锅炉调查报告范文

锅炉调查报告篇1

Abstract： This paper mainly describes the main factors affecting the boiler coking， these include coal composition and ash melting point，furnace temperature and the distribution of temperature field， air dynamic field ect.. So， the main measures to prevent coking and off coking in the furnace are control of coking coal into the furnace， improvement of the aerodynamic field in furnace， control of furnace temperature， prevention of the oxygen deficient combustion， the heating surface cleaning， ect..

关键词：结焦；垮大焦；防止

Key words： coking；off coking；prevention

中图分类号：TK229 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）19-0137-03

0 引言

大唐华银金竹山电厂2005年起建成两台600MW亚临界机组，2009年建成#3机600MW超临界机组，设计煤种都是劣质无烟煤，但实际运行过程中，燃烧的煤种比较复杂，运行一段时间后，炉膛结焦情况严重，由于垮大焦造成了几次锅炉MFT，和水冷壁等管壁爆管，造成严重损失。针对这种情况，本文着重分析了大唐华银金竹山电厂锅炉结焦的原因和怎样防止结焦及垮大焦事件的发生。

1 控制入炉煤质

1.1 集控人员接班前应通过以下方式，掌握入炉煤结焦趋向。①查阅运行记录、通知；②检查炉膛出口烟温；③检查锅炉两侧墙和冷灰斗积焦发展情况，并向上个班确认其变化趋势；④核对掺配煤报表、煤质化验报告。接班后，值长要与燃运值班人员核实掺配煤实际操作情况，进行必要的督促，尽可能使入炉煤质在设计范围内。

1.2 入炉煤结焦特征明显时（硫分高、发热量低、灰分高）或已确认的易结焦煤种入炉时（如芦茅江煤）。值长、单元长应加强有关防焦措施和锅炉各段烟温、侧墙温度、结焦厚度的检查，在机组负荷允许情况下，提前采取切侧墙火嘴，改变掺配方式等措施。

1.3 值长督促燃运部，如无特殊原因，易结焦煤种不得掺配至靠炉膛两侧的燃烧器所对应的磨煤机。

1.4 锅炉短时发生严重结焦时，应及时向部门领导和相关生产领导汇报，并立即通知燃运班长与化学取样人员共同取样，在签字封口后其交化学运行班用于化验与保存。

通过对入炉煤质的合理掺配，极好地防止了炉膛的结焦程度和速度。

2 改善炉内空气动力场

2.1 参照最近试验配风数据合理调整燃烧，保持良好的空气动力工况，避免局部炉膛温度过高或过低，局部氧量的过高、过低。

2.2 根据调试报告控制较佳的一次风速（#1、2炉风速22～30m/s；#3炉22～32m/s），如一次风速测量不准，则维持分离器出口风压4.5～6.5kPa，防止一次风速过低和磨煤机出力不平衡引起的炉拱区域结焦。

2.3 定期对炉拱上部看火孔和炉膛宽度方向的烟温数据观察，判断沿炉宽方向火焰中心是否平衡，位置是否适当。对火焰中心调整一般通过F、C挡板、二次风箱风压配合控制实现，同时F、挡板调整兼顾氧量情况，防止沿炉宽方向氧量不均匀现象。[1]

2.4 根据煤火检强度到现场针对性观察燃烧器着火情况，对着火不好的燃烧器进行相应二次风、乏气风的调整。如调整无效，着火极差，应切除其运行，有条件停磨检查。

2.5 炉膛出口烟温偏差应保持小于50℃，如该烟温偏差值较大，调整C、F挡板无效，则应重点检查制粉系统各燃烧器出力是否平衡，磨煤机料位是否正常，风量是否对称和漏风情况。

2.6 如无特殊原因，应将各运行制粉系统出力偏差控制在10%以内，风量偏差维持在5%。

2.7 为控制高温烟气对水冷壁冲刷，侧墙被切除火嘴对应的二次风挡板（主要指F挡板）应适当关小，一般维持1～2%。

2.8 对锅炉燃烧器检查，避免一次风射流偏斜产生贴壁气流。必要时应进行冷态炉膛空气动力场试验，以检查燃烧器安装角度是否正确。

实践证明，通过对炉内空气动力场的调整，成功控制了左右两侧墙的结焦厚度，减少了垮大焦的可能性。

3 控制炉膛温度

应尽可能控制#1、2炉炉膛出口烟温（TE30、TE31）低于780℃。如两侧焦结焦厚度超过1000mm，焦质坚硬，应停运对应位置侧墙燃烧器运行，必要时应适当降低机组负荷的运行。因特殊原因，上述措施不能执行必须报锅炉专责和专业分管主任。

通过对炉膛温度的控制，大大减少了炉膛结焦的可能性。减少了流焦，成功使结焦厚度降到800mm以下。

4 防止缺氧燃烧

4.1 锅炉启动前，由控制部确认氧量测量装置已正常投入，运行人员检查DCS无故障报警。机组运行中注意分析氧量指示与工况变化的对应关系，如判断氧量测量存在误差，应及时报告锅炉专责。

4.2 及时调整配风，防止锅炉发生缺氧燃烧。如无特殊要求，空预器进口氧量一般控制2～3.5%，锅炉低负荷时氧量维持接近下限，机组高负荷时锅炉燃烧稳定，按接近上限值控制，燃烧易结焦煤种或炉膛已发生结焦情况下，根据燃烧稳定性，适当提高氧量运行。

4.3 如因煤质或设备问题，按规定标准进行氧量控制时，已导致燃烧不稳定或其它安全隐患，问题没有查清前，操作应以确保安全，避免发生严重缺氧为原则，并立即报告专业分管主任或专工，重新确定氧量控制范围。

4.4 按“根据氧量带负荷”的原则，防止高负荷时出现缺氧燃烧情况。如受设备和煤质条件所限，经调整后，高负荷时仍出现缺氧，值长应与调度及时联系，适当降低机组负荷。

4.5 调试专责监督控制部定期校验制度的执行情况，督促加强氧量计、风量测量装置及二次风门等锅炉燃烧监视调整重要设备的管理与维护，以确保其指示准确，动作正常，避免在炉内形成整体或局部还原性气体，从而加剧炉膛结焦。

