建筑模板工程论文范文

建筑模板工程论文范文第1篇

目前建筑工程中，普遍应用到了清水混凝土技术，尽管该技术拥有较为简单的施工工艺，实际操作较为简便，故相应的施工质量控制也更为严格。考虑到清水混凝土施工时，对线条、棱角均有着较为严格的施工要求，也相应需要提高模板施工的精确度，且还需要有效提高模板质量与力度。结合建筑工程施工现状来看，模板施工技术的要点主要包括强度与刚度、阴阳角模板节点、上下楼层施工缝大小、模板间拼缝以及门窗洞口等等，以下对具体处理思路及措施进行了分析。

1．1墙体模板施工目前的建筑工程中，剪力墙体系属于荷载力的承载主体，同时也属于目前建筑工程中的关键环节，剪力墙体的模板施工多以大钢模板为主要形式。就目前建筑工程施工情况来看，模板与剪力墙的相互配合越来越重要，而想要确保大模板建筑工程施工整体性，在实际施工及设计时均需要采用大模板技术，从而提高墙体稳定性，避免墙体开裂，出现裂缝等等，实际施工时应针对模板连接点采取妥善处理措施，提高模板综合质量。

1．2角模施工阴角模施工多用到大阴角形式，而阴角的标准规格则是500×500mm，其施工材料及结构，与大钢模板一样，同时使用芯带还能够充分连接邻近模板并妥善固定，仅使用穿墙螺栓连接的话，也可能会出现定位不准等问题。针对阳角模的施工，与阴角模施工原理类似，但该施工情况下，角模与模板不会存在间隙，只在搭接区域结束混凝土施工后，在其接缝区域只预留部分砼线，配合采用角模机对接缝处进行适当处理，即可使得接缝区域呈现较为自然的过渡形态，在提高拼接施工效益的同时，也满足了清水混凝土施工的需要。

1．3模板相关配件模板施工时，还会为其相应配备相应的可活动式斜支撑，从而在施工实践过程中更顺利的调节模板垂直度。在模板拆除工作完成后，回收支撑，将其集中放置在专用支架区域，即可有效节省模板施工所占用的场地。穿墙螺栓的规格一般为半径15mm，施工时不需要额外加装塑料套管。

2模板施工技术的要点把握

2．1抄平与放线技术针对建筑物流水段划分区域和四大角部位，应该妥善配置控制桩同轴线相对应，并按照桩的位置，配合使用经纬仪进一步测量各楼层轴线，最后使用工程钢尺确定模板边线与墙位轴线即可，水平桩数量一般在1－3个为宜。

2．2钢筋的组合及绑扎如何组合钢筋并妥善绑扎，同样是模板施工中需要注意的环节，同时其也属于混凝土施工的重要组成部分。在模板施工时，应确保溢流段浇筑工作妥善完成后，再进行曲线混凝土施工，从而提高建筑整体强度。

2．3大模板施工技术在安装模板时，应该按照先横后纵的墙面顺序依次进行安装，正式安装过程中，应先将模板吊运至制定区域并进行大致定位，再根据实际情况，结合墙身线位置进行相应调整。墙体的厚度应该根据两模板间穿墙螺栓的具体情况确定，垂直度则使用十字靠尺进行检验，若存在问题，则使用支架地脚螺栓及时校正。此外，考虑到位于外侧区域的楼梯间圈梁同墙面相连接区域，错台漏浆问题较为多发，需要及时将模板更换为专用型钢质模板。模板完成安装后，还需要注意找直，确认扣件及螺栓保持紧密，拼接缝密实，完成检查验收工作后，才能批准后续工序进行。

2．4模板施工的关键在全面把握模板及相关工程细节质量的基础上，模板施工可以大致按照垫层、基础梁、构造柱、圈梁、楼板的顺序，依次进行施工。根据实际情况确定标高、轴线等部分的数据，进一步确保垫层模板的稳定性。在模板安装完成后，还需要及时将工程施工中产生的杂物清理，检查完毕后，妥善进行混凝土浇筑。应当根据施工图纸对模板进行相应配置，从而有效简化工程结构。若模板施工结构较为复杂，则可以采用放大样对模板进行妥善配置。先结合结构图纸大致确定大致结构，进行详细测量后，确定细节部位的尺寸，再根据所得尺寸制作模板，模板的安装也应当严格遵循设计要求内容。

3结束语

我国经济水平的日益提高，建筑工程中的模板施工也会逐渐得到广泛关注，这需要相关人员不断完善施工管理体系，提升施工技术，促进建筑工程单位的可持续发展。

建筑模板工程论文范文第2篇

关键词：建筑工程；模板施工技术

近几年来，随着社会的不断进步带动着经济的稳步发展，人们对住房的需求不断的增大，因此房屋建筑行业的规模也不断地扩大，房屋建筑行业进入黄金时期。随着建筑房屋越来越多，人们对建筑工程的要求也越来越严格。很多建筑工程在施工过程中存在着许许多多的缺陷，施工技术的不当会造成建筑质量大大下降，因此，建筑工程的施工技术必然要通过不断的改革和进步来达到建筑工程的需求[1]。随着各种先进施工技术的不断推广和运用，模板施工技术是施工技术中的一种，这项施工技术推广应用以来取得显著地效果，大大提高了房屋建筑的质量，促进了建筑工程行业的发展。

1模板施工技术介绍

（一）模板施工技术概括

模板施工技术是指主要借助钢、铁、杠杆等工具，对施工建筑形成支撑，在水泥等建筑中，实现了对房屋建设的形状、大小和构造进行有效控制，保证建筑的稳定性。模板施工技术运用过程中所需要的材料不是固定不变的，它随着每个建筑工程的施工阶段对于材料的需求做出改变。模板施工技术具有较强的适应性、安全性和可靠性。模板施工技术的正确使用能够帮助塑造建筑工程的结构和形态，帮助建筑工程进行有效的定位。

（二）主要模板施工技术

建筑工程中模板施工技术多种多样，其中最常见的技术有钢筋绑扎技术、大模板安装技术、混泥土浇筑技术、抄平放线技术。1.钢筋绑扎技术。在模板施工技术中，钢筋绑扎技术是所有技术中要点和难点，钢筋绑扎技术主要应用于曲线混凝土的施工过程中。钢筋绑扎技术需要在曲面混凝土溢流段浇筑施工完成之后对钢筋进行绑扎。这样一来，可以混凝土模板更具有稳固性和防止雨水冲刷的特性，这一技术的应用促进了建筑工程施工的进度。2.大模板安装技术。在大模板安装过程中需要注意的是，模板安装的顺序和方向，必须将横向模板先进行安装，在对竖向模板进行安装。借助塔机等工具把大模板吊进需要安装的位置，然后再使用撬棒来调整大模板的安装位置。再把穿墙螺栓的塑料套管放置在两块模板中间，以此来控制墙体的厚度。安装完毕后使用靠尺来检查墙体是否垂直。在进行垂直度的检查中，要使用到地脚螺栓，通过它对墙体垂直进行调整。墙面和地面连接的地方容易出现漏浆现象，使用钢模板能防止墙面漏浆。在各个工作完成后，要针对扣件和螺栓进行检查。3.混凝土浇筑技术。混凝土浇筑技术需要在大模板安装完毕后使用，首先，应该进行浇筑材料的配置、搅拌，最后才能进行浇筑[2]。混凝土浇筑完成后，对混凝土实行养护是必要的，保证混凝土的正常硬化。主要的养护方法为太阳能养护和自然养护。在对混凝土的养护过程中，需要对混凝土的温度和湿度进行控制。保护混凝土暴露面的水分。4.抄平放线技术。选在抄平放线技术中对轴线控制桩的选择至关重要，再把它放在建筑的四个角落里，必须使用经纬仪对楼层控制轴线进行精准测量，在利用钢尺画出模板的边线。

2模板施工技术的应用分析

（一）模板施工技术应用

模板施工技术是建筑工程中最常见的施工技术，模板施工技术毕竟能弥补传统施工技术的不足，还能节约工程施工的成本，提高工程建筑的质量与稳定性。模板施工技术在建筑工程中运用的优势主要有：第一，模板的使用位置以及大小和形状满足建筑工程的需要。第二，模板具有较强的承受能力和稳定性。第三，模板的构造简单有利于建筑工程搬运。第四，使用模板的过程中要保证模板和地面的连接处的紧密，保证不漏浆。对模板的使用必须按照规章、标准来对模板进行配样，在模板制作过程中必须使用精密的仪器进行换算，确保制作出尺寸合适的模板。

（二）模板配置技术应用

建筑工程中对建筑模板的配置必须按照严格的要求进行，保证尺寸大小上符合建筑工程图纸的要求。结构简单的模板可以按照建筑工程图纸进行设计匹配，但在对于较为复杂模板进行配样时，必须根据图纸和实际尺寸的比例要求计算出适合的尺寸大小，最后对换算出来的模板进行加工制作。

（三）对建筑模板加固

建筑模板加固工作是在模板制作完毕之后，在把建筑模板安装到墙体中之后，为了防止模板和墙体的接口处漏浆，必须对已经安装的建筑模板进行加固。建筑模板加固必须从模板与墙体的破洞口进行处理，确保模板的牢固，防止模板松动出现脱落。可以使用其他道具对模板进行固定，比如水平钢管。在安装模板的过程中应该要保证模板与地面的垂直。制造模板的过程中，可以使用焊线拉钢筋保证模板和墙体之间的接触面积尺寸的准确。

