节能降耗措施范文

节能降耗措施篇1

【关键词】煤矿企业；能源消耗；节能降耗；措施

0.引言

我国是蕴含着大量的煤矿资源，在煤矿开采和使用的过程中不可避免产生能源消耗，但是目前的煤矿资源在很多方面都出现短缺现象，煤矿能源的合理节约使用不但涉及到经济，同时也上升到了战略问题程度，所以，在煤矿的开采和生产中做到节能降耗，充分使用煤矿资源，已经成为了弥补能源缺口的重要措施，使我国经济建设可持续化发展的首要选择，成为保证我国煤矿资源充足的重要方式。在煤矿开采和使用过程中，以先进的技术，根据具体的地形和环境，结合自身的优势和条件从实际出发，更新先进设备、优质的材料选择、提高管理制度等达到节能降耗的目的，使我国可以沿着经济建设可持续化发展不断快速发展。

1.合理安排矿井的供电和配电系统

煤矿的工作能源来自于电力，节能降耗的措施首先应该从节约用电开始。为了可以满足日常用电的需求和达到节点的目的，就要不断加强电能的管理，完善节电系统，让其不断科学化、合理化。从矿井的供电和配电系统入手是最为行之有效的措施。

（1）在矿井的主要地区和播土地区建立110/35/10kv和35/10kv的变电所，所有变电所中使用的变压器都要是用以低损耗为标准的产品，以此来减少电能的损耗。

（2）在每一个变电所当中安装静电电容补偿设备，这样可以提高功率的因数，同样可以达到降低无用功损耗的作用；所有的配电系统布局要合理安排，矿井内部的变电所要适当接近负荷中心，以此来减少由于线路长度带来的电能损耗。

（3）为了可以降低线路损耗和压降，地表配电电线的截面积应该适当加大，使通过的电流密度在节能范围内。矿井中使用照明装置都要使用节能产品；在公共地区的照明装置安装光感设备，这样在亮度不同的情况下可以智能调节用电，达到节电的目的。

2.煤矿使用的设备要精挑细选

在煤矿中比较大型的设备耗电量约占矿区总用电量的三分之一，在支出方面占有很大比例，科学的选型并合理的使用是节能降耗的有力措施。在煤矿工作过程中，对设备的选择首先是技术，保证系统的可靠性和高效性，并且符合实际的工作要求。通常情况下，设备的选择通过以下方法来降低损耗：

（1）保持矿井内部空气流通的设备都是经过多个方案选取出的，播土地区使用的是BDK-829型对旋风机，河西地区使用的是BDK-8-25型对旋风机，及其叶片的角度可以做到无级调节，使用起来非常方便，电能的损耗在0.362～0.425kwh／MmLPa，与标准数值相比有所降低。

（2）为了可以与矿下工作的队伍保持联系，矿井的入口出要按照标准建立，之后用平石门穿到上煤组，继而沿路向上设置。在理论上需要两台皮带机进行组合运输，在经过计算和实际工作总结得出，可以使用一条出井。这要求皮带机的制造厂家按照特定要求，在矿井的边坡出增加一组导轮和收缩装置，以此来达到安全出井的目的，这样的处理不但让系统更加简单化，而且科学的降低了能量损耗。

3.场地建筑的节能措施

经过科学的计算，建筑物的能量损耗占到了社会总能量消耗的五分之一，随着我国农村城市化的脚步加快，这个数据也在逐年增加。对矿井地区的建筑进行节能降耗也是提高能源使用率，提高经济效益的重要措施。

（1）根据矿井的实际方位、天气情况和地貌特点，并结合建筑物对日光和风流动的要求，确定合理的建筑物方向，使建筑物之间的距离科学合理，最大程度的使用太阳能，达到降低能源的目的。

（2）煤矿地区内的建筑物群最佳的安排方式是联合集中，在安排这些建筑物的过程中，要准确把握阳光照射、通风情况等。针对需要释放热和消除某些气体的建筑物，可以使用气楼和窗户等方法来改变通风情况和光照条件，达到节能降耗的目的。

（3）适当减少建筑物的体积，例如:使用联合建筑的方法，降低外墙的面积、提高高度，都可以降低能源的损耗。

（4）在煤矿的周围都会有墙体等围护设备，这些在传热的过程中损耗的大量的热量，对建筑的保温和隔热都造成了很大影响。在建立围护设备的过程中，要考虑到其材料、厚度、方向等因素，根据具体标准要求建设。保温隔热材料的特点要求密度较小、导热能力弱等。

4.给水排水系统等要保证节能环保

（1）煤矿中给水和排水系统要根据实际的工程项目特点，设置相应的水压等，可以使用分质分压的供水措施。在防火灌浆的过程中使用压强较高的水流，可以为其单独设置一个加压泵，在矿井内部使用的水泵要求质量有一定保证。水泵的吸水管是根据压强的原理工作的，不但去掉了具有阻力的底阀，而且保证了供水的稳定性；在经过处理之后的矿井水可以流入到消防洒水池中；日常使用的水可以使用可调节水泵进行整体的供水，这样可以在日常的使用中降低能源损耗，节省了使用成本。

（2）环保工程是对所有污染物进行首先清理之后提出的方案，要保证最大程度利用，把对自身有危害的因素转化成可利用资源。对废水废气等进行处理的过程中，使用降耗措施可以有效的再利用。在煤矿井下排除的水质很不错，在排出地面之后经过处理部门的处理后，可以在灌浆、消防等方面再次利用；生活中使用之后的水资源可以用来灌溉等，有效的做到了节能降耗。

5.结语

我国煤矿能源丰富，想让煤矿业快速可持续化发展，节能降耗是每一个煤矿企业肩负的责任。煤矿企业在节能降耗的过程中，除了先进、合理的工程施工措施和技术，在设备配电方面也要下番功夫，使用先进的设备，建立科学的配电系统。加强企业内部的管理模式，提高技术的更新速度，提高前进的步伐，在工作的每一个环节中都贯彻节能降耗的宗旨，禁止各项资源的浪费，对排除的水、沙石等进行再利用，实现节能降耗的目的。只有通过降低损耗，才能真正的提炼出产业的成本，为煤矿产业的不断发展提供有利条件。　[科]

【参考文献】

［1］张玲，张海峰.浅谈煤矿企业生产过程中节能降耗的有效途径[J].科技创新导报,2010,(24):113-113．

［2］韩军，贺旭东，何秋平.煤矿矿井水处理节能降耗实践[J].四川环境,2010,29(6):56-60．

节能降耗措施篇2

[关键词]聚丙烯；装置；节能降耗

中图分类号：TQ325.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0002-01

通过分析开工以来装置耗能、用水情况，找出影响装置耗能、用水关键的4个方面，即：水消耗、N2消耗、电消耗、蒸气消耗，这4方面消耗占整个能耗组成的99%以上，其中电60%，蒸气25%，循环水8%，N26%，其它1%。因此，降低以上4个方面的消耗，也就降低了装置能耗。本文结合聚丙烯装置实际特点，立足岗位，研究优化合理使用资源，降低消耗的方法，通过采取工艺操作优化控制，技术改造，深入开展班组经济核算等措施，降低装置能耗，实现装置节能节水的目标。

1.立足岗位，优化工艺操作控制

1.1 提高循环水、冷冻水给水和回水温差，降低装置水消耗

针对北方冬季和夏季环境因素的影响，根据聚丙烯装置特点，优化循环水、冷冻水的操作方法，提高装置循环水、冷冻水总管的给水和回水温差。对装置各循环水用户的用水量除环管反应器换热器和大机组使用的循环水没有调整外，其余换热设备都进行调整回水阀门开度，并且建立循环水温度、冷冻水温度台帐，使循环水温差由原来的3～4℃提高到目前的5.0℃以上，使循环水效能得到充分利用，循环水根据春季环境温度变化，及时关小室内外蒸气伴热阀门，减少蒸气消耗量。通过以上优化操作控制，聚丙烯装置水消耗、N2消耗、电消耗、蒸气消耗均有所降低。

2 立足岗位技术改造，实现装置节能节水

2.1 凝液回收系统改造，降低装置脱盐水使用量

原设计中凝液系统冷却器采用列管式换热器，换热面积小，换热效果差，经常造成凝液罐超温、超压，需要补充大量的脱盐水对凝液罐进行降温，同时向凝液罐补充脱盐水阀门是闸阀，需要现场人为手动控制，不易控制补充脱盐水的量，造成脱盐水浪费。

针对凝液罐需要补充大量脱盐水，造成脱盐水浪费的问题。我们立足岗位，充分论证，提出了对凝液回收系统进行改造，利用装置大检修机会凝液系统进行了改造，其改造主要内容如下：

（1）重新更换1台冷却器，型式为板式换热器，增加换热器面积，增强换热效果，使凝液温度降低至70℃以下，避免凝液罐D606超温、超压情况发生；

（2）凝液罐脱盐水补水增加控制系统，增加一自动控制调节阀，使补水量得到有效控制，减少脱盐水消耗；

（3）对蒸气凝液管线走向进行改造，使装置回凝液罐的蒸气凝液全部回收，避免水资源浪费。

2.2 回收利用汽蒸罐及小闪线的蒸气凝液，降低装置脱盐水使用量

目前，聚丙烯装置进入汽蒸罐的蒸气FIC501、FIC502和汽蒸罐夹套蒸气产生的凝液直接排入到地沟内，同时小闪线一段蒸气凝液也直接排入地沟，造成水资源的浪费和污水排放量的增加。针对上述实际情况，我们在经过充分论证情况下，计划通过技术改造，回收利用汽蒸罐及小闪线的蒸气凝液，降低装置脱盐水使用量。其主要内容如下：

在闪蒸框架地面增加一台压水器，将汽蒸罐使用的两股汽蒸蒸气回到压水器前，增加Y型过滤器，防止细粉进入压水器后，影响压水器正常运行。汽蒸罐D501夹套排凝管线、小闪线一段回凝线管同压水器连接，当压水器内储罐达到一定液位时，将凝液压送到总凝液线回收利用。原汽蒸罐D501排凝旁通线保留，再进行Y型过滤器清理时，则汽蒸罐D501凝液改走旁通。

3.深入开展班组经济核算分析，增强员工节能降耗意识

深入开展班组经济核算，使节能工作与班组经济核算有效结合，深入开展节能挖潜工作，增强员工主人翁责任感，使用新版班组成本核算软件，用制度约束员工节能降耗意识，降低装置能耗，向节能要效益。

（1）完善《班组成本核算考核方案》及《班组成本核考核细则》，使其更具有实用性和可操作性。实行班组奖金与节能量直接挂钩，加大班组核算工作的考核力度，班组核成本核算奖占班组奖金50%以上；

（2）同时根据分厂下达的月计划，及时将月计划，分解到每天计划任务，确保月目标指标完成。车间根据班组每天、每旬指标完成情况及时调整工艺操作，来降低装置各项消耗。

（3）每天及时将班组各项消耗及车间完成情况进行汇总，并将结果及时上墙，让员工了解和掌握班组完成情况，与完成较好班组之间的差距，以便及时发现问题，使每位员工都积极参与进来，确保班组节能工作的完成；

（4）对关键设备实施动态监测，减少因设备故障停车影响装置能耗。对P200、P201、A301易造成装置停车关键设备进行动态管理，并建立台帐，按时记录机组运行参数，以便发现问题及时处理避免关键设备故障造成装置停车，影响装置的能耗。同时制定相应的管理制度及考核制度。对设备加油加脂形成制度化。

4.结论

节能降耗措施篇3

【关键词】矿井节能；降耗；节电措施

1.引言

在能源日趋枯竭的今天，我国开始重视节能降耗减排工作，煤矿企业虽然是能源产出大户，但也是能源消耗大户，如何进行科学合理的节能降耗工作是当前煤矿企业管理者必须解决的问题。伴随科学技术发展进步，矿井的机械化程度越来越高，开采效率大幅提升，矿井的耗电量也不断提升，在不降低自身生产效率的情况下减少对电能的消耗，做好矿井的节电工作，是实现煤矿企业节能降耗的重要措施。下面就对如何在矿井实际工作中节约电能目标的实现进行讨论。

2.矿井节电措施分析

节约用电指的是采取各种措施，降低电能损耗，提高有效用电程度。煤炭生产企业井上下设备多，用电点多，用电总量大，矿井节电工作要双管齐下，采取综合节电措施，才能取得实效。归纳起来有以下几个方面：

2.1科学合理设计固定设备用电模式

矿井主要生产设备是矿井的压风、提升、通风等固定设备，电能消耗很大，在节电方面还有很多可提升的地方，做好固定设备节电，就要分析各系统用电模式特征，针对性做节电工作。

2.1.1压风系统

针对矿井实际运作需求，科学规划，以实际需求确定开机台数，在能维持运转的情况下最大化减少耗电量，固定换班时间，减少或停开设备；合理调整匹配压风管路，管路系统过长时可将压风机挪于井下，分区供风，或采用掘进头移动空压机供风，最优化的避免管路耗损；提升维护效果，提高机组运行效率，分许压风机的效率，针对实际情况运转高效机组。加大老式风压机改造力度，尽量采用效率高的新式螺杆压缩设备，运用集中控制、变频调速等新技术；提升风动工具的维护频率，让设备健康运转，促进压风系统高效运转实现节电。

2.1.2提升系统

提升系统的使用时机和频率要科学规划，如非特殊紧急情况尽量集中使用，尽量避免隔断时间小量使用提升系统，要经常清理主副提升容器，保持提升容器最大化装载量，合理选用提升设备和电机容量，做到匹配一致，斜井尽量采用双钩提升，减少电机容量；合理选用运行速度图，采用自动化操作，减少在加速电阻上的电能消耗；选用良好的拖动方式，加强减速器和传动装置检修，保持较高传动效率；罐道平直间隙符合规定，减少运行阻力。

2.1.4通风系统

合理选择风机类型，采用高效风机；根据生产需要加强技术测定，合理调节风机运行参数，使之运行在合理工况点。加强现有风机电控技术改造，提高性能，如改造风机叶片或采用串级调速、变频调速，改变风机特性方式促进节电；加强检查检修，减少漏风，强化井巷维护，减少通风网路阻力，优化通风系统，减少通风巷道。确保轴流风机及离心风机的电耗分别不超过0.44Kwh/Mm3.pa和0.41Kwh/Mm3.pa.。

2.2通过优化供配电系统实现节电

（1）要优化供配电系统，合理分布线路，不拉迂回线路，选择最佳化的变配电点位置，针对负荷中心要尽量采用高压线路，尽量避免线路耗损。

（2）简化电压等级，改造不合适电压等级，实现井口、洗煤厂场所电压升级改造，由380V升为660V。井下高档面、综采面机组升压到1140V，部分综放面可升至3.3KV供电，大型设备采用6KV高压直供或由380V/660V升到1140V/3300V供电，减少电耗。

2.3输变电及用电设备经济运行节电

（1）在选用变压器时，要避免变压器富裕容量太大，要与实际耗电相匹配，稍有富裕即可，保证经济运作；使用功率合适与设备匹配的电动机，杜绝空载运行，减少轻载运行。

（2）合理调整生产装备配置。采掘工作面能用一部皮带机的就不能用多部刮板运输机，单电机能满足要求的不应用双电机，多部小功率运输机直线串联运输可改成一部大功率运输机，不能改的多台机联合运输应采用集控，有给煤机的可根据运输机的最大运输能力设定为最大给煤量，回采过程中及时合并运输机减少设备。小电绞单勾单提的应改成大电绞一勾多提，多部电绞直线串联运输可改成一部梭车运输。掘进头能用小功率风机的不用大功率风机，坚持掘进工作面有掘必透，不透的巷道及时封闭，局扇停运，杜绝长时停工的掘进工作面局扇长期无效运行，浪费电力。

2.5采用新技术、新产品、新工艺节电

在煤矿井供电设计中要最大化的使用节电效果明显的高效低耗新兴产品，杜绝使用耗电良大、不匹配的老式产品与工艺。矿井要结合装备更新改造计划，提足用好节能技改资金、节能贷款，研究和推广节电新技术、新产品，使节电工作取得实际效果。

（1）淘汰高耗能变压器。地面大量采用S9或S11型节能变压器，井下采用KGSB型干式节能变压器，减少损耗。S9系列变压器是按照IEC标准开发的，比S7系列空载损耗平均降低8%，短路损耗降低约24%。S11型卷铁心变压器是在S9成熟的技术基础上设计开发的，S11系列与S9系列变压器年运行成本相比，年耗电量平均降低10.85%，每1kVA降低2.16元。

（2）淘汰高耗能电动机，换用新型高效节能电动机。高效电动机它是采用了新材料和新设计，具有低损耗、高功率因数的特点，高效电动机的效率比一般标准电动机高2%～7%，永磁电动机可提高效率4%～10%，节电潜力巨大，应普及采用。

（3）采用变频调速节电。电力变频是针对固定的工频而采取的高效节能措施。它具有节省有功电能、节省峰值电能、节省无功电能（终端功率因数可达0.95左右）、节约原材料（电磁设备的重量和体积随频率的平方根近似成反比减小）、延长设备使用寿命（旋转设备轴承的使用寿命随频率的指数近似成反比延长）等优秀功能，因而应用前景广泛。煤矿井下乳化液泵、掘进头局扇、空气压缩机、绞车、水泵均可实现变频调速。风机、泵类变量设备由阀门流量调节改为交流变频调速控制，有功功耗随频率的三次方近似成正比大幅度降低，可节电30%～40%；架线电机车直流传动改为可关断晶闸管变频传动，可节电三分之一左右。

（4）推广高效绿色照明节电新技术。节电照明新技术，如稀土荧光灯在同等照度下消耗电能仅为普通白炽灯的20%；节能电灯代替白炽灯可提高效率50%以上。井上下采用节能灯具，分区分控，实现声光电自动控制，具有现实的经济意义。

结语

节能降耗措施篇4

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申明:本网站内容仅用于学术交流，如有侵犯您的权益，请及时告知我们，本站将立即删除有关内容。 摘要：文章分析了奔腾化工公司精苯装置原料粗苯质量、氢气用量消耗高等造成生产成本偏高的原因，通过采取有效的改造优化措施，经长时间实践验证，达到了节能降耗的目的，取得了良好的经济效益和社会效益。

关键词：精苯；节能降耗；废气膜法；氢气回收

中图分类号：TE624

文献标识码：A

文章编号：1009-2374(2011)27-0144-02

河南神马奔腾化工公司精苯装置是采用美国莱托法工艺，通过催化加氢，精制粗苯。自1998年8月投料生产以来一度存在原料粗苯三苯质量不稳定、带水量较大、氢气消耗偏高等现象，造成生产成本居高不下。为此，尽快找出并消除影响生产成本高的诸多原因、有效降低生产成本成为公司技术人员期待解决的问题。

一、原因分析及改进措施

针对该装置工艺生产状况、原材料状况、能源回收利用、环保达标等方面进行了认真调研和分析，并针对几个主要影响因素采取相应措施。

(一)降低原材料粗苯采购成本和消耗

加强原材料粗苯质量管理，提高粗苯采购质量，消除粗苯带游离水现象。据统计从2005～2007年期间，精苯装置因粗苯带水较多和粗苯质量不稳定造成装置停车和降负荷几十次。其中2005年7月因为原料粗苯大量带水，装置紧急停车，造成装置莱托系(FE202)高温高压阀门泄露着火，停车检修长达几个月，检修费用和直接损失将近五百万。通过一系列技术改造，实现粗苯车辆卸车在线监测粗苯带水监测系统和增加粗苯罐排水罐，达到排水节能的目的。同时采取原材料粗苯质量专人管理，实现专人取样、专人化验、专人监磅的制度。罐车底部取样一旦发现粗苯夹带游离水，及时排水，粗苯质量和数量出现较大变化，及时分析原因和解决问题，提高粗苯采购质量，降低原材料采购成本。2008年以来，通过以上措施，供精苯装置的粗苯中三苯含量一直维持在89％以上，水分≤900wtppm，总硫≤8400wtppm，噻吩≤3500wtppm，CL≤15wtppm。2008年至今，未出现因为原料质量问题，造成精苯装置停车和降负荷情况。

(二)采取废气膜法回收氢气节能措施，降低外供氢气消耗

精苯装置满负荷生产每小时需补充99．9％氢气1350Nm3，该工艺比低温加氢工艺消耗氢气量大，鉴于精苯装置所需纯氢结算价格较高，占奔腾公司能源费用的70％左右。同时装置外排废气每小时约1100Nm3，废气含70％氢气，造成能源的极大浪费。我公司于2009年3月投资91万元引进氢气膜回收装置后，氢气单耗从过去生产每吨精苯耗365标方氢气，降到每吨耗169．2标方氢气，降低氢气单耗，减少能源消耗成本，节能效果显著。工艺流程图如图1所示：

(三)引入多项氢气气源，降低能源消耗成本

精苯装置原来使用的氢气气源是焦炭制氢，随后引入焦炉煤气制氢和氯碱副产氢气制氢，从而有更多选择质量优、价格低的氢气源。通过这些改造措施，降低精苯装置能源消耗成本。例如2010年我公司使用氢气总量751．6万标方，使用焦炭氢气459．5万标方，使用焦炉煤气氢气292．1万标方，2010年每吨焦炭氢气含税均价2．22元，相比焦炉煤气氢气售价比其便宜0．47元，年节约资金137．3万元。

从以上数据可以看出，通过与相关单位进行技术合作，既能使某些单位的化工废气变废为宝，也能使我公司通过一些技术改造铺设相应的管线和设置控制阀，达到降低能源成本的目的。

(四)精苯装置冷凝液回收利用

精苯装置低压用汽设备F-E404、F-E201、F-E101因系统背压高凝结水(约5t／h)不能回收，中压用汽设备F-E103因高负荷时用汽量较大(约2t／h)，原疏水阀选型排量较小，部分就地排放。因此增设气动凝结水回收装置一套、套管式换热器一台，并更换4个疏水阀，实现这部分冷凝液的回收。因为蒸汽冷凝液，温度98℃。闪蒸汽约0．4t／h，回收的冷凝液通过套管式换热器预热常温的原料粗苯，从而降低预热粗苯的低压蒸汽用量，达到节能降耗的目的。

(五)回收预备蒸馏系含苯废气中的苯液

精苯装置原设计预备蒸馏系含苯废气在苯水分离器(D103)中直接排放大气，含苯废水排入废水地沟。白1998年8月投料以来，经常出现喷油现象，因为苯味刺鼻，破坏了现场环境，对巡检人员身体造成严重的危害；D103含油废水因为分离器压力不稳定，带苯液的废水经常进入废水管网，造成环保不达标。经过技术改造把含苯废气全部送入10立方的废苯罐，苯液通过废苯罐隔板溢流苯液侧回收使用，废气进入炉子燃烧，既经济又节能。

二、经济效益分析

上述废气膜法回收氢气节能措施的经济效益分析如下：

(一)节能效益分析

1．一年公用工程消耗22万元，折标准煤63吨。

2．每小时可节约99．9％氢气约620Nm3／h，一年可节约氢气约4464×103 Nm3，折标准煤约1944吨。

3．一年可节省标准煤约1944-63 1881(吨)。

(二)经济效益分析

1．一年可节约氢气约4464×103 Nm3，按单价1．73元计算，一年约772万元；

2．一年可节约费用约772-22≈750(万元)。

节能降耗措施篇5

关键词：铝冶炼；供电系统；节能降耗

随着我国的铝冶炼工业的快速发展，铝制品的应用也越来越广泛，不论是在航空产业，还是在电子工业中的发展，都用到了铝。铝冶炼的过程中主要是通过电解质的办法将氧化铝中的铝提炼出来，所以可想而知铝冶炼的过程中对电能的需求非常的高，但是我国也是一个电能供应紧张的国家，所以在铝冶炼中对供电系统的节能降耗非常的重要。

一、当前我国的铝冶炼行业的能源消耗情况以及生产状况

当前我国的铝产业主要就是借助氟化盐为介质对氧化铝进行电解，一直以来都是采用的电解质的方法，一直未研究出新的工艺，所以在铝冶炼生产中，电能一直是其必备的能源。从当前我国的铝冶炼的行业中电能的总耗量来说，其耗费的总能量巨大，单从1985年对全国八大铝厂的统计其总耗能就能达到511万吨煤，其中电力消耗的就占其总耗能的56%多，由此可见铝产业中电力耗能十分宏大[1]。我国当前的大大小小的铝厂有43个，其中只有八大重点铝厂的节能降耗水平处于较低耗能标准中，但是其他的铝厂的耗能明显高于八大铝厂，我国的铝冶炼行业耗能情况不容乐观，降低我国的铝厂的耗能是当前我国铝冶炼工业中的一个重要的任务。目前国内的铝冶炼处于限制开工阶段，仅有的厂应当注意节能降耗，尤其是要节约电能，保证冶炼工程中供电稳定，因为供电的不稳定不仅仅是对铝的生产的产量造成影响，同时电力的不稳造成电解槽的频繁开动也增加了无功耗能，这无形当中加大了冶炼铝业的能耗。当前我国的铝厂中还存在着一个问题，就是小型的铝厂的耗能远远的超过我国重点铝厂的耗能，由于这些铝厂之间的管理水平与技术操作水平各不相同，所以导致小铝厂与重点铝厂之间的耗能差距较大，所以，如何缩小小型铝厂与重点铝厂之间的差距也是当前国内铝冶炼供电系统节能降耗的重点。

二、我国铝冶炼供电系统节能降耗的措施

对于铝冶炼供电系统的节能降耗对于我国的供电系统的发展与铝冶炼产业的发展都有重要的意义，因此如何对铝冶炼供电系统进行节能降耗是当前铝产业的发展过程中的重要任务。对于我国的铝冶炼的供电系统的节能降耗的措施可以从多方面进行着手，从多个方面对供电系统进行节能降耗整治。1、技术设备方面首先对供电系统的节能降耗可以从铝冶炼过程中的供电系统的技术与设备着手，采用新技术、新设备以及新的工艺来增强生产过程中的供电的稳定性，减少机械的维修，提高整体的管理水平。目前比较受欢迎的电流系统主要有微机综合自动化系统和稳流系统。微机自动化系统是一种具有多种功能的自动化系统，它可以实时的显示图形、报表，还有着事故自动报警和自动化的管理等，对于事故还可以自动分析事故，这种系统的操作简单，功能强大，其实时性非常高等特点对生产中的供电系统的维护和运行都带来了极大的便利，节省了人力物力以及一些不必要的电能的消耗；稳流系统的主要功能就是对总电流的控制，对铝生产中电流的不稳提供了很好的解决办法。通过提高电流的稳定性来减少铝生产中的电能消耗，从而实现供电系统的节能降耗。2、对供电系统的运行参数进行计算，合理的使用电能对于节能降耗来说，运用新技术、新设备来达到节能降耗的目的，是一种比较客观的方式，要想解决根本问题必须要从最主观的方面入手，首先就是对技术人员的素质进行提高，增强技术人员的节能的主观能动性，提高电力人员的技术标准，在新的技术与设备中对运行参数进行分析，并且根据这些数据进行合理的分配电流，结合目前的现实状态，对电能做到最合理的利用，将电能做到最大化的利用，减少不必要的损耗。3、提高质量管理水平，降低故障的产生在铝产业的生产过程中，电压的不稳造成电能虚耗，提高供电稳定性是解决办法之一。另外还要增强对系统的检测和设置灵敏的保护装置，延长机械的使用寿命，降低故障的产生，减少停运的次数也是降低耗能的措施[2]。对铝冶炼的供电系统进行全面的质量管理，加强对供电系统的监管、维护，减少故障的产生，提高企业的经济效率，在实行全面的质量管理的过程中对供电系统制定详细的制度和运行参数，并且还要提高操作人员的个人素质，保证其对供电系统的合理利用，对运行制度和参数严格执行，对于设备的检修、改造、升级等等都要有序且严格的进行，通过对质量管理水平的提高来增强电流的稳定性，减少由于电流不稳造成的能源消耗，达到供电系统的节能降耗的目的。4、国家加强对大小铝厂的监督缩小我国大小铝厂之间的电能降耗的差距也是降低铝生产的供电系统的节能降耗，许多企业在节能降耗方面没有充足的积极性，只有国家重点的铝生产的企业重视节能降耗，但是很多小企业首先在资金上没有充足的后盾，在设备与技术方面落后，国家应该针对这一方面对小企业进行鼓励、支持，在资金上进行补贴，同时加强对这些小企业的节能降耗的监督，缩小小型企业与重点企业之间的节能降耗的差距。

三、结语

铝产业在我国的重点发展以及当前我国电能的缺耗的现状要求我们必须重视铝生产过程中供电系统的节能降耗，这对我国的铝产业和供电系统的发展都有深刻的意义。本文通过对我国铝冶炼行业的现状进行分析，针对该行业供电系统节能降耗方面存在的问题进行了分析并提出了相应的节能降耗建议，希望对我国铝冶炼行业的节能降耗起到一定的作用。节能降耗是每个行业都应提倡的，铝冶炼行业作为高能耗行业更要格外重视节能降耗问题。

参考文献：

[1]阎吉凯.对铝冶炼行业节能降耗潜力的预测[J].1988（2）

[2]童兆勇，王志平，陈梦萍，王文辉，易振清.铝冶炼供电系统节能降耗的措施[J].2002（3）

节能降耗措施篇6

【关键词】火电厂；节能降耗；锅炉能耗；机组能耗

引言：

电力行业是我国的能源基础行业，在经济飞速发展的今天，电力行业逐步朝着规模化、集成化的方向发展。我国的火电厂以煤炭为主要原料，我国每年开采的煤炭有一半以上都用于燃烧发电和室内供暖。据资料显示，仅2008年这一年，我国火电厂发电燃煤量就高达14亿吨，排放的CO2和氮氧化合物占全国排放量的半数以上。电力行业高能耗、高污染这一现状使得我国的节能减排工作难以深入进行。因此，在火电厂开展节能降耗工作具有十分重要的现实意义。

一、我国火电厂节能管理体系

（一）规范节能降耗管理制度。一个正常运作的火电厂节能管理体系，需要规范节能降耗管理制度。在火电厂成立相关的节能降耗组织部门，根据日常工作需求制定节能规章制度，将火电厂总体节能目标分解成部门目标，逐级下达至班组、部门，充分发挥厂级技能领导小组、部门节能小组、班组节能工作人员的作用[1]，全面开展节能降耗管理。

（二）强化节能降耗管理。除了需要有规范化的节能管理制度，火电厂还需要提高厂区里每一位员工的节能降耗意识，强化节能降耗管理。员工之间在日常操作中相互交流、积累经验、相互借鉴，也可以通过强化火电厂机组的参数控制，使各项参数在运行过程中达到预定值，同时注重对设备各项参数指标的能耗分析，要严格按照国家电网的相关规定进行调度和分配，尽量使每一台机组都在其高效运行区间内，力求降低能耗水平，节约资源。

二、火电厂具体节能降耗措施分析

（一）降低锅炉能耗。锅炉系统是火电厂高能耗的主要设备之一，其能耗损失主要由于烟气带走大量热量、燃料不完全燃烧等造成，其中排烟损失占锅炉能耗总损失的60%～70%，因此，设法降低排烟损失对于节约能源、降低锅炉能耗具有重要意义。

（二）降低汽轮机组能耗。为了使汽轮机组降低能耗，可以从维持正常运作的给水温度和提高汽轮机组的真空度两方面来控制。在汽轮机组中，给水温度需要达到设计温度，并最好保持恒定，一旦水温发生波动，将会导致机组中回热抽气量发生变化，同时也会使排烟温度不恒定，从而降低锅炉效率。为保持水温恒定，需要将高加进汽电动门改成能够实现高加滑启、滑停的三态控制结构，同时要注意将高加水位调节至正常水位状态，水位过高，会使受热面全部浸在水中，降低传热效率，也会引起疏水倒流，影响汽轮机正常工作；水位过低，会造成机组振动，长时间运行后会使疏水管疲劳损坏。提高汽轮机的真空度，就能有效地增强汽轮机做功能力，坚持定期对机组进行真空气密性试验、使用水封阀系统、定期检查机组负压系统等都能提高机组的真空度，发现泄漏问题要及时处理。

（三）降低工质损失。工质损失是火电厂能耗中较大的一方面，一般工质损失都将带走大量的能量，因而造成能量损失。在机组运行过程中，通过减少补给水能够有效的降低工质损失[3]。补给水是机组安全运行的一个重要参数，也是节能降耗的重要指标。通常可从以下几个方面降低补给水的供应量：（1）使用热网疏水回收节能技术，可将疏水回收到凝结水中，既能回收工质，降低工质损失，也能防止补水箱结冻。（2）保证水质检验合格后再进入锅炉中，若将不合格的炉水直接进入锅炉，会使锅炉内表面结垢，增大热阻，降低锅炉的热效率，因而增加燃耗；结垢严重时还会存在安全隐患，引起爆管、泄漏等事故。因此，火电厂需要加强水质检测，确保锅炉水质合格。（3）做好暖风器疏水回收工作，由于暖风器的原因，常常导致疏水不能回收至指定的除氧器中，因而造成大量工质损失，因此要及时排除暖风器故障，提高疏水回收率，降低工质损失。（4）合理排污能够降低过热器表面结垢现象，有效地控制锅炉进水以及炉内蒸汽质量，减少能耗损失。

（四）控制火电厂用电。在火电厂中，节约用电也是节能降耗的重要一方面。为节约火电厂用电，可在机组启动前，尽量减少锅炉上水至点火的时间间隔，这样能缩短电泵、循环水泵的运作时间；在停机过程中尽量降低汽包压力机组解列，这样在停机后能减少由电泵向锅炉补水的时间；在机组启动之前，将锅炉上水温度设置略高于汽包壁面温度，能有效减少能耗。同时，还需要降低制粉系统能耗、降低辅助机组正常运行的用电率等，力争从各个方面减少厂区用电量。

三、设备改造与新技术的推广

（一）积极改造旧设备。火电厂设备的运行状况是影响能耗的重要方面之一。火电厂由于长期处于连续运作状态，许多大型设备仪器已经接近老化，这将导致某些设备的运行状况无法满足目前的工艺条件，因此，需要对旧设备积极进行改造[4]。可先后从工业水系统、排污除渣系统、污水处理系统、燃油系统、循环水泵等方面进行技术改造，替换和更新老化设备。对于能耗较大的系统，需要深入分析，组织技术人员进行技术攻关，在保证机组安全高效运行的前提下，尽可能地降低机组能耗，节约能源。

（二）推广节能降耗新技术。火电厂是我国的能耗大户，在近几年来，我国一直倡导节能降耗。在火电厂中大力推广节能降耗新技术需要做到以下几方面：使用变频技术，以适应新的工况要求，达到最佳运行状态；在照明时，根据厂房的实际情况选择不同的光照强度及照射角度，采用光控技术，能够通过厂房的实际明暗程度和白昼变化自动调节光照，减少不必要的电能消耗。

四、结束语

火电厂是我国电力生产的重要方式，它在将燃料的化学能转化成可利用的电能的同时，也消耗着大量的能源，在此过程中，火电厂应该根据自身企业特点，利用先进的科学技术进行结构调整，在实现能量转换的同时，减少自身能耗，降低对环境的污染，实现节能减排的目标。为达到节能降耗的目的，火电厂还可从其他方面入手，如提高煤粉利用率、优化锅炉燃煤效率等，只有从各个方面综合入手，才能切实达到节能降耗的目的，实现经济效益最大化。

参考文献：

[1]李明，杨秀文，陈莉. 火电厂机组节能降耗技术措施[J]. 山东电力高等专科学校学报，2009（1）：54-59

[2]黄其励.我国清洁高效燃煤发电技术[A]. 清洁高效燃煤发电技术协作网2007年会论文集[C]，2007，11

[3]刘君辉.浅谈热电企业的节能管理[J]. 石河子科技，2008（6）：23-24

节能降耗措施篇7

关键词：铁路运输；节能降耗；可持续发展

一、前言

这几年，冶金企业在铁路运输方面有很大的进步，这一进步也造成了能源的使用量增加，因此企业应该如何节能降耗这一问题慢慢走进了大众的视野，成为了大家目光聚集的对象，变成了评价一个公司能够持续经营的不可缺少的因素。冶金企业中的铁路部门在日常工作中会大量的使用到原材料以及能源，这些消耗大大的增加了企业的生产成本，并造成了对社会环境的巨大影响。节能降耗不但可以减少对城市空气的污染，同时减少了公司的运营成本，增加了公司的整体利润，是让公司健全发展的必要措施。。铁路运输部门每天都会消耗大量的能源，所以就铁路运输部门的节能降耗工作是刻不容缓的。

二、强化管理

1.在开展节能降耗的工作时，应该提出一个稳定的能源管理方案，并根据此方案，建立一个制度，来约束工作人员的浪费行为。将“机车燃料精制方式”等制度更加详细的整理出来，将其中的细节描述清楚，从而更加的完善整个管理体制，达到节能降耗的目的。

2.应该重视能源使用期间的监督考察工作，从根本上解决浪费这一问题。监督工作应该定期抽查能源的使用情况，一旦有问题出现，应该立即作出处理、解决问题，每隔一段时间，做一次使用情况总结，将节能降耗的具体落实情况整理出来，分析管理方案有无漏洞，并及时做出修改。

3.对造成能源浪费的原因进行调查。对车间中的各类工作设备的状态进行定期的考察，将可能造成能源浪费的环节找出来，分析出现浪费的原因，并给出合理的解决办法，这样将设备逐一检查，避免因设备原因而造成的损坏。

4.对待废旧物品，应该做到物尽其用。将废旧物品按不同的类别进行分类，不能二次利用的物品应该集中起来处理。每个工段都应该设定一个回收地点，将废旧物品集中安置。

三、加强节能降耗宣传和培训工作

1.通过企业的各类宣传途径，来提倡大家参与进节能降耗的工作之中。比如介绍有关于节能降耗的方法，对表现优异的员工提出表扬，并对一些恶意浪费的行为提出批评，让职工们从心里接受节能降耗的工作，了解到浪费资源就是在浪费我们生活的环境，创造出一个人人会节能，人人想节能的工作环境。

2.对企业的员工要进行节能降耗意识的培训。做监督工作、调查工作的人员和领导在节能降耗的工作开展中起到了十分重要的作用，想要做好节能降耗的工作，首先一步就是让他们明确节能降耗的目的，坚定他们认真完成工作的信念。可以定期的请来节能降耗方面的专家给他们上课，培训他们如何处理在节能降耗工作过程中遇到的问题，并通过互相监督的机制，来制约他们，从而使管理方案更加完善。

四、充分利用科学技术节能降耗

1.在铁路运输方面，应该把重点放到如何降低机车损耗上。首先是对机车“跑、冒、滴、漏”的专项治理，对每台机车的漏油点全部进行了摸底了解。针对每一个漏油点，根据其不同的情况制定了具体的治理措施。其中重点是对机车的电路、油路、水路的“三路”进行治理。其次，对个别需等待备件维修的机车，对外积极寻找可使用的或可代替的备件，对内自己动手发挥创新改造能力制作可用备件。另外，继续狠抓机车临修率。

2.在工作中，应该尽量使用节能的产品。比如，道口安装太阳能警报器、铁路沿线及工厂站照明和信号系统选用节能灯。并且合理安排照明的使用时间，在没有工作的时候，可以只开启一个或几个照明灯，并不需要开启所有的照明灯。这样一来，会大大的降低电能的消耗，从而达到节约成本的效果。

3.除此之外，还应该控制办公室内的用电情况，比如，在不是用电脑时，关闭电脑屏幕；白天照明充足的情况下关闭照明灯；关掉不使用的电器的电源等。倡导大家做到随手关灯、关电，培养大家节约用电的意识。

五、开展节能降耗活动

1.在机器检修的过程中，也应该重点强调节能降耗这一原则。定期对工段各种废弃物进行集中的处理，在选择是否废弃该材料的时候，应该考虑做到物尽其用，在高质量的进行检修的条件下，检修工作人员应该做到不浪费任何一种材料；安排固定的人员对回收过来的废弃物进行检查，对能在其他工段使用的材料进行回收，对会影响环境的材料应该做净化过程或用特殊的方式进行处理，从而将企业对环境的破坏力降到最小值；除此之外，鼓励职工对废旧的机器、产品进行维修，以延长它们的使用期限，从而降低企业的生产成本。

2.对铁路周围可能造成危险的杂物进行定期的清扫，减少运营中对铁轨的消耗；对不能使用的零件或机器进行二次组装。工段里应将不使用的机器设备关闭，白天可采用日光照明，来减少电能的消耗。

3.在工段中开展各类活动，将节能降耗这一理念灌输给企业的职工，通过各种方式，让他们了解到节能降耗工作的开展会给企业、社会，甚至他们自己带来多大的好处，号召员工自觉做到节能降耗，让他们认识到，每个人节约一小点，就能节约一大块的能源。同时制定一些关于节能降耗的奖励模式，对表现优异的员工进行表扬，以激发员工的积极性。

4.如何做到创新是节能降耗工作中的一个大难题，在这一方面，我们应该积极的引用各种新技术，降低成本的消耗，提高材料的使用效率；同时，应该选择更为清洁的能源，比如更高纯度的机油等，以达到节能降耗的目的；我们还应该重视生产后废弃物的处理，不能任其破坏自然的环境；最后，一些老式的设备，我们应该将其弃用，因为老式的设备，材料使用效率较低，功率较大，在生产过程中，会加大成本，减少成果，使经济效益大幅度降低。

六、开发利用新能源和可再生资源

1.机车上的废弃物的处理，应该安排固定的人处理和监督，将废弃物分类存放，从而方便二次利用。

2.从发展的角度来看，通过创新工业来节约能源的这个方式是最重要的方式，创新工业中的一些环节，来达到节约成本，节约资源的目的。七、结语节能降耗的并不是一个能在短期内完成的目标，而是一项应该有长远规划，并且讷讷感在实践中不断创新，不断改进的工作。在开展节能降耗的工作期间，需要企业领导重视这一工作，监督这一工作，更需要企业各个部门职工的配合。在未来的发展中，冶金企业铁路部门应该将节能降耗放在首位进行开展，只有降低企业消耗成本，加大企业材料利用率，才能让企业健康发展，才能逐步的使企业壮大。

参考文献：

[1]包文彬.有色金属冶金生产企业节能降耗措施的探讨[J].有色矿冶,2014,03:41-43+46.

[2]郑欢.中国煤炭产量峰值与煤炭资源可持续利用问题研究[D].西南财经大学,2014.

[3]韩珍堂.中国钢铁工业竞争力提升战略研究[D].中国社会科学院研究生院,2014.

[4]孙扬.基于LMDI方法的交通运输能源消耗研究[D].天津理工大学,2014.

[5]李伟.地铁工程绿色施工应用研究[D].华南理工大学,2014.

节能降耗措施篇8

关键词：企业用电；节能降耗；措施

中图分类号F273 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）66-0118-02

0 引言

节约能源是我国的基本国策，建立节约型社会是我国的战略目标，装备制造业最能体现一个国家的综合国力，是提高国民经济整体素质，实现可持续发展的重要基础。电能是装备制造业进行工业生产的主要能源之一，我公司是重型机械制造企业，2010年度万元产值电耗426.13度，扣除高耗能车间铸钢、铸铁、精密铸造、制氧等车间的用电量后，万元产值电耗252.1度，而机械制造行业从轻型到重型大约是万元产值电耗（110~230）度，可见，我公司在用电节电方面还存在诸多问题。而我们这个具有80多年的制造企业在全国具有一定的普遍性。如何有效地减少企业的用电量，对企业经济效益的提高和国家的能源战略都具有重要的现实意义。

1 企业用电存在的问题

目前，企业用电方面存在的普遍问题有以下几个方面：

1）低压供电线路过长。变电所的理想位置是设置在负荷中心呈放射状供电，由于车间条件的限制，只能将变电所设置在车间的四周辅助用房内，因而导致低压供电线路较长。而车间设计时大多是1台动力配电箱对多台机器进行供电，比如1台动力配电箱可以为12台左右的车床提供电源，导致许多动力配电箱负荷严重超载。电流较大、线路长加之纯感性负载自然功率因数较低，直接导致低压电缆上承载的电流比较大、线路损耗大、开关寿命短等问题，在电力传输的过程中浪费了大量的电能；

2）企业对用电节能工作的紧迫性认识不够。在用电节能方面投入的资金明显不足，企业过于重视眼前的经济利益，轻视用电节能的现象在企业中仍然存在，用电节能降耗需要投入大量的资金进行技术改造和设备更新来完成，企业就更多地考虑技术改造的投入和节能收益之间的关系。当技术改造的投入大于节能带来的收益时，企业对节能技术改造进行投入的积极性受到打击，缺乏主动进行节能改造的动力。企业还没有对用电节能降耗工作进行足够的重视，节能投入偏少或基本没有。企业不愿放弃眼前的经济利益，仍然轻视用电节能投入，用能耗换取短期利益。企业对用电节能设备改造投入的资金严重不足；

3）企业用电计量统计体系不健全。用电计算度量的信息化水平比较低，不能适应建立资源节约型社会的需求，建立科学的计量体系，使企业用电节能降耗的客观需要；

4）运行效率低，浪费现象严重。我国电力系统运行的效率偏低，效率低的主要原因在于“大马拉小车”的现象十分严重。用户、设计院在设计的时候为了保证系统可靠、少承担责任，选取的参数富余量都比实际的需求值偏大，富余量偏大了压力就偏高。而机械制造企业为了安全起见，把预留的余量又增大了一些，这样每一个环节都加码的结果造成了“大马拉小车”的现象。另外，办公区内用电浪费现象严重，白天开灯、电脑、打印机复印机长时间不关等浪费现象经常可以见到。

2 企业用电节能降耗的措施

1）加强组织领导，落实用电节能责任制。各部门要成立主要领导负责的用电节能工作领导小组，建立和完善用电节能管理机构，设立专门的用电管理岗位，明确用电节能工作岗位的任务和责任，为企业用电节能工作提供组织保障。各部门要结合本部门实际情况，明确用电节能目标，制定具体的用电节能方案，采取有效措施，将本部门用电节能目标，层层分解，落实到每一名员工，落实责任，加强考核力度，强化节能目标管理，加快促进用电节能降耗工作的开展，早日实现用电节能降耗目标；

2）错峰用电是指公司通过调整生产时间，与居民的用电高峰时间段错开用电，采用调整员工工作时间、两班工作制等方式，增加居民用电低谷期间的生产能力，在保证完成正常生产任务的同时，不仅可以减缓给电力部门造成的压力，更重要的是为公司节约了电费。错峰用电制度可以增加企业电网负荷低谷期的用电，使电力需求在时序上的分布得以改变，减少每天或者季节性的电网峰荷，使公司用电系统运行的更加经济，减少了公司的电费支出。错峰用电不需要投入资金和进行技术改造，值得在公司中推广使用；

3）使用电机变频技术。机械制造业在各类机床、泵(风机、空压机等)、传输带、电梯以及起重机等设备中，需要大量使用交流异步电动机来牵引做功。如果将变频器应用到这些系统中进行变频调速，变频器根据设备的实际工作需求来提供其所需的电源电压，进而达到节能、调速的目的，它具有调速范围比较宽、系统的稳定性较好、提高了系统运行的效率等特点。由开环控制的异步电机，由于不能感知实际反馈值的变化，在运行时只能按照恒定功率的方式工作，这就导致了大量的电力能源浪费。由变频器拖动的异步电机，实现了闭环控制，可以由实际的反馈值感知负载和速度的变化，将变化传递给控制器。通过控制器控制变频器来自动调整电机的转速和功率输出值，从而实现电机在最节能的条件下工作的目的；

4）建立健全用电计量、用电定额管理及统计制度，定期报送用电情况报告。企业各部门要从基础工作入手，建立主要用电设备监测指标，规范与监测指标相关的原始记录资料的采集、整理和分析工作，对重点用电岗位和设备要加强监管；完善用电统计考核制度，认真执行用电定期统计的报表制度；配备合理的用电计量仪表，加强用电量计量管理；加强用电统计，建立健全原始记录和统计账目，按要求定期报送单位用电利用状况报告（利用状况报告包括用电量消耗情况、用电效率、节能措施等）；

5）加大用电节能的宣传与培训。各部门是用电节能的主体，要充分认识到用电节能降耗的重要意义，增强紧迫感和责任感，经常组织用电节能降耗的宣传与培训，主要用电设备的操作人员未经培训不得上岗。

3 结论

总之，企业应从组织领导、设备改造、错峰用电、节能技术应用、用电定额管理等多方面进行研究，制度切实可行的管理制度，采取有效的管理方法进行节电工作。只有这样，才能真正降低能源损耗，进而提高企业的经济效益。

参考文献

[1]李珂.从企业节能降耗谈能源计量[J].节能技术，2010，28(7).

[2]吴伟.工程电力系统的节能降耗[J].电气时代，2009(6).

[3]吴颂.工业化发展背景下安徽企业节能降耗措施探讨[J].现代商贸工业，2009(6).