开启压力不准确。应对措施是重新找平泄放管。四是不进行手动或自动排放试验。原因是没有这方面的安全意识，手动后由于水中有杂质蒸汽品质不纯，杂质挡住密封垫，致使安全阀经常泄漏，索性就不再进行手动或自动排放试验。应对措施是加强学习提高安全意识搞好给水处理提高蒸汽品质。五是安全阀无使用说明书和标示牌。原因是采购后不注意收集和保存说明书随便丢弃；折卸安全阀时不注意保护铭牌，使铭牌脱落。应对措施是制定技术资料收集、保存制度使责任到人，谁丢失谁赔偿。六是安全阀弹簧压力级别不符合使用要求 。原因是采购人员不懂得锅炉的使用参数，只是按口径采购，能安装即可。应对措施是应由专业技术人员提供安全阀型号详细的工作参数。

压力表。压力表用于准确地测量锅炉上需测量部分压力的大小，压力表失灵或失真均可酿成重大事故，超出红线警示。原因是安装时公司人员马虎且验收时未强调或指出。红线是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定的，必须划且应明确责任不能马虎、三通旋塞未安装或用水冲洗。压力表极限值选用不当也存在隐患，应加强对《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的学习，货到验收时就检出退货，更换时选择应准确无误。

三、结语

锅炉考察报告篇7

关键词：锅炉制造；焊接工艺；焊工资格

中图分类号：TE974文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）09-0050-02

锅炉广泛应用于生产和生活的各个领域中，对工业生产和人民生活都产生很大的影响。焊接工程的失效和恶性事故，国内外时有发生。如锅炉的爆炸、压力容器和管道的泄漏、钢制桥梁的倒塌、船体断裂等重大事故，很多是由于焊接接头质量问题造成的。因此，焊接已成为受控产品制造的关键制造工艺，必须充分重视焊接工艺并

对焊接工程进行严格的全过程控制，以保证其质量。

一、焊接前的准备工作

（一）焊接原材料

1．焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体。

2．焊材种类、牌号、规格由设计、工艺部门提出，工艺部门并提供定额，采购部根据计划择优外购。

3．购买的焊材应符合有关技术条件和标准的要求。

4．入厂的焊材必须具有质量证明书，焊材到货后，将其放在待检位置，仓库保管员认真核对品种、规格、数量、炉批号等标号，是否与材质书、发票一致，核对无误后，填写焊材送检单，与质量证明书一起交质保部材料检验员，检验员根据本厂编制的相关文件及有关制度标准进行复验。

5．焊材合格后入一级库，按种类、规格、牌号、批号堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。

6．焊材必须存放于通风良好，干燥的仓库内。放置在离地面≥200mm，与墙壁距离≥300mm的货架上，达到上下左右空气流通。焊材库内相对湿度≤60%。

7．焊材一级库向焊材二级库发放焊材时，保管员应做到先入库的焊条先发放。贮存中发现焊材出现质量问题应及时报告有关部门，并要妥善处理。

8．焊材在二级库时应根据生产需要及有关技术条件和标准的要求进行烘干，并按本厂编制的相关文件做好相应的记录。

（二）焊接工艺评定

根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定对锅炉产品上受压元件之间的对接焊接接头、受压元件之间或者受压元件与承载的非受压元件之间连接的要求全焊透的T型接头或角接接头进行焊接工艺评定。

焊接工艺评定必须在焊接产品以前完成。评定接头型式、材料类别、焊接工艺方法及厚度覆盖范围应满足本企业产品焊接需求，且其覆盖率必须达到100%。

（三）焊工资格

从事锅炉受压件之间、受压件与非受压件间的焊接以及相关定位焊的焊工必须按照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》要求考试合格， 并取得国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局签发的考试合格证，方可从事考试合格项目范围内的焊接工作。在焊接生产中，焊工实际施焊内容不允许超出合格证所列考试项目，否则被定为无证上岗，所焊的焊缝为不合格焊缝。合格焊工要建立技术档案。全面、完整的技术档案可使从事焊工管理工作的人员对焊工技术状况、焊工业绩等诸多方面有全面系统的了解。一份较为完整的技术档案应该包含：（1）焊工基本状况；（2）培训资料；（3）焊接质量状况记录；（4）产品无损检测一次合格率、返修记录及奖励记录。