对氧量的控制，成功控制了因缺氧燃烧而造成的炉膛局部结焦及局部垮大焦现象的发生。

5 保持受热面清洁

5.1 严格执行定期吹灰制度。值长应根据规定吹灰时间和机组计划负荷，主动与调度联系，尽可能避免低负荷吹灰，减少吹灰运行风险和稳燃用油。但吹灰时间的调整不能跨班，否则必须得到锅炉专责同意，专责不在时，再由部门其它领导决定，并做好记录。[2]

5.2 吹灰过程中注意检查吹灰是否存在异常（燃烧不稳、吹灰压力不正常、吹灰枪进退时间不正常、程控不正常等），如有异常现象在中班应立即向锅炉专责报告，早、晚班应进行记录。

5.3 如炉膛出口温度高、排烟温度上升，炉膛有结焦现象时，经锅炉专责同意，可增加炉膛和折焰角吹灰。

5.4 运行机组主值、单元长班中对锅炉两侧结焦情况至少观察各1次，并做好相关记录，注意结焦的变化，如发现流焦和硬度大情况，应及时报告部门领导。炉膛出口左右侧墙温度超过760℃，或炉膛侧墙温度超过1450℃，如不能降负荷，应特别加强结焦情况检查。

5.5 锅炉两侧墙有明显结焦趋势时，应调整运行方式，在不影响负荷情况下，创造条件将对应位置侧墙火嘴切除。

5.6 机组停运后，锅炉专责应对炉内燃烧器区域、二次风口、侧墙、翼墙结焦情况进行检查，对结焦严重区域应要求设备部组织清除。

5.7 人工除焦时，要防止打焦工具碰撞水冷壁，防止冷水喷溅至水冷壁，要防止垮大焦。

5.8 炉内结焦严重（焦层厚度超过500mm），无其它有效应对措施时，锅炉专责根据相关管理制度，按工作流程使用“除焦剂”。焦层厚度达1000mm，必须停运对应位置侧墙燃烧器运行；焦层厚度达1000m，采取各项措施后，锅炉结焦状况未见好转，结焦继续发展，应限制机组负荷至500MW左右。[3]

通过吹灰方式的调整，减少了结焦的可能性。清洁受热面后，将下次开机运行结焦和垮大焦的危险性大大降低。

6 保持正常出灰

6.1 巡检人员应每隔2小时检查一次各冷灰斗的出灰情况。

6.2 发现冷灰斗有焦灰堆积情况，应立即安排人用水冲淋和进行必要的处置。如对冷灰斗的冲淋和疏通无效，焦灰堆积发展，应立即报部门领导，增派力量处理，防止延误时机。

6.3 监盘时通过炉膛压力变化和捞渣机出灰情况判断锅炉结焦状况，如炉膛未在吹灰，出现较频繁落焦现象，加强对侧墙结焦情况的核实与应对，如频繁落焦，应及时报告专责和部门领导。

6.4 凡炉膛压力发生突发性较大幅度的摆动、加减负荷后、捞渣机有大块焦渣拖出时，单元长均应通知巡检人员检查各冷灰斗的出灰、积灰情况。

6.5 捞渣机故障检修时，值长应及时组织人员在各冷灰斗接临时浇水管，防止干灰板结堆积。灰渣堆积至冷灰斗固定浇水管位置时，必须立即组织放灰。不能执行此项要求，必须立即报告运行副总工并进行记录。

6.6 捞渣机停运后重新启动，放渣结束巡检必须对所有冷灰斗的积灰（渣）情况进行检查，发现有未放尽的灰渣，必须立即处理并报告值长。

6.7 受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即汇报相关生产领导，请示停炉处理。

通过对冷灰斗和捞渣船的监视调整，成功避免了因出渣不畅引起的焦堆积直至垮大焦造成的锅炉MFT。

7 保持适当的煤粉细度

7.1 设计煤种范围内，应控制煤粉细度（R90）低于5%。如煤的可磨性下降，可通过保持磨煤机正常偏高料位和及时补充钢球、保持较低的一次风速，降低制粉系统出力，提高煤粉细度和均匀性。

7.2 取样、化验人员应按技术规范进行煤粉取样、制样和化验工作，确保取样的可靠性、代表性和时效性。

7.3 对煤粉细度不合格的制粉系统，及时分析和调整运行方式，必要时由调试专责调整分离器折向挡板位置，并进行记录。

通过对煤粉细度及制粉系统的调整，使煤粉能在炉膛能充分完全燃烧，降低了结焦的因素。

8 结语

2014年12月采取炉膛结焦控制措施前后每日结焦厚度平均值（2小时测量一次）。

通过表1、表2可以看出，大唐华银金竹山电厂通过对上述几个方面措施的执行，成功的解决了因实际煤质情况复杂而造成炉膛频繁结焦，并经常垮大焦的情况。没有再次因为结焦严重不得不申请停机的事件发生，没有再次因为垮大焦拉裂水冷壁而不得不MFT的非停事故发生。大大延长了水冷壁及机组设备的使用寿命，为机组安全稳定经济运行提供了保证。

参考文献：

[1]冯明驰.锅炉设备运行技术问答[M].中国电力出版社.

[2]郝晓东.锅炉运行与检修[M].中国电力出版社.

锅炉调查报告篇2

关键词:锅炉；检验；流程；方法；

Abstract: The boiler as a scientific, efficient energy conversion device, can be in a boiler internal fuel into chemical energy and heat energy utilization; high-temperature water or steam, organic carrier outward transfer of heat energy, realize. Under the current situation of industrial production, the boiler has been widely used in many fields, and the safety problem of boiler can not be paid more attention. As an important means to guarantee the inspection of boiler safety operation, should arouse sufficient attention. According to the steam boiler inspection procedure and content, simple analysis of commonly used detection method, in order to improve the quality of boiler inspection, to ensure safe, reliable operation of boiler.

Keywords: boiler; test method; process;

中图分类号：TK22

前言： 《特种设备安全监察条例》规定:锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器,是用火焰加热或用电加热的容器,并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量,这里讨论的锅炉是指范围内的锅炉。 锅炉具有爆炸危险且破坏力大、工作条件恶劣使用广泛并要求连续使用的特点，正因为如此我们应该认真检验及时发现病消除隐患，保证国家和企业及人员的人身财产安全，锅炉质量检验检测工作才显得至关重要。下面就针对日常检验工作中对锅炉检验流程及方法进行简单分析,以确保更好的开展锅炉质量监督检验工作。

1、锅炉检验的流程

《根据蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：锅炉一般每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验。

1.1 锅炉检验前的准备工作

准备好有关的技术资料,包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告;（2）提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置,使锅炉内部得到充分冷却,通风换气;(3)采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源,对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换;(4)清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物;(5)拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件,并准备好用于照明的安全电源;(6)对于需要登高检验的(离地面3m以上)部分,应搭手脚架。

1.2锅炉宏观检测

锅炉宏观检测即锅炉外部检测，通常用目测进行，重点观察锅炉的外观情况，包括从以下几个方面进行： 1、从窥视孔、门孔等观察受压部件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰，而火砌筑或卫燃带是否有破损、脱落；2、管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏；3、装有膨胀指示器的锅炉，膨胀指示器是否完好，其指示值是否在规定的范围之内；4、炉顶、炉墙、保温是否密封良好，有无漏烟现象，是否有开裂、凸鼓、脱落等缺陷；5、承重结构和支、吊架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。

安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容：

安全阀：（1）安全阀的安装、数量、规格是否符合《规程》要求；（2）对安全阀进行自动排放试验对其进行校验，其整定压力、回座压力、密封性等检验结果应记入锅炉档案，并对安全阀加锁或铅封；若安全阀仍在校验有效期内（查看校验记录），可在不低于75%的工作压力下进行手动排放试验，检验安全阀阀芯是否锈死和密封性；3）对于控制式安全阀，除进行上述自动排放试验外还应检验其控制源和控制回路等是否完好、可靠；4）检验阀体和法兰是否有泄漏，排汽、疏水是否畅通，排汽管、放水管是否引到安全地点。 压力表：（1）压力表的数量、安装、表盘直径、量程、精度等是否符合《规程》要求；2）压力表是否在校验有效期内，有无铅封；（3）蒸汽空间的压力表与锅铜或集箱之间是否有存水弯管，存水弯管与压力表之间有无三通阀门。吹洗压力表的连接管，检查压力表的连接管是否畅通； （4）同一部件内各压力表的读数是否一致、正确。 水位表：（1）水位表的数量、安装等是否满足《规程》要求；2）水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位是否清晰可见，玻璃管水位表是否有防护罩，照明是否良好，事故照明电源是否完好；3）两只水位表显示的水位是否一致；同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位是否一致；（4）在检验员的观察下，由司炉工冲洗水位表，检验汽、水连管是否畅通。 水位示控装置：检验锅炉水位示控装置的设置是否符合《规程》的要求，其功能（高、低水位报警，自动进水、低水位联锁保护）是否齐全；在检验员的指导下，由司炉工进行模拟功能试验，检验其是否灵敏、可靠； 超温报警和联锁装置：检验超温报警装置的设置是否符合《规程》的要求，在检验员的指导下，由司炉工进行功能试验，或查询有关超温报警记录，以证实报警装置灵敏、可靠； 超压报警和联锁装置：检验超压报警装置和联锁装置的设置是否符合《规程》的要求，在检验员的指导下，由司炉工进行功能试验，检查报警和联锁压力值是否正确；

1.3锅炉内部检验

锅炉宏观检测完毕就要进行内部检验，检验重点为：锅筒（壳）、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚圈、冲天管和锅炉范围内的管道等承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。要注意历次检验有缺陷的部位，

1.4出具检验报告

锅炉调查报告篇3

论文摘要：通过一台DZL型锅炉烟管腐蚀穿孔现象，对全地区2000年卧式快装锅炉定检报告进行统计分析，发现有1/3的锅炉在定检中存在腐蚀缺陷，进而分析了腐蚀机理和影响腐蚀的因素，建议采取水处理措施的同时，对D≥2t/h锅炉要采取给水除氧。

0前言

郴州市某造纸厂1997年9月安装一台湖南长沙某锅炉厂生产DZL4-13型卧式快装锅炉，次年3月2日、3月28日和4月17日连续三次发现烟管中部渗水并作拆换处理，从拆下的烟管检查，发现烟管外壁有多处腐蚀、凹痕，导致穿孔。停炉检验，发现锅壳内壁、烟管、拉撑元钢、水墙管、集箱，前后管板都有不同程度的溃疡性腐蚀，腐蚀缺陷呈不规则的圆状凹坑，直径有φ35mm、φ15mm不等，深度约为h5mm、h2mm不等，形如百孔千疮，分布程度的流向合乎炉水流向，且下部强于上部，后部强于前部。经过调查组的认真取证，调查分析，排除了制造厂材质、制造质量，使用单位停炉保养不当等问题，属典型的氧腐蚀原因导致了三次换管。采纳事故调查组建议，增加给水除氧器后，该炉使用状况良好，再无类似腐蚀现象发生。由此可见《低压锅炉水质标准》提出的额定蒸发量2t/n以上的锅炉均要求除氧的要求是正确的，这意味着除氧范围从水管锅炉扩大到了火管组合锅炉（即卧式快装锅炉）。有鉴于此，本文试作初步的分析和探讨全区卧式快装锅炉的金属腐蚀情况。

1锅炉定检中腐蚀情况统计和综合分析

据我市2000年锅炉定期检验统计报表情况可知：全年完成锅炉的检验台数为498台，检查中发现有腐蚀的锅炉为89台，占检验总锅炉台数的32%，结水垢的锅炉有247台，约占50%。从检验报告中反映出快装锅炉检验主要缺陷为腐蚀和水垢，金属腐蚀主要发生在锅筒的下半部和烟管的水侧管壁上，呈现大小不同的斑点（麻点）或凹坑。这些损伤的大小的范围从深度0.1-0.5mm，直径从（1－2）－（20－30）mm，个别的甚至更深或更大。但从0.5－2mm深度居多。这些局部溃疡性点坑可能是由氧腐蚀，也可是由垢下腐蚀（即碱性腐蚀）所造成的。通过综合分析，发现锅炉腐蚀台数为检验锅炉总台数的1/3，各类锅炉腐蚀数量由多到少排列顺序是：卧式快装锅炉立式弯水管、水管锅炉。由此可见，卧式快装锅炉由于未采取除氧措施或水处理措施不当，腐蚀现象十分严重，超过了水管锅炉。

2快装锅炉金属工作的条件

（1）快装锅炉工质温度低。给水温度通常为20－30℃，很少超过70℃，经省煤器出口水温温升约40℃，锅炉筒内汽水饱和温度200℃以下。

（2）由于未除氧，进入给水管道、省煤器和锅炉筒内的水都含有一定量的氧。当水沿着这系统流动时，水中含氧量逐渐降低，进入锅筒后有相当大的部分即被饱和蒸汽所带走。

（3）快装锅炉锅筒与水管锅炉汽包不同，锅筒本身就是蒸发受热面，锅筒腹部受高温火焰辐射和冲刷；锅筒内又有众多的烟管，高温烟气经其进行对流放热。因此快装锅炉锅筒内水始终处在强烈的沸腾状态，大部分的蒸汽从中产生。

（4）由于蒸发浓缩，炉水与给水的不同点在于有较大碱度，相当高的含盐量。

3影响快装锅炉金属腐蚀的因素

（1）氧的浓度。由于未除氧，进入锅筒内的给水含有一定量的氧。但在正常运行时炉水中含氧量是很少的。炉水中含氧量减小是由于锅筒本身具有除气效能。这是因为快装锅炉的锅筒内外受热，且加热强烈，锅筒内炉水始终处于沸腾状态，锅筒水面上充满着饱和蒸汽，氧气的分压力趋近零；其次给水从水面上部引入，受到强烈的加热，既有烟气辐射和对流的热量，又有蒸汽凝结的潜热，因给水能很快地被加热到锅筒内压力下的饱和温度，水中氧在未与金属相接触时可能已被除去。如果进入锅筒内给水中溶解氧在还未与受热面金属接触之前已除去，那么，氧腐蚀也就不会发生。

（2）水垢。在检验锅炉时经常会看到快装锅炉或烟管上结有不同程度不同厚度、紧密的、结实的一片水垢。这水垢无疑在许多场合下，可以保护金属不受腐蚀。换一句话说，水后可起到防止腐蚀的遮盖层的作用。

（3）碱度。快装锅炉的炉水碱度是较高的，在锅筒受热面表面有可能形成一层碱性水膜，阻止了水中氧与金属接触，从而保护了金属。

（4）温度。快装锅炉金属温度低，也是一个因素。

（5）采用铸铁式省煤器。通过上述分析可知，由于快装锅炉工作温度低，锅筒具有除气功能，炉水碱度高，不少的锅炉结有水垢以及采用铸铁式省煤器等原因，虽然未除氧，但腐蚀仅发生在部分锅炉上。

4结束语

锅炉调查报告篇4

一、组织机构

为做好我市燃煤锅炉并网改造工作，市人民政府决定成立**市燃煤锅炉并网改造工程指挥部（以下简称指挥部），指挥部下设办公室、规划设计组、工程建设施工组、拆并工作组、资金保障组、宣传工作组、应急处置工作组、管线监督保护工作组、政策研究工作组（见附件）。

二、工作任务

各相关区人民政府和经济技术开发区根据《通告》确定的任务，在规定时限做好本辖区内各类燃煤锅炉拆除并网改造工作。

三、实施步骤

（一）准备动员阶段（5月底前完成）。

由各区人民政府负责对本辖区内热源、管网布设、拆并范围、道路开挖等工作进行详细的摸底调查，根据摸底情况进行核实后，制定本部门20年度燃煤锅炉并网改造工作计划和方案，明确拆并完成时限，并报指挥部办公室备案。

部队锅炉并网工作先行展开，4月30日前完成各项前期准备工作并破土动工。

（二）组织实施阶段（9月底前完成）。

各区人民政府要切实按照《通告》要求，分解落实目标任务，合理安排工期，保证重点锅炉拆并区域每天有专人进行现场监督，及时协调工作中出现的问题。各工作服务组要根据各自职责，密切配合、统一协作，深入一线，主动做好协调服务。

（三）考核验收阶段（11月底前完成）。

各区人民政府对辖区内拆并锅炉的数量、完成区域进行详细汇总、登记，并上报指挥部办公室，由指挥部办公室负责对全市总体任务完成情况进行汇总，并进行现场验收后提出考评意见，报市人民政府批准后由市目标办进行核定。锅炉拆并改造任务完成情况将作为各区、街道年终考评的重要依据。对在工作中成绩突出，超额完成拆并改造任务的区将给予表彰，对未完成任务的区将通报批评，并取消目标管理奖。

四、工作要求

（一）坚持“以区为主，职能部门协调服务”的原则，各区要深入一线、认真调查、统筹部署、靠前指挥。各有关部门要按照“特事特办、快事快办”的原则，主动做好协调服务、技术指导方面的工作，确保完成全年燃煤锅炉拆并任务。

（二）坚持“先易后难、全面推进”、“先并网通暖、后拆除锅炉”的原则，城市中心重点区域、主干线沿线燃煤锅炉优先并网。

（三）坚持“规划先行”的原则，各区委托规划设计单位积极做好锅炉并网改造的规划设计工作，规划设计单位要安排业务骨干深入一线做好规划设计服务工作，要结合“城中村”改造及供排水、燃气等市政公用项目建设统筹规划，统一施工。

（四）各区人民政府要在指挥部的统一部署下，成立相应的工作领导机构，加强对辖区内锅炉拆并工作的组织实施。要实行拆并工作领导负责制，“一把手”要亲自抓，负总责，确保锅炉拆并任务如期完成。

（五）指挥部成员单位要加大对锅炉拆并工作有关配套政策的研究，通过合理的政策引导，吸纳更多的治理资金用于环境建设。各区人民政府要认真履行项目管理职责，在工程的质量、工期、经费使用等方面要加强监管，要积极落实相关配套资金，确保项目建设顺利进行。

（六）建立周报制度，各区人民政府要在每周一上午12时前以书面形式向指挥部办公室汇报上周锅炉拆并工作进展情况，由指挥部办公室编发工作信息于当日下午上报指挥部总指挥、副总指挥及各相关单位。

锅炉调查报告篇5

【关键词】锅炉检验；控制程序；作用；质量

一、锅炉检验的作用

锅炉在高温高压下运行，是一种有爆炸危险的承压设备，事关人身财产安全和社会公益。为此，国家规定对其生产、安装和使用的全过程实行强制检验。锅炉检验是国家监察职能的延伸，是用技术监督和检测手段，保证锅炉设备安全经济运行。这种检验，包括定期检验（在用设备内部检验、外部检验、水压试验）和无损检验（X射线、表面渗透、超声波）等。它涉及行业广，发生频次多，实地作业量大，检测情况复杂，工作质量要求高，是预防和控制安全事故的关键环节。

二、锅炉检验质量体系的构建

质量体系，是为实施质量管理所需的组织机构程序和资源。根据锅炉质量检验编制体制，和各业务部门质量控制要求，锅炉检验质量体系分为领导层、管理层和作业层三个层次。

领导层中，企业领导是质量管理和决策的最高管理者和决策者，对企业质量工作总负责；技术负责人负责技术业务和质量管理工作，监督检查质量体系运转情况，指导解决检验作业中的重大技术问题，负责有关检验报告书、意见书的签发。

管理层为各业务工程师。他们负责各自责任范围内的质量管理与监督工作，处理一般技术质量问题和质量信息，负责检验工艺方案的审核及各类检验报告书的一级审核工作。

作业层为质量体系中的所有作业人员。

三、锅炉定期检验质量控制程序

定期检验是按《锅炉定期检验规则》的要求，按规定的周期，对设备进行的质量检测和检查，它包括内部检验、外部检验和水压试验三种检验方式。根据设备状况和各类检验方式及特点，分别实施不同的质量控制措施。

（一）内部检验质量控制程序。内部检验，是在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验，主要检查承压部件在运行中是否出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等，影响安全运行的缺陷。对出现的缺陷，提出相应的处理意见和检验结论，确定锅炉设备允许运行、整改运行、限制条件运行或停止运行四种质量状态。控制措施的具体内容是：检验周期、技术装备、检验方案、检验部件、检验重点、各类缺陷的检测方法、各类缺陷的处理意见和结论。

（二）外部检验质量控制程序。外部检验，是指锅炉在运行状态下，对锅炉安全状况进行的检验，包括锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件、自控调节及保护装置、辅机和附件、水质管理和水处理等方面。检验方法以宏观为主，并配合对一些安全装置、设备的功能确认。分析缺陷产生的原因，提出相应的处理意见，做出允许运行、监督运行、停止运行的结论。质量控制措施的具体内容为：检验周期、检验内容、检验之前的技术装备、检验部件、检验重点、元件各类缺陷检测方法、水质处理项目检验、各类缺陷的处理意见和检验结论。

（三）水压试验质量控制程序。水压试验是以水为介质，以规定的试验压力，对锅炉受压部件的强度和严密性进行的检验。质量控制措施的具体内容为：试验周期、技术准备、环境要求（气温、水温、水中抓离子浓度值）、试验压力值取定、升降压步骤、保压期间压降允许值、合格标准、缺陷处理意见和检验结论。

四、锅炉修理检验质量控制程序

锅炉修理是对原有设备的修复、再制造和改造，涉及的工序多，施工复杂，是应重点监控的检验项目。由于炉型、材料、修理方式的不同，检验工序和控制项目往往有很大差异，应根据具体情况确定控制环节。一般地，其控制措施为：采用的标准和规范、检验前准备、施工手续申报情况、修理改造图纸及技术条件；受压元件用材料及复验报告、焊接材料材质及复验报告、焊接人员资格及有效期审查、无损检测人员资格及有效期审查、施工方案审查、受压元件外观及几何尺寸检验、焊接质量检验、无损检测结果审查、热处理工艺审查、开孔尺寸、位置及质量审查、组装质量检查、水压试验、总体验收、出具监检意见书。

五、无损检测质量控制程序

（一）X射线检测。X射线探伤，应根据特定的被检对象和一定的技术要求，选用适当的器材、条件和方法进行射线透照，继而进行适当的潜影处理，以得到可以正确评定内部质量缺陷的射线底片。在评片时，根据底片评判工件的缺陷情况，说明缺陷性质、大小、位置、形状、数量和分布情况，推测出缺陷可能发展的趋向等。同时，根据工件的质量要求和标准，来决定是否合格。采用的质量控制措施是：检测厚度范围、执行技术标准、锅炉检测程序、设备性能指标、人员资质等级、被检焊缝表面要求、识别标记、检测技术设备、底片与标记、灵敏度选择、K值控制、暗室处理要求、底片质量要求、底片观察要求焊缝缺陷等级评定标准、记录、报告、存档要求。

（二）超声波检测质量控制程序。超声波探伤，具有对平面缺陷敏感对钢板的分层及焊缝中的裂纹、未焊透等缺陷检出率高、探测距离大等特点，不但应用于板、管材原材料的探伤，也应用于锻件、铸件、焊缝件等加工产品的探伤。在操作方法上，需要选定探伤时间、方法、仪器、方向、频率、晶片直径和折射角。对不合乎探伤的工件表面，必须进行适当的修整，选择合适的耦合剂和耦合方法，确定探伤灵敏度，进行粗探伤和精探伤，最后对探伤结果进行分析、评定，出具检验报告。

锅炉调查报告篇6

关键字：机械锅炉；法律文件；安装

中图分类号：TK22 文献标识码：A

一、锅炉安装须遵照的法律法规和所需的技术资料

锅炉安装必须执行的法律法规和规范标准主要有：1.TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》；2.TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》严格明确了特种设备的划分方式和范围标准；严格强调了设计、制造、安装单位都必须按照规定依法取得相应的许可证；严格规定了施工单位在开工前必须将拟进行的特种设备的安装、改造、维护等情况书面向特种设备安全监督管理部门，并在收到告知书后才能进行施工；3.GB 50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；4.锅炉出厂的随机技术资料和文件；5.设计说明和安装施工图纸；

二、图样资料审查制度

施工图纸资料是施工的依据，图纸审查的目的是领会设计意图，熟悉图纸内容，明确技术要求及早发现并消除图纸中的技术错误和不足之处。图纸分发后，工程技术处安排相关专业技术人员初审，发现问题做好书面记录。其后组织人员进行会审，会审应有建设（监理）单位代表，设计单位相关设计人员参加，会审主要审查设计单位有无设计资格，锅炉图纸、资料是否齐全，总图、专业图、零部件图之间是否协调一致，安装图和土建图是否协调一致，设计图纸是否与现行规程、规范、标准有抵触等。

三、施工前的前期工作

1 开工前的技术准备

接受锅炉安装任务，向建设单位及时索取锅炉制造厂的全部出厂资料，以及锅炉房有关的设计文件。组织技术人员在熟悉、会审图纸的基础上，编制施工技术文件绘制施工平面布置图，并与开工前将上述技术文件及安装许可证副本、参见施工人员的资格和合格证书 、质量手册、施工合同等汇总，填写安装告知书，上报质监部门。开工前，施工责任人应组织对施工班组进行技术交底。交底内容包括安装图、有关记录表格等。

2 基础检查及划线

施工负责人会同建设单位，按制造厂的出厂清单，对锅炉本体及零部件逐一清点和验收。检查锅炉零部件在运输过程中是否有损坏变形等。对缺损件应做好记录并由甲乙又方签字备案。清扫干净锅炉房设备基础，再将地脚螺栓预留孔杂物清除干净。根据锅炉房设备平面图和锅炉基础图划定基准。

3 对照图纸检查货物清单

锅炉设备在安装前根据设备装箱清单，图纸进行清点、检查、验收。

四、施工工序简述

1 锅炉本体就位找正

锅炉本体就位：锅炉由起重设备吊装至条形基础后应进行找正工作，找正根据：1）根据锅炉两侧联箱中心及锅壳中心确定锅炉对称中心线。2）将锅炉对称中心线重合于条形基础放出的对称中心线。3）依据图纸给定的横向基准线，调整锅炉纵、横向就位尺寸。4）依据炉排主动轴两端中心，用水平仪或“U”型水平管进行锅炉整体水平度找正，并做好技术记录5）为了便利锅炉排污，在找正锅炉水平度的同时，保证锅炉由前向后整体倾斜25～30mm。找正结束后应将锅炉条形底拖板与砼基础预埋板进行焊接固定工作。

2 锅炉附属设备的安装

附属设备的安装包括：烟囱的安装、分气缸的安装、水泵的安装、锅炉水管和阀门的安装以及配电柜的安装等，鼓引风机、除尘器、除渣器、上煤系统的安装及烟、风道安制，严格按照施工图及国家规范要求进行。附属设备安装水平度、垂直度严格控制在规范要求之内。

3 安全附件的安装

安全附件包括：压力表、安全阀、水位表、排污装置的安装

4 锅炉主管线安装

锅炉主管线安装（热水及蒸汽管道），管道坡口一定要符合技术规范要求，焊缝采用对接焊（焊条在使用前要烘干），焊缝按要求进行无损探伤。

五、安装后锅炉的检验

水压试验

锅炉的管道、压力系统及其附属装置安装完毕后，应进行水压试验。主汽阀、排污阀和给水阀应与锅炉一起作水压试验，但安全阀要用盲板隔开。水压试验压力为设计压力的1.25倍。锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，其间压力降不应超过0.05 MPa，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。水压试验每次都应记录，合格后监检部门办理签证手续。

六、锅炉热调试和试运行

1 烘炉

烘炉的准备：备足所需的燃料和引燃物，查看各测温点是否安装到位，检查炉内和烟道内是否干净，打开锅炉上所有的排气阀和过热器上的疏水阀，冲洗锅炉，注入合格的软化水，至正常水位，将锅筒、集箱等各处的膨胀指示器调整到零位。

烘炉的方法：根据现场的条件和锅炉的结构形式，可分别采用火焰烘炉、蒸汽烘炉、蒸汽和火焰混合烘炉。

2 煮炉

煮炉的目的是将氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na2P04.12H20）投入锅炉进行化学反应并将锅内油污沉淀物、铁锈除去以保证锅炉受热均匀运行正常。

煮炉的方法：用试样法和测温法的其中一种达到标准时，即可在烘炉的同时进行煮炉。

3 试运行

待烘炉和煮炉后需要进行试运行，锅炉蒸汽试运行必须是在烘煮炉合格的前提下进行。试运行锅炉升压在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作，同时仔细对人孔、焊口、法兰等部件认真检查。如发现有泄漏时应及时处理，同时要仔细观察各联箱锅筒钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。试运行中应进行安全阀的调整定压工作。在锅炉运行期间应不断地对锅炉的仪表、水位及各附属设备的运转情况进行监视，对锅炉的各水压部位甚至炉墙进行观察，尤其在锅炉升压至额定压力时对各部位的膨胀震动，严密等情况要做好记录，交接班时要认真向下一班人员交底，切不可，擅离工作岗位。

六、竣工验收

待工程全部完成后，由建设单位，市锅检测所、施工单位共同组织验收。

结语

本文就机械锅炉的安装流程和全部所需文件进行了阐述，锅炉安装要按照国家规范安装，保证施工质量。

参考文献

锅炉调查报告篇7

按照XXX公司《关于切实做好近期安全生产工作的通知》文件要求。为确保XXXXX近期安全生产工作稳定，第五供热公司认真落实各项安全工作，具体如下：

一、开展事故警示教育培训

开展了吸取江苏响水县“3.21”特大爆炸事故和湖南省常长高速发生大客车起火燃烧事故教训培训。汲取事故教训，举一反三，增强了职工的安全意识。公司利用信息平台、班组会等开展警示教育工作，对员工进行了燃气安全、危化品知识、应急自救等培训。

二、召开相关会议安排期间安全生产工作

3月28日召开相关会议按照XXX公司《关于切实做好近期安全生产工作的通知》文件要求，安排部署了近期安全生产工作：一是各工段要求加强供暖末期供热设备设施的检查和维护，做好对热源、换热站及供热管网重点部位的巡检、巡查工作及燃气检测工作。如发现隐患要及时报告并处置，严格落实隐患整改“闭环管理”要求，保障供热设施设备的安全稳定运行。二是生技部各工段结合冬季供热运行中发现的设备隐患及缺陷，认真制定好夏季设备检维修方案，明确工作标准和完成时限。三是各工段要认真开展好班前安全会议，反复强调安全生产及检修工作的注意事项和工作要求，做好设备日常巡检。凡涉及动火、临时用电、有限空间、高空作业等危险性较大作业时，要严格落实作业票审批制度，并按照作业票中明确的安全措施进行作业，做好安全风险防控措施，确保各类作业安全有序进行。四是各工段要做好车辆管理工作，确保行车安全，加强对车辆的安全检查和驾驶员的安全教育，严防疲劳驾驶，确保交通安全。五是检查地处低洼、山坡地段的青松燃气锅炉房、地下室换热站、供热管网检查井等设施安全情况，核实是否存在滑坡危险，查清辖区范围内周边积水情况等。六是加强安全生产应急管理工作，做好应急值守，严格执行单位2 4小时值班制，不脱岗、不缺岗，确保信息畅通，如遇突发情况，要按规定流程上报信息，不得延误。

三、开展安全大检查工作

根据XXXXX下发的《关于深刻吸取江苏响水县“3.21”特大爆炸事故教训切实加强当前安全生产工作的紧急通知》文件要求，结合我公司现阶段供暖运行实际情况，自3月27日起对燃气锅炉房、换热站、库房、食堂、井室等现场开展了安全大检查活动。对燃气锅炉房燃气设施、燃气检测情况、消防设施、电气设备等进行了检查，检查了8座燃气锅炉房、12座换热站、2处库房。发现各类安全隐患6处，整改6处，整改率100%。主要整改措施：1、二钢锅炉房：需修复锅炉房门铃，修复防火门闭门器。2、米东公务员锅炉房：修复视屏监控。3、东方嘉苑：清理站内排水沟杂物。4、颐和花园二期换热站：修复消防水管道弯头渗水处。5、卡子湾村锅炉房调压箱清理杂草。6、神新锅炉房调压箱清理杂草等。

四、开展了春季融雪型洪水期间防灾专项安全生产检查工作。检查了地处低洼、山坡地段的青松燃气锅炉房是否存在滑坡危险。对地下室换热站、锅炉房地下室排水沟、排污泵进行彻底清理，确保污水顺利排出。及时清理、清除了屋顶冰柱。

五、与XXXX燃气进行联系，对4个运行锅炉房燃气设备进行了检查，并对司炉工进行燃气泄漏应急处理培训，同时在现场进行了操作演练。

六、加强安全生产应急管理工作

锅炉调查报告篇8

各区、县劳动局，锅炉化学清洗单位：

根据劳动部颁发的《低压锅炉化学清洗规则》的规定和《北京市低压锅炉水质管理暂行办法》的规定，现决定对我市从事低压锅炉化学清洗的单位进行资格认可，对符合条件的单位发给《北京市低压锅炉化学清洗许可证》（以下简称《许可证》）。现将有关事项通知如下：

一、资格认可范围与级别

1.北京市辖区内从事出口压力≤2.45MPa的固定式蒸汽锅炉、承压热水锅炉及相应压力下热交换器的化学清洗单位。

各级劳动部门锅炉压力容器检验所是从事锅炉压力容器监督检验单位，不得从事化学清洗工作。

2.化学清洗许可证级别分为C级和D级。

C级《许可证》适用于额定工作压力≤2.45MPa，D级《许可证》适用于额定工作压力≤1.27MPa锅炉及热交换器的化学清洗。

二、资格认可程序

1.提出申请报告的单位接到本通知后到市劳动局锅炉处领取《北京市低压锅炉化学清洗资格认可申请书》，如实填写，一式四份。经上级主管部门审查核定同意后，由单位所在区、县劳动部门锅炉压力容器安全监察机构签署意见，在6月30日以前报市劳动局。

2.市劳动局根据各单位的申请，组织专业人员并会同有关区、县劳动部门进行审查。

3.凡经审查合格的单位，由市劳动局发给《北京市低压锅炉化学清洗许可证》。

市劳动局将定期在北京地区的有关报纸上通告取得与取消资格认可单位名单。

4.此通知下发后凡从事低压锅炉化学清洗经营业务的单位在向工商行政部门申请和换发营业执照时，必须持有《北京市低压锅炉化学清洗许可证》，方可予以办理领取营业执照手续。

三、对《许可证》的管理

1.《北京市低压锅炉化学清洗许可证》的有效期限一般为四年。持有《许可证》的单位应在有效期满前三个月内向市劳动局提交换发《许可证》申请报告，填写《北京市低压锅炉化学清洗许可证换证申请书》，由市劳动局锅炉压力容器安全监察机构安排换证审查。对逾期不提出换发许可证申请的单位，《许可证》自行作废。

2.持证单位更换单位名称，领导及技术负责人时，新任领导、技术负责人应符合资格认可的条件；同时必须及时向市劳动局锅炉压力容器安全监察机构备案。

3.化学清洗单位应严格执行劳动部门的有关规定，接受各级劳动部门的监督检查。对清洗质量低劣、弄虚作假、借证、转让或变相买卖《许可证》的单位，视其情节可由劳动部门分别给予通报批评、限期改进处理。对情节严重者由区、县劳动部门报市劳动局批准吊销其《许可证》。

4.持证单位每年于11月底前须以文字形式汇报业务工作情况，并如实填写《锅炉化学清洗汇总表》报市劳动局锅炉压力容器安全监察处，同时抄送当地区、县劳动局锅炉压力容器安全监察机构。对持证单位市劳动局锅炉压力容器安全监察机构每年进行一次年审，并在《许可证》年审栏内加盖监察专用章，未加盖年审章的单位，不得从事新年度的清洗工作。

5.外地进京从事锅炉化学清洗业务的单位，必须是经省级劳动部门批准的单位，在开展业务前须填写进京锅炉化学清洗业务申请、审批表报市劳动局锅炉压力容器安全监察处审批。否则不得在京承揽锅炉化学清洗业务。在开展业务中应执行我市有关规定，并接受市级及各区、县劳动部门的监察。

6.取得《许可证》或更换《许可证》的单位，应按规定缴纳费用。

附表一至附表四（略）

附：北京市低压锅炉化学清洗单位资格认可条件

一、对清洗单位的资质要求

1.从事化学清洗业务必须是具有法人资格的全民所有制或集体所有制单位，并有健全的组织机构。

2.已从事化学清洗业务的时间一般不少于3年。

3.应配齐与申请许可证级别相适应的本单位正式录用的技术人员和化验员。

C级化学清洗单位至少应有一名与从事专业相适应的工程师和两名助理工程师。

D级化学清洗单位至少应有一名与从事专业相适应的工程师或两名助理工程师。

4.具有与开展业务相适应的工作场所，设备及运输工具。

（1）具有与化学清洗规模相适应的设备。如清洗液储存罐、输酸泵、管道、加压泵、水嘴、除垢工具等，且须完好。

（2）具有与化验，药品配制相适应的化验分析仪器。如烘干箱、马弗炉、干燥器、水浴锅、电炉、蒸馏水器、分析天平（万分之一）、量具、滴定管、容量瓶、移液管、垢样分析仪器等，规格、精度、数量满足使用要求。

（3）具有与开展业务相适应的工作场所及运输工具。具体要求：a、有酸、碱库房及药品配制车间；b、有独立的化验室；c、具备营业、办公、档案存放条件；d、具有一定数量运输工具。

5.企业注册资金不少于10万元。

二、规章制度及管理

6.岗位责任制

（1）应分别制定有化学清洗单位领导、技术负责人、化验人员、现场清洗负责人、现场操作人员岗位责任制。

（2）岗位责任制应包括下列主要内容：

执行国家及本单位各项规章制度、熟悉本岗位应知应会，负责操作的设备，本岗位的主要工作，岗位纪律。

7.技术操作规程

（1）应分别制定化学清洗，水垢分析、化验、配药及设备操作规程。

（2）操作规程应包括下列主要内容设备型号、主要参数，启用前检查、开停程序、正常运行、监督检查；

化学清洗前检查和具备条件、电源、循环系统联接情况、药量、安全和技术要求等；

清洗过程中的操作程序，清洗后的中和、钝化、清洗结果检查及撤离现场的清理工作；

化验分析规程、仪器的规格、精度、药品名称、浓度和用量，分析方法及过程，结果判断、记录；

清洗过程的安全管理规程。

8.清洗方案审批、备案及检验制度。

主要内容包括锅炉结构型式，水垢的分析结果，清洗剂选择、清洗系统图，主要操作工艺，审批签字。劳动部门备案、清洗结果检验，清洗报告审定意见的签署等。

9.药品入库检验制度

须有外购药品验收，本单位配制药品复验及入库出库手续。

10.档案资料的保管

设备出厂技术资料、清洗、化验、配药记录，年度清洗结果汇总表，外购资料，鉴定资料及入库验收资料，用户反馈意见，设备检修，电器仪表校验记录，各岗位人员技术考核资料等均需保存完好，可随时抽调。

三、对各类人员要求

（一）对单位领导要求

11.了解并认真执行国家有关锅炉压力容器及水质处理方面有关的条例、规程和规定。

12.有一定技术知识，了解锅炉、热交换器结构和化学清洗工艺，能够组织实施重大技术措施。

13.为用户服务经营思想端正，不断提高本单位人员的业务技术水平。

14.对清洗的质量负责。

（二）对技术负责人及技术人员的要求

15.具有与所申请级别和项目要求相适应的技术水平，从事本项工作时间不得少于2年。

16.熟悉并认真贯彻执行国家有关锅炉压力容器，水质处理方面的条例规程和规定。

17.具有对锅炉、热交换器，水质化验分析，化学清洗等方面技术业务知识，熟悉各种型式锅炉结构，经过专业培训。

18.主持制定化学清洗工艺、化学药品配制、化验规程，各项操作规程和规章制度。

19.组织化验人员，清洗操作人员，水处理技术服务人员进行技术业务培训和安全教育。

20.审批化学清洗技术方案，并对化学清洗质量全面负责。

21.能解决重大技术疑难问题。

22.能指导药品配制、化验，对使用药品质量进行监督，对本单位生产、使用的药品（含外购）质量负责。

23.对本单位使用的化学清洗药品配制设备、化验分析仪器的精确度、可靠性负责。

（三）对化验人员要求

24.熟悉并认真执行国家有关锅炉水处理及水质化验分析方面标准，规定。

25.具有相当高中以上文化程度，有一定化学基础知识。化验分析能力和实际操作经验，经技术培训、考核，并取得北京市劳动局锅炉压力容器安全监察机构颁发的工业锅炉化学清洗操作证。

26.熟悉水质化验操作规程，能熟练地分析常用监测项目，对所需测定的项目能够正确进行化验，分析结果准确，并对分析准确性负责。

27.能够对水垢样品成分进行定性分析，为制定化学清洗方案提供可靠依据。

28.能够熟练配制各种常用试剂，正确进行标定，熟练地配制调整酸液碱液浓度。

29.能正确使用化验分析仪器，并对化学分析准确性负责。

（四）对清洗现场负责人的要求

30.经过专业技术培训，并取得北京市劳动局工业锅炉化学清洗操作证。熟悉锅炉结构，掌握清洗工艺操作规程，会配制酸液碱液浓度。

31.能根据水垢分析结果和实地情况制定合理的清洗方案。

32.负责向清洗人员讲解清洗方案，绘制清洗循环系统安装图。

33.监督清洗现场的安全，正确操作，对清洗效果和质量负责。

34.能正确使用清洗设备，对出现的故障能及时排除。

（五）对清洗操作工的要求

35.了解锅炉结构型式，掌握一般的化学基础知识。

36.熟练掌握锅炉化学清洗工艺，严格按清洗规程进行作业。

37.能把握化学清洗控制点及有关安全事项。