（四）楼梯模板安装

楼梯模板安装为楼梯加大支撑点，加大楼梯的稳固性和承受能力。在对楼梯模板进行安装中，可以根据施工图纸，首先对楼梯安装平台梁，再安装平台模板。除了要对楼梯表面模板进行安装，还要对楼梯底部进行模板安装，同时要保证各个头题模板安装过程中模板间的距离相一致[3]。模板安装完毕后，使用钢筋绑扎在帮板上装订踏板，保证模板在安装的过程中始终在同一水平线上。

（五）桩模的安装工作

桩模的安装工作是模板施工技术中的重点和难点，桩模安装之前，首先应该设置立愣，通过量尺测量立楞之间的距离，确保每段立楞之间的距离相一致。立楞是由普通木材制作而成，为了固定立楞可以使用水平钢管对其固定，在桩模安装过程中经常会出现桩模倒塌的现象，为了避免这种情况的出现，需要使用水平撑拉进行固定。

3完善模板施工技术的措施

（一）加强施工现场管理

为了完善建筑工程模板施工技术，建筑工程单位需要对施工现场进行管理。施工现场的管理不仅仅指对施工现场安全进行监管，更多的是要随时检查施工现场的工具，工具是否损坏、材料是否充足等，如有发现现场模板损坏应该立即禁止使用，在模板的搭建和拆除过程中应该进行严格的监控，建筑工程施工之前要对施工人员交代工作以及注意事项。另外，模板的更换要进行严格的审判。

（二）实施模板施工安全管理制度

模板施工安全管理制度是工程建筑必不可少的制度之一。实施模板施工安全管理制度能够有效地防止建筑公司在模板施工过程中出现偷工减料、工程违章操作等现象，模板施工安全管理制度能保证工程施工在施工过程中的质量与进度。制度不仅仅是为了制定而生，模板施工安全管理机制应该对施工现场进行实时监督。（三）制定相应的安全技术措施项目负责人具有制定相关的安全技术措施的职责和权利，工程建筑在施工过程中多多少少会出现事故，如何把事故的发生降到最低是工程项目负责人应该思考的问题，项目负责人应该根据现场施工的情况制定出相应的安全技术措施，并不断的对安全措施进行更改，保证现场施工的安全，保证施工能够顺利进行。

4结语

在建筑行业蓬勃发展的今天，政府需要对建筑行业的安全性指标进行严格要求。房屋建筑的稳定性和可靠性关乎人们生命财产安全。为了提高建筑工程建设的质量和稳定性，对模板施工技术的有效运用，能够保证保证了房屋建筑的牢固性与房屋的稳定性。建筑工程在房屋建设的过程中应该自己勘察确保万无一失，建筑公司应该制定详细的方案、进行勘察、利用科学的处理技术解决工程建设在施工中所存在的一系列问题。建筑工程施工队伍最为建筑工程主力军，应该具备较强的责任心和安全意识，在保证量的完成基础上也要得到质的保证，在实现经济利益的基础上保证人们的生命安全。我相信，未来随着建筑工程行业对模板施工技术的研究越来越深入，建筑工程事业将会迈进一个新的台阶。

建筑模板工程论文范文第3篇

【关键字】工业，民用，建筑，混凝土，施工技术

中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：

一．前言

混凝土是现代使用最广泛的建筑材料，隧道、大桥、大坝、电站、工业与民用建筑等均以混凝土为主要材料，混凝土对整个工程的质量和成本影响，起着举足轻重的影响。所以，在工业与名用建筑中，明确全过程混凝土施工的技术要求，对确保工程质量有着举足轻重的作用。

二．混凝土施工

1、对模板的要求与处理

模板有木模板和钢模板两种。使用前要将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板要用清水充分湿润和清洗，不留积水，要使模板缝隙拼接严密。在浇筑混凝土时，我们应当时刻关注模板、支架、堵缝等，当我们发现模板发生移动的时候，应当马上停止浇筑，并且应当尽快维修好。拆除模板应当考虑不承重模板和承重模板的具体情况进行，不能一概而论，对于非承重模板，当混凝土的强度达到2.5 MPa以后，此时就可以使混凝土达到不因拆除模板二发生倒塌的情况，这个期限大约为3～4天。对于承重模板的拆除日期，一般当混凝土达到强度的70％时方可拆除，要防止过早拆模。

2、混凝土的搅拌

混凝土的上料顺序为：首先我们将是石子、水泥和砂装入料斗里。然后再鼓筒内加上水，也可以在料斗进行进料的时候加上水。这样就可以保障在料斗将料装入鼓筒内时，水泥可以夹在啥子和石子之间，这样可以达到就很好的效果。同时，在搅拌混凝土时 ，要严格控制它的配合比，这是关键，要经常进行检查，从而就可以保证材料的计量很准确。此外，我们还要注意一些外加剂的特性和品质情况，从而使我们可以合理的控制外加剂。促使混凝土的搅拌比较的均匀。达到这样的效果，就必须做到混凝土的搅拌时间不能太长，如果时间较长的话，就会导致混凝土的和易性降低，这样就会导致搅拌机的效率大打折扣了。

3、凝土的浇筑

混凝土必须在发生凝结钱进行浇筑，如果再次之前，混凝土发生凝结的话，我们可以给它再进行一次搅拌，从而恢复到原来的状态。在浇筑混凝土之前，如果出现了混凝土离析的情况的话，我们也要对混凝土进行重新搅拌，这样才能够进行浇筑。在浇筑混凝土的时候，为了使其不发生离析的现象，我们应当保证混凝土的倾落高度不超过2m。在进行楼板的混凝土浇筑时，要保证混凝土的倾落不超过lm。混凝土的倾落如果超过了这些高度，我们就要采取串筒、溜槽等措施来进行下料。所用的溜槽通常是由木板钉成，在它的表面包上铁皮，在使用溜槽时它的倾角不得超过300.串筒主要是由薄钢板制成的。每节筒长70cm左右，使用的是钩环的方式进行连接，筒内还装有缓冲挡板。同时，应该分层进行混凝土的浇筑，做到随浇随捣。

4、凝土的振捣

在将混凝土的拌合物振捣结实后时，应当采用垂直的方法，就是将振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣。振捣器插点应均匀排列，采用不同的方式进行顺序移动，不得将他们混用，为了有效避免漏振。每次进行移动时，他们的距离，不应当超过其半径的一半；对轻骨料混凝土拌合物，则不得超过其半径的一倍。同时振捣器到模板的距离不得超过其半径的一半。同时，可以将振捣棒插入地下5 厘米，从而来保证上下混凝土结合的好。

5、工缝的留置

施工缝一般应留在便于施工的部位。柱子应留水平缝，而梁、板、墙必须要留垂直缝。柱子的施工缝必须留在基础顶面，梁或吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下面，混凝土的施工缝必须要保证应留置在次梁跨中1/3范围内。如果要进行继续浇筑的话，应在浇筑混凝土之前最好首先将抹水泥浆或与混凝土相同的砂浆铺在一层。如果遇到了混凝土的大面积的施工，接缝的时间通常会超过规定的时间，在这种情况下，就可以采用第二次振捣的方式，从而来增强其接缝的强度和密实度。也就是说先将开始的混凝土凝结后在进行第二次的振捣，混凝土凝结的时间大约在四至六小时，接着就可以浇筑下一步混凝土。但是，第二次振捣进行接缝的处理，一般应该先进行试验，然后就可以找出规律，按照规律进行操作了。

6．混凝土柱、梁、板的浇筑

对混凝土的柱子进行浇筑，一般要在梁板6安装完毕后进行，但是应当在钢筋未进行绑扎之前进行，从而可以利用梁板将混柱模稳定下来，同时还将其当做混凝土的一个平台使用。在浇筑混凝土的珠子时，应该从柱子的两端同时开始，不断向中间推进。并用作浇灌混凝土平台。灌筑一排柱子时，应从两端同时开始向中间推进，不宜从一端推向另一端，以免因灌筑混凝土后，模板吸水膨胀而产生横向推力，累积到最后一根造成弯曲变形。

柱子浇筑完毕，应停歇1～2小时，使混凝土初步沉实，排除渗水，再浇筑梁板。肋形楼板的梁板应同时浇灌，即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯的不断延长，而有所变化，同时不得顺着浇灌方向灌筑。当梁的高度大于1m时，可先将梁单独浇灌至距板底以下2～3cm处留施工缝。

三．混凝土施工中得常见问题及防治措施

1．混凝土假凝和坍落度损失大

假凝是指混凝土在拌台结束后十分钟内失去原有的坍落度。产生表亟的凝结现象。常出现在掺外加剂的混凝土中，导致泵送混凝土无法泵送、堵管、振捣不密实的情况。坍落度损失大主要是指在暑期高温时混凝土水份蒸发快，混凝土的坍落度在1小时后损失大于3～4cm以上，这种现象常见于商品混凝土中，对现场拌制混凝土一般不会发生。

2，混凝土泌水、和易性差

混凝土泌水及和易性差是是混凝土施工常见问题之一，无论是普通混凝土还是泵送混凝土均有这种现象发生。混凝土的泌水大及和易性差一般导致混凝土峰窝、麻面、强度下降，严重时导致混凝土的离析，影响混凝土的结构安全。混凝土的泌水大、和易性差，原因有许多，其中多由混凝土原材料自身引起，如水泥细度过细或过粗、含碱最高、混合材不合要求等，还有粗骨料直径大，碎石粒径颗粒级配不好．砂特细或过粗，泵送砼未掺入掺合料等因素均是起因。

3．混凝土开裂

混凝土的裂缝是工程中常见的现象。水泥活性越强，颗位越细，水泥用量越大，水灰比越高，坍落度大，干缩越大，干缩裂缝则容易产生．应控制混凝土水灰比。骨科粒径越粗，用量越多，收缩越小，砂率越高。含泥量越大，收缩越大。早期养护越早、越长，收缩越小。风速越大，阳光直射，温度越高，早期收缩越大，易产生裂缝。

四、结束语

工业与民用建筑施工方面的工程量较大，对施工的质量要求尤为严格。在工民建混凝土施工中，只有控制好混凝土的配料、搅拌、浇捣、养护等过程，才能保证整个工程的质量，同时有效地缩短施工时间，使企业获得更好的经济效益及社会效益。

参考文献：

[1]李成虎 论混凝土施工在现代工业与民用建筑实施工程中的质量控制 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2011年33期

[2]陆福春 陈俊 李艳鹏 工业与民用建筑中的混凝土施工 [期刊论文] 《沙洲职业工学院学报》 -2004年2期

[3]王宝民 王立久 穆红英 任铮钺 曹明莉 何小松 新型液体水溶性混凝土超缓凝剂的研究 (被引用 9 次)[期刊论文] 《中国港湾建设》 ISTIC PKU -2002年3期

[4]李兆明 浅谈现代工业与民用建筑实施工程中混凝土施工的质量控制 [期刊论文] 《商品与质量·学术观察》 -2011年5期

[5]田红婧 试析工业与民用建筑工程中预应力混凝土技术的具体应用 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2012年16期

建筑模板工程论文范文第4篇

关键词：建筑工程；高支模施工技术；质量监控；实践

中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号：

一、引言

随着国民经济水平的不断发展，国家对工程建设的投资越来越大，各种新型的建筑物犹如雨后春笋般出现在人们的面前，新型建筑物极大方便了人们的工作和生活，国家建筑工程的飞速发展也从侧面证明了我国经济的发展成果。随着科技水平的发展，人们对建筑工程的要求也越来越高，近年来，各种高层超高层以及大跨度的建筑工程项目也越来越多，这些高难度的建筑工程在承建的过程中都会涉及到模板的安装，模板的安装是建筑物施工中的重要工序之一，其施工技术水平不仅影响着下一道施工工序的钢筋安装以及混凝土的浇筑质量，也会对整个工程的施工质量有重要的影响，一些支模，尤其是高大支模体系，技术性要求很高，稍有疏忽，就容易发展模板坍塌、涨模等事故，甚至会造成施工人员的伤亡。就现阶段来看，高支模施工技术难度较大，一直是建筑工程施工中的难点和重点，如果技术没有处理好，施工不当，那么就会给建筑工程带来安全隐患，不能保证建筑物的使用安全，如果发生危险就会给人民的生命财产安全带来巨大的威胁。目前，我国的高支模施工技术还不是特别成熟，因此，在现阶段，发展高支模技术，提高高层及超高层建筑物的建筑质量是当前我国建筑行业中亟待解决的问题之一。

二、高支模施工技术简介

高支模即施工时支模高度大于等于8米的支模施工作业，其中水平混凝土构件模板支撑系统搭设跨度大于18米时的模板施工称之为高大支模施工，一般情况下，在高支模施工尤其是高大支模的施工要求非常严格，除了要有支模施工方案以及计算公式以外，还需申报工程所在单位及监理单位，待所在单位以及监理单位的相关专业给出专业性的技术意见后，施工单位的技术人员需要根据给出的意见修改施工方案，组织专家进行专家论证，根据专家意见进行方案修改，待改后的施工方案通过监理部门审批后，方可进入下一个阶段的施工。近年来，随着我国城市化进行的加剧，高层和超高层建筑物越来越普及，高支模施工技术在建筑工程中的应用也越来越广泛，但是在实际的施工过程中，高支模技术还缺乏一些规范以及技术要求，因此，运用高支模施工技术的过程中，一定要结合以往的施工经验，将人为因素和非人为的不确定因素控制好，防止因为外在因素的影响发生施工事故，下面就对建筑工程高支模施工技术的注意事项进行简单的探讨。

三、建筑工程高支模技术施工要点

（一）做好主要项目的施工要点管控工作

在对建筑物的现浇结构进行上层模板安装作业时，现浇结构的下层模板就需要承受上层模板的承载力，因此，在进行上层模板的安装前，要做好下层模板的稳固工作，防止由于下层模板承载力不足而出现施工质量问题。在模板立柱的底座铺设上，要设置好底座，选择好钢管，在钢管的选择上，一定要做好质量审查工作，选取有出厂合格证书以及产品质量保证书的优质钢管，严禁使用弯曲变形以及有裂缝的钢管；除此之外，在模板的脱模剂的涂刷时，要注意涂刷的及时，放置于不至于污染钢筋和混凝土的位置。

（二）做好一般项目的施工要点管控工作

在模板安装之前，要做好相应的检查工作。首先，为了保证施工模板光洁平整，一定要在施工前做好模板的检查工作，如果发展模板表面粗糙或翘曲等，要在第一时间修整好，待模板表面光洁平整后方可进入下一阶段的施工，然后要做好混凝土浇筑前的检查工作，在浇筑混凝土之前要将模板内的垃圾杂物全部清除干净，检查好模板的接缝是否漏浆，如果有漏浆的情况，将漏浆位置封闭后使用；其次，在混凝土浇筑前，要用水将木模板湿润，同时做好模板内的排水工作，保证在施工前模板干净无积水；再次，对于混凝土和模板的接触面要清理干净，涂好隔离剂；最后，要做好模板上预留孔和预留件的检查工作，保证其偏差在规定要求之内。

（三）做好模板拆除的质量管控工作

在高支模施工过程中，需要在模板拆装区周围设置相应的护栏，并在护栏上挂号警示牌，防止非施工人员进入施工区，在模板的拆除过程中，一定要严格遵守先装后拆、后装先拆的施工原则，在拆除模板的过程中要循序渐进的进行拆除，在拆除的过程中为了保证施工人员的人身安全严禁从上往下抛掷；在运输工具和模板的拆除过程中，一定要保证专业的监理、安全人员在场指挥，在模板完全拆除后要将混凝土上的预留洞盖好。在拆除模板的细节流程中，也要按照相应的拆除顺序来进行，对于大梁支架的拆除来说，要从跨的中间向两端进行拆除，在拆除的过程中，要做到两端对称；对于水平杆的拆除来说，要先拆除上层部分，待上层拆除完全后，再依次向下拆除，之后将余下的水平杆完全拆除，在拆除前，要检查混凝土的强度是否达到可以拆除的标准，对于跨度大于8米以上的高支模，一定要等到混凝土强度达到100%之后才可以进行拆除作业，在模板拆除后，如果其稳定性不够，要在第一时间做好加固工作。在拆除的过程中，要注意不能漏掉悬空性的模板，也不能用大面积撬落的方法进行拆除，避免因撬落造成脚手架的破坏，在模板拆除后，要及时检查好拆除地方的稳定性是否达到规定的要求，要保证施工质量和施工人员的安全。

四、建筑工程高支模施工中的质量管控工作

高支模施工技术与普通模板的施工有根本性的差别，施工难度和施工体积大有不同，在施工过程中，一定要做好相应的质量管控工作，这些工作主要包括以下几个方面：

（一）控制好楼层模板的高度，加强对模板施工的技术审核工作，保证模板施工满足平直度的要求，在每个楼层的模板施工前，都要检查好模板表面是否光洁，并清理好模板表面的杂物和油污，将模板的孔洞封堵好，严格控制好施工模板的平整度和截面尺寸，在模板施工完成后，要做好全面的检查工作，在模板使用到一定次数后，也要及时做好对模板损坏程度以及刚度的复查工作，将质量、安全隐患扼杀在摇篮中。

（二）施工现场管理人员要做好对施工人员的安全教育工作，做好安全交底工作，对于一些特殊作业人员，要实行持证上岗的制度，同时，管理人员要制定好完善的现场管理制度，保证每一个施工人员在进入现场都应该佩戴安全帽，高空作业系挂安全带，工具、物料都要按照严格的按规定来摆放，防止由于人为因素发生施工事故。

（三）在楼层梁模板的安装时，要设置材料的堆放点，在模板拆除的过程中，一定要做好防护措施，设置好相应的警示牌，在实际的拆除中，要严格的按照顺序和原则来拆装，保证施工质量。

五、结语

高支模施工技术是建筑工程施工的重要环节，其施工技术和施工质量影响着整个工程的质量，关系着人民的生命财产安全，因此，一定要重视高支模施工技术，做好施工质量的管控工作，从根本上提高工程质量。

参考文献：

【1】周震：建筑工程高支模施工技术及实践探讨[期刊论文]，城市见者理论研究，2009（18）

【2】吴综泽．浅析工程高支模施工技术[期刊论文]，城市建设理论研究，2007，28（10）：118~119．

【3】周俊，张衡．浅谈高支模施工应注意的问题[期刊论文]，山西建筑，2011，27（01）：31~33．

【4】陈水龙．高支模施工质量控制技术探讨[期刊论文]，广东土木与建筑，2011，31（07）：57~58．

建筑模板工程论文范文第5篇

【关键字】高层建筑，混凝土施工，质量通病，防治措施

中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号：

一．前言

随着高层建筑的不断出现，高层建筑的施工规模日益扩大，如何保证高层建筑的施工质量，保障高层建筑使用者的合法权益，已经是社会各界密切关注的问题。近些年来，城市高层建筑由于混凝土施工过程中存在的质量通病而导致发生裂缝、漏水，甚至是坍塌的现象日渐频繁，不仅造成了资源的巨大浪费，更严重威胁着社会的稳定和使用者的生命财产安全。因此，在新时期下，加强对高层建筑混凝土施工的管理有着重要的社会经济意义。

二．高层建筑混凝土施工中常见的质量问题和防治的意义探讨

1.高层建筑混凝土施工质量通病的防治意义探讨

在现代建筑工程设计标准以及抗震标准不断提高的今天，高层建筑混凝土施工质量控制是施工企业质量管理工作的重点。混凝土工程施工特性决定了施工企业技术管理、质量控制等工作的必要性。

随着施工企业所面临的市场竞争日益加剧，施工企业综合市场竞争力的构建是企业当前经营与管理的首要工作，高层建筑混凝土施工质量通病的防治能够通过质量通病的预防提高施工质量、降低质量通病治理成本的增加，进而实现企业经济效益的提高、实现企业综合市场竞争力的提高。

同时，施工质量的治理也能减少返工情况的发生，为保障施工质量、保障施工企业经济效益。基于高层建筑混凝土施工质量通病防治工作的重要性，现代高层建筑施工企业应从自身质量管理体系的完善入手，强化混凝土施工质量通病防治能力，促进企业核心竞争力的提高。

2.高层建筑混凝土施工常见的通病分析

（一）混凝土收缩裂缝。这种裂缝多出现在外露在空气中的混凝土构件表面, 裂缝宽度和深度都不大, 分部不均匀。

（二）混凝土沉陷裂缝。沉陷裂缝大多出现在基础部位的混凝土构件上, 为贯穿的裂缝, 和砌体沉降裂缝相似, 一般为30°～45°角方向或竖向发生。

（三）混凝土外形偏差。混凝土结构轴线发生位移或倾斜, 使偏差大于容许值。混凝土构件表面本身不平整, 出现凹凸等偏差, 不符合几何尺寸要求。

（四）混凝土保护层作用差。混凝土结构的混凝土保护层被破坏, 使钢筋出现锈蚀。

三．高层建筑混凝土施工质量通病的产生原因分析

1.混凝土配料计量偏差。由于混凝土的配料计量的偏差，这对于混凝土的抗拉强度有极大的影响。如果混凝土的拉强度减小，就会使混凝土产生裂缝，就算是选择含沙量比较大得粉砂材料，同样也会因为塑性收缩而造成裂缝。一般的混凝土为了达到泵送的标准，在出厂的时候塌落度就会很大，到了施工现场塌落度也会较大，这就会导致混凝土因为脱水而导致表明出现裂缝，如果塌落度较小的话，也会造成振捣难度大，从而出现空洞或是蜂窝。

2．钢筋工程施工不规范。由于钢筋在一些区域的布置比较密集，在进行混凝土振捣的时候，如果对这个地方振捣的不符合标准，这就会导致混凝土出现空洞。同时，钢筋的绑扎位置不正确的话，或者是在绑扎钢筋时没有设置较多的小支架，由于工作人员踩踏导致钢筋脱绑，引起区域保护层面变大，一旦受力，混凝土表面就会出现裂缝。

3．由于搭设支模架不是很合理，导致其支撑的刚度不是很好，一旦混凝土的强度没有达到一定的程度时，因为楼面的负载，同时模板有较大变形，使得现浇混凝土超值翘曲，也会引起混凝土的结构裂缝。同时还由于模板的缝隙封闭的不密实，主钢筋保护层的厚度没有控制好，模板表面没有清理干净，在进行混凝土浇筑前，模板没有足够的进行润湿和拆模等原因，也会造成现浇混凝土出现裂缝、麻面以及露筋等缺陷。

4．在进行混凝土浇筑中，如果振捣不是很规范的话，就会没有振捣的地方出现空洞、蜂窝或者是露筋等问题。如果振捣过度了，就会使粗骨料沉降，这就会挤出水分空气等，这就使得表面的砂浆层比下层混凝土的干缩性更大，一旦水分蒸发以后，就会使混凝土出现裂缝。

四．高层建筑混凝土施工质量通病的防治措施

1．完善高层建筑混凝土施工质量管理体系。在现代高层建筑混凝土施工质量通病的防治管理中，混凝土施工质量通病预防是管理工作的重点。通过高层建筑混凝土施工质量通病预防工作的开展，避免施工质量通病的发生，提高企业的经济效益、提高高层建筑工程的施工质量。首先，高层建筑工程施工企业应对自身混凝土施工质量管理体系进行分析与评价。

通过分析与评价工作的开展了解企业混凝土施工质量管理体系存在的问题与不足。针对高层建筑混凝土施工质量管理体系存在的问题与不足进行管理体系的完善。以这样的方式使高层建筑混凝土施工质量管理体系更加符合工程的实际情况、更加符合工程建设施工企业实际情况。从高层建筑混凝土施工质量管理体系的完善入手，为混凝土施工质量通病的预防奠定基础。

2．在进行施工组织设计时，对于混凝土施工部分应该尽量做到仔细完善，从而使设计尽量符合混凝土现浇以及振捣的施工工艺规范的要求。在进行混凝土施工之前，应该尽量做好对施工人员的技术交底工作。在施工过程中，要确保施工单位严格按照技术交底以及施工组织设计的规定进行施工。

对混凝土的施工配合比要加强质量控制。对于混凝土的配合比，要根据混凝土的强度以及混凝土的质量检验和混凝土的易和性的要求进行，从而确定其配合比。同时还要严格控制混凝土的水灰比以及混凝土的水泥量。对于进入到施工现场的混凝土的塌落度要进行相关的目测或者是抽测，对于不符合标准的要及时进行相关处理。

3．规范混凝土的振捣和浇筑。在混凝土浇筑和振捣前，对于钢筋工程、模板工程，要及时做好对其的检验和验收工作，同时还要检查钢筋的捆绑位置是否正确，还要将小支架布置到位，将支模架进行合理的搭设，对于模板的缝隙应该使其封闭严实。对于钢筋的保护厚度应该满足相关的设计要求，将模板的脱模剂涂刷到位，在模板润湿后才能进行混凝土的浇筑工作。尤其是对于钢筋十分密集的地方，在进行混凝土浇筑振捣时，要保证细石混凝土能够将其充满，并将其振捣结实。

在混凝土浇捣过程中，施工管理人员应在现场督促操作工人分段分层进行振捣，使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2 小时应按施工缝处理。

4．做好各项工程的养护措施。高层建筑在施工的过程中较多的采用泵送混凝土的形式。但在实际的施工过程中，由于配料、原材料控制不严的情况致使混凝土的性能受到一定程度的损耗。因此，要在施工过程中加强对高层建筑的养护。对浇筑量大的建筑物要有一定的养护方案，并配备专业的养护责任人，从人员、水源、养护时间等方面进行详细的考虑措施，确保养护到位，不留死角．为建筑的质量奠定保障。

五．结束语

高层建筑的施工是城市化进程的重要环节，关系到城市经济的发展和居民的生活质量提高，虽然目前我国高层建筑混凝土施工中存在着一定的缺陷，但只要加强对施工技术的管理，加强对施工质量的监督，及采用先进技术和新型设备，提高施工人员的素质，高层建筑的工程质量管理定能上一个新台阶。

参考文献：

[1]王敬 论高层建筑混凝土施工质量通病的防治 [期刊论文] 《科技创业家》 -2011年9期

[2]王权 高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术 [期刊论文] 《中华民居》 -2012年4期

[3]何世全 论高层建筑混凝土施工质量通病的防治 [期刊论文] 《中国外资（上半月）》 -2012年5期

[4]曹凯 钢筋混凝土施工质量通病及控制措施 [期刊论文] 《科学与财富》 -2011年3期

[5]温建国 对钢筋混凝土施工质量控制措施的探讨 [期刊论文] 《中国科技财富》 -2011年20期

建筑模板工程论文范文第6篇

【关键词】钢筋混凝土，楼板裂缝，成因分析，控制措施

【 abstract 】 along with the rapid development of China's construction industry, reinforced concrete in the construction industry has made more and more widely used for our country's construction industry, made an important contribution, but, in construction process, the reinforced concrete floor crack phenomenon more and more, light person is only affect building beautiful, serious, can destroy houses inherent structure, and lead to decline, seismic safety decreased ability. Finally affect the normal use of houses, especially some residential floor crack happens, often can cause for complaint disputes, constructor and users are caused a loss. This article mainly from the reinforced concrete floor crack is discussed: floor crack phenomenon, floor cracks causes and prevention measures and floor crack control method.

【 key words 】 reinforced concrete, floor cracks, cause analysis, the control measures

中图分类号： TU528.571文献标识码： A 文章编号：

一．前言

近年来，随着经济的发展，科学技术的进步，我国的建筑事业也飞速的进步，当前钢筋混凝土建筑趋于主流，其配料，运输，筑造工艺也不断地取得新的成果。我们知道比较传统的空心板已经逐渐走向淘汰，钢筋混凝土楼板日渐取代其重要地位，使用钢筋混凝土楼板，大大的提高了楼板的承受能力，也更加的美观。其特性明显优于空心板。但是遗憾的是在建筑施工的过程中由于各种各样的原因，钢筋混凝土楼板也出现了裂缝。这样就不仅影响了其外观而且影响了保温、隔热和防水等一列的功能问题，甚至影响建筑的安全使用。所以防治楼板裂缝的工作显得格外重要。这也是提高建筑工程质量，增加美观性，实用性及消除安全隐患的重要步骤。

二．钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因分析

钢筋混凝土特别是商品混凝土楼板出现裂缝的原因很多，而且也比较复杂。只要出现裂缝，那么处理起来难度很大。所以裂缝问题也受到了各个单位重视，因此从图纸设计到建筑施工我们都必须采用科学的方法，用严谨的态度去执行操作，来防止楼板缝隙的出现。混凝土配合比例、环境温度及温度应力都是其影响因素，但是其具体的产生原因分析如下：

1、设计方面：在设计时考虑不周，结构形式不正确，结构构件断面突变或因开洞、留槽、凹腔四角等容易引起应力集中的地方钢筋布置不当，构件不能随温度变化而自由伸缩，伸缩缝、沉降缝过少，基础设计不合理，梁的嵌接端缺少斜筋加强。非结构性的连接构件配筋不足以及各种结构缝设置不当等都容易导致混凝土开裂。

2、配筋：涉及钢筋的混凝土裂缝问题有两种情况，其一是钢筋配筋率过高，出现超筋；为了满足结构受拉的需要，在结构断面面积有加大的情况下，过度增加的数量，从而容易引起混凝土碎裂。其二是钢筋被腐蚀：正常情况下，混凝土中的钢筋处于混凝土的包裹之中，接受钝化保护。然而，当其钝化保护遭到侵蚀离子（主要是氯化物）的破坏后，钢筋就有可能遭到腐蚀。由腐蚀引起的体积增大使钢筋周围的混凝土要承受很大的径向突发应力，从而导致出现裂纹，裂纹沿钢筋方向扩展，最终形成与钢筋平行的裂缝。

3、模板以及模板支撑力不够

由于模板以及模板支撑力不够导致模板的下沉变形，这主要是出现在模板的跨度较大的地方，由于模板的下沉变形，会导致模板与模板之间形成缝隙，那么在浇灌的时候就会出现漏浆，浇灌出来的楼板也会不规则，导致受力不均，易出现断裂。

4、混凝土的浇筑方法不规范

如果浇筑混凝土的方法不规范，比如混凝土在浇筑时被过分的振捣，就会导致粗骨料全部下沉，反而水分及空气全部被挤出表面，这种材料的分布会极大影响楼板受力度的。再如混凝土被连续的浇捣以及浇岛后又长时间的不做其他工序的处理，这些都是一些不规范的浇筑方法，也是产生缝隙的主要问题。

5、商品混凝土的缺陷所致

水泥的水化热是水泥固有的性质，水化热引起混凝土内部温度的升高，内外产生温差，温差引起的应力可使混凝土产生裂缝。混凝土中的水泥用量越大，总发热量越大。混凝土的温度会随水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收缩大，水化热高，产生非受荷裂缝。特别是现在各地都普遍地使用商品混凝土，而商品混凝土为了保证其和易性和便于泵送，减小了粗骨料的粒径和用量，增加了粉料的用量，增加了混凝土因温差引起的裂缝。

6、钢筋位置以及保护层的厚度出现偏差

钢筋在楼板中承受着巨大的拉力，所以钢筋的位置十分重要。如果钢筋的位置不能控制好，就会导致楼板内的钢筋受不到力或者受力太大，甚至出现漏筋的现象，这都是在浇筑中需要注意的问题。

7、建筑施工的荷载超过了实际设计的荷载

由于在施工的过程中，可能在楼板的局部堆放大量的工程物资，其重量太大楼板不能承受，或者因为其堆放太过其中，楼板受力不均导致楼板局部下沉破裂，出现缝隙，同时，还应尽力避免为抢工期而产生的楼板过早堆载问题。所以在施工时一定要考虑到楼板的受力程度，在可以承受的范围内堆放。同时要注意堆放的技巧不要过于集中堆放，要不堆放在楼板跨度最大的中央，尽量堆放在墙角处，以减轻楼板受力。

8、浇筑后的养护不合理

我们知道现在建筑楼板浇筑后的养护方法已经比较落后，这种老式的养护方法已经不符合现代建筑的需要，所以探索改进新的养护方法尤为重要。众所周知混凝土的失水情况会影响到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太严重就会造成混凝土的结构疏松形成干缩裂缝等导致楼板的渗水性过大。

三．钢筋混凝土楼板裂缝防治措施

钢筋混凝土结构是当今建筑的主流结构，其优越性和科学性是十分明显的。如果浇筑方法规范合理其缝隙的产生也是完全可以避免的。即使如果出现了缝隙，但是其有害程度也必须控制在一定的范围之内。其控制方法涉及到了设计的科学性、材料质量、施工程序等各个方面。如何将裂缝控制在正常的范围之内。我们必须做到以下几点：

严格遵照施工图纸进行施工

在图纸设计时，要充分考虑各个设计细节。并且根据施工的经验对一些部位作出增强构造配筋等措施，使用细筋密配的原则，周全的考虑并作出慎重对策，来减轻缝隙的产生。

严格的按照图纸设计进行施工，包括材料的选用，施工的注意事项，以及需要特殊加固的部分要严格规范的执行，因为图纸的设计只是理论上的。实际施工出现偏差一样会导致严重的后果。

2、 严格控制上层钢筋的正确位置

在现浇楼板施工中，上层钢筋的准确高度一直是施工中的一大难题，也是楼板支座裂缝和转交裂缝得主要成因。主要有四个方面：钢筋较细、人员踩踏、弯曲下坠造成变形；钢筋网离模板有一定的高度，无法受到模板的依托和保护；各工种交叉作业，行走频繁，无处落脚，难以避免踩踏；上层钢筋网片支撑间距设置过大。宜在以下几个方面进行有效控制：①合理安排各工种的交叉作业时间，各工种完工后做到不留“尾巴”或少留“尾巴”。②在楼梯和主要通道处，铺设简易通道供施工人员走动。③做好职工班前技术交底，重视保护好上层钢筋正确位置的重要性，行走时必须自觉沿钢筋网中支撑点行走，支撑点设置要以人为本，间距应控制在0.6m 左右，呈梅花形布置。④混凝土浇筑前，现场安排足够数量的钢筋工，在混凝土浇筑前和浇筑中及时进行整修。⑤混凝土浇捣工在浇筑时应铺设活动跳板以扩大接触面，尽量避免上层钢筋网受到踩踏而发生变形，避免因混凝土保护层偏厚产生裂缝。⑥预埋管线处增设垂直于管线的短钢筋网加强，管线在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉穿越处应采用线盒，同时在多根管线的集散处宜采用放射性分布，尽量避免紧密平行排列。

3、模板及其支撑使用规范

模板及其支撑应通过精确的计算来确定其规格，不仅要能够满足强度要求还要能够满足变形的要求。其具体的有以下几点需要我们注意：如位于回填土上的一系列支撑应该首先将回填土夯实，再加垫上满足厚度条件的垫板，以增大支撑物的受力面积；再如当板跨大于等于4m时，中部最好有一定角度的拱起。

4、浇筑混凝土方法规范

在浇筑楼板时要充分搅振混凝土，但实际不宜过长，最好使用平板式振动器来搅振。在振捣的过程中，应该严格的搅振均匀和时长，当表面均匀的溢出浆液为最佳。具体而言每一个位置连续振捣的时间一般在二十五秒到三十秒之间，不宜过长的振捣。

5、混凝土养护十分重要，如果墙体和柱、梁的保温养护不到位或养护时间过短，很容易产生收缩裂缝。混凝土初凝之前养护不当会出现泌水和水分急剧蒸发，引起失水收缩。此时骨料和水泥之间也产生不均匀的沉降变形，其收缩量可达1%左右。在混凝土表面上，特别是在抹压不及时和养护不良的部位出现龟裂，宽度达1~2mm。

6、按规定处理后浇带和施工缝按照设计的规定，必须把后浇带及施工留下的缝隙留在受力较小的部位，这些部位相对的脆弱必须减少其受力。再之后浇部位浇筑时间间隔在六十天以上的应该确保新旧混凝土能够紧密连接。

7、认真做好浇筑后的养护工作

建筑工程完工交付使用之前，施工单位必须加强建筑物的管理和保养，避免温差过大或者楼板过于干燥导致裂缝，所以必须根据施工环境做好覆盖和保水工作，必要时还应采取室内喷水的方法解决。

四．结束语

钢筋混凝土的裂缝在整个建筑行业中都是一个常见却也比较难以克服的难题，但是只要我们在结构设计、施工程序、材料选购使用等发面严格按照规范的技术标准执行，于此同时不断加强监督和管理养护力度，我们就可以做到缩减其产生的可能性的效果，有效地控制裂缝的产生及危害。

参考文献：

[1]王欣 徐传磊 钢筋混凝土楼板裂缝成因分析及控制措施 [期刊论文] 《土木建筑学术文库》 -2011年1期

[2]祝泉林 杨盈琴 某钢筋混凝土楼板裂缝成因分析及控制措施 [期刊论文] 《江西水利科技》 -2004年z1期

[3]张盛旺 住宅工程钢筋混凝土现浇楼(屋)面板裂缝的成因及控制措施 [期刊论文] 《中国西部科技》 -2009年13期

[4]朱永平 混凝土现浇楼板裂缝成因分析及控制措施 [期刊论文] 《科技与生活》 -2010年9期

[5]余国章 浅谈钢筋混凝土板裂缝成因分析及预防 [期刊论文] 《中华民居》 -2012年4期

[6]吴影峰 现浇钢筋混凝土楼板常见裂缝成因和防治措施 [期刊论文] 《广东建材》 -2007年6期

建筑模板工程论文范文第7篇

[关键词]混凝土 结构模板 节点

中图分类号：T2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）07-0167-01

混凝土结构模板施工是建筑工程混凝土施工中的重要环节，因而加强节点处理，减少质量问题的出现，对于建筑工程的质量控制具有重要意义。加强混凝土结构模板施工部分节点处理的研究，符合混凝土施工的实际需求，是当前建筑施工人员所面临的一项重要问题。

1 地下室外墙导墙内侧模板

在混凝土结构模板的施工过程中，地下室外墙导墙内侧模板的支设对建筑工程混凝土结构的稳定性和可靠性也具有重要的影响，一旦出现支设方法不当等问题，会导致地下室外墙导墙模板变形，从而出现胀模、错台等问题，对地下室外墙的施工质量产生严重的影响。这就要求相关施工人员在进行地下室外墙导墙内侧模板的施工过程中，充分考虑施工中可能存在的影响性因素，全面认识到混凝土结构模板施工的重要性，选取标准的模板材料进行施工操作，确保施工工艺的可靠性，采取可行的支护方式促进施工的顺利进行。

在地下室外墙导墙内侧模板方案中，应当对导墙模板的制作和安装工艺进行合理的规划和设定，充分结合施工现场的实际情况进行衡量和分析，进而对极易出现的质量问题进行合理的控制。在导墙模板的选择上，应当选用标准规格的厚覆膜多层板，并对模板的高度进行合理的控制，从而促进模板的实际使用性能得到有效的发挥。在导墙模板拆除后，相关施工人员应当及时对相关的施工缝进行合理的处理，确保严格按照处置要求进行规范操作，从而为后期模板支撑和支顶提供可靠的基础。

2 地下室墙体模板

2.1 组合钢模板。

在地下室墙体模板的施工过程中，组合钢模板得到较为广泛的应用，一定程度上满足了工程造价低击工期紧张等实际性施工需求。施工单位在对组合钢模板进行选择时，应当确保组合钢模板的质量和性能符合国家标准和施工相关要求，从而更好的保证混凝土结构模板的施工质量。若地下室墙体模板施工过程中组合钢模板的不合模数处与施工相关要求之间存在一定差异，则应当根据小钢模板不合模数处的缝隙情况进行木方的加工，掌握好实际宽度和间距，从而促进组合钢模板的有效应用。

2.2 组合木模板。

在地下室墙体模板的施工过程中，在对木模板进行应用时，应当根据施工的实际情况，采用标准的角模和连墙柱模进行施工，在大面板材料的选取上，应当按照地下室墙体的实际特征进行综合性的分析，进而对主龙骨和次龙骨的木方进行合理的选取，促进模板之间的准确合理的搭接。应当注意的是，施工人员应当掌握好刨光的位置和力度，并确保每块模板的边框位置和吊钩所在的背楞采用标准规格的木方进行加固，从整体上提高组合木模板的施工效果。在对组合木模板进行应用时，应当掌握好大模板与大模板之间的连接角度，对搭接处进行标准的控制拼缝的预留，从而为后期的支模和拆模提供便利，一定程度上有助于减少漏浆问题的出现。

3 墙（柱）模板的高度设计

在混凝土结构模板的施工过程中，应当掌握好墙柱模板的高度设计，确保内墙柱模板的高度设计高于结构尺寸50毫米，与此同时，应当确保外墙柱外侧模板的高度高于结构尺寸100毫米。施工人员在对墙柱模板的高度进行设计时，应当进行精准的计算和测量，切不可疏忽大意，以免产生不必要的失误，确保混凝土结构模板的施工质量满足建筑工程的实际要求。墙柱模板高度设计的合理性，有助于促进混凝土浇筑质量满足实际规范要求，促进墙柱模板高度设计的整体观感质量得到有效的提升。在混凝土结构模板施工对墙柱模板的高度进行设计时，应当注意对不同的影响因素进行可行性分析，从而对内外墙穿墙螺栓孔在模板本身的高度进行合理的控制。

4 层间接槎二次支模节点处理

在混凝土结构模板施工中，应当对层间接槎二次支模的节点进行规范的处理，尤其是混凝土外墙、楼梯间等不能采用导墙或凹槽进行施工操作，应当根据混凝土结构施工的实际情况进行选取，可选用定型模板或普通模板二次支设。在进行二次支设的过程中，施工人员应当充分利用下部墙体的螺栓孔进行支架的制作和设定，所选用的支架材料应当满足混凝土结构模板施工的实际要求，并对支架的实际尺寸进行良好的控制。

5 顶板与墙接槎节点模板

在浇注墙体混凝土过程中，应当将墙体混凝土浇注标高控制在比顶板底高50mm的部位，墙体拆模后，在墙上弹出50线、顶板底模线和墙体混凝土切割线，切割线比顶板底模线高出5mm，然后用切割机沿切割线切齐（切割深度不超过l0mm），在此基础上将多余的混凝土凿除，直到露出坚硬的石子后即可支设顶板漠板。这样浇注完混凝土结构顶板后，能在最大程度上保证阴角方正美观，顶板与墙接槎平顺。

6 梁柱接头模板

首先要控制好梁注接头混凝土施工缝。将柱混凝土浇注标高控制在比梁底标高高50mm处，柱拆模后，在柱上弹出50线、梁底模板线和柱混凝土切割线，切割线比梁底模线高5mm，然后用切割机沿切割线切齐（切割深度不超过l0mm），将多余的混凝土凿除，直到露出坚硬的石子后即可支设梁柱接头模板。梁柱接头模板采用多层板制作，每边做成两块.模板背l00xl00mm木方间距250mm且不少于3根。桂箍用14mm对拉螺栓加双钢管，同时，梁模板压柱头模板，并用钉子进行可靠的连接。

7 梁与墙接搓

梁与墙接槎处预留梁豁。梁豁预留尺寸要比实际梁口尺寸小50mm，并且要做成内大外小的喇叭口形状，墙体拆模后，根据轴线弹出梁边线和梁豁切割线，梁豁切割线比实际尺寸小5mm，然后沿梁豁切割线用切割机切齐（切割深度不超过10mm）。将梁豁内杂物掏干净并用气泵吹净灰尘，即可进行支梁底模和绑梁钢筋。浇筑完混凝土后，接槎就隐藏在梁内。剪力墙门窗洞口、预留洞口模板最好采用收支式门窗洞口定型钢模板，若采用木模板，应在窗洞口四角及门洞口上部两角采用角钢夹具连接。在角钢的选用过程中，应当对角钢的规格及斜拉丝钢进行合理的控制，掌握好角钢的长度，使其与墙截面宽度相符合。对龙骨木方的末端面的角度进行合理的控制。与此同时，对门窗洞口模板视高、宽尺寸大小进行合理的分析，进而设立标准的木方支撑和水平支撑，对窗洞口下部模板进行规范的排气孔设置。

8 结束语

在对混凝土结构模板施工过程中，相关施工人员应当对施工模板进行合理的设计和规划，促进各个环节的施工方案得到合理的优化，以保证加工和安装的稳固性和可靠性，从整体上改善混凝土结构模板施工的外观效果，实现对混凝土结构模板施工的有效处理，进而促进建筑工程的经济效益和社会效益的提高。

参考文献：

[1] 田松甫 某工程混凝土结构模板施工技术的探讨[期刊论文]-企业技术开发（下半月） 2009（05）

[2] 王春龙，周伟肖 薄壁穹顶结构模板施工工艺及质量控制研究[期刊论文]-建筑安全 2013（06）

建筑模板工程论文范文第8篇

关键词：框架结构；建筑施工；梁柱节点

中图分类号：TU7 文献标识码： A

引言

随着国民经济持速发展，为了节省土地，增加经济、社会效益和环境效益，城市高层建筑框架结构房屋越来越多。钢筋混凝土框架结构梁柱节点也就是节点核芯区,是主体结构的关键部分。框架结构在地震中的薄弱点一般是在柱和梁柱节点核芯区,节点破坏常常是剪切破坏及钢筋锚固破坏,严重时会引起整个框架的毁坏。由此可以看出，框架结构中梁柱节点施工质量是建筑抗震的关键所在。

二．框架结构梁柱节点施工过程常见问题

1.梁柱节点箍筋施工问题。

《节点箍筋规范》明确规定：框架节点核心区内箍筋量，不应小于柱端加密区的实际配箍量。但由于梁柱节点箍筋的钢筋分布密集，节点构造复杂，操作人员高空作业，施工难度大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，箍筋绑扎不便，采用整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎。致使实际施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、间距不分、数量不足，或者几个箍筋全堆在一起，或者空空的一长段没有箍筋；而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够，完全不符合《节点箍筋规范》的要求，留下严重后患。

2.混凝土施工问题。

为满足结构承载的要求，保证工程质量的同时节约工程造价。在设计时通常对上、下柱或梁板选择不同强度等级的混凝土，但是对结构节点区域的混凝土强度往往不作明确说明。施工人员在施工的过程中，往往会贪图方便而使用同一强度等级的混凝土，从而导致节点强度的降低。另外，由于振捣、石子等因素，柱头施工缝区域一般浮浆较多，在浇筑混凝土前要按规范要求对施工缝进行处理；由于表向混凝土层比较软弱，应在安装接点模板之前及时清除软弱的混凝土层，并在模扳安装完成后，清理杂物、小屑、泥砂等，以防止浇筑混凝土时出现松散夹层或水平裂缝。为了保证新旧混凝土能够良好的结合为一体，在浇筑混凝土前，还要先浇一层同混凝土相同强度标号的水泥砂浆。精心施工以保证工程质量。

三、框架结构建筑梁柱节点施工要点

1.钢筋制作。

节点处的钢筋制作主要包括两个方面，节点区的箍筋和节点区的梁筋锚固。箍筋的作用是提高节点的抗剪强度，箍筋间距的大小与混凝土的约束作用、节点受剪承载力成反比例关系，也即是间距越大，混凝土受到的约束越小，受剪承载力也就越小，所以箍筋加密，最大化的减少间距可以有效提高节点的受剪承受力。因此，施工中除了对柱端、梁端的箍筋加密，节点区的加密也是非常有必要的。（钢筋捆扎效果如图一所示）

（图一）

2.节点混凝土的浇筑

由于柱与梁板分别使用不同强度的混凝土，从而混凝土浇筑施工的难度将会增大。因此，施工过程中必须对此采取合理的措施，确保节点处的混凝土强度。在浇筑节点混凝土前面先于距离柱边缘 50 cm或者梁的高度位置设置挡板。因为节点部位没有太大方量的混凝土，因此可以采用吊罐浇筑，而不采用泵送，以此使混凝土的塌落度减小，提高节点混凝土的施工质量。节点处的混凝土面应该比楼面高度略高，暂时不采取振捣。浇筑梁板混凝土时，应该先对靠近节点部分浇筑，当混凝土达到标高后，便对节点混凝土进行振捣，然后再振捣梁板混凝土。这样既可以避免节点混凝土中的水泥浆流失，又可以避免梁板的低强度混凝土进入节点。混凝土振捣当在混凝土初凝前结束，防止出现冷缝。节点处的钢筋非常密集，为确保混凝土的密实度，在采用细石混凝土之外，还需要加强振捣。至于钢筋密集的节点核心区，当运用小直径振捣棒完全振捣或运用钢筋棍人工插捣杜绝每一个死角，保证节点混凝土的密实。然而在高层框架结构的抗震设计中，为了符合框架柱的轴压比要求又防止柱子截面尺寸过大，常常需要取框架柱的砼强度等级比梁板砼多出2个或2个以上的5 MPa。在这种状况下，施工时必须采取特别方法确保节点砼的质量。相当成熟有效的做法是：在梁柱节点附近离开柱边大于等于500 mm，且大于等于1/2 梁高处，沿 45度斜面从梁顶面到梁底面采用 5 mm 网眼的密目铁丝网隔开（当作高低等级砼的分界），首先浇高标号砼后浇低标号砼，即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。

3.模板安装。

安装梁柱节点区的支模板一般都很麻烦。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法。由于不系统，安装时经常出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、接茬处不垂直和表面平整度等问题。不符合要求时，一般拆除后再重装是十分麻烦的，因此为使施工时节点区模板安装满足设计及规范要求，应按以下要求施工：在施工前先弄清每个节点处的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系。并对节点进行分类编号。然后再根据各个编号节点的相关几何数据制定合理的模板安装方案.在此过程中要注意矩形节点框架梁宽度范围以外的各模板一般由多块木板拼装而成，在制定方案是要选择合理的搭接长度便于固定，了解各模板的尺寸大小、位置关系并编号后，再绘制出各节点的模板制作图。绘制模板制作图是为了方便安排熟练木工根据制作图预制合符要求的模板。预制过程中要注意做好相应的标识。最后再随着施工进度要求现场安装节点模板。在安装时先用铁钉将各标识好的的模板在柱身初步定位，再检查安装的垂直度，适当调试后固定，完成安装。

4.做好施工监理控制。

严格按照设计要求的混凝土强度等级进行对号入座施工。现浇混凝土柱的设计强度等级一般高于梁板两个等级以上。在浇捣混凝土时，柱子对梁板垂直断面部位要按照柱子设计混凝土强度等级浇筑，也就是柱左右或前后靠梁板部位的混凝土强度等级与柱相同。由于柱与梁相交处有应力扩散角，所以把柱边的梁端混凝土强度提高一些是有好处的，一般要求从柱边向梁另一端浇至长度为梁高或1.5倍的梁高。梁柱节点砼浇筑施工时现场旁站非常重要。如现浇楼面梁板混凝土，在梁上设计和规范要求的位置插入“特制档板”，先督促浇筑梁柱节点高强度混凝土，节点浇筑时间和拔除档板后再浇筑时间要逐一做好旁站记录和混凝土浇筑记录。另对浇筑各部位的混凝土强度要认真确认，做到确认无误后才能浇筑。监理旁站的重点，为了防止梁二次浇捣混凝土出现施工缝（即冷缝），节点部位混凝土在初凝前，即应拔除档板进行梁板混凝土浇筑，另此部位应加强振捣。在施工中监理除抽测混凝土坍落度、要求做好梁板混凝土试块见证取样外，同时对梁柱节点部位的混凝土也分批量见证取样试块，以确认梁柱节点部位混凝土标养和同条件试块强度达到设计要求。梁柱节点部位混凝土浇筑后，应用潮湿草包或麻袋及时覆盖，夏季可防暴晒，潮湿草包可以降温，减缓混凝土的凝结时间，冬季仅作保温防冻措施就可以了

四．结束语

框架结构建筑梁柱节点具有重要作用，在施工中要科学制定施工实践策略，有效提升节点区域施工质量水平，优化建筑施工效果，消除质量隐患，确保工程质量。

参考文献

[1] 李祝龙，顾国振.框架结构建筑梁柱节点施工技术分析. [期刊论文] 《中国房地产业》 -2013年4期

[2] 白春山 沈庆印.对框架结构建筑梁柱节点施工技术分析. [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2012年28期

[3] 杨志红.对框架结构建筑梁柱节点的施工技术探讨. [期刊论文] 《华章》 -2012年27期

[4] 陈艺. 对框架结构建筑梁柱节点施工技术分析. [期刊论文] 《华章》 -2012年26期

[5] 杨智锋.对框架结构建筑梁柱节点施工技术分析. [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版） 》 -2013年24期

[6] 时艳梅 对框架结构建筑梁柱节点施工技术分析. [期刊论文] 《商品与质量：建筑与发展》 -2012年10期

建筑模板工程论文范文第9篇

关键词：房建工程；混凝土材料；施工建设；质量问题；预防措施

Abstract: The construction of concrete project quality, the construction of the overall construction effect quality have a direct effect on the. In order to better reduce the concrete quality problem, this article analyzed and summarized the concrete quality problems, and the corresponding preventive measures are proposed, in order to offer reference.

Key words: Construction Engineering; concrete; construction; quality; preventive measures

中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）03-0020-02

随着人们生活水平的不断提高，人们对于自身的生活居住环境和房屋质量的要求也随之而不断的提升，特别是近年以来，随着人口压力的不断加剧，高层住宅建筑工程呈现出了快速发展的态势，其中混凝土建筑工程建筑发展尤为显著。但是由于混凝土建筑材料在施工过程中容易受到多种因素的影响，对其施工技术控制和质量监管工作带来了一定的难度，成为了目前房建工程质量问题产生的一个主要集中点，不仅干扰了建筑工程施工的顺利展开，更为日后的交付使用埋下了安全隐患。因此，提高房建工程混凝土施工质量的控制工作已刻不容缓。

1 干缩裂缝

1． 1 裂缝特征

混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在 0． 05 ～0． 2mm 之间，其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件( 或桁架杆件) ，多沿短方向分布; 整体性结构，多发生在结构变截面处; 平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见。但侧面也常出现: 预制构件多产生在箍筋位置。

1． 2 原因分析

干缩裂缝产生的原因是:

( 1) 混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大; 而内部湿度变化很小，收缩也不，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂; 或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。

( 2) 混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。

( 3) 采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

( 4) 混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。

( 5) 后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。

1． 3 预防措施

( 1) 混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大。严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。

( 2) 加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间: 长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。

( 3) 浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。

( 4) 混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护; 大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。

1． 4 处理方法

此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观． 故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。

2 混凝土构件制作、脱模、运输过程中的裂缝

2． 1 裂缝特征

构件制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中，由于各种原因而产生纵向、横向斜向、竖向、水平的、表面的、深进的或贯穿的各种裂缝无一定规律性; 其裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异; 裂缝的大小、长短、深浅不一。

2． 2 原因分析

( 1) 木板大量吸水发生膨胀时，常沿通长将柱、梁角拉裂。

( 2) 构件翻转脱模时，因受振动过大，或地面砂子摊铺不平． 使混凝土开裂; 构件在成型或拆模时受到剧烈振动也会引起沿钢筋的纵向或横向裂缝。

( 3) 后张预应力构件或多孔板成孔时。如抽芯过早，混凝土塌陷而出现裂缝; 抽芯过晚，芯管与混凝土粘结，也易被拉裂

( 4) 构件起吊时，由于模板隔离剂失效; 混凝土与模板粘住，起模时构件受力不均或受扭，而出现纵向、横向或斜向裂缝。

( 5) 构件运输、堆放时，支承垫木不在一垂直线上。或悬挑过长。运输时构件受到剧烈的颠簸、冲击，吊装时吊点选择不当、吊装弯矩过大; 或桁架等侧向刚度较差的构件侧向未采取临时加固措施，都可能使构件发生裂缝。

2． 3 防治措施

( 1) 木模应浇水湿透。

( 2) 翻转脱模应在平整、坚实的铺砂地面上进行，翻转、脱模应平稳。防止剧烈冲击和振动。

( 3) 预留构件孔洞的钢管要平直，预埋前应除锈刷油，混凝土浇筑后，要定时( 15min 左右) 定向转动钢管抽管时间以手指压混凝土表面不显印痕为宜，抽管时应平稳缓慢。

( 4) 预制构件胎模应选用有效的隔离剂，起模时先用千斤顶均匀松动，再平稳起吊。

( 5) 混凝土构件堆放，应按其受力特点设置塾块。重叠堆放时，塾块应在一条垂直线上。同时，板、柱构件应作好标志，避免反放。

( 6) 运输中构件之间应设垫木并互相绑牢，防止晃动、碰撞。

( 7) 屋架、柱等大型构件吊装，应按规定设置吊点，对于屋架等侧向刚度差的构件。吊装时应横向加固，并设牵引索，防止吊装过程中晃动、碰撞。

2． 4 防治方法

纵向裂缝对承载力的影响远比横向裂缝小，一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补。当缝较宽时，应先沿缝凿成八字形凹槽，再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补构件边角纵向裂缝处的松散混凝土应剔除。然后用水泥砂浆或细石混凝土修补由于运输、堆放、吊装等原因引起的表面较细的横向裂缝，可先将裂缝处清洗干净，待干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。

3 混凝土蜂窝、麻面、孔洞

3． 1 产生原因

( 1) 模板表面粗糙，脱模剂涂抹不均匀或品种不当，砼浇筑前未用水湿润;

( 2) 对浇筑有一定高度的砼下料不当，造成砼离析;

( 3) 砼浇筑后振捣质量差或漏振;

( 4) 模板拼缝不严，或是砼浇筑时模板变形导致漏浆。

3． 2 防治措施

( 1) 模板表面应平整，无粘附物，脱模剂涂抹要均匀，浇筑前应用清水湿润，并不留积水;

( 2) 砼浇筑高度不宜大于 2 米，必要时采取串筒、溜槽进行下料;

( 3) 合理掌握振捣时间和振捣间距，振捣均匀，不过振、漏振;

( 4) 模板拼装应丝严缝合，并加固牢固。

4 露筋

4． 1 产生原因

( 1) 砼振捣时垫块移位，或垫块太少及厚度不够;

( 2) 构件断面小，钢筋过密，石子级配不好;

( 3) 振捣棒撞击钢筋，使钢筋发生位移，造成露筋。

4． 2 防治措施

( 1) 砼浇筑前垫足垫块，保证厚度，固定到位;

( 2) 控制石子粒径在5 ～25mm 之间，浇筑柱时接口处需用砂浆做引浆;

( 3) 适当放大坍落度，便于振捣; 振捣棒尽量避开钢筋，无法避免处振捣后应使钢筋复位。

5 结语

对混凝土质量通病的防治，需要在调查的基础上分析其原因，方能达到“对症下药，药到病除”的目的。

参考文献：

[1] 唐顺利;张青东;;现场施工与零星混凝土浇筑质量存在的问题[A];土木建筑学术文库（第10卷）[C];2008年

[2] 张平;;重庆嘉悦大桥平面施工控制网的建立[A];重庆市测绘学会第三届优秀论文评选获奖论文暨2005-2006年度学术交流会论文选编[C];2008年

[3] 庞彬;薛冰基;王全梅;;高等级公路沥青路面施工质量控制[A];第十三届全国结构工程学术会议论文集（第Ⅱ册）[C];2004年

建筑模板工程论文范文第10篇

关键词：模板；分项工程；质量；措施

中图分类号：TL75文献标识码： A

Abstract: the quality of formwork engineering plays a very important role during the construction of high-rise buildings. The common problems of formwork kinds of construction quality are summarized by the text from the shear wall and beam formwork. And corresponding preventive measures are given.

Key words: formwork; kinds of construction; quality; measures

中图文分类号：TU7 文献标识码：A文章编号：

一、剪力墙模板部分

通病1：剪力墙轴线偏位

预防措施：剪力墙模板支设前，先根据墙体边线校核墙筋位置，在剪力墙钢筋偏位时，必须校正钢筋后支设模板，再根据墙根处200控制线校核大模位置，其偏差必须控制在2以内。

通病2：出现墙面粘模，板面接缝处漏浆等现象

预防措施：模板进行吊装前，必须除去板面砼残渣和模板子母口里的海绵条和混凝土残渣，必须保证大模板在上墙前板面洁净、子母口无残余海绵条、混凝土残渣等。模板板面及子母口清理干净之后，必须均匀涂刷脱模剂，模板脱模剂刷完后，子口或母口粘贴3～4宽海绵条，海绵条必须粘贴牢固、顺直，且不得伸出模板板面，以避免漏浆或海绵条埋入砼内部。

通病3：胀模、跑模、墙体偏位或墙体平整度超差

预防措施：大模板[1]对拉螺栓所用的垫板、销板，必须在模板校正时全部放好、打紧，成楔状的销板大头必须朝上，以免浇筑砼时受到振捣棒振动而脱落。大模板连接所用的直芯带及直角芯带必须按要求放在模板背楞的槽钢之间，并将钢楔子打紧。阴角模处的钩头螺栓必须按要求布置上、中、下三道，支设阴角模时必须将钩头螺栓拉紧，并拧紧螺丝。

通病4：垂直度超差

预防措施：内模用地脚螺栓来调节垂直度，外墙模板校正时，用钢丝绳在外墙模板设置二道拉结，且拉结点固定牢固，通过调整地脚螺栓和钢丝绳来控制模板垂直度，直到在允许偏差范围内。

通病5：外墙接茬处漏浆、错台

预防措施：外墙外侧大模板采用钢管支撑（上带微调螺栓）或制作钢筋架来搁置，微调螺栓或钢筋架上放置10×10和5×10二道木方，通过调整微调螺栓使大模板下口处于同一标高。大模板[2]与砼墙面接触部位必须粘贴一道单面胶海绵条，另外在大模板与木方接触部位还必须粘贴一道普通海绵条，即采用二道海绵条设防。

通病6：剪力墙底部漏浆、烂根

预防措施：模板支设完毕后，模板根部必须在砼浇筑3h以前用水泥砂浆封堵，在浇筑过程中，底部浇筑50mm厚的同标号砂浆。

通病7：墙面粘模、阳角部位缺棱掉角

预防措施：在混凝土强度能保证墙体表面及棱角不因拆除模板而受损时，才能拆除墙模板，必须控制好拆模时间。拆除模板时，操作工人必须按施工方案和技术交底进行拆除，不得破坏墙面及阳角等薄弱部位。

通病8：飘窗根部悬挑梁浇筑不满

预防措施：窗洞模板加工时，窗台上口模板必须设置三个透气孔，每次浇筑完砼必须及时清理透气孔里的砼残渣，保持透气孔内通畅。在该部位大模板面上烧2～3个Φ10左右的小孔。

通病9：门窗洞漏浆、变形

预防措施：门、窗洞口模板组装前，操作工人必须认真清理模板板面上的砼残渣及海绵条，板面均匀涂刷脱模剂。门、窗洞口模板与大模板接触面必须满粘海绵条，门窗模板内部支撑必须按照施工方案进行加固。

通病10：门窗洞口跑位

预防措施：门、窗洞口模板安装时，必须在门、窗模板边框左右焊水平限位钢筋（规格≥ф12），距模板上、下口20cm处各焊一道钢筋，中间为每隔60cm焊一道钢筋，用以限定模板水平位移。窗洞模板安装前，必须在窗模下口焊限位钢筋，来调整窗模的标高；窗模上口居中部位打紧木楔子，用以限定模板在垂直方向上发生移位。

二、梁板模部分

通病1：梁头凿偏、凿大或凿不到位

预防措施：剪力墙大模板拆除之后，放线人员必须及时在墙上放出梁截面边线及沿边线向里5mm的砼切割线，根据控制线进行剔凿。

通病2：梁模不顺直、梁底塌腰

预防措施：梁底模支设时，必须复查框架梁尺寸线及梁底标高，梁底模必须拉通线调直且固定牢固，在梁跨超过4米时，梁底模按净跨的1‰～3‰起拱。

通病3：竹胶板进水浸泡变形，缩短使用周期

预防措施：竹胶板切割后，在使用前被切割边必须刷油漆封边。

通病4：梁头、墙身漏浆

预防措施：梁底模与梁侧模拼装、梁侧模与板模拼装时，竹胶板接缝处必须粘贴海绵条，梁模板与剪力墙砼接触部位，必须粘贴海绵条，并用竹胶板在梁头部位塞紧。平台模板主龙骨布置完毕后，每个开间必须沿砼墙体布置一圈次龙骨，次龙骨与墙体接触部位粘贴海绵条，避免漏浆。

通病5：梁模胀模[2]、梁底漏浆

预防措施：支设好梁板模后，在梁侧模木方与每个立杆之间都必须打紧木楔子。

通病6：木方使用不合理

预防措施：次龙骨净间距为200mm，使用前单面压刨成95×50mm规格，必须光面朝上立放，以满足其使用刚度。竹胶板长边必须与木方方向平行，以减少板面漏浆。

通病7：竹胶板选用不合理

预防措施：使用前必须逐块选板，其板厚偏允许差为+1mm，以保证使用时的平整度。首次使用时，必须根据配板图进行铺设，以达到最经济合理。使用时必须每块板面上都编上号，以减少周转使用时的浪费。配套使用的铁钉规格为1.5寸，以方便拆模和减少竹胶板的损坏。

通病8：楼梯踏步成品保护不够

预防措施：楼梯模板拆除后，及时作好楼梯踏步的护角，避免破坏踏步的阳角。

三、结语

论文对高层建筑中剪力墙模板和梁模板中常见的通病和预防措施进行了总结和归纳，为以后高层建筑中保证模板分项工程质量奠定一定的基础。

参考文献

[1] 刘广欣.浅谈高层建筑工程质量通病预防措施的实际应用[C].河南省土木建筑学会2010年学术研讨会论文集，2010：762-763.