（四）焊接设备

先进的焊接设备是焊接接头质量和提高焊接生产效率的重要保证。设备要专人保养，定期维修。设备的电流、电压等仪表都要定期经过专业部门检验、校正。保证工装、胎具、卡具的完好。

二、焊接中的管理

1．产品施焊时，检验员必须督促焊工严格执行工艺纪律，严格按焊接工艺卡要求进行施焊，焊工完成焊接后，应在规定的位置打上焊工钢印，并在“制造流转卡上作好记录”同时要求检验员签字认可，使焊接质量具有可溯性控制。

2．按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定进行产品焊接试板的焊接，产品焊接试板检验合格后，才能进入下道工序。须焊后进行热处理的锅炉，其相应的焊接试板应一起热处理，然后进行力学性能试验。

3．受压元件的焊接接头在无损检测或其它检测方法检验中发现存在不允许的缺陷时，探伤室、检验部门应开出报告。同一部位的返修/返工次数不允许超过三次。第一次返修/返工时应分析原因，由车间根据缺陷情况进行焊缝返修/返工；当锅炉产品焊缝有严重缺陷时，应报焊接责任工程师，由焊接工艺人员制定焊缝返修/返工工艺方案，焊接责任工程师审批后进行。返修方案一式填三联：一联质管，一联操作者，一联焊试室。第二次焊缝返修/返工时，由车间会同焊缝返修/返工焊工及焊接工艺人员确定焊缝返修/返工方案，焊接责任工程师审批后进行。返修方案一式填三联：一联质管，一联操作者，一联焊试室。第三次焊缝返修/返工时，由车间会同焊接责任工程师等人员分析原因后，由焊接责任工程师制定焊缝返修/返工方案并指定焊工，报质量保证工程师批准后进行。返修方案一式填三联：一联质管，一联操作者，一联焊试室。

4．锅炉制造过程中，焊接环境温度低于0℃时没有预热措施；空气相对湿度大于90%；风速：气体保护焊时大于2m/s，其它焊接方法大于10m/s；在露天条件时，下雨、下雪天；不得进行焊接，按照本公司采用的焊接方法实际要求（本公司主要采用气体保护焊），每个焊接工序周围都设有屏蔽，以防止侧向风的侵入保证焊接质量。

三、焊接后的检验

（一）外观检查

焊接到受压元件上承受荷载非受压元件的连接焊缝应进行外观检查。受压元件连接焊缝外观检验规定；检验前应将焊缝表面的熔渣和污垢清理干净；焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的要求，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及其热影响区表面无裂纹，未熔合、夹渣、弧坑和气孔；锅筒集箱或管道的纵缝和环缝以及封头，管板或下脚圈的拼接焊缝无咬边，其余焊缝咬边深度不大于0.5mm。管子或其它管件环缝的咬边深度不大于0.5mm，两侧咬边总长度不大于管子周长的20% 并且不大于40mm。

（二）无损检测

额定蒸气压力大于0.1MPa的锅炉，对接接头的质量不低于Ⅱ级为合格；额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉，对接接头的质量不低于Ⅲ级为合格。

对于对接接头对接焊缝采用射线探伤检测，验收标准应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》及图样技术要求。射线照相质量按JB/T4730《承压设备无损检测》的规定执行，要求不应低于Ⅱ级；对于锅筒纵、环缝应进行100%的射线探伤，按JB/T4730《承压设备无损检测》的规定执行，要求不应低于AB级。

