制造企业工作思路范文

制造企业工作思路篇1

对于工业制造企业来讲，成本会计实务工作不仅影响着企业成本的高低，还体现着企业管理能力的强弱。此项工作的有效进行，需要相关人员在理清工作思路的基础上，有意识的加强对关键环节的把控，以实现强有力的过程控制。本文结合工业制造企业特点，对其成本会计实务工作的基本思路作了分析。

关键词：

工业制造企业；成本会计；基本思路

对于任何一家现代企业来讲，成本会计都属于最重要的管理工作之一，工业制造企业也不例外。在此类企业中，由于生产制造流程繁杂，成本会计工作任务十分繁重，难度也高于一般企业。所以，要想做好成本会计工作，相关人员首先必须有一个清晰的思路，只有这样才能保证工作有条不紊的展开。

一、关于成本会计

受到企业改革与市场环境变化的影响，企业成本会计工作也发生了一些改变。在以往的情况下，成本会计工作的目的主要在于控制成本和保证产品质量，开展方式为：会计人员对企业生产能耗进行统计，并围绕结果进行分析和规律总结，最后将部门结果汇总起来进行计算，以获取生产成本及产品成本。按照上述模式进行的成本会计工作囊括预算以及统计、控制等多项流程，在实施的过程中需要对各个环节进行控制。在网络技术被广泛应用于企业管理领域的当今，成本会计范围也开始随之扩大，并延伸至多个领域。这种背景下，成本会计逐渐演变成为一项将成本分析、预测、核算、决策以及考核等环节均涵盖在内的工作，企业对此的要求主要是：结合关键的会计信息，确定系统的对策措施，优化会计环境，保证会计准度，以促进产品品质的提升、平均成本的降低。以上仅是针对现代企业而言，工业制造企业尚未真正落实到位，也正是因为如此，会计实务工作才显得至关重要。

二、工业制造企业成本会计实务工作的基本思路

(一)会计实务工作中的要点

总体来讲，工业制造企业成本会计实务工作中的要点一般包括：第一，成本计算。结合工业制造企业的成本构成可知，原料成本在其总成本中占据很高的比例，所以，对这部分成本进行准确计算，是企业达到成本控制目的的基础。但是，目前却有很多企业对此并不重视，成本计算的盲目性十分明显。这种情况不仅影响了成本值的准确性，还会给企业带来诸多麻烦。关于成本计算，最主要也最基本的要求是保证数据可靠。也就是说，成本计算中采用的数据必须能够真实的反映原料成本及加工成本。只有数据可靠，成本计算才能得出正确结果，在数据有误的前提下，后期进行的评估就会失准，产生的影响还会波及到生产效率。所以，出于优化成本管理的考虑，成本会计工作中必须要重视以原料价格变化为依据进行相关费用的评估，并以此为制造指导，进而达到控制成本及保证产品质量的目的。第二，目标成本的确定。出于保证成本决策科学性的考虑，制造企业有必要重视数据统计工作，并对统计数据进行科学的计算，借助有效的举措来达到控制成本的目的。在具体进行优化选择时，企业应注意利用恰当的方式对涉及的变量进行控制。为此，企业可以成本高低为依据，对不同方案进行对比，以选出最佳方案。与此同时，企业还应给予员工一定重视，并通过增强他们成本意识的方式，来保证成本控制环节的完整性，为目标成本的合理确定打下基础。第三，成本控制。对于成本会计工作来讲，强化成本控制、避免挤占成本现象的出现均属于基本要求。为此，企业需要从增强管理者的责任意识与节约意识、成本控制意识入手，借助管理者的表率作用来带动底层的改变。只有这样，才能够保证企业从上至下都重视成本节约问题，对成本控制目标的实现具有重要的现实意义。为了使相关部门积极配合工作，企业可考虑实行奖惩并举的管理方式，通过具体的奖惩措施，来督促各个部门正式成本会计工作。第四，明确成本责任。企业全体员工均担负着一定的成本责任，这种责任一般是由企业做出规定，并以制度的形式确定下来。此举能够起到增强员工责任心与自律意识的作用，也是实现工作责任摊派的有效方式，有助于员工在履行合同的过程中形成节约成本的意识，对于生产效率及产品品质均可产生一定影响。

(二)落实策略

在当前的市场环境下，工业制造企业面临的不仅有机遇，还有来自外部环境及其自身的多项挑战。要想提高管理水平、实现长远发展，企业就必须要重视革新成本会计工作理念，尽快建立健全会计体系，并通过完善预测体系、确定恰当的成本目标、改进计划方案、强化管理、优化核算程序等措施来将成本会计实务工作落到实处。

1.通过科学预测，保证成本目标的合理性

成本目标影响着成本会计工作的全过程，因此，保证该目标合理属于成本会计的基本要求。为此，企业就要注重事前进行科学的成本预测。此项工作在成本会计中属于不可缺少的环节，值得企业给予高度重视。同时，为了保证预测结果的科学性，会计部门还要规范落实预测体系，以尽可能的提升预测值的有效性。在进行预测的过程中，应结合市场情况，将原料价格、设备折旧及人力费用等均考虑在内，最终通过对预测成本的归纳，获得成本目标。上述做法能够保证成本目标的合理性，对成本会计工作的有效进行具有重要影响。

2.加强设计改进，优选成本方案

成本方案的重要性并不亚于成本目标，所以，在实际开展工作的时候，必须要正视该项方案的优化设计，并通过对比等方式，选择出最佳方案。也只有该方案确定的足够合理，后期管理部门开展的成本管理工作才能够更有效的进行。所以，优选成本方案与成本管理目标能否顺利实现关联密切。为了达到优选成本方案的目的，企业就要重视对方案设计进行优化，并结合市场变化，落实相关的会计原则，保证成本具有可预测性。上述做法能够促进成本会计工作积极作用的发挥，有助于企业获得良好的发展条件。

3.结合物价变化，做好成本分析

对于现代企业而言，会计计量及核算已经成为了成本会计工作中必须要重点考虑的两个部分，物价波动的影响作用也得到了承认。考虑到市场因素对物资价格产生的影响十分显著，相关部门需要以成本会计工作的特点为依据，对其计算体系进行优化设计，并立足企业实况，参考其各项参数，选用恰当的方式对成本分析进行改进。其中，企业必须要注意的有两个方面：第一，重视风险防控，严格选料。第二，将网络技术引进成本会计工作中，创新核算工作模式。

4.重视环节把控，改善成本管理实效

成本管理的影响作用不仅体现在成本目标的合理性上，还体现在成本方案是否具备可行性上。所以，此项工作的实效对于企业管理目标的实现有着巨大影响。在成本管理不到位、措施有效性差的前提下，成本目标与方案均会因为受此影响而出现失准等问题，所以，改善成本管理的实效可以说是成本会计实务工作落实中至关重要的一点。成本管理和企业管理存在共同点，但同时也有区别，其本质是对企业成本实施控制，其中囊括了原料采购及运输、制造、销售等企业生产的全部环节，对成本会计工作的影响不容小觑。所以，企业必须要重视提升管理水平，为成本会计工作要求的落实提供保障。于企业自身来讲，上述做法同时也是提升市场占有率的有效方式，对企业面貌革新及管理链的完善均有重要意义。

三、结语

整体来讲，工业制造企业当前的成本会计工作还有很多地方需要完善和改进，这种局面对企业的发展与效益提升均极为不利。所以，企业必须要积极的转变思路、创新工作方式，针对成本会计工作的特点，采取恰当的方式予以改进。

参考文献：

[1]霍丽洁.企业成本会计发展趋势的新思考[J].甘肃科技纵横，2016(05)：61-64.

[2]王桂芬.成本会计发展中存在的问题及措施探析[J].科技创新与应用，2016(16)：282-282.

[3]吴香菊.工业企业成本会计核算与管理对策分析[J].财会学习，2016(11)：137-138.

[4]庞慧扬.浅谈成本会计在企业中的合理运用及完善对策[J].经济技术协作信息，2016(12)：33-33.

[5]谭振华.工业企业成本会计工作的重要性及完善建议[J].财会学习，2016(06)：104-105.

制造企业工作思路篇2

关键词：工业制造企业；成本会计；基本思路

对于任何一家现代企业来讲，成本会计都属于最重要的管理工作之一，工业制造企业也不例外。在此类企业中，由于生产制造流程繁杂，成本会计工作任务十分繁重，难度也高于一般企业。所以，要想做好成本会计工作，相关人员首先必须有一个清晰的思路，只有这样才能保证工作有条不紊的展开。

一、关于成本会计

受到企业改革与市场环境变化的影响，企业成本会计工作也发生了一些改变。在以往的情况下，成本会计工作的目的主要在于控制成本和保证产品质量，开展方式为：会计人员对企业生产能耗进行统计，并围绕结果进行分析和规律总结，最后将部门结果汇总起来进行计算，以获取生产成本及产品成本。按照上述模式进行的成本会计工作囊括预算以及统计、控制等多项流程，在实施的过程中需要对各个环节进行控制。在网络技术被广泛应用于企业管理领域的当今，成本会计范围也开始随之扩大，并延伸至多个领域。这种背景下，成本会计逐渐演变成为一项将成本分析、预测、核算、决策以及考核等环节均涵盖在内的工作，企业对此的要求主要是：结合关键的会计信息，确定系统的对策措施，优化会计环境，保证会计准度，以促进产品品质的提升、平均成本的降低。以上仅是针对现代企业而言，工业制造企业尚未真正落实到位，也正是因为如此，会计实务工作才显得至关重要。

二、工业制造企业成本会计实务工作的基本思路

(一)会计实务工作中的要点

总体来讲，工业制造企业成本会计实务工作中的要点一般包括：第一，成本计算。结合工业制造企业的成本构成可知，原料成本在其总成本中占据很高的比例，所以，对这部分成本进行准确计算，是企业达到成本控制目的的基础。但是，目前却有很多企业对此并不重视，成本计算的盲目性十分明显。这种情况不仅影响了成本值的准确性，还会给企业带来诸多麻烦。关于成本计算，最主要也最基本的要求是保证数据可靠。也就是说，成本计算中采用的数据必须能够真实的反映原料成本及加工成本。只有数据可靠，成本计算才能得出正确结果，在数据有误的前提下，后期进行的评估就会失准，产生的影响还会波及到生产效率。所以，出于优化成本管理的考虑，成本会计工作中必须要重视以原料价格变化为依据进行相关费用的评估，并以此为制造指导，进而达到控制成本及保证产品质量的目的。第二，目标成本的确定。出于保证成本决策科学性的考虑，制造企业有必要重视数据统计工作，并对统计数据进行科学的计算，借助有效的举措来达到控制成本的目的。在具体进行优化选择时，企业应注意利用恰当的方式对涉及的变量进行控制。为此，企业可以成本高低为依据，对不同方案进行对比，以选出最佳方案。与此同时，企业还应给予员工一定重视，并通过增强他们成本意识的方式，来保证成本控制环节的完整性，为目标成本的合理确定打下基础。第三，成本控制。对于成本会计工作来讲，强化成本控制、避免挤占成本现象的出现均属于基本要求。为此，企业需要从增强管理者的责任意识与节约意识、成本控制意识入手，借助管理者的表率作用来带动底层的改变。只有这样，才能够保证企业从上至下都重视成本节约问题，对成本控制目标的实现具有重要的现实意义。为了使相关部门积极配合工作，企业可考虑实行奖惩并举的管理方式，通过具体的奖惩措施，来督促各个部门正式成本会计工作。第四，明确成本责任。企业全体员工均担负着一定的成本责任，这种责任一般是由企业做出规定，并以制度的形式确定下来。此举能够起到增强员工责任心与自律意识的作用，也是实现工作责任摊派的有效方式，有助于员工在履行合同的过程中形成节约成本的意识，对于生产效率及产品品质均可产生一定影响。

(二)落实策略

在当前的市场环境下，工业制造企业面临的不仅有机遇，还有来自外部环境及其自身的多项挑战。要想提高管理水平、实现长远发展，企业就必须要重视革新成本会计工作理念，尽快建立健全会计体系，并通过完善预测体系、确定恰当的成本目标、改进计划方案、强化管理、优化核算程序等措施来将成本会计实务工作落到实处。1.通过科学预测，保证成本目标的合理性成本目标影响着成本会计工作的全过程，因此，保证该目标合理属于成本会计的基本要求。为此，企业就要注重事前进行科学的成本预测。此项工作在成本会计中属于不可缺少的环节，值得企业给予高度重视。同时，为了保证预测结果的科学性，会计部门还要规范落实预测体系，以尽可能的提升预测值的有效性。在进行预测的过程中，应结合市场情况，将原料价格、设备折旧及人力费用等均考虑在内，最终通过对预测成本的归纳，获得成本目标。上述做法能够保证成本目标的合理性，对成本会计工作的有效进行具有重要影响。2.加强设计改进，优选成本方案成本方案的重要性并不亚于成本目标，所以，在实际开展工作的时候，必须要正视该项方案的优化设计，并通过对比等方式，选择出最佳方案。也只有该方案确定的足够合理，后期管理部门开展的成本管理工作才能够更有效的进行。所以，优选成本方案与成本管理目标能否顺利实现关联密切。为了达到优选成本方案的目的，企业就要重视对方案设计进行优化，并结合市场变化，落实相关的会计原则，保证成本具有可预测性。上述做法能够促进成本会计工作积极作用的发挥，有助于企业获得良好的发展条件。3.结合物价变化，做好成本分析对于现代企业而言，会计计量及核算已经成为了成本会计工作中必须要重点考虑的两个部分，物价波动的影响作用也得到了承认。考虑到市场因素对物资价格产生的影响十分显著，相关部门需要以成本会计工作的特点为依据，对其计算体系进行优化设计，并立足企业实况，参考其各项参数，选用恰当的方式对成本分析进行改进。其中，企业必须要注意的有两个方面：第一，重视风险防控，严格选料。第二，将网络技术引进成本会计工作中，创新核算工作模式。4.重视环节把控，改善成本管理实效成本管理的影响作用不仅体现在成本目标的合理性上，还体现在成本方案是否具备可行性上。所以，此项工作的实效对于企业管理目标的实现有着巨大影响。在成本管理不到位、措施有效性差的前提下，成本目标与方案均会因为受此影响而出现失准等问题，所以，改善成本管理的实效可以说是成本会计实务工作落实中至关重要的一点。成本管理和企业管理存在共同点，但同时也有区别，其本质是对企业成本实施控制，其中囊括了原料采购及运输、制造、销售等企业生产的全部环节，对成本会计工作的影响不容小觑。所以，企业必须要重视提升管理水平，为成本会计工作要求的落实提供保障。于企业自身来讲，上述做法同时也是提升市场占有率的有效方式，对企业面貌革新及管理链的完善均有重要意义。

三、结语

整体来讲，工业制造企业当前的成本会计工作还有很多地方需要完善和改进，这种局面对企业的发展与效益提升均极为不利。所以，企业必须要积极的转变思路、创新工作方式，针对成本会计工作的特点，采取恰当的方式予以改进。财参考文献：

[1]霍丽洁.企业成本会计发展趋势的新思考[J].甘肃科技纵横，2016(05)：61-64.

[2]王桂芬.成本会计发展中存在的问题及措施探析[J].科技创新与应用，2016(16)：282-282.

[3]吴香菊.工业企业成本会计核算与管理对策分析[J].财会学习，2016(11)：137-138.

[4]庞慧扬.浅谈成本会计在企业中的合理运用及完善对策[J].经济技术协作信息，2016(12)：33-33.

[5]谭振华.工业企业成本会计工作的重要性及完善建议[J].财会学习，2016(06)：104-105.

制造企业工作思路篇3

一、西部地区装备制造业企业的现状

西部装备工业基本是在新中国成立之后从无到有建设发展起来的，尤其是改革开放以来，西部装备工业几经市场经济洗礼，已经具有一定的规模和能力。例如，四川德阳的东方电站集团已发展为中国发电制造设备领军集团之一，其火力发电设备和水力发电设备产量分别占中国火力发电设备和水力发电设备制造业产量的1/3和1/2。西安的西电集团，是周内最大的电力设备制造企业和输变电集成制造企业。是我国目前唯一能够成套提供直流输电设备的企业，在全国电气工业100强排行中名列前茅；新疆特变电工后来者居上，成为机制灵活扩展迅速的输变电强企；宁夏的机床、轴承、仪表工业企业正抓住机遇，稳步发展；陕西拥有较强的军工基础，长安汽车表现出色，而重庆、陕西、云南、广西等地的汽车制造业也发展迅速；以二重、陕鼓、西重为代表的重机行业研制实力突出；同时陕西和重庆以及云南、广西的机床工业都各具特色；广西等地工程机械制造能力优异，核心部件如内燃机制造也具备较强实力……，这些企业所形成的能力，使西部装备制造业在重大电力装备、重型工程机械装备、汽车摩托车制造、数控机床及数字智能型仪器仪表等行业，显示出独特的优势和有利的地位。

由于特殊的历史环境。西部工业是在计划经济背景下，以国家为主导建设起来的，甚至基于某种非经济目的，采用行政的方式推动建成的，因而使西部装备制造业具有三个重要的特征：一是“大”。大企业多、大国企多、大军工企业多；二是“高”。这些企业平地而起，高举高打，当年是“好人好马好设备”举国家之力建设起来的，所以基础素质良好，具有长期积累的技术能力；三是“重”。多为国家战略布局服务的重大技术装备制造企业，其用户一般不是普通的消费者或大众用户，而是国家重点工程项目或垄断性大国企。

在过去的几十年中，由于西部装备制造企业的“嵌入式”特征，使其一“大”二“高”三“重”的优势未能充分发挥出来，却受困于区域、体制和产业的劣势。南于西部装备制造企业的特殊身世，以及受计划体制模式的影响和束缚，在很大程度上削弱了其在市场上的灵活性及竞争力的发挥。

由于西部装备制造企业的特殊身世。以及企业形成、发展受计划体制的作用和影响，与完全从市场经济环境中成长起来的企业有着很大的差别。从结构上分析，有如下特点。 首先，这些企业产品结构单一，做电站设备的企业不生产输变电产品，更不做系统控制的研制，相比之下国际同类跨国公司的产品链要丰富得多，市场也广阔得多。

其次，这些企业业务结构单一，主要产值还是来自单纯的制造业务，缺少成熟的“微笑曲线”的高附加值两端业务。而在GE这样的跨国公司的业务链上，整机和零部件的制造业务占总业务的比率已经很小了。

第三，这些企业配套体系不完整，当地的协作辅助条件差，主机厂或自成体系，或孤悬塞外，缺少完善的产业链和关联度紧密的分工协作环境，无法获得产业内的交易成本优势和外部竞争优势。

第四，与国际跨国公司相比，这些企业国际化程度低，表现在：一是国际市场的销售份额低。二是参与国际竞争的形式单一。我国装备制造企业在国际市场上的竞争主要还停留在单一产品出口上，而国外跨国公司是以工程成套为主要形式，并且向本地化生产、合资合作、技术许可、技术转让的多方向发展。三是从研发到销售的业务流程国际化程度较低。我国装备制造企业从技术研发、原材料采购、生产、销售到售后服务的业务流程基本上是在国内完成的，国际化的程度较低。而国外跨国公司充分利用全球资源，建立了全球采购系统、全球销售网络和全球售后服务系统。

在分析了我国装备制造企业因历史或结构特点带来的先天缺陷之后，我们还需认识到制约西部装备制造业企业发展的一些共同因素，归纳起来有以下几个方面：

第一，传统的产品结构、业务结构与企业的发展特点不相适应。国外跨国公司已经形成技术研发、系统设计、采购、生产制造、安装调试、销售、维修、工程总承包，乃至金融服务等一整套完整的业务体系。而我国装备制造企业业务领域单一，主要是制造业务，研发、设计、营销、服务能力相对较差，这与目前重大装备企业技术含量高，产业牵动大，市场变化快的特点不相适应，因此必须加快其产品结构调整的步伐，走成套化、产业化、多元化的发展道路。

第二，低下的效益水平与企业的发展地位不相适应。西部一批中央直管或省市主管大型国有企业，一直是我国重大装备工业的国宝级企业或行业排头兵企业。但是长期以来，企业的经济效益低下严重制约了企业参与市场竞争的能力，也动摇了企业的社会地位。因此，这些企业必须通过调整产业结构。优化资源配置，转变经营机制，积极探索一条“效益型”发展的路子。

第三，陈旧的组织体系与变化的市场环境不相适应。长期以来，这些大国企一直沿用直线职能制的组织结构，强调以生产制造为核心，建立高度一体化的“大而全”的组织体系，在资源配置上，重生产、轻研发和营销，属典型的“橄榄型”的组织特征。这种陈旧的组织体系，由于生产组织环节过多，生产周期过长，在制品和备品备料的资金占用过大，易于造成资金周转率低，按期交货困难，以及对市场环境变化反应滞后等问题。

第四，封闭的资源配置与企业发展速度不适应。长期以来，在资源配置的方式上。这些企业一直以自我发展为主而忽视对外部资源的开放整合。在股权结构上，除国有资本一股独有外，也多是封闭的相互持股，很少有对外的合资、收购兼并。由于企业自身的经济效益低下，仅靠自我积累，难以形成对企业高速扩张的资源支持。因此，必须通过并购、重组等一系列资本运营的手段，对外部的增量资源进行整合，甚至走出西部整合全国各地乃至世界的资源之路。

第五，僵化的经营机制与市场竞争不适应。西部的装备工业企业大多是老牌的国有企业，一直存在着“社会责任感较强、经济责任感较弱、对政府的依赖性较强、参与市场竞争的意识较弱”等倾向，以市场为导向，追求效益最大化的经营机制尚未形成。

二、西部装备制造企业并购重组的思路及模式选择

(一)并购重组的总体思路

从以上分析可知，具有较强的生产制造体系是我国装备制造企业的

核心竞争能力。我同装备制造企业经过长期技改投资，以及对技术、人才、经验长期的积累，形成了较强及较完备的制造体系。而系统集成能力是国外跨国公司的核心能力，国外跨国公司已经改变了传统的以产品营销为主的经营模式，采用以工程总承包、技术总负责或设备总成套为主，结合技术转让，本地化生产等方式，积极拓展国际市场。

通过比较分析，可以发现系统集成能力是我国装备制造企业竞争能力的薄弱环节，要提高我国装备制造企业的国际竞争力，其核心在于通过并购重组整合提高装备制造企业的系统集成能力。

在国务院国资委的《2006年规划发展：工作回顾及2007年重点工作思路》中明确，国资委今年将积极推进国有经济布局和结构的战略性调整，优化国有经济布局。其中包括推进装备制造企业联合重组，建设船舶制造基地，加快形成汽车自主研发能力。

根据国资委中央企业调整重组的思路，在未来几年将形成30-50家主业突出、技术先进、结构合理、机制灵活、具有自主知识产权、有较强国际竞争力的大企业集团。央企重组的终极目标是组建同产跨国巨头，其重点措施和主要方式包括：中央企业之间强强联合；一般中央企业并入优势大型中央企业；科研设计院所与相关中央企业重组；非主业资产向其他中央企业主业集中；困难企业被接管兼并。目前，二重、东电、西电等隶属央企的西部装备制造企业，都应积极参与相关的并购重组运作。

(二)并购重组的模式选择

按照企业重组的目的不同，大体可分为四种重组模式：

一是合并同类项重组。这类重组属于“横向联合”方式。实践证明，行业经过充分竞争，必然要走向资源的整合。通过同行业资源的整合，可在短期内实现规模的扩张。鉴于我国装备制造企业普遍存在规模小、集中度低、竞争过于激烈的现象，推进这类重组对我同装备制造企业十分必要。

二是延伸产业链重组。这类重组属于“纵向联合”方式，其特点是沿技术路线、产业链条上下扩张，形成产业巨头。国外跨国公司无不是拥有丰富的产品线和完整的产业链。目前我国装备制造企业的产业链存在先天缺陷，产业链不完整。因此，要逐步延伸，逐步形成完善的产业链，提升产业链的整体竞争优势。

三是多元化重组。这类重组属于“混合重组”方式，是当代世界综合性大公司通常继“横向联合”、“纵向联合”之后采取的扩大产业范围的重组方式，通过强强联合集中资源优势，增强资产与产品的联系和契合力、品牌的凝聚力，以形成多个业务盈利点的支撑的业务结构，提高抗风险能力。目前我国装备制造企业产业结构单一，当规模达到一定程度后，多元化很重要。装备市场的需求波动大。多元化经营能够有效地应对装备市场的潜在危机。

四是区域性重组。这类重组是在同地域范围的企业重组，属于多元化重组的一种。其特点是将技术相通、产品相近、配套性强的企业，按照同地域原则进行重组，扩大规模，实现一定程度上的优势互补。

我国装备制造企业的投资布局，提供了可以按东部和西部分别重组的条件。

(三)并购重组的途径选择

按照企业重组的途径不同，大体分为两种途径：

一是整体重组。这种重组方式主要按照先整体后局部的思路，先选定或者组建一个具有很强战略控制能力的母公司，然后将装备制造企业及完善产业链所需的其他企业和科研院所分阶段、分步骤整合进母公司之中。采取整体重组的优点是可以迅速形成行业主导地位，对外部资源的吸引力较大，重组的效果比较明显；其缺点是重组涉及面广，协调要求高，难度大，对原有企业的冲击较大，不利于企业的稳定。

二是分步重组。这种重组方式主要按照先局部后整体的思路，将装备制造企业按照产业链或者区域的重组模式整合成若干大型企业，随后在做强产业的基础上，再通过联合重组组成大集团。采取分步重组的优点是对重组实施的条件要求不高，重组的风险不会集中，重组的效果可以逐步体现；其缺点是重组进程缓慢，外部资源有可能被其他企业优先重组。

(四)典型企业并购重担的出路

案例之一：二重的战略重组

产业结构调整战略的思路应该是内部资源优化配置与外部政策扶持相结合，从内部资源的优化配置及外部资源的开放整合这两个方面进行。

而外部资源的开放整合有三种可供选择。一是区域整合型，即与西部相同企业整体重组，二是横向联合型，即与一重整体重组，三是产业延伸型，即与东电重组。

着重看一下横向联合及产业延伸两种方式。

横向联合型：一重与二重是两个竞争同质性很强的企业，双方在重机行业均居领先地位，在主导产业上互为竞争对手，双方虽然在某些领域存在着优劣势的差异，但总体而言差异并不显著。两个企业的联合，可以迅速确立行业的龙头地位，彻底改变重机行业的竞争格局。甚至在某些产品上形成相对垄断地位，有利于提高整个重机企业的竞争力。同时可以减少重复投资，实现双方在技术、市场资源方面的共享。由于两公司的股东均为国资委，可采用行政划拨方式，操作简便。

产业延伸型：二重长期为东电的电站设备提供大型铸锻件。两个企业重组，有利于二重电站设备产业的发展，但对二重整体发展而言，作用还需进一步探讨。因为电站铸锻件业务只占二重业务的30％左右，且企业正面临着主导产业向大型成套设备转型的问题，其在行业的地位和作用会下降。二重与东电的重组，对东电的作用远远大于二重，有可能促进东电形成斗山重工的模式，由于二重与东电均属国资委管理，可采用行政划拨的方式，但合作双方的意愿都不强，因此，后期整合的难度较大。

因此，位于四川德阳的中国二重集团公司的重组并购，无论从区域发展还是产业进步，都已经提到日程上来。而国内大型重机行业的联合重组，不但符合我国重机行业的发展要求，也符合我国政府提出的培育具有国际竞争力的大型企业集团的政策要求，同时可兼顾西部和老工业基地的振兴需要。

案例之二：西电的战略重组

西电公司目前是国资委直属的输变电行业唯一的系统设备制造商。多年来，在输变电市场竞争日趋激烈的情况下，西电公司始终能够保持在国内企业中的技术领先地位，并在一些领域可以对跨国公司的产品在华的强势进入起到价格方面的牵制作用。这说明，其体系内部的技术能力是很强的。50年国企积累起来的核心能力，是这个企业最宝贵的财富。而体制上的约束是西电致命的软肋，如果不能尽快改制，仍然会在激烈竞争中被跨国公司死死压住，或被民营企业挤垮。

央企西电的改制，体制与机制是两个题中应有之意。机制的改革已经持续在做，而且政策的尺度也放得较宽，而体制的改革还需要相关政策的支持。包括在融资渠道的放宽上，以及行业内资本整合与重组的力度上。其中，西电面临的并购重组的问题，与上述二重多有相似之处。

案例之三：柳工的战略重组

目前应因势利导。积极推动国内重点骨干企业重组并购，用市场化方式组建国有资本保持较强控制力的大型工程机械企业集团。

国家应积极主动打造中国工程机械优势“航母”，不但可以顺应国内产业由低端向高端升级和改制扩张的内在发展需求，而且还能针对跨国公司的竞争压力，完成加快形成具有自主知识产权和知名品牌、国际竞争力较强的优势企业集团的目标。 建议利用国家政策性金融，积极参与装备工业产业整合进行战略投资。针对国内工程机械行业发展需求，利用柳工、厦工等重点骨干企业改制的机会，以柳工为主要依托，迅速建立对国内工程机械行业的战略性投资平台，按照市场化原则建立具有核心竞争力的大企业集团。

制造企业工作思路篇4

关键词：制造企业；采购管理；采购流程

中图分类号：C29 文献标识码：A

引言：

当今的竞争模式已由传统的单个企业之间的竞争转变为企业所在供应链之间的竞争。在供应链管理环境下，物资采购被要求以合适的价格、在合适的时间、采购到合适数量、合适质量的物品，交付到合适的地点。采购作为企业内部物流管理活动的起始环节，同时作为供应链管理的关键环节，在企业内部各部门之间、企业外部与其上下游企业之间、整个供应链的无缝连接上承担着重要的责任。与此同时，对我国大多数制造企业而言，为保证生产的连续性，采购常常占用大量资金，据有关资料表明原材料成本构成绝大多数制造商生产成本的45%～60%，采购成本节约的每分钱都能直接变为利润，采购对企业利润巨大的杠杆作用使采购的作用日益凸显。因此，机械制造企业要提升企业的竞争力、提升整个供应链的竞争力，必须实施有效的采购管理，构建符合自身实际的、与市场经济相适应的采购管理模式，具有重要的现实意义。

机械制造企业采购管理现状及存在的问题

1. 采购流程模式僵化, 采购审批手续繁琐, 采购监控难以到位。目前机械制造企业普遍采用的采购流程其特点是: ①采购流程从订单开始, 涉及供应、仓储、财务、质量检验和生产、销售、运输等各部门, 将采购职能分割由不同部门完成, 既缺乏系统筹划、又导致手续繁琐, 工作效率低下。②各部门本位主义严重、站在各自的立场考虑问题, 信息互不沟通, 从而影响采购决策的正确性。③采购监控不到位,出现采购监控盲点, 部门之间推诿扯皮、责任不清、冲突频繁发生, 影响企业工作效率。

2. 采购缺乏计划性, 采购工作比较被动。订单式生产方式使得企业对顾客需求缺少前瞻性, 往往根据往年的销售情况、采购经验编排采购计划。由于企业的采购计划不够周密,以致企业在采购工作中常常处于被动地位, 尤其当订货周期短、交货日期较为紧张时, 采购部门处于销售部、生产部“上挤下压”的尴尬境地, 以致在采购价格、采购材料质量、采购材料交货日期等方面在与供应商的谈判中缺乏优势, 常常因为许多客观原因导致企业没有选择到合适的供应商。

3. 采购成本较高。机械制造企业采购成本高有以下几个原因: ①企业采购批次多、采购周期不固定、采购品种多样化,使企业难以享受到规模采购的优惠政策, 提高了采购成本。②企业对于紧俏的原材料, 往往采用提前采购、大量囤积的方法, 在预计的销售和生产旺季到来之前采购, 而这些原材料的供应商由于产品供不应求, 往往要求对方使用现金采购,不赊销产品, 这给中小企业造成很大的资金压力, 有的企业甚至通过贷款或其他融资渠道借贷资金进行采购, 从而增加了企业的采购成本, 提高了产品成本和产品价格, 削弱了产品在市场上的竞争力。③大量采购造成库存原材料增加, 库存成本加大, 企业经营管理成本增加。同时, 当顾客的要求发生重大变化时, 企业事先采购的原材料无法使用, 造成原材料积压,甚至由于型号、规格不符、时间过长, 使原有的紧俏原材料成了报废材料, 给企业造成重大损失。

4. 没有明确的采购策略, 不注重供应商关系管理。这方面的具体问题表现为: ①采购人员缺乏对采购的深层次理解,把采购仅仅看做与供应商之间简单的“买”和“卖”的关系, 只注重谈判、比价、压价, 缺乏对采购需求的分析和对供应商的扶持, 没有与供应商建立长期、稳定和深层次的合作关系。②中小制造企业由于采购数量小、采购周期不稳定、采购资金缺乏, 因而企业信誉偏低, 对供应商缺乏吸引力。③企业在供应商的选择上缺乏科学、合理的依据, 缺乏规范的合格供应商的认定程序, 缺乏对供应商质量的考核和监督, 导致企业面临采购风险, 出现采购商品交货不及时、没有售后服务、产品数量和质量与采购合同不一致等问题。

5. 采购人员素质低, 采购手段落后。企业采购部门是企业较为敏感的部门, 由于从业人员每天与金钱、物资打交道,企业管理者往往选择自己信得过的人从事采购工作, 在用人问题上任人唯亲的现象较为普遍。

机械制造企业采购管理策略

1. 优化采购流程, 实现信息共享, 加强对采购各环节的监控。

( 1) 运用ERP 技术, 整合企业资源。ERP 系统是对企业资源的整合, 面对的是企业整个的业务流程。其核心思想是将企业业务流程看做一条紧密联结的供应链, 它将企业管理从企业内部延伸到企业外部, 对企业供应链的所有环节进行管理和集成。采购管理是企业ERP 管理的一个环节, 借助于ERP 系统, 企业采购部门可以与业务部门及时进行信息传递, 实现物资流、资金流和信息流的集成和共享, 从而提高工作效率, 减少工作失误, 增强采购信息的透明度。

( 2) 加强企业管理基础工作, 建立健全规章制度, 做到管理规范化、制度化。

( 3) 努力创建零库存仓库, 实行零库存采购。零库存采购是指企业实现零库存, 将库存功能转移到供应商那里, 达到企业降低库存成本的目的。这种零库存的思想要求原材料准时准量保质供应, 即使原材料供应刚好及时, 而不是提前到达制造工厂参与生产过程, 从而节省仓储费和保管费。

( 4) 加强财务部门对采购价格和数量的控制。要转变财务部门对采购监控的重点, 将目前财务部门的事后监控变为事前监控。而要实现这一转变, 将监控重心前移, 除了财务部门要调整工作思路, 关键是主管会计要提高业务素质, 负责成本核算的会计人员必须熟悉企业生产流程和原材料的使用功能, 建立产品计划价格数据库, 通过指令性价格库了解采购价格, 把好采购价格审批关。

2. 树立战略采购意识, 维持与供应商的长期合作关系。

战略采购是以双方互利互惠、相互协作、相互制约为基本原则, 通过采购和供应双方以最低总成本建立业务供给渠道, 实现包括价格、运输费用、质量成本、库存占用成本等在内的总成本最低的具体目标, 在双方充分进行市场调研、明确买卖双方分别具有的竞争和讨价还价能力的基础上建立的长期合作关系。

3. 优化采购技术手段, 降低采购成本。

( 1) 开展电子商务采购。建立信息网络系统, 利用互联网搜集采购信息、了解市场行情, 并将企业需要采购的原材料等信息到网上, 实现招标采购, 降低采购费用和采购成本,缩短采购周期, 提高采购效率。

( 2) 实行联合、集中采购。通过联合众多厂家结成采购联盟, 增强与供应商讨价还价的能力, 实现规模采购, 争取最优的采购价格。按货比三家或就近采购原则, 与具备集中供货能力的供应商建立长期稳定的合作关系, 通过大量、集中采购,获得供应厂家的折让利益。

4. 改变用人观念, 提高采购人员素质。人力资源管理的核心思想是要把合适的人员用到合适的岗位上, 即要做到人岗匹配。

参考文献：

1. 王浩天.ERP 在企业采购管理中的运用. 商场现代化,2006; 35

2. 杨联星, 杨方燕, 郭刚.订单驱动的制造业供应链管理.重庆大学学报( 自然科学版) , 2004; 10

3. 徐时建, 胡丹婷.我国制造企业的采购与供应管理策略分析.浙江工程学院学报, 2004; 1

制造企业工作思路篇5

为推动我市生产性服务业快速发展，加快转变经济发展方式，调整产业结构，现结合我市工业领域生产性服务业发展实际，特制定本工作意见。

一、指导思想

以科学发展观为指导，以培育生产性服务业市场主体为基础，以构建高效生产性服务业体系为着力点，按照全省服务业发展大会的工作要求和“聚点、连片、成链”的工作思路，加强科学引导，加大扶持力度，实现生产性服务业与制造业的良性互动、融合发展，推动我市现代产业体系建设，提升我市产业层次和综合竞争力，为实现在川南城市群中率先崛起、先于全省全面建成小康社会做出积极贡献。

二、工作思路

按照“聚点、连片、成链”的总体方针，全面推动生产性服务业与制造业融合发展。

1．聚点。聚集合力，以构建市高效生产性服务业体系，全面推动制造业各产业向产业链两端拓展和延伸为着力点。

2．连片。优化我市生产性服务业布局，为我市“六大基地”（名优白酒产业发展基地、绿色食品加工基地、综合能源深度开发基地、战略性新兴产业开发基地、重装机械设备制造基地、新型化工轻纺建材基地）建设和战略性新兴产业提供服务，既明确不同区县生产性服务业的功能定位，又相互融合配套、错位分工、优势互补，连片发展。

3．成链。围绕我市“六大基地”，充分发挥各区县优势产业，突出重点领域，形成生产性服务业成链配套服务，实现上中下游产业互相带动促进，推动我市产业转型升级。

三、工作目标

进一步深化生产性服务业与制造业融合发展水平，促进制造业服务化和外包比例进一步提升，使生产性服务业占国民经济的比重进一步扩大，对产业的带动促进作用进一步增强。

加快培育一批生产性服务业龙头企业。建成1～2个制造业与物流业联动示范项目；加快培育1～2个具有重要影响的生产性服务业集聚区、2～4个省级生产性服务业功能示范区和生产性服务业示范企业。

四、重点工作和主要措施

（一）优先发展现代物流业。依托我市铁公水空的综合交通枢纽，拓展工业物流市场，构建现代工业物流网络体系。加大对港物流园区、安吉物流、天畅物流、欣联物流等综合服务型、运输型、仓储型等物流企业的扶持力度，培育一批第三方物流企业集团，拓展物流外包。推动大型工业生产资料和产品专业交易市场、公共物流信息平台建设。

（二）加快发展信息服务业。加快推进“三网融合”建设，利用物联网、互联网、电子信息等现代技术手段，培育现代服务业新业态和新模式。积极发展电子商务、服务外包等信息服务业；重点培育1～2个产业园区、重点行业、重点企业为主的B2B电子商务平台建设；加快发展物联网、云计算等新信息服务；推动信息技术外包（ITO）、业务流程外包（BPO）、知识流程外包（KPO）、B2B电子商务、电子政务等信息服务外包发展。

（三）加快发展科技服务业。大力发展技术研发、工业设计、检验检测、科技成果转化等高技术服务，强化设计中心、研发中心、检测中心、信息中心等载体建设，推动制造业高端化发展。鼓励企业提升研发、设计能力，支持主导产业关键核心技术的自主开发攻关，引导企业分层次建立研发机构；大力培育面向生产过程的分析、测试、计量、检验、检测、评估、咨询、数据加工等分析检测和知识产权服务企业。

（四）加快推进培育功能示范区、示范企业建设。积极引导生产性服务业围绕重点产业和园区集聚发展。支持技术研发集聚区、工业设计集聚区、总部经济区、现代物流园区等为重点的生产性服务业集聚区发展，重点培育一批省级生产性服务业功能示范区。

推进生产性服务企业转型升级，打造一批市场占有率高、创新能力强、信息化水平高、品牌知名度大、辐射能力强的龙头企业。鼓励生产性服务业企业通过资产重组、收购兼并、上市融资等方式做大做强；在研发设计、信息服务、节能环保、制造业服务化、设备租赁与安装、安全生产服务、工业物流等领域认定、培育一批省级生产性服务业龙头示范企业。

（五）大力实施品牌战略。支持企业开展自主品牌建设，鼓励生产性服务企业争创中国驰名商标、著名商标和名牌。鼓励生产性服务企业通过与制造企业合作，实现服务品牌带动产品品牌推广、产品品牌带动服务品牌提升的良性互动发展。

（六）引导和鼓励制造业服务化。引导和鼓励制造企业由关注产品生产转向同时关注服务，提高服务在产品价值中的比重。鼓励发展工业领域内工程承包、设备租赁、再制造、维修保养、设计咨询等制造服务；提供设计、承接项目、实施工程、项目控制、设施维护和管理运营等一体化的总集成总承包服务；重点培育制造业总集成总承包。

（七）鼓励技术创新。积极支持生产性服务企业参与重大科技项目建设，开展新技术的研发、引进与应用。推进原料采购、研发设计、工业物流、产品销售、检验维修等生产性服务业的信息化建设；推进物联网技术在工业物流等生产性服务业的应用。

（八）研究制定政策措施。加强对生产性服务业发展的政策创新、体制创新、机制创新工作。支持以划拨方式取得土地的企业、单位利用工业厂房、仓储用房等存量房产和土地资源，兴办信息服务、研发设计、创意产业等生产性服务业。园区必须有明确为产业服务的生产性服务企业配套引进规划，有相应服务支撑指标，园区生产性公共服务平台建设纳入全市园区发展规划。积极支持园区配套用地用于生产性服务业聚集发展。积极研究生产性服务业企业税收优惠措施。

（九）建立统计体系和项目库，加强专项资金监管。力争建立全市生产性服务业统计体系，加强生产性服务业统计指标研究，全面掌握生产性服务业发展变化趋势；建立完善对推动产业经济进步和升级作用明显的生产性服务业项目库；严格监管生产性服务业专项资金使用管理工作，进一步加大对生产性服务业领域内项目建设力度的支持。

（十）鼓励实施主辅分离。引导有条件的大企业大集团，开展主辅分离试点工作。积极推动制造业生产与服务主辅分离，支持制造业通过外包或专业化分工等方式强化生产服务功能，促进制造业做精主业、服务企业专注服务外包。

（十一）探索生产服务中心建设。充分利用和整合我市优势产业和战略性新兴产业的技术研发、设备维修、检验检测、人力资源培训等优质生产性服务资源，引入金融、信息平台、会计、审计和律师事务所等各类中介机构，依托重点园区，围绕主导产业，探索建设行业生产服务中心，走市场化发展道路，为我市工业领域各产业提供生产服务。

制造企业工作思路篇6

【关健字】中小制造企业；成本核算；共性问题；改进意见

一、当前中小制造企业生产组织类型及成本核算的总体情况

成本会计是一种对内报告会计，基本原理是把一定时期内企业生产经营过程中所发生的费用，按其性质和发生地点、分类归集、汇总核算，计算出该时期内生产经营费用发生总额和分别计算出每种产品的实际成本和单位成本的管理活动。成本项目一般包括三部分，即直接材料、直接人工和制造费用。但成本会计的共性不能解决轴承制造企业个性化的成本核算需求，生产组织形式的迥异，决定了成本核算过程的不同。经过调查比较，当前中小轴承制造企业生产组织类型及成本核算的总体情况呈现如表1情形。

二、当前中小制造企业成本核算中存在的问题

1.成本核算的方法不规范、不科学，不能如实反映不同产品全部生产耗费

从成本的计算方法来看，调查显示，目前我国绝大多数企业采用品种法和分步法，只有极少数企业采用分批法。一般来讲，品种法、分步法适用于大量、重复、单一品种生产类型，分批法适用于多品种、小批量的生产类型。而中小制造企业趋向于小批量、多品种的生产方式，以适应客户的个性要求。

2.制造费用的归集方法不合理，影响产品成本的真实性

在品种法和分批法下，制造费用一般按用途归集；在制造费用一级科目下按用途设置二级明细科目，如“制造费用――工资”、“制造费用――折旧”等。在分步法下，制造费用一般按发生地点归集，明细科目设置为“制造费用――车间――工资”。这些方法中，制造费用的归集过于简单，给后面的分配带来困难。在品种法和分批法下，假设制造过程有多个车间，有的车间以人工为主，有的车间以机器为主，有的车间是人机配合，最终在品种和批次中分配时，制造费用是应该采用人工工时分配还是机器工时分配难以确定。在分步法下，由于制造费用按车间归集，所以不会出现分配标准的选择问题，但在同一车间，会有多种不同用途、型号、功率各不相同的机器同时存在，而且在同一车间的机器一般都是人机配合。每台机器配备了生产工人，依然有人工工时和机器工时同时存在，选择哪个标准来分配也是难题。当前中小制造企业成本核算方法中单一的成本分配基础无法同时反映企业产品的产量或复杂程度的变化。实务操作中，由于分配标准的选择存在困难，制造费用只好按产量来分摊。因为产量是唯一而且客观的，正是这个原因，当前中小制造企业成本核算方法的一个重大缺陷是高估高产量产品的制造费用，低估低产量产品的制造费用。即：使工艺程序复杂、产量不高的成本偏低，使工艺程序简单、产量较大的产品成本偏高。而产品成本资料的失真，将影响根据成本所进行的各种决策。

3.企业人工成本的归集不完整，核算随意性较大

在成本核算中，不考虑现代生产过程的复杂性，人工成本的归集对象仅限于直接生产工人，而未包括研究开发人员、设计人员和市场开拓人员等。同时，人工成本的列支内容又仅限于直接生产工人和车间管理人员的工资和福利费，而未包括员工招聘、培训、社会保险等项支出，致使企业成本信息不能真实反映人力资本耗费的全貌。而随着物价的不断上涨，人们对各项福利要求的提高，员工招聘、培训、社保等费用会越来越高，致使企业成本信息更不能反映产品的实际成本。

4.管理人员缺乏成本控制的意识，企业缺乏有效的成本分析管控措施

管理人员由于不了解或不精通财务管理的必要知识，往往会缺乏成本控制的意识，此种情况在小型来料加工企业尤为严重。为了实现利益最大化，大大精简部门人员的设置，特别是财务部门人员数量少，一人身兼数职，既无车间统计员，更无成本分析员，直接将所发生的成本和费用直接归集与结转，缺少科学的成本核算管理体制。此类小企业不设成本控制的目标责任制，缺少对成本核算与控制的激励，不能形成一个以成本控制为中心的生产氛围。因而从管理人员到生产车间的工人都缺少成本控制的意识。成本管控措施上呈现经验化的粗放管理特征，从而无法分析并制定出有效的节能降耗的成本管控措施方法。此类企业的损失也就不能及时避免。

三、有关改进的技术方法和思路

1.建立一个适应本企业生产特点的成本核算体系

最好的成本会计核算和管理体系就是最贴近本企业生产流程的核算体系，这样才能反映公司的生产管理特点，每一个制造企业的生产特点都有其特殊性，公司的管理层在不同的阶段有着不一样的关注点，所以在确定整体思路的前提下，成本核算体系要有一定的可变性，关键的要在成本理论的指导下解决管理层关心的问题，将业务和财务相结合。每个企业不可能只用一种成本核算方法，而应是多种方法的混合运用；也可能同一产品在不同工序上使用不同的核算方法。只有这样混合的成本核算方法，才能保证企业成本的准确性。

2.建立符合产品特性的制造费用分配标准

在设置制造费用的明细科目时，可先按工序或产品来设置。假设企业有两个车间，一车间为车削、二次加工；二车间为组装、检测；则制造费用可以设置“制造费用―车削、制造费用―二次加工、制造费用―组装、制造费用―检测”四个二级明细科目。如果工序中有功率和用途明显不一样的机器，还可以在二级科目下按功率或用途再设三级科目，最后在二级或三级科目下设置传统的十三栏明细中所记录的明细，在此设置下，制造费用的分配方法就可以按以下方式来分配：

1）以机器为主的工序，采用机器工时作为分配标准，如车削工序；

2）以人工为主的工序，采用人工工时作为分配标准，如组装工序；

3）以人机配合的工序，以机器为主，人工为辅则采用机器工时，如二次加工工序；以人工为主，机器为辅则采用人工工时，如上漆工序。

3.建立成本核算全员参与和信息化的工作思路

制造企业成本会计核算体系最核心最基础的是对生产流程和各个关键的作业熟悉的程度。因此，成本核算必然要求实行全员参与。一是成本核算需要生产车间、技术部门、采购部门等多部门的配合；二是计算出的成本是否合理，不但需要财务部门的自我评价和时间的验证，还需要生产、技术等部门的评价，让生产等部门对自己计算出的结果做个论证等。有条件的企业还应配备专门的成本会计人员，开发利用好财务软件中成本核算模块的潜在功能，提升成本核算的软件和硬件方面的综合技术支撑力。 如利用相对成熟的商业化的ERP软件是当前中小制造企业提高成本核算和管控水平的主要平台。商业化的ERP软件在满足不同客户或不同行业共性需求的同时，通过在软件中预制由用户自由裁量或定制个性化数据处理的功能选项，实现财务和业务上个性化核算需要的数据设置。

4.管理者和成本会计人员须摒弃“重损益而轻资产”的成本管控和核算观

现行的所得税法对期间损益作了大量详细的禁止性或限制性规定，而对资产价值及生产成本的计量却缺乏相应的规定。由此许多中小制造企业在纳税筹划上有了广阔的选择空间，生产成本的核算计量就成为纳税时间筹划上经常被选择的手段之一。可是资产最终会通过折旧、摊销、销售等方式转化为期间费用。现在的资产价值即是今后的期间费用的来源和依据。企业管理者和成本会计人员在成本核算这方面不应打开太大的筹划空间。而应使企业的成本核算回归到真实、准确和为企业成本管控的服务轨道上来。

参考文献：

[1]北京用友软件股份有限公司，2010，用友U8使用手册

[2]世界软件资源公司，2011 JDE-9.0产品成本核算与制造会计

[3]会计电算化，赵合喜，2012 电子工业出版社

制造企业工作思路篇7

【关键词】 商业银行;产品预算;预算管理

一、我国商业银行预算管理的不足

为应对激烈的市场竞争,实现既定的战略目标,我国商业银行通过预算管理将经营目标层层分解下达各分支机构,结合业绩评价促进目标完成,但其预算管理存在某些不足:

(一)预算精细化程度不足

我国商业银行经营中预算通常包含利润、存贷款规模等较笼统的指标,没有对构成利润的因素进行细分,分支机构对各项银行产品和业务对利润的贡献程度不甚了解,缺少实现预算目标的工作思路和方法。

(二)预算层级不完善

我国商业银行通常采用较单一的纵向机构预算模式,总行将董事会制订的预算目标“自上而下”地下达到辖属分支机构。机构中的各专业部门是预算的重要执行者,如何将机构预算横向分解到各专业部门成为亟待解决的问题。

(三)预算执行力不足

由于缺少横向部门预算,缺少上级对口部门的预算评价和专业指导,各专业部门间易出现“预算宽余”和推诿现象,预算激励和约束的作用大打折扣,直接影响预算执行进度。

二、构建商业银行产品预算的基本思路

为完善商业银行预算管理体系,本文提出借鉴工业制造企业产品预算管理模式,以商业银行产品为基石,以内部资金转移价格为标准,采用“由下而上”的参与制预算方法构建商业银行产品预算体系。

(一)商业银行的产品和产品预算

借鉴工业制造企业对产品的定义和作业成本制度,商业银行的产品是通过各专业部门之间作业组合而形成的投入产出价值链,包括以下几层含义:

1.商业银行的产品以客户为中心,能够为客户提供服务。

2.商业银行的产品能够给银行带来价值。可大体概括为以下几类:(1)负债类产品(支付利息持有负债,通过内部转移价格计算收入);(2)资产类产品(出让资产获取利息或投资收益,通过内部转移价格计算支出);(3)中间业务产品(向客户提供服务而带来佣金收入)。

3.商业银行的产品依据专业部门的职能由其开发管理,在作业过程中借助内部资金转移价格、费用还原和风险拨备等银行内部财务工具,对各类银行产品的规模、价格、费用和风险进行核算,形成产品预算报告,进一步形成专业部门的预算报告。在结合业绩评价的基础上,构建产品预算体系。

(二)产品预算功能

1.细化预算体系。产品预算将商业银行的机构预算在业务流程上进行分解,将模糊的机构预算体现在具体产品中,使预算执行者充分了解各类产品对利润的贡献程度,明确工作思路和方法。

2.促进预算执行。产品预算明确了各专业部门的经营目标,可有效杜绝部门间因预算不明确导致的推诿现象,提高预算执行力度。

(三)产品预算特点

1.内部资金转移价格的运用。借鉴制造企业预算与成本核算方法,银行产品更多地体现为资金的流动。由负债产品向资产产品转化过程中,需要有明确的价格核算产品创造的利润。依托先进的技术和设备,以各种资金的成本和期限为基础,运用银行内部的资金转移价格,可核算负债产品转移时的收入和资产产品的成本。

2.“自下而上”参与制预算编制方法。银行产品由专业部门开发管理,其预算途径一般“自下而上”、层层汇总。由于产品在各部门中存在交叉,这要求各专业部门都参与到预算编制中,从而充分降低信息不对称程度,减弱“预算宽余”倾向。通过部门之间、部门与机构之间的沟通交流,有助于协调目标,使上级了解产品业务,使下级明确上级预算目标,形成经营合力。

三、商业银行产品预算的实践意义与发展路径

商业银行产品预算将机构预算细化到具体产品中,促使各专业部门参与预算的编制和执行,强化各部门的成本控制与效益管理意识,发挥产品预算的约束激励功能,对调整银行产品结构起到积极作用,具有广阔的发展前景。

(一)强调均衡发展理念

通过产品预算,商业银行面临的资本约束、风险管理和收入结构问题得到剖析,各银行产品需要多少资本来支撑,面临多大风险,又能带来多少收益。商业银行逐步树立集“规模、质量、效益”于一体的均衡发展理念,有质量地求发展,在发展中充实资本以提高抵御风险的能力。

(二)发挥产品预算的约束激励功能

通过产品与部门职能的联系,将产品预算评价与专业部门奖惩挂钩,从而明确了产品预算的主体并约束主体的行为和倾向。通过利润、风险和经济资本配置等指标,准确反映产品预算的执行情况,并最终反映为部门利润贡献,以此提高专业部门对产品定价的关注度,激励专业部门完成预算任务。

(三)加快商业银行产品结构调整

银行高层管理者通过产品预算掌握了各类产品的详细信息,如产品收益能力、成本负担能力和市场发展空间等。这些有价值的信息使商业银行加大盈利性强产品的资源投入,及早从亏损产品中退出,加快产品结构的优化和调整。当前我国商业银行积极开展个人理财、财务顾问、资产托管、电子银行等发展势头迅猛的新兴产品,低风险、收益率稳定的个人住房贷款持续攀升,高收益率的中小企业贷款得到商业银行的重视,产品结构进一步改善。

四、结论与启示

建立产品预算体系,在商业银行原有纵向机构预算的基础上形成横向预算体系,基本形成纵横结合的预算体系,能够将经营任务和风险管理责任在两个维度上进行分解,发掘产品管理部门的系统合力,提升商业银行的预算控制能力。

商业银行实现经营目标离不开优质高效的预算管理,预算管理在机构部门和产品中的细化形成良好的预算控制和评价机制。专业部门作为银行机构的直接组成部分,其产品管理水平的高低直接关系到资源配置效率、风险管理水平和市场拓展能力,其业绩水平的优劣直接关系到商业银行的整体效益。面对不断变化的市场和客户需求,如何发挥产品预算的功能和作用,提高商业银行的收益和管理水平,值得进一步探索和研究。

【参考文献】

[1] 张国兴.关于构建我国政府会计体系问题的研究[M].会计研究,2008(3).

[2] 高晨.企业预算管理――以战略为导向[M].北京:中国财政经济出版社,2004.

制造企业工作思路篇8

关键词：班组建设；精益化生产；企业管理

中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）10-0146-02

目前中国许多制造企业都没有进行精益化生产，或是正在向精益化生产过渡。在这些企业中还或多或少的存在着需要改进和提高的方面，目前这些企业还遵循过去的管理方式来进行组织和管理，在生产现场管理、生产管理、质量管理、员工的培养和企业工作流程优化等方面，特别是班组建设管理都存在着许多需要改进和提高的方面，精益生产就是改善和提高中国制造企业的在这些方面的现状。

1 班组建设管理的重要性

班组是为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员或工作人员在同一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。班组也是制造型企业各管理层战略目标和重大决策的最终执行单元。一个班组的好与坏直接影响企业规章制度及战略决策的执行情况，以及各种闭环管理各种末端信息搜集与反馈的真实与可靠性。某种程度来讲，班组建设管理的好坏是公司成败的重要原因之一。

2 现状分析

车体车间在班组建设工作推进过程中对照目标存在的主要问题。比如，生产流尚未成熟，班组组织构架不稳定，分层管控机制和标准未建立，管理职能要素系统联动性不强，班组长、一线员工技能水平参差不齐，部分员工职业素养有待提升、生产效率低下，质量意识不强，成本控制不到位，安全意识淡薄等。班组尚未建立管理目标，车间员工激励机制不健全，例如没有建立班组评比制度等等，无法最大化调动员工积极性。工岗位适应性培训处于起步阶段，班组制度建设还未形成体系等等。

3 工作目标

全面推进精益生产，稳步推进不锈钢车体生产线，按照工艺需求配置4个班组，按照工序配备班组成员，建立健全车间、班组两级班组管理制度、组织架构和管控机制，规范班组员工行为规范，开展岗位培训、班组民主管理及员工激励活动，稳步持续提升班组建设水平。由于推行精益化班组建设管理过程中会遇到许多不确定因素或困难，使得在全公司一下子全面变得十分困难。这些困难如果没有得到很好处理或改善，所带来的负面影响会阻碍精益化班组建设管理工作的开展。所以采取公司内的一个车间，车间中的一个班组进行试点实验，以点带面，将好的成果向车间及公司推广。第一阶段，全面开展车体车间班组管理工作，第二阶段，车体车间底架班达到中国北车班组建设验收三级标准，第三阶段，车体车间达到三级标准，第四阶段，车体车间开始常态化运转，全面完成公司下达的各项管理指标。

4 实施计划

全面推进精益生产，打造标杆班组：以精益化班组打造为主线，按照精益管理理念要求，制订《车体车间班组建设管理办法》，精益班组园地覆盖率达到100%，在底架班为标准，建立1个标杆班组，起到示范作用。

设定基层管理者的晋升通道与考核评定方法（晋升方法与能力要求、培训内容）对基层管理者进行考核指标的设定试运行使用。

设立班组园地，进行班组园地的建设的目的。主要是两个：（1）使员工在休息的时间内有自己可以专门休息的空间；（2）在班组园地设立管理板，展现该班组的实际工作状况与过程，便于管理。第二个目的当中包含的管理板内容通常包括五大任务的内容，即：人员、安全、生产、品质、成本，并添加些文化宣传资料和通告揭示。

建立并稳固组织机构，稳定班组配置：全面突破班前会半军事化管理、班组园地管理、管理记录等方面的薄弱环节，夯实班组的各项基础管理工作，强化班前会半军事化管理，全面实现班组达标。

建立健全班组管理制度：建立健全包括班组管理手册、班组工艺技术文件、安全操作规程、过程控制及检验记录、班组管理记录本等内容的班组制度体系，形成班组制度化管理。

整合相关要素大员，形成联动班组建设机制。以班组目标管理为核心和载体，整合生产、质量、安全、培训等职能要素，建立并完善管理要素联动建设班组机制，形成合力建设。

加强相关培训，提升班组建设水平：加强车体车间内各班组间横向互动，通过与底架班班组管理的经验学习和交流，开阔其它班班组建设工作思路，提升整体水平。

对班组长和相关人员进行精益管理知识相关培训。

实现精益班组建设管理，最基本的一条就是解决企业执行力问题，提高工厂生产效率的道路。使企业生产和管理活动中的执行力不足信息反馈不真实等情况得以解决。时至今日，随着制造和管理技术的不断提高，精益班组建设管理在制造企业逐步推广和采用。精益生产在企业生产经营活动中，为制造企业创造了前所未有的效益，发挥了巨大的能量，不仅使企业提高了核心竞争力，还使企业在市场竞争中占据了有利地位。

参考文献

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[2] 陈儒群，侯婷.让精益化渗透到工作的每个环节[N].国家电网报，2008-5-6（5）.

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