装备机械论文范文

时间:2023-09-22 17:53:28

装备机械论文

装备机械论文篇1

很多企业在施工的过程中,设备管理制度不完善,责任不明确,管理混乱,仍然使用一些古老陈旧的管理办法,这样导致设备管理工作不能够与现代企业发展接轨。随着现代科技的发展,设备的现代化、自动化、集成化程度日益提高,企业一些先进机械设备的管理技术跟不上时代的步伐,须要迫切提高企业内部对机械管理的现代化、自动化、集成化、远程控制及监控管理,这些客观存在的问题是企业面临的新难题。一些企业的设备残旧老化,经济成本高,适应不了施工生产的需要,更新原有的设备,提高设备的精度、性能和生产效率又是企业尚待解决的难题。1.对设备管理的认识不够全面。对设备管理的认识比较片面,也比较局限。企业领导对设备管理不重视,认为设备管理只是设备部门分内的事情,单靠几个设备管理人员就想把整个企业的设备管理好,没提供足够的人力、财力,没有提升全员管理设备的理念,设备没得到及时保养,出现故障还带病运行等等,设备安全事故时有发生。由于对设备的认识不全面,企业设备管理系统的有机联系被分割开来,把设备的购买、管理、使用和技术改造分割开来,同时在设备使用管理过程中,设备管理与经济管理相脱节,设备的管理工作没有生命力,设备没有充分发挥应有的经济效益。2.设备管理缺乏一定的经济观点。企业内部的员工没有经济责任制,设备管理没有与经济挂钩,需要对员工的经济责任制教育不断地加强。设备规章制度、维护保养、操作规程等不完善,操作人员无证上岗时有发生;奖罚不分明,影响员工的积极与能动性。对设备管理工作缺乏综合性,没有把设备价值形态的管理与无形态管理相结合。3.重视设备修理,忽视设备改造。很多施工企业在施工过程中仅仅通过追求产量以达到成本的降低,对于设备存在的问题不是很关心,对一些维护保养措施采取敷衍的态度,设备在使用一定时间后存在很多的问题没及时处理,仍带故障继续使用,结果使得设备越来越旧,性能和精度在不断地降低,能源也在不断地消耗,这样不但不能降低成本,反而影响生产,甚至造成严重的设备安全事故,后患无穷。4.人员、设备组织结构不合理。有些维修人员的文化、技术水平不高;现有的施工设备配置维修人员不合理,有些项目上百套设备只配备几个维修人员;有些企业认为维修人员没有生产值,增加企业负担。这样一旦设备出现故障,问题无法及时得到处理,会很大程度上影响施工生产,有些设备的停工甚至影响整个项目。设备配置不合理,有些项目配置设备比较多,设备闲置,利用率低,占用的人员多,劳动生产率也比较低;有些项目配置的设备远远不够,严重影响施工的进度。因此,不管人员、设备组织上,都应从施工项目的实际出发,经过科学的分析,对比选择最佳配置方案,使工程项目发挥最佳的经济效率。

设备管理的解决措施

机械设备是土石方施工顺利进行的基本保证。1.合理选择机械设备的型号。在购置机械设备时,选好机械设备的型号很重要,在进行机械选型时,要遵循经济实惠、生产实用以及技术先进的准则,综合考虑机械设备的先进性、可靠性、适用性、环保性和维修性等多个方面。首先对所选工具的各项指标进行分析,确定其各项指标都符合需求和规范标准,其次对定量和定性的数据做科学的计算,并对计算结果做分析,将其作为决策的依据,根据实际施工情况和特点,结合实际生产的需要和单位的具体情况,做好对机械的选型工作,因为选型工作的好坏直接影响施工能否顺利、高效的完成。2.施工设施的管理安全。机械设备的安全管理工作是一个施工企业的工作主体,也是一项系统的工程。近年来,施工设备事故频繁,不但给人和企业的财产带来了损失,而且影响社会、企业内部稳定,这主要是由于安全生产的管理工作存在责任不明确,意识淡薄。企业应严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针,保证施工设备的安全运行,确保机械设备安全。3.施工管理。对施工机械合理的调配是非常重要的,施工机械在施工的过程中,首先要选择适应当地条件的机械设备,保证施工的质量,满足整个施工的需要。机械设备在施工过程中要保证完整配套,组织配置合理,充分发挥各类设备的机械效率。要掌握施工工作的强度,设备调度的机动性和灵活性,实行动态管理,充分利用工作强度低的时段维修保养设备,以预防保养为主,进行绿色维修保养。在施工现场建立临时急诊修理厂,便于维修,及时处理小故障小问题,保证设备的完好率、使用率。合理布置工作,改善各个方面的施工条件,减少机械转移的时间。养护工作涉及到很多方面的问题,包括投资方向、人员配置、生产方式、运行机制、机械设备、经营方式以及分配方式多方面的问题,需要全部的工作人员都参与其中,对生产进行全程的监控与关注,定期对机械设备进行维修,及早发现问题,及早解决问题,定期对机械设备进行养护,防患于未然,重视机械设备的维修和养护工作,延长机械设备的使用寿命,使其高效、高质量地为建设服务。建立一批专业的养护机械团队,定期对机械设备进行维修和养护,用专业的眼光和技术对机械设备进行管理,使其更好地为建设服务。4.配件供应的管理。及时配件供应是施工机械设备完好的保证之一,是机械设备现场管理的一个重要环节。必须要结合当地施工的一些供应情况做好设备备件的易损件采购计划,加强配件验收和仓库管理,要重视和加强机械的开拓和管理,重点的设备要有一定的存储,避免主要设备损坏造成停工,影响施工的进度。

工程建设是非常重要的,竞争也是比较激烈的,对于施工机械的管理,需要精心的安排。做好相关的施工计划,合理配置资源,提高机械的完好率、利用率,提高机械设备生产率,保证工程的质量,降低成本,为企业创造良好的经济效益。加强机械管理制度化、科学化、全面化、机械化等方面的工作,能为社会创造出更大的经济效益,做出突出的贡献。

装备机械论文篇2

关键词:后勤档案 管理

前言:机械重大装备寿命预测技术对国民经济发展和国防建设具有重要意义。在过去近一个世纪与失效事故的斗争中,人类通过对诸如飞行器、舰船、车辆、发电机组等机械重大装备的研究,建立了基于力学的寿命预测理论、基于概率统计的寿命预测理论以及基于信息新技术的寿命预测理论等学科分支。目前机械重大装备运行条件复杂、环恶劣,在长期运行过程中会逐渐老化,剩余寿命会逐步下降,容易导致恶性事故发生,造成巨大的财产损失和人员伤亡;而如果盲目地进行维修更换则会带来巨大的浪费。所以正确预测机械重大装备的剩余寿命对于保证设备安全运行、提高经济效益有很大的意义。同时,对于诸如大型风力机主轴轴承等采购周期需要一年以上的典型重大装备,由于零部件及整机装备加工困难、制造周期长、价格昂贵、损坏后果严重,机械重大装备必须提前采购并预备备件以确保正常持续的生产,避免停产事故损失。所以正确预测机械重大装备的剩余寿命又可以为制定合理有效的备件制作计划和检修计划提供可靠的依据。

1.寿命预测的基本概况

机械重大装备的寿命预测,也被称为剩余服役寿命预测或剩余使用寿命预测,顾名思义就是指在规定的运行工况下,能够保证机器安全、经济运行的剩余时间。它被定义为条件随机变量

tr={t'-t|t't,Z(t)|} (1)

式中,t'表示失效时间的随机变量,t是机器的当前年龄,Z(t)是指当前时刻之前的有关该机器的所有历史使用情况,tr是机器的剩余寿命。

寿命预测可分为早期预测和中晚期预测。早期预测是确定设备的设计寿命或计算寿命,主要以理论和试验的方法进行。中期预测是为了避免设备运行期间出现意外事故,通过对当前还处于设计寿命之内的设备进行状态监测实现剩余寿命预测。由于通常设计寿命偏于保守,设备寿命往往没有得到充分利用就认为已经到寿从而造成很大的浪费,对累计运行时间已经超过设计寿命的设备进行剩余寿

命预测就属于晚期预测。中晚期预测主要以分析设备当前与历史运行状况,用无损探伤及金相检验等多种方法检验鉴定损伤程度、以断裂力学等理论计算及其他直接或间接的寿命预测技术作为科学依据,评估设备还能够继续安全运行的时间。寿命预测是建立在对大量积累寿命资料的分析、试验、实地检验等技术基础之上。值得指出的是:寿命预测应该建立在合理合适的破坏(失效)理论基础之上,

寿命预测与破坏(失效)理论既有联系又有区别。在过去的一百余年里,人们针对不同材料与结构的破坏(失效)规律建立了寿命预测理论。总体来看,寿命预测的研究发展大致经历了以下几个过程。

(1) 技术开创期。1847 年,德国 WHLER 用旋转疲劳试验机首先对疲劳现象进行了系统的研究,提出了著名的 S -N 疲劳寿命曲线及疲劳极限的概念,从而奠定了疲劳破坏的经典强度理论基础。在此后的很长一段时间里,人们逐步深入研究,形成了目前工程中最为广泛应用的经典疲劳强度理论。

(2) 技术发展期。19 世纪末到 20 世纪初,人们利用金相显微镜观察金属微观结构,发现了破坏的过程可分为 3 个阶段:疲劳裂纹形成阶段、疲劳裂纹扩展阶段、疲劳裂纹失稳扩展阶段。在此后的一个多世纪中,基于裂纹扩展规律的研究一直是人们关注的焦点。1920 年英国的 GRIFFITH提出了裂纹扩展的能量理论。到 20 世纪 50 年代,诞生了建立在裂纹尖端应力场强度理论基础上的断裂力学。

(3) 技术完善期。通过一百多年对疲劳断裂的不断研究,以及日新月异的新技术与新发现,寿命预测技术研究理论在 21 世纪前后取得了极大的发展与丰富。首先研究者通过对疲劳断裂研究的不断补充与完善,提出了诸如非线性连续损伤力学模型、金属全寿命模型、等效应变能密度寿命预测方法、基于小裂纹理论的疲劳全寿命预测方法、基于指数模型的裂纹扩展速率与寿命预测技术等模型方法。

2.寿命预测研究对象概况

通过对寿命预测研究的对象进行归纳总结,可以得出如下结论:机械重大装备寿命预测研究对象几乎存在于诸如发电设备、航空航天、石油化工、汽车、铁路运输、数控加工、冶金工业、武器装备等行业与领域。具体如表 1 所示。从研究对象的归纳分析可以看出:当前寿命预测研究的对象虽然涉及到社会生产与生活的各个领域与针对各种机械设备,但是绝大多数寿命预测研究还是停留在各种材料试件或者机械装备的各种零部件;距离实现机械重大装备整体寿命预测还需要不断深入研究,这是值得未来探索的一个重要的研究内容。

3.寿命预测方法概况

多年来,人们以不同行业领域内的机械重大装备为研究对象,分别从零部件和整体机械设备入手,并针对不同的金属材料,在理论上和试验上进行了深入、系统的研究,并形成了多种预测方法。归纳起来,寿命预测方法大致可以分为以下三大类:基于力学的寿命预测方法、基于概率统计的寿命预测方法、基于信息新技术的寿命预测方法。

4.结语

经过不断发展,有关寿命预测的研究从起步到逐步深入的发展为人类科技进步和社会发展做出了巨大贡献。在这浩瀚的研究成果中,着重通过在寿命预测研究对象与研究方法两个方面综述国内外相关研究文献所取得的成就,运用比较和总结的分析手段,提纲挈领地指出当前机械重大装备寿命预测研究的热点、难点以及存在的问题,为今后进行寿命预测研究提供可以借鉴的研究方向。

参考文献

[1] 国家自然科学基金委员会工程与材料科学部. 机械工程学科发展战略报告(2011~2020)[M]. 北京:科学出版社,2010.

[2] 雷格. 电力设备诊断手册[M]. 北京:中国电力出版社,2001.

装备机械论文篇3

关键词 机械设备;安装;精度

中图分类号TH13 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2012)81-0160-02

0 引言

伴随着国民经济的快速发展,工业机电工程项目越来越多,为了更好的提高专业技术水平,保证安装质量,应该认真的加以研究和学习。工业机电安装工程可分为许多种,涉及的行业也较多,工况条件也各不相同,安装技术含量相对较高,调试、试运转也较为复杂,本文对机械设备的安装进行了论述,主要分析了机械设备安装的精度控制。

各种机械设备因结构不同、复杂程度不同,其安装要求、安装工艺、安装程序和安装方法不尽相同,即使是同一种机械设备的安装工艺程序,也会因安装人员的技术水平和经验、习惯做法及组织能力和管理水平的差异而有所不同,因此对于机械设备的安装精度我们要更加重视,以便获得良好的安装质量。

1 机械设备安装的一般施工程序

机械设备安装的一般施工程序如下:

1)在设备运输到现场,接收人员要对设备进行现场开箱检查;

2)技术人员复核并重新确定设备的基准点,基准线;

3)对于隐避工程要查看相关设计资料并进行验收;

4)为安装时配置合适的垫铁;

5)选择合适的吊具进行吊装;

6)安装精度调整与检测;

7)设备就位后进行后期的混凝土灌注找平;

8)如有其它的分体部件,在整体就位后进行后后期安装固定;

9)检查减速机、轴承等运动部件的情况,并根据情况适量加注油及油脂;

10)设备调试,进行单机及联机调试;

11)设备最后验收及接收;

2机械设备安装的方法

对于种类设备我们可以采用不同的方法进行安装及调试,总体上说来机电设备的安装过程及相关的控制方法大同小异。对于大型设备及集群设备可以采用解体及分体式安装,一般类型的设备采用整体直接安装的方法。在整体安装结束后,再对重要的部件和结构进行安装。

对于设备基础可采用混凝土预制浇注结合地脚螺栓进行固定,也可采用焊接方式进行,在安装时采用合适的垫铁进行找正,采用后浇注式地脚螺栓安装固定时,在用垫铁找正前一般用水泥混凝土粗找平找正,最后用砂浆对设备与基础本体间的缝隙进行灌浆。

3 机械设备的安装新技术

机电一体化设备的技术进步及控制技术的发展为机械设备安装精度的提高控制提供了可靠的保障,新技术新方法不断出现,如利用计算机网络实现实时同步高精度控制技术,液压系统同步提升调控技术等,同时一些先进测量测绘设备也不断出现,如激光测距仪、全站仪及其它定位系统,所有这些为设备安装精度的控制和提高提供了先进的技术平台。

4机械设备的安装精度

设备安装精度的控制主要是使用各种方法工具将设备按设计要求组装固定,精度控制不好会产生累计误差,给设备运行带来不利因素,另外,有可能设备安装的缺限无法弥补。从设备安装的过程来看,精度应从主要以下几方面进行控制:位置、制造、运行三方面。

设备安装过程中精度的调整和检测相对来说非常关键,对整体安装工作起着至关重要的作用。调整时要以设备的设计文件及相关的技术标准和实际检测数据为依据,不断调整与其相关的设备及部件之间的相对位置,同轴度、平行度、垂直度等参数是主要的测量记录项目。

要控制好设备安装精度,我们要对影响因素进行分析识别,然后进行有效地控制,其中以下几方面在实际分析与控制中最为重要:

1)设备部件出厂前的控制。设备在制造过程中要按照设计文件进行良好的制造精度控制,否则要依靠安装及其它方面进行弥补难已达到要求,给生产造成严重的经济损失;

2)来自设备基础方面的因素中,平整度、材料强度、环境温度、设计强度、载荷控制、沉降控制、土基回填质量等控制好坏直接影响设备后期的安装精度;

3)在设备安装前要结合设计及现场情况,选择合适的测量基准,它也会直接影响找正找平的质量;

4)根据设备安装的性质及设计精度合理选择测量设备及工具,同时分析测量工具的误差及积累,并用科学的算法进一步降低误差;

5)在设备与基础联接固定中,要选择合适的垫铁及地脚螺栓,要按照设计标准选择材质、强度,对于采用膨胀螺栓固定时一定要慎重选择此种方式,因为在后结的使用中膨胀处容易产生疲劳和断裂,影响设备的安全使用;垫铁在同一点使用时不能超过5块,为防止垫铁发生位移,要将垫铁进行焊接固定;

6)在设备主体安装完成后,要对其它组装件进行安装,安装前要进行综合分析,制定安装精度控制计划,对重点部位进行详细运动学分析、配合精度分析、形位公差分析等,最后制定具体的预防措施;

7)要从多方面控制设备的安装精度,一般按影响精度的因素分析人、机、料、法、环几个方面进行控制,其中操作人员的技术熟练程度及责任心会影响安装精度。另外,环境的因素也在安装过程中有着至关重要的影响,环境温度及温度等参数的变化会造成测量精度及基础标高等安装对相的改变,基于上述因素的影响,一定要选择科学的方法消除或降低这些误差,从而实现良好的安装精度控制。

6 结论

机械设备安装是机电安装工程的重要组成部分,几乎各行各业都有涉及,这里对安装精度的控制进行了分析,安装精度对安装质量起到至关重要的作用,我们要将理论与实践相结合,才能更好的控制安装精度。因此我们在日常的学习和工作中要高度重视,不断学习和探索,加强经验积累,提高专业技术水平,在专业技术工作中争取更大的进步,确保专业技术工作的质量。

参考文献

[1]龚克崇,盖仁柏.设备安装技术使用手册.中国建材工业出版社,1995.

装备机械论文篇4

关键词:机械设备;安装;分析

中图分类号:TU984 文献标识码:A 文章编号:

机械设备的广泛应用必然导致机械设备的多样性。这种多样性也促使机械设备的安装工艺具有了自身的特点。机械设备的安装是在企业土建工程结束后进行的,其目的是要保证企业产品生产的正常进行。由于机械设备的多样性,导致机械设备的安装也十分复杂,技术跨度大,门类复杂,对工作人员的现场应变要求高。笔者认为机械设备的安装是一门必不可缺的应用技术,对于其工艺的探讨也具有十分重要的意义。

1 机械设备安装工艺流程

1.1 清点与检查机械设备

机械设备运输到制造工厂后,首先开展相关的编号和检查工作,并且对合金钢材质的设备做光谱分析,对检查结果进行记录。按照设备图纸相关规定,利用所记的就位方向,除了进行设备加工厂的文字说明,必须对所有的设备进行解体和检修,并能记录好详细的技术参数。此外,应该检查制造设备和设计院设计的设备接口能否匹配,还应该检查制造设备地脚螺栓孔和土建预留孔能否匹配。并且需要确认各重要设备和管道接口之间的装配关系,对于机械设备未封闭部位须进行加盖封闭处理,防止污染源进入机械设备。

1.2 设备基础及浇注

完成基础土建的工作,还要进行工作的实践和转移签证。基础划线通过基准点,利用设备对称线和相关基础房屋作为参考进行基础划线。为了应保证设备的安全,设备机架底部和基础上表面要有大于50mm的间隙。并且,必须琢平放垫铁处的混凝土面,使接触面接触良好,保证接触面积在75%以上,其中的每一组不超过三块垫铁。在进行二次浇注前,必须清理台板、基础框架以及地脚螺栓孔,进行表面处理并打除毛面。此过程要填写“设备二次浇注申请单”,并派专门的管理员指导二次浇注,最终完成机座架浇注。其中,二次灌浆层的安全系数要在1.2以上,方可实施对轮二次找正,进行下一步地脚螺栓与管道加固。

1.3 设备轴承、联轴节、减速机安装

对于设备应用的滑动轴承,其确保轴瓦光洁并且不得有诸如裂纹、砂眼和气孔等缺陷。所选取的滚动轴承的型号应相配,外观上也不能有锈蚀、裂纹和重皮等缺陷。此外,按照设备技术文件要求轴承的总游动间隙在规定范围之内。对于轴承座,确保其不得有应砂眼和裂纹,并且内外均无型砂和毛刺等的残缺。在安装前必须对轴承座冷却水室和油室中的冷却水管进行水压试验,其中的联轴节应按照规定成对使用。在进行装配联轴节时,不能依靠垫片和对轴进行冲打取得紧力。在选取键与键槽时,配合中不得有间隙,在顶部径向可以保留0.2~0.5mm 的缝隙。在选用的减速机中,轴和齿轮的装配应保持紧密。使法兰与机盖有良好的密封,防止漏油。对于轴承座油杯利用丝堵进行防渗油处理。

1.4 设备安装

机械未实地安装前,认真复查机械的紧闭机构,确保机械的紧闭机构可靠。若机械没有基础座,现场进行制造基础座,进行完基础座安装再进行设备安装。未得到设备厂家批准,禁止对设备进行切割和施焊,如必需进行变更,也必须联系厂家征得同意后方可开展。进行安装过程时,如有制造缺陷立刻与制造厂家沟通,不得利用自身经验处置。

1.5 设备密封面处理

实施密封面封闭处理时,对于密封面相应的进行涂色操作,进行平板的接触状态验证,按照规定确保法兰和主要阀门密封面整圈无间断接触。对于油结合面,应保证有平整光洁的接触,并且接触不得存在贯通沟痕现象。当有接触不良时,应对设备接触进行研制处理,对于设备的油接口法兰面,应进行涂色检查,若不符合要求应对接触进行研制处理,对于丝扣联接件,应涂相应的涂料和垫料确保联接的牢固性。

2机械设备安装工艺流程

设备安装受到设备加工和产品运作的两者制约,起到媒介作用。这要求制造厂加工机械的情况,另外还应满足实际生产的需要。设备安装时,为了更高的运转情况,要进行减小偏差处理,但在某些方面还要增扩安装的偏差,从而来提高机器的性能。其中,误差叠加还应引起注意。

从某种角度思考,设备安装实际上延续制造过程,安装和设备制造过程也直接的相关联。所以,制作误差和安装偏差就会加到一起。例如,轴颈水平度安装中就与轴承的加工有关。安装者应掌握相关的加工工艺知识,充分考虑制造厂的安装允差和设备精度,努力让偏差服务于现实运用,使偏差趋近于有利的方面发展,实现性能的良好的目的。由于设备有生产工艺的要求,精度值变化范围比较小。对于这些相关的值,要进行严格控制。使安装工艺表现良好,必须控制每一步骤的误差进行相关的措施。所以,安装人员应熟悉机械设备使用要求和生产工艺。

设备在完成安装后会处于长时间运行状态,但安装设备都是在非运行中操作,这可能引起在运行中如冷缩、振动及中心的跑偏等许多方面的变化,甚至有些安装数据会产生大幅变动。若不能减小这种情况,即使有良好的安装工艺也不能使设备精确的运转,甚至在某些情况会产生严重事故。为此,应合理处理安装偏差,预控设备的运作状态,这也是项有挑战的工作。

机器生产周期中,一些零件会出现磨损,并且初期的破坏最严重,随着磨损跑合破坏也逐渐减缓。因此,一些精度良好的设备也会发生破坏,就应该采取措施控制安装偏差,力求机器达到最佳运行状态。然而,有的设备存在生产热变形、安装允差值、基础沉降曲线、设备接口形式和结合部许可错位量等各有关因素,应待基础沉降稳定后进行机器的进一步精确矫正。然后,通过分析上述有关因素,按照一般允差进行补偿,留出进行调整的范围。难以避免安装中出现偏差,但我们可控制其调整范围。若单纯的回避或只顾减小偏差,往往不能达到好的结果。反之,若能灵活安装工艺误差,使其贯穿于设备安装中,则对于整个生产有良好的促进生产。

3 结束语

机械设备的安装是一项相当重要的工作,它连接着机械设备的生产和工作,起着枢纽和关键的作用。同时,所进行的机械设备安装属于跨学科作业,在实际操作中有较高的技术要求。在进行设备安装时,必须按照规范安装工艺来安装,以保证安装的质量。能否合理进行机械设备安装,直接涉及企业经营效益和安全生产等相关问题。工人操作水平对安装质量有直接关系,安装质量还与材料设备制造设计、土建施工等因素有关。因此,要想合理控制质量,必须严格执行规范标准。机械设备安装工艺并不是高深莫测,无法避免会出现安装偏差。机械设备安装对于技术人员有严格的要求,技术人员必须具备丰富的实践经验和扎实的基础理论,积累和更新专业知识,方能保证机械设备能够正常运转保证质量。

参考文献:

[1] 雷雄军.机械设备安装工程的施工探讨[J].综合研究.机电信息,2011,(09).

[2] 史建秋.浅谈机械设备安装工艺[J].科技资讯,2010,(04).

[3] 吴建华.陈玉光,关于机械设备安装工艺的几点看法[J].科技论坛,2009,(11).

[4] 李凤春.关于机械设备安装工艺的几点看法[J].民营科技,2009,(07).

装备机械论文篇5

关键词:化工;机械安装;质量控制

0前言

化工行业渗透在人们生活的方方面面是国民经济重要的组成部分,化工制品已成为人们生活中不可或缺的东西。但由于化工行业的特殊性,其原料和生产过程具有相当大的危险性,这对设备安装提出了较高的要求,只有安装的稳定安全并且进行严格质量控制,保证生产工人的人身安全,化工行业才能健康的发展。然而现今化工行业在这方面还有所欠缺,机械安装仍然存在问题,质量控制也不够达标,需要引起我们的重视。

1化工机械安装中常见的问题

1.1机械设备有瑕疵

化工机械的安装首先在于设备,机器设备的瑕疵是如何严谨的安装过程也弥补不了的。但或是由于化工机械的体积庞大,采购人员多没有进行相关的训练,不能发现设备的瑕疵,或是因为采购员自身贪图私利故意采购价格低廉有瑕疵的设备,这些设备在化工企业中大量存在。并且设备并不是在一开始就被发现出问题,多是在安装过程中或已经安装完毕开始运行的时候才渐渐察觉出端倪,然而为时已晚,进行拆除显然会耗费大量人力物力,于是这些设备有的仍在运行,为安全埋下隐患。

1.2安装过程中不细致

化工机械精密复杂,占地面积大,安装过程中耗时长久,安装工人们很难长期保持注意力,在巡查散漫的情况下易放低要求,偷得轻松。且安装工人多团队化不强,不能很好地进行分工合作,效率低下,致使安装中疏忽失误极有可能发生。但是化工机械大多是承压,设备运行环境较为恶劣,这要求机械零部件的具有极大稳定性,这是在安装过程中需要仔细注意的,不细致的安装过程会导致很大的问题。

1.3安装过程中相关资料文件缺失

正如之前所说,安装工程是一个长期的过程,这需要定时仔细记录安装的进程情况,不仅是对安装进度有所了解,为长期的发展制定计划,更是为了在设备以后运行时出现的问题的研究提供参考。很多时候设备的问题并不是因为自身运行的原因产生的,而是在安装过程中的有所疏忽而导致的,有详细的相关资料文件有利于为设备的维修提供助益。但是现在企业在化工机械的安装中往往只注重眼前的安装过程,只要完成便是胜利,忽视了设备长期的维修和改造,对相关资料文件不重视,致使在出现问题的时候一筹莫展,要花费大量时间精力进行重新检测记载。

2化工机械安装的质量控制

2.1对施工方案严格审核

化工机械的安装要到严格遵守国家规定的标准,对特种化工的安装还要到相关的质量监督局办理相关手续,在检验部门进行申请。国家标准是化工企业进行生产的最低标准,只有满足了这个标准才能保证最底限度的质量控制,除此之外,还应对施工安装单位的技术方案组织相关专家进行研讨,研究机械安装的各项步骤技术是否可行可靠,才能确认一项施工方案。

2.2培训有相关知识的采购员

采购员是为企业购买设备的,如果采购员本身对设备没有足够的了解,很容易上当受骗买到以次充好的机械。为此对采购员进行培训是有现实意义的,让他们具有识别机械好坏的能力,是从根本上解决设备的自身质量问题,可以为企业减少许多不必要的麻烦和隐患。

2.3定期进行质检

质检是质量监督的关键环节,是保障设备安全稳定必不可少的举措,然而许多企业对质检并没有太大重视,甚至为了节约相关的费用减少质检的次数,这是不可取的,相反要强化质检的力度,定期进行质检才能及时发现设备存在的隐患并处理避免酿成大祸。科学的质检要分三个阶段,首先是在安装前对安装材料进行质检,将不合格的零部件和安装工具淘汰筛选掉,这是在采购员的基础上进行再一次设备检查,为了保证设备的自身的良好。其次,在机械安装的过程中进行检查,重点检查机械安装的稳定性与否,及时发现安装过程中的问题并且可以让安装团队有紧迫感,工作起来更为认真。最后,是在机器安装完后进行试运营检测,在检测达到一定次数时有足够大的把握能够保证设备的稳定性再正式投入运营并且在运营后也要定期检测才能使机械能够长期工作,保持良好状态,增加机械的使用寿命。

2.4建立健全安装过程中的责任制度

安装过程历时长,工人众多,很容易形成松懈的气氛不利于安装的严谨,为了杜绝这种现象,建立健全安装过程中的责任制度是非常重要的。它不仅是能将职责范围明确到个人,通过赏罚体制结合来提高工人的积极性打压其懈怠的作风,使其严格对待每一个装配环节,增强安装过程的细致程度而且有利于安装过程的有序化进行,每个人各司其职,不会造成人力的浪费。

3结论

化工行业的蓬勃发展给人们生活带来便利的同时也有许多问题要注意,比如化工企业生产过程会产生对人体有害的物质,要维护工作环境的安全便需要安全的机械设备,这使得设备的购买、安装和质量控制日益为人们所重视。本文也对此做了分析论述,希望化工行业能够注意到这些问题,丰富人们的生活用品时也增加人们的安全感,才能越来越好的发展。

参考文献:

[1]孙韫韬.化工机械设备安装工程中存在的问题与对策[J].科技创新导报,2014(04).

[2]张新明.论化工机械设备安装工程的质量控制措施[J].科技致富向导,2012(32).

[4]董月芬.《化工机械安装修理》工学结合教学模式的应用与实施[J].现代企业教育,2011(18).

[5]孔敏,朱丽芳,王国军.《化工机械安装施工》课程的改革实践[J].化工职业技术教育,2011(04).

装备机械论文篇6

[关键词]飞机企业;机械装配;飞机制造

中图分类号:E926.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)05-0158-01

在机械制造行业中,对机领域而言,相关的装配是制造中的主要程序。但是在这个行业当中关于装配的相关研究和专业的装配设备也不很多,基本上很难见到能够进行高效率装配工作的设备机械。可是装配工作的重要性决定了装配工艺的核心地位,没有技术先进的装配机械设备就很难提高装配的速度同时还要保障装配的质量。与人工装配相比,机械装配的显著优点是准确性和精确度都非常高。机械装配还能够节约劳动力,降低人力劳动的强度,这样人就可以把更多的精力和时间投入到科研实践当中去。飞机部件装配的发展方向是集约化和全球化以及自动化,因此,对于该行业的工艺分析非常重要。下文所述仅供交流参考。

一、飞机制造机械装配工艺现状

1、我国航空领域当中,研究水平与世界前沿距离不大,但是在生产能力方面有所欠缺。从整体上看,我国飞机制造业的整体特点是在飞机零件制造的数量和质量上看,产量不错,但是在飞机零件装配的过程中因为人工装配受到人的精力、体力和时间的限制导致了装配过程中耗时过长,从而导致了装配效率低下而造成的飞机年产量不高的结构。与发达国家相比,如果我们在飞机零件装配中能够应用更多的自动化设备,那么其效率将会大幅度提升,所以在工业3.0时代,我们要加快加深工业的信息化进程。

2、“工欲善其事必先利其器”,生产工具是生产效率的重要保证。我国装配工艺的现状是主要是以人力装配为主,相应的需要的安装设备不是非常齐全,对已有的装配设备相关操作人员的技术不是非常娴熟。整体上看装配工艺当中的现状是缺少先进的加工设备,对已有的相对先进的设备的利用率不高,没有充分发挥应有的效能。

3、由于生产要求增大,相应的劳动工人的劳动强度也增加了。生产设备的信息化程度低和自动化程度不高造成了生产车间劳动强度增加,飞机零件重量非常大,还不可避免的需要在零件成产区和飞机装配区之间进行搬运,这就对相关操作人员体力和耐力是非常大的考验。但是如果这些非技术性的体力劳动通过起重机等机械来完成,就能降低人的劳动强度,相关操作人员就能将精力应用到科研技术上,从根本上助力飞机制造业发展。

二、飞机机械装配内容和工艺基础

1、机械装配内容。机械装配工艺是制造企业的核心工程,制造企业是制造各种机械的工业部门,如农业、动力、运输等机械产品。同时制造企业为国民经济的相关部门提供设备,如冶金、化工等应用设备。机械装配是机械装配工艺中的核心,然而机械装配的合理性更是核心的重中之重。

2、机械装配工艺基础环节。从整个机器制造过程来看机器装配是最后一个阶段,装配质量在很大程度上影响了机器的质量。在装配过程中如果装配不当,即使有合格质量的零件,装配出的产品也不一定能合格。反过来如果零件加工制造的质量一般,而机械装配有所改善,采取合适的工艺措施,则产品就能够达到规定的技术要求。

其次,从机器装配的过程可发现机器在设计方面存在的不合理的地方和在零件加工中存在的一些质量问题,从而能够及时的改进。所以机器装配工艺可以说是机器生产的最终检验环节。装配工艺的基础环节一般还包括:校正、调整与配作、清洗、连接、平衡、验收试验、油漆及最后的包装等方面的工作。

三、飞机机械装配中的工艺改进

只有提高制造企业机械装配工艺精湛度,才能引导企业可持续的发展。

1、输送过程实现自动化。输送过程中的全程自动化是指在质量能够得到保障的前提下,来提高装配效率和减轻工件操作者的劳动强度,是生产企业的一种追求。因此所采用的输送技术是最比较关键的步骤。机械自动化输送的发展,会逐步运用到工程机械的部装生产线与轻型零部件装配工序,并形成生产流水线,从而大大降低劳动者的劳动量,进而降低企业的成本。一些大型工程机械的操作则一定要借助机械的操作,所以笨重固定式的工件装配还将长期存在。

2、设备具有流动性。自动化的装配生产线大大的提高了效率和产能,但多种类小批量却是工程机械生产的固定式装配的特点。具有流动性设备的自动化设备能改善效率低的缺点,采用装配生产线可提高效率,但应采用流动性的,一定的流动性,能够实现不同产品或不同批量的装配。另外在设计装配生产线时,应尽量考虑企业所生产的不同产品在结构上的一些特点,从而可使生产线最大程度的满足多产品的装配需要,或通过所配置的更换支架、工装等来实现不同产品的装配需要。最后还要考虑生产线的生产节拍应一定范围内是可以调整的,以此来满足不同产品的装配时间。

3、在飞机制造的机械装配中,每种零件都非常中同时非常珍贵,这就给相关工作者这带来了繁重的体力劳动和精神上的压力,如果能够在装配过程应用到自动化装配技术,就能够降低相关工作人员的劳动强度,与此同时也将装配工作的效率提升了许多。另外,由于机械装配工作更够匀速工作,与人的劳动疲劳而精力不足导致的失误操作相比,机械装配工作失误可以避免,工作误差可以减小。这也就降低了后续的机务维修中的工作的工作量和工作难度。总之,机械转配应用到对工作质量要求极高的飞机制造业当中,对机装配人员和机务维修人员的工作量上都有所减免,是企业制造操作间工作人性化的具体表现。

4、与传统的人工装配相比,机械装配工艺的作业速度非常高,装配工件间的精确度和准确度也更高一些。因为在机械装配中所用的加工零件都能符合相关的设计需要,因此不需要对工件的规格进行挑选,所以相应的节约了装配的时间。这也使得装配工作能够切实实现流水作业和自动化组装过程。因此,在竞争激烈的大批量生产的大环境下,装配效率非常重要,效率是企业竞争的中心要素,这也是工业4.0时展的急切要求。

四、结语

在飞机制造企业中,其管理方法和生产工艺常常代表了它在行业中的技术地位。在我国的飞机制造企业当中,虽然在短短的时间内取得了长足的进步,但是与世界先进技术相比还存在不少技术方面的壁垒,整体上看还有许多问题需要攻克,技术上的提升空间还是比较大的。因此,我们要充分利用信息技术和先进的科学理念,并且要拓宽视野,加速我国各种领域中飞机的研究进程,同时要提高进行大批量生产的能力。

装备机械论文篇7

关键词:化工机械设备 安装工程 质量控制

中图分类号:TH18 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)07(a)-0141-02

化工机械设备的安装是机械设备正式运作前的关键步骤和重要环节,化工机械设备通常都是大型的重工设备,不论运输还是安装,工程量都很庞大,技术人员需要借助特定的仪器和工具,通过一系列的技术施工,安装程序,将化工机械设备正确的安装到预定的位置上,安装完毕后,技术人员还要进行一系列的调试,使其能够正常运转。

设备安装工程是化工企业生产的重中之重,也是化工企业生产的第一环节,企业生产运行质量的好坏,就在于化工机械设备安装的质量,化工企业所用到的大多数机械设备都是承压设备,此类设备都有一个共同的特点,设备的工作环境十分恶劣,温度居高不低,空气中易燃易爆的气体含量很高,稍有不注意,就会引起爆炸与火灾,而一旦发生安全事故,往往会造成巨大的生命和财产损失。因此,加强对化工机械设备安装工程的质量控制,保证其安全稳定的运行,是发展安全生产的必由之路。

1 化工机械设备的概念以及安装的特点

1.1 化工机械设备的概念

化工生产中将原料加工成具有规格的成品的过程中,通常需要经过对原料的预处理、化学反应以及化学反应过程中产生的产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的设备,一致地都被归类为化工机械。我们一般把化工机械分为两类:(1)化工设备。化工设备指的是主要作用部件是静止的或者很少运动的机械,比如各种容器、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备。(2)化工机器。化工机器指的是主要作用部件为运动的机械,如各种过滤机,破碎机,离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。化工机械的划分没有严格的定义,例如一些流体输送机械在化工部门通常会被称作化工机械,但同时它们又是不同工业生产中的通用机械。到了近代一般要求的化工机械设备具有以下几个特点:(1)在一定操作条件下具有足够运行动能的机械强度。(2)具有抗腐蚀性能。(3)密封性好。(4)高效率和低能耗。

1.2 化工机械设备的安装特点

何为化工机械设备的安装,这个概念的理解得从源头开始说起。化工机械设备的安装一般是一项复杂内容的工程,种类繁多,技术条件要求各异,而且安装的程序也是多种多样。化工机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点需要经过一系列必要的施工过程,工程师需要把机械设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上,并通过调整运行达到投产使用条件,整个过程就是化工机械设备的安装过程。化工机械设备安装工程,它不仅仅是处于土建工程和生产之间的一项重要工序,而且也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路,因此对它的安装质量以及施工策略毕业论文必须予以高度的重视。

2 化工机械设备安装工程质量控制措施

2.1 培训、优选施工人员

要控制化工机械设备的施工质量,化工企业就必须对公司的员工进行专业的培训,挑选技术过关、责任心较强的员工,提高他们的素质和质量意识。生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的法制观念。在设备安装工程开始之前,必须对施工单位设备安装质量保障体系的建立以及设备安装质量控制等情况进行全面的审查,从而确保设备的正常安装。

2.2 加强对安装材料的管理

在化工机械设备的安装工程中,技术人员必须对机械设备的组件材料进行严密的监控和管理,从而保证设备组件的质量完好,而对于一些需要特别对待的组件,必须给予特别处理。在化工机械设备的安装工程中,由于安装材料的监检工作是现场进行,而安装现场环境十分凌乱,因此,技术人员应当加位小心对材料实物和质量证明文件进行严格的检查和验证,注意证明资料是否真实有效,是否具有相应有效的特种设备制造许可证或压力元件产品安全注册证,是否具有可追溯性,加强材料监管力度,严格控制用于特种设备工程的材料质量,对不合格不符合要求的材料应坚决清除出施工现场,确保工程的质量。

3 化工机械设备安装阶段

3.1 设备调运

这一阶段,要先安装好车间的桥式吊车,再利用桥式吊车来安装其它的设备。在吊运设备时,应保证绳索固定在设备适应受力的部位,并且要在绳索与设备表面接触部位垫上木垫板,进而防止损坏设备油漆表面以及已经加工过的表面。

3.2 设备找正

所谓设备找正,就是指使设备的纵横中心线与基础上的纵横中心线相互之间对正。在安装之前,要综合考虑设计、安装以及将来进行设备检修的需要,并结合设备布置图,绘制永久基准点布置图和永久中心标板,并且要在图中标明永久二者的编号和设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点以供设备安装调整使用,与此同时,还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点,以便于观测设备基础的沉降情况。在进行埋设时,要注意在同一块基础的四周至少埋设四个基准点,以检查同一块基础的沉降情况。通常情况下,设备的定位基准会在设计规范或说明书中加以规定。如果未对其进行规定,通常要采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。

3.3 设备的定位与调整

为了保证设备在基础上准确就位,在设备吊装就位后,需要根据已设置的中心标板挂设基准线。挂设基准线必须要满足设备安装精度要求,挂设跨距选用直径为0.3 mm。0.75 mm的整根钢线,其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%,80%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超40 m。基准线一般要挂设在便于调整的线架上,用线锤对正中心点,当对正中心后用调整螺母锁定钢线,保证其在使用时不发生位移,但是要注意在使用期间要定期进行复检。

4 化工设备设备安装验收阶段

验收是机械设备安装施工过程中的一个重要环节,因此必须要依据机械设备安装工程施工及验收规范、设计文件、设备资料、材料的出厂合格证及检验报告、隐蔽工程记录以及各工序的检验记录等,对安装质量进行严格验收,从而为机械设备的安全运行打下良好的基础。

在进行验收时需要注意,安装所产生的误差是难以避免的,而且,随着设备的运行难免会使各活动件产生磨损。通常情况下,初期磨损较快、后期磨损渐缓。进行安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度,对此,安装人员必须具有一定的制造工艺知识,将制造厂形成的设备精度与安装允差加以综合考虑,尽可能减少偏差,最终确保设备在投入使用后,其使用性能得以良好发挥。

5 结语

化工机械设备安装工程的质量直接决定着设备联机试运转的顺利进行。为了保证化工设备更好的运行,必须要加强对化工机械设备安装全过程的质量控制,贯彻落实质量检验制度,严格按照相关规范要求进行安装施工。随着化工机械设备安装工程规范的进一步完善和发展,从业人员的技术水平和管理水平的提高,化工机械设备安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。

参考文献

[1] 李双全.化工机械设备安装工程质量控制措施分析[J].魅力中国,2010(13):215.

[2] 王德福.浅谈化工设备安装中焊接质量控制[J].中国新技术新产品,2010(5):176.

装备机械论文篇8

过程装备与控制工程专业主要课程

1.通识类课程

(1)人文社会科学类

除国家规定的教学内容外,由各高校根据办学定位和人才培养目标确定。

(2)数学和自然科学类

主要包括数学和物理学,并合理考虑化学和生命科学等知识领域。

数学主要包括微积分、线性代数、微分方程、概率与数理统计、计算方法等相关知识领域。物理学主要包括力学、热学、电磁学、光学、近代物理学等相关知识领域。

数学、物理学的教学内容应不低于教育部相关课程教学指导委员会制定的基本要求。各高校可根据自身人才培养定位提高数学和物理学(含实验)的教学要求,以加强学生的数学、物理学基础。

2.基础类课程

学科基础知识被视为专业类基础知识,教学内容应覆盖以下知识领域的核心内容:工程图学、力学(材料力学、理论力学等)、热流体(流体力学、热力学或传热学)、电工电子学、材料科学基础等。

3.专业类课程

过程装备与控制工程专业核心知识领域包括:机械设计及制造基础、过程(化工)原理、过程设备设计、过程流体机械、过程装备控制技术与应用等。

过程装备与控制工程专业就业方向

本专业学生毕业后可在化工、石油、能源、轻工、环保、医药、食品、机械及劳动安全等部门从事工程设计、技术开发、生产技术、经营管理以及工程科学研究等方面工作

从事行业:

毕业后主要在机械、石油、新能源等行业工作,大致如下:

1、机械/设备/重工;

2、石油/化工/矿产/地质;

3、新能源;

4、环保;

5、其他行业;

6、制药/生物工程;

7、建筑/建材/工程;

8、仪器仪表/工业自动化。

从事岗位:

毕业后主要从事设备工程师、机械工程师、机械设计工程师等工作,大致如下:

1、设备工程师;

2、机械工程师;

3、机械设计工程师;

4、销售工程师;

5、压力容器设计工程师;

6、监理工程师;

7、设计工程师;

8、压力容器设计。

过程装备与控制工程专业培养目标

该专业是以过程装备设计基础为主体,过程原理与装备控制技术应用为两翼的学科交叉型专业。所培养的学生能够具有较强的过程装备、机械基础、控制工程、计算机及其它基础理论知识,具有较好的工程技术基本素质和综合能力。培养目标是具备过程机械与设备设计及其控制理论,并具备研究开发、设计制造、运行控制等综合能力的高级科学研究和技术人才。

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