对于T型接头对接焊缝采用超声波探伤检测验收标准应符合《工业锅炉T型接头对接焊缝超声波探伤规定》及图样技术要求，探伤比例为100%。

经过部分射线或超声波探伤检查的焊缝，在探伤部位任意一端发现缺陷有延伸可能时，应在缺陷的延长方向做补充射线或超声波探伤检查。在抽查或在缺陷的延长方向补充检查中有不合格缺陷时，该条焊缝应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。补充检查后，仍有不合格时，该条焊缝应全部进行探伤。

（三）水压试验

受压焊件的水压试验应在无损探伤和热处理后进行。散件出厂锅炉的集箱及其类似元件，应以元件工作压力的1.5倍压力在制造单位进行水压试验，并在试验压力下保持5分钟。小于或等于2.5MPa的锅炉无管接头的集箱，可不单独进行水压试验。对接焊接的受热面管子及其他受压管件，应在制造单位逐根逐件进行水压试验，试验压力应为元件工作压力的2倍（对于额定蒸汽压力大于或等于13.7MPa的锅炉，此试验的压力可为1.5倍），并在此试验压力下保持10秒～20秒钟。如对接焊缝经氩弧焊打底并100%无损探伤检查合格，能够确保焊接质量，在制造单

位内可不做此项水压试验。工地组装的受热面管子、管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。

四、结语

焊接是锅炉制造生产中的一道关键工序，而正确的焊接工艺是锅炉质量提高及质量保证的基础。为确保人民生命财产安全，提高锅炉制造生产企业的经营效益，企业必须重视焊接工艺，制定严格的操作规程，加强对焊接工艺各个阶段所涉及的人、设备、材料和规章制度的控制，制造优质的锅炉产品，创造良好的社会效益和经济效益。

参考文献

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[2]卜基桥．中国焊接路在何方[J]．现代制造，2003，（12）．

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[4]郭世坤．挖掘我国工业锅炉节能潜力的几个问题[J]．工业锅炉，1985，（4）．

锅炉考察报告篇8

[关键词]锅炉检验重要性方法

一、锅炉检验的重要性

锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量，这里讨论的锅炉是指《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的锅炉。锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时发现并加以消除，最终将会导致设备破坏。锅炉检验工作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作。

二、锅炉检验的内容

1.外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括:(1)人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；(2)汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；(3)安全附件是否齐全、灵敏；(4)锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；(5)水处理设备运行情况。

2.内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。内外部检验的重点如下:(1)上次检验有缺陷的部位；(2)锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；(3)管壁无有磨损和腐蚀；(4)锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；(5)胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹，铆缝是否严密，有无苛性脆化；(6)受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；(7)锅筒和砖衬接触处有无腐蚀，受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；(8)受压元件水侧有无水垢、水渣，进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；(9)安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞；(10)自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。

3.水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。

三、锅炉检验前的准备工作

1.锅炉内部检验:(1)准备好有关的技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告；(2)提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，通风换气；(3)采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换；(4)清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；(5)拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源；(6)对于需要登高检验的(离地面3m以上)部分，应搭手脚架。

2.锅炉外部检验:(1)锅炉外部的清理工作；(2)准备好锅炉的技术档案资料；(3)准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件；(4)检验时，锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。

3.制订检验方案。检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于20th的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案。

4.安全监护和配合工作检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护和配合工作，并按检验员的要求拆除保温或其他部件。

四、锅炉检验的方法

1.外观目测法。这种方法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如:腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。2.锤击检查法。根据小垂弹力，发出声音及振动情况，可对锅炉金属缺陷，裂纹，松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。3.白粉煤油检查法。当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂纹去向、长度，一般采用此法。4.灯光检查法。用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形(弯曲或鼓包)和粗裂纹等缺陷。5.拉线检查法。它可以检查锅筒、集箱，管子的弯曲度。6.直尺检查法。它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。7.样板检查法。样板是按元件某部分设计尺寸和形状，用薄铁皮或硬纸预先做好，用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核，以检查元件的实际形状，尺寸是否符合要求。8.钻孔检查法。锅炉检验时，如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度，或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向，在缺乏无损探伤仪器时，可以采用钻孔法。9.用仪器或仪器设备进行检验。包括:超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。

参考文献: