建筑钢筋范文
时间：2023-03-14 06:32:03
建筑钢筋范文第1篇
关键词：建筑钢筋；检测技术
近年来各地兴起了越来越多的高层建筑、大中型公用设施以及市政工程等相关建筑项目。而对于建筑工程安全保障来说，无疑建筑材料自身质量的好坏是直接影响建筑工程总体质量的重要因素，所以必须要对建筑材料进行全面的检测和控制。钢筋原材料是影响建筑本身质量最为重要的一环，所以全面细致的钢筋检测工作不可或缺，如果钢筋的各项技术指标满足不了设计要求及施工需要，则会产生严重的安全隐患，造成不必要的人员伤亡和财产损失。
1 钢筋的强度
钢筋的强度是决定建筑工程结构承载力的核心因素，强度指标主要分为屈服强度和抗拉强度这两类。通常来讲，钢筋强度高的构件意味着安全性高，因此大多采用高强度钢筋降低配筋率，但这又不是绝对的，并不是说强度越高就代表效果越好，这是因为钢筋弹性模量基本为一个常值，高强度钢筋在高应力作用下往往容易导致构件产生过大的变形和裂缝。对钢筋强度的检测主要是采用取样实验的方法，在现场对钢筋进行取样，然后将试样送到钢筋检测实验室进行拉伸实验，对钢筋的抗拉强度的极限、钢筋的延伸率以及钢筋的屈服强度等进行测定。因为在现场对钢筋进行取样会对钢筋的结构承载力造成很大的影响，所以选择的检测部位应该是钢筋构件的非重要部分或是非重要构件。同时，钢筋的现场取样还应该考虑到选取的钢筋样本必须具备一定的代表性，将取样对钢筋结构造成的损害降到最低。因此，应该将钢筋的最小受力处作为取样的部位，取样后要积极的采取补强的措施。
2 钢筋的延性
延性代表着钢筋所具有的变形和耗能的能力，和强度一样是一个十分重要的技术指标。综观近年来全国各地发生的建筑事故，很多情况下并不是因为钢筋的强度不够，而是由于延性不够导致脆断造成的结果。钢筋延性好坏通常根据伸长率来判断，即以测量拉断钢筋断口域的相对变形来进行评判计算，这种拉伸试验的具体过程如下：使已拉断试件的两端在断裂处重新对齐，并且两端的中心线要保持在同一条水平线上，如果拉断处由于种种原因导致缝隙的产生，则缝隙也应该计入试件拉断后的标距部分长度内，如拉断处到临近标距端点的距离超过1/3时，可用卡尺直接量出已被拉长的标距长度，需要注意的是，当拉断后伸长率大于或等于规定值时，不管断裂位置处于何处测量结果均应视为有效。当发生试件在标距端点处或标距处断裂时，则应该将试验结果视为无效，并重新进行试验。
3 钢筋的弯曲性能
一般来说，规模化生产的钢筋产品，其强度及延性离差较小，这也就代表着性能也比较稳定。但如果对钢筋产品进行二次冷加工，如经过冷拔、冷拉、冷轧和冷扭后，则会对其性能的稳定性带来严重的负面影响。尤其那些二次加工的小规模厂家，由于欠缺有效的技术管理能力和严格的质量检验手段，使得加工后的产品质量上下波动较明显，产品不合格率也随之较高，这样会影响到建筑工程结构的安全性。钢筋弯曲性能主要是通过弯曲试验来进行检测，试验的具体过程是将钢筋试样在规定直径的弯心上弯到90°或180°，然后察看试样有无出现裂缝、鳞落或断裂等现象，整个试验的温度应保持在10～35℃的范围之内，而对于那些对温度有特殊要求的严格试验，试验温度应保持在18～28℃范围内进行。
4 钢筋的锈蚀度
钢筋的锈蚀程度直接影响到工程的稳定性和耐久性，因此对钢筋的锈蚀程度的检测不能忽视。钢筋如果在混凝土中会受到一定的保护，不易发生锈蚀反应，而那些长期暴露在空气中的钢筋，空气中的一些气体难免会破坏钢筋表面的钝化膜，造成钢筋的局部锈蚀。检测锈蚀度一般采用两种方法：
4.1 物理法
即钢筋遵循基本的物理规律，通过物理法测定钢筋锈蚀时产生的电阻、电磁等各种物理变化反馈出钢筋的锈蚀状况，如采用电阻棒法、射线法等，采用物理法操作简便易行，不受周围环境的影响，缺点是很难避免其他因素的影响，而且对于量的计算也较难把控，因此只能测定钢筋的物理性质。
4.2 化学法
化学法自然就是遵循化学规律的，通过一系列的化学反应来检测钢筋的锈蚀程度和速度。如电化学检测法是根据恒电量法和交流阻抗法等来进行检测的，而自然电位法是通过钢筋电极的相对电位差来反应钢筋的锈蚀情况，化学检测的主要特点是速度快，可操作性强，得到的数据真实可靠，可以进行一定的推算得到相对准确的数据，但是很容易受到天气等因素的影响，且检测的指标单一。
5 钢筋的重量偏差
如果钢筋重量与理论标注的重量有误差，原因或者是钢筋尺寸满足不了要求，或者是钢筋本身就存在着较严重的质量问题。因此，需要通过对钢筋重量偏差的检测从而来初步评价钢筋质量的好坏。在测量钢筋重量偏差时，试样应在不同的钢筋上分别截取，数量应在5根或者以上，每根试样的长度在500mm或者以上（在测量长度时必须要精确到1mm以内），且测量总重量的结果误差应精确到总重量的1%以内。只有这样才能为后期使用时提供可靠的基础保障。
6 强化检测报告工作意识
对于任何一个使用钢筋材料的单位来说，检测试验机构出具的检测试验报告都是直接影响材料使用性的主要依据材料，所以检测实验报告的材料要保证其信息内容的全面性，最为重要的是要保证实验报告内容的真实、合理、有效、客观，要求参与检测工作的相关人员都要进行签字并加盖专门检测机构的印章，为了避免可能出现的人为操作的不良状态，检测报告主要包括几点要求规定，检测报告要覆盖所有涉及到文字描述的结论；为了保证检测报告的真实性状态，要在检测试验报告中进行相关机构的公章或是专用章等，这样才能保证钢筋材料的使用性能；对于那些需要进行修改的已发出的检测报告，要及时向相关使用单位进行书面声明，然后将已经修改完毕的数据内容情况进行全面性的重新发放，要保证修改后的检验报告下发到各个相关单位，同时为了全面让相关单位对检测试验机构修改的特殊性状态，要将材料试验进行修改的相关原因以及进行修改后的再次试验情况向其进行书面内容解释，检测机构也要做好试验资料的保存工作。只有保证钢筋材料的各项检测工作均符合严格的质量标准，才能进行建筑工程的最终使用。
7 结束语
随着国民经济的蓬勃发展，大量的建筑工程项目在全国各地得以开展，而建筑材料作为建筑工程的物资保障，其质量的优劣直接影响到工程项目的质量，关系到人民群众的生命安全。因此，为了保障建筑工程的施工质量，以防止材料质量低下而导致的工程质量事故的发生，要确保建筑工程处于安全状态，就必须重视对建筑材料的全面检测工作。
总之必须对建筑钢筋的检测数据的真实性做出保证，这也是确保完整的检测报告真实性的基础工作。当前常用的技术手段是原始检测数据自动采集技术，它在原始检测数据完全生成之后，通过信息技术同步上传到上级监管部门以及工程质量监督机构，这样可以避免数据被人为修改的可能性，对遏制虚假报告发挥了决定性的保障作用。
参考文献：
[1] 徐驰.探讨建筑钢筋材料性能检测问题[J].中国建筑金属结构，2013，（05）.
[2] 范涛.钢筋混凝土结构工程常用的一些质量检测方法范围、效果、优缺点分析[J].科技资讯，2011，（02）.
[3] 韩春蕾.浅析钢筋原材料检测[J].科技信息，2012，（02）.
[4] 温洪波.建筑施工中的钢筋替换问题探讨[J].中小企业管理与科技，2011，（28）.
建筑钢筋范文第2篇
1.项目背景
在现代建筑工程中，钢筋混凝土结构得到了非常广泛的应用，钢筋作为一种特殊的建筑材料起着极其重要的作用。2002年我国建筑用钢材总量超过8900万吨，接近我国钢产量的一半，是我国冶金行业的最大用户，其中螺纹钢消费量占钢材总量的20%左右。但是建筑用钢筋规格形状复杂，钢厂生产的钢筋原料往往不能直接在工程上使用，一般需要根据建筑设计图纸要求经过一定工艺过程的加工。现行混凝土结构建筑工程施工主要分为三个部分：混凝土、钢筋和模板。商品混凝土配送和专业模板技术近几年发展很快，而钢筋加工部分发展很慢，钢筋加工生产远落后于另外两个部分，已经成为制约施工现代化程度提高的一个瓶颈。所以，提高建筑用钢筋的工厂化加工程度，实现钢筋的商品化专业配送，是建筑业的一个必然发展方向。
我国建筑用钢筋长期以来依靠人力来进行加工，随着一些国产钢筋加工设备的出现，才使之变为半机械化加工方式，加工地点主要在施工工地现场进行加工，由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，严重制约建筑施工现代化的提高，给施工管理带来很大的麻烦，并且这种加工方式具有劳动强度大，加工质量难以控制，加工效率底，材料和能源浪费高，加工成本高，安全隐患多，占地大，噪音大等缺点。
2.国家政策支持
1、2005年3月，在国家开发大东北政策指导下,建设部科技促进中心钢筋焊接网项目资深专家顾万黎先生在沈阳作了”大力推广节能钢筋”的工作报告,随后东北三省共有4家大型钢筋深加工配送中心相继筹建.
2、2005年4月，在广州举办的“国际钢材流通研讨会”上，中国钢铁工业协会秘书长罗冰生先生在报告中专门提到了中国第三方钢铁流通企业应积极发展钢筋成型加工、钢筋焊接网配送等增值服务项目。
3、2005年6月，在郑州举办的“全国线材深加工研讨会”上，中国钢铁工业协会会长李世俊先生介绍了国家对建筑钢筋加工配送的推广力度。
4、2005年7月，由国家发改委专门监督的《混凝土用工厂化加工钢筋》行业标准的起草工作会议在天津建科公司召开。
3、项目内容
钢筋的商品化加工配送是指在专业的加工厂，将盘条或直条钢筋经过一定的工艺过程（盘条钢筋矫直、剪切，棒材钢筋定尺剪切，钢筋弯曲成型,钢筋网片成型，钢筋接头机械连接加工；钢筋笼、柱等大型预制钢筋件成型等），由专业成套机械设备加工成钢筋成品后供应给工程现场进行安装。对于施工周期长的大型工程，为降低运输费用也可以将钢筋加工厂设在施工现场或附近，但其生产条件应符合规定要求。这种钢筋加工方式可以代替传统的使用人工和半机械设备在工地现场加工的方式，具有降低加工成本、提高生产效率、提高质量、保证供货进度、减少钢筋浪费、降低能耗等特点。
钢筋加工自动化机械设备是钢筋和预应力机械中的一类产品，适合在钢筋加工厂使用，符合工艺流程要求，能实现自动化或半自动化生产的专用机械。主要有数控钢筋调直切断机、数控钢筋弯曲机、钢筋网成型机、钢筋笼成型机、钢筋连接接头加工机械、钢筋冷加工设备及其它辅助设备。
4.项目意义及必要性
混凝土结构建筑工程施工主要分为三个部分：混凝土、钢筋和模板。这三个方面的发展情况也反映了一个国家建筑工业化和施工技术的发展水平，发展钢筋商品化加工配送是为了改变我国建筑用钢筋加工分散落后面貌，以先进技术手段和方式实现专业化、规模化经营，提高钢筋加工质量，为实施先进的施工技术提供物质基础，必然会提高工程质量、降低工程成本、提高我国机械化施工水平，增加经济效益和社会效益，符合社会发展的需要。
4.1建筑行业急需商品化加工配送的钢筋
1)1)我国基本建设发展的需要建筑业发展已被国家列为国民经济发展四大支柱产业之一，“十五”期间投资重点仍然是基础设施建设和住宅产业。到2005年公路通车里程达150万KM、铁路营业里程7.5万km、沿海主要港口泊位1500个、民用机场150个；房地产业在2010年以前将持续快速增长2002年城镇房屋建筑竣工面积110217万平米（其中住宅57.8%）；2005年城镇房屋建筑竣工面积预计可达134000万平米，使用钢材10318万吨；2010年中国城镇房屋建筑竣工面积预计可达160000万平米，使用钢材12320万吨。大规模的建设工程为钢筋加工成品提供了广阔市场。
2)2)建筑结构和工程新技术发展的需要我国改革开放以来住宅产业、能源交通等基础设施建设不断发展，钢筋砼结构的跨度和规模不断扩大，建筑物、构筑物使用年限要求提高，抗震、节能、节材要求提高，施工难度不断增加，传统施工方法及现场手工操作已不适应工程的要求，只有发展商品化钢筋加工配送中心才能满足建筑结构和工程新技术发展的需要。1999年国务院办公厅著名的72号文《关于提高住宅产业现代化，提高住宅质量的若干意见》，要求积极开发和推广新技术、新设备、新工艺，完善现场施工技术服务体系，进行配套供应。
3)提高工程质量、降低工程成本的需要钢筋商品化加工配送是以钢筋加工专业化为基础，引入先进技术设备进行规模化加工，通过市场竞争，促进钢筋加工企业发展。建筑企业用户和加工企业之间为契约关系，钢筋加工按先进的工艺由专业设备完成，施工现场主要为作业管理和调度，简化了操作、减少浪费，大量减少用工、缩短施工周期、降低成本，同时便于质量检查，使偷工减料无机可乘，因而质量容易保证，并且大大降低管理难度。
4)节省资源、保护环境的需要传统施工方式为现场加工、手工操作，废料率很高，现场堆放大量建筑材料，现场加工的噪声、粉尘不仅扰民而且污染环境，采用钢筋加工商品化可节省资源、保护环境。
5)施工企业经营体制改革的需要长期以来，我国的建筑施工靠人海战术、手工操作，生产效率低，当前我国建筑企业正在进行改革，建立适应社会主义市场经济的经营体制，改变大而全、小而全的模式，改变落后的施工面貌，实行专业化分工、规模化经营，建筑施工企业由劳动密集型企业向专业化施工管理企业转变，发展钢筋商品化加工配送项目符合建筑施工企业改革的需要。
6)与国际接轨的需要目前，境外建筑公司在我国建筑市场所占比例为2%，中国加入WTO以后我国的建筑市场在一定程度上继续向境外开放，境外的建筑承包商及钢筋加工企业将较多地进入中国市场，这将促进建筑业的技术进步，但另一方面也会冲击我国的建筑施工企业，因而发展钢筋商品化加工配送将会适应市场需求，带动国内施工企业及钢筋制造、加工企业的技术进步，有利于参与国际竞争。
4.2钢筋的商品化配送将为冶金行业带来新的发展空间
中国加入WTO后，国内钢铁企业面临着更严峻的挑战，国内外市场竞争加剧，许多企业赢利空间缩小。我国冶金行业“十五”发展规划的一项主要内容就是产业结构调整，使冶金企业“减产增效”，限制低利润、高浪费、缺乏竞争力的钢材产品的产量，重点扶植发展技术含量高、附加值高的新型钢材。对于建筑用钢筋生产企业来讲，可以充分利用自身的优势（基础设施、充足的原料等）组建钢筋加工配送中心，发展建筑用钢筋深加工项目，为建筑工地直接配送成品钢筋，逐步取代传统的母材销售方式。不仅可以提高冶金企业产品的附加值，创造新的经济增长点，而且可以提高对建筑行业的服务质量。
5.项目优势-----现代化钢筋加工配送中心与传统工地现场加工钢筋的对比----降低工程成本-商品钢筋可以大量消化通尺钢材(非标准长度钢筋，价格比定尺原料钢筋低200-300元/吨)，明显降低原料浪费，节约各种费用；-使用现代化自动钢筋加工设备可以大大降低人工费用，使每个工人的生产效率平均提高8-10倍；-减少材料浪费率和能源消耗；-计算机控制的生产管理系统使得生产中的错误几乎降低到零，降低损失。
6.项目投资建议
建筑钢筋范文第3篇
Abstract： Building steel processing and distribution has become the inevitable trend of construction technological progress and construction industry restructuring. This paper focuses on the active role of building steel processing and distribution for solving the outstanding problems in building steel processing application， introduces its technology process and informatization management， and sums up the application value and prospects of new steel processing and distribution mode.
关键词： 加工配送；优势；工艺流程；信息化
Key words： processing and distribution；advantage；process；informatization
中图分类号：TU755.3 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）15-0136-02
1 概述
随着行业技术进步和建筑产业转型发展，以实现钢筋加工专业化、产业化和商品化为特点的钢筋加工配送技术顺势而生，对提高建筑钢筋加工质量效率，解决钢筋加工质量通病，从根本上杜绝瘦身钢筋具有重要促进作用。目前，国外欧美日等发达国家地区90%以上钢筋加工采用了加工配送技术，我国台湾地区建设工程项目70%钢筋加工也采用了钢筋加工配送技术，北京、深圳、青岛、河北、山东等地也在通过制定政策标准推动钢筋加工配送技术应用，钢筋加工配送技术应用逐步成为建筑行业发展的重点趋势。
2 建筑钢筋加工配送定义及特征
建筑钢筋加工配送技术是指在非施工现场的固定场所，采用成套自动化钢筋加工设备和信息化生产管理系统，实行工厂化生产，将钢筋加工成为工程所需钢筋制品，并配送到施工现场的钢筋加工应用模式[1]。简单而言，就是将传统施工现场手工或采用简单设备加工成型钢筋的方式转移到专业加工场内，采用先进加工工艺设备和质量控制体系实现钢筋成型加工的方式。该钢筋加工配送技术具有装备工艺自动化、人员水平专业化、生产管理信息化、质量控制标准化、加工配送产业化等五方面特征。
3 建筑钢筋加工配送技术优势对比分析
3.1 能够解决建筑钢筋加工质量通病
采用先进成套自动化钢筋成型加工工艺和无延伸功能设备，能够保证钢筋加工不瘦身，钢筋调直弯曲不伤肋，弯曲几何尺寸准确一致性，有效解决施工现场高效自动化加工设备无法安装应用以及传统简易设备钢筋加工瘦身、加工过程表面肋破坏严重的问题，还能够解决简单机械加工设备和人为经验弯曲加工带来的单件成型钢筋加工尺寸不准确、批量加工尺寸不一致以及反复弯曲断裂的问题，实践证明，加工配送技术加工的成型钢筋内净尺寸偏差在2mm以内，质量合格率达到99%以上。
3.2 能够实现钢筋加工质量监管追溯
加工配送技术能够将多工程项目现场加工转移到一个工厂集中加工配送，可以通过对一个钢筋加工配送中心的质量监管实现对多个工程现场钢筋加工质量监管，还可通过远程视频或数据监控对加工配送企业行为进行监管，能够有效减少监管人力物力投入，提高监管质量效率。同时，由于加工配送中心建立了从原材料进场到成型钢筋出厂配送全过程的数据记录系统，能够很好地实现对用于建设工程成型钢筋质量责任的追溯。
3.3 能够降低建筑钢筋加工损耗
专业化加工配送中心可同时为多个工程提供钢筋加工配送，并通过使用专用钢筋下料管理软件、盘螺钢筋下料以及机械连接技术，能够实现多工程或同一工程不同部位钢筋需求综合套裁下料加工，满足不同工程、不同部位对钢筋长度尺寸的不同需要，减少大直径钢筋和小直径钢筋下料损耗，解决施工现场加工下料剩余长度难以利用、损耗大的问题，实践证明，加工配送技术能使钢筋废损率从目前的7%～8%降低到1%～2%左右，降低钢材使用量5%以上，每吨节约资金250元以上[2]。
3.4 能够提高建筑钢筋人均加工效率
使用自动化高速加工设备和智能化管理软件，电脑输入加工工艺参数、几何尺寸和数量，设备能按照设置的参数要求实现钢筋自动上料、自动剪切下料、下料自动输送和下料自动弯曲成型等加工作业流程，解决了传统加工方式每个环节均需专人操作、人力搬运的问题，人均日加工能力显著提升，如小直径箍筋加工人均日加工能力达可达2吨以上，大直径钢筋剪切弯曲人均日加工能力可达10吨，人均日综合加工能力达到施工现场加工方式的4倍以上。
3.5 能够降低施工现场安全文明管理成本
施工现场加工钢筋，需搭设钢筋加工棚，购买或租用加工设备，配备用电设施和安全防护措施，更需安排专人监督钢筋加工质量安全，若在场地狭小或商业闹市区、居民区，还需租用场地实施钢筋加工，严格控制作业时间防止加工噪音扰民，安全文明管理成本高，而采用钢筋加工配送技术，施工单位仅需考虑成型钢筋制品配送计划，组织钢筋工程装配安装即可，省去了钢筋加工过程人员设备投入及管理环节，大大降低了施工现场安全文明施工投入和管理成本[3]。
3.6 能够克服现场钢筋加工条件限制
施工现场加工钢筋受场地条件、气候条件、人员素质、装备水平等条件限制，在场地狭小、酷暑寒冬、暴雨雷电、作业人员临时缺失、加工设备突发故障等条件下，都将难以甚至无法实施钢筋加工，影响钢筋加工和工程进度，而加工配送技术在专用封闭的加工厂房内，有固定的作业技工和同类型多台钢筋加工设备，能够确保全天24小时钢筋加工连续作业，确保钢筋供应质量和规模。
3.7 能够减轻建设施工单位资金压力
钢筋采购加工成本约占工程建安成本的10%～15%，且在钢筋采购中钢筋经销或商不会为建设或施工方垫资，致使建设、施工单位必须预留资金满足钢筋购买需要，而采用加工配送技术，建设或施工单位可以直接委托加工配送企业购买钢筋原材料，加工成型钢筋制品货款可以延期支付，能够很好地解决批量购买钢筋原材料造成的资金占用问题。
4 建筑钢筋加工配送工艺流程与信息化管理
4.1 加工配送工艺流程
4.1.1 签订加工配送合同
建设或施工单位与加工配送企业签订加工配送合同，明确的质量条款、违约责任和质量监督要求，且建设、监理、施工单位在签订合同后、实施加工配送前对加工配送企业进行技术交底。
4.1.2 原材料入场复检
签订协议后，通知建设或施工单位原材料进厂，由加工配送企业负责购买原材料的，加工配送企业进厂原材料，并按钢筋入场复检方式对原材料进行质量证明文件核查和抽样检查，合格的钢筋分区标识原则进行堆放标识并建立进厂台账。
4.1.3 制定加工配送计划
施工单位结合工程进度提出钢筋需求计划，并依据施工图纸、规范标准、图集要求编制钢筋制品配料表，并由监理、施工单位双方项目专业负责人审核签字后提前发放加工配送企业，加工配送企业根据配料表制定加工配送计划。
4.1.4 下达加工配送任务
加工配送企业按照制定的加工配送计划，进行综合套裁设计，并对相应加工设备下达加工任务指标，明确设备加工的成型钢筋原材料牌号规格、堆放位置和加工成型钢筋制品几何尺寸、加工数量以及加工任务完成时间等要求。
4.1.5 实施成型钢筋加工
每台设备接到加工配送任务后，对应设备操作人员按要求选用加工原材料，调试加工设备，调试完成后实施批量成型钢筋加工，加工完成的成型钢筋按分区分项目标识的原则进行堆放并悬挂吊牌。
4.1.6 成型钢筋出厂检验
在成型钢筋出厂配送前，加工配送企业质量检验人员对加工完成的成型钢筋进行质量检查，检查成型钢筋物理力学性能指标，出具检验报告，经检验合格的成型钢筋供应批次发放出厂合格证。
4.1.7 成型钢筋配送
经出厂检验合格的成型钢筋，加工配送企业按照工程建设需求，在规定时间内将相应数量和规格型号的成型钢筋制品配送到项目施工现场并提供成型钢筋质量证明文件。
4.2 加工配送信息化管理
4.2.1 加工配送全过程软件管理系统
该软件系统可以对施工单位提供的钢筋配料单进行钢筋下料综合套裁设计，并按软件规定格式制定加工配送计划，加工配送计划可通过软件输出二维码，加工设备扫描二维码确定加工任务，或者直接通过局域网将加工任务下达到指定钢筋加工设备，并确定加工后成型钢筋堆放区区域[4]。还可通过软件指导出厂质量检验人员进行成型钢筋出厂检验和配送人员配送成型钢筋。同时，对钢筋原材料进场、堆放区域、加工区域以及试验检测区域安装闭路监控和语音对讲系统，能够实现全天候影像监控和语音对讲控制作业，能够很好地提升加工配送质量效率。
4.2.2 加工配送全过程数据存档系统
配合软件控制系统，有一个庞大的数据存储系统，能够对以下数据进行存储：①加工配送合同、施工单位钢筋配料单、加工配送企业加工配送计划；②进场原材料时间、牌号规格、数量、厂家以及复检结果、堆放区域等数据；③钢筋加工过程设备加工任务、加工作业人员、加工时间、成型钢筋堆放区域等数据；④成型钢筋出厂检验数据和配送车辆、项目、时间等信息；⑤3个月以内影像监控数据记录。通过这一数据库，能够很好地实现全过程闭合式的加工配送质量追溯，便于追查质量责任。
5 结束语
综上所述，钢筋加工配送技术是一项技术优势明显、技术含量高、专业化程度高的先进技术，对加工配送企业经营管理能力和流程管理水平提出了更高要求，企业通过建立完善加工配送流程化设计和信息化管理模式，能够充分发挥加工配送技术节材节力、省时高效、质量保障、利于监管的技术经济优势，具有很好的推广应用价值和广阔的市场前景。
参考文献：
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建筑钢筋范文第4篇
关键词：高层建筑；钢筋工程；现场监理
从我国建筑施工的实际情况来看，近些年来高层建筑钢筋的施工虽然取得了较大发展，但依然存在着一些问题，加强对这些问题的研究对我国建筑业发展意义重大。
一、掌握高层建筑钢筋工程的施工要求
在高层建筑钢筋工程施工过程中，施工方要熟悉施工的要求，严格控制好进场材料，掌握不同结构对材料的要求和验收标准，明确各部位所使用的钢筋类型、焊接要求、锚固要求。施工方应当重点注意结构部位的配筋处理，变更通知单位时候做好标注。做好施工原材料的控制，应该重视以下几方面的内容：在原材料进场之前，严格按照材料表对材料审核，保证材料具有三证一书。在钢筋进场前，要检查好钢筋的出厂质保标注，并对照材料的批号、铭牌，所有数据符合要求才能入场。对钢筋的入场检查，还要重点注意钢筋铭牌是否完整，出厂质保数量和进场数量是否一致，如果发现进场数量小于出厂质保数量，则不能进场。在检验过程中应该严格杜绝质量不达标、有瑕疵的钢筋入场。在钢筋初步检验合格入场后，取样人员要及时按要求对钢筋进行取样，并将样品送去检验，材料取样过程中要注意将同一品牌、同一规格、同一炉号的钢筋以每组不超过60吨为一组。取样之后及时进行封存，并送到检测单位对其性能进行检测，如果检测过程中发现问题，还可以对钢筋的化学材料进行分析。
二、做好施工方案审批和现场监督
在钢筋工程施工之前，要做好对施工单位报审的施工方案严格审核，对施工过程中参与的施工人员及其上岗证书进行检查。比如施工中负责闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊的操作人员，审核过程中要检验其是否具有上岗证书，在施工过程中相关人员也需要持上岗证书进行操作，只有这样施工质量才能得到保障。同时，还应当对施工现场进行严格监督，施工技术负责人要对施工材料加工进行技术交底，要求技术人员按照图纸对钢筋翻样，技术人员还要亲自到施工现场对已经成型的钢筋进行检查，若发现钢筋有问题要及时沟通，使其得到改正。在钢筋加工的过程中，如果发现钢筋容易脆断或者焊接不良，很可能是钢筋的化学成分所致，此时应按照国家标准对进场的钢筋进行化学成分测定。
在高层建筑施工过程中，钢筋材料的质量直接影响建筑框架结构的施工质量，因此对钢筋材料的质量管控也就显得尤为重要。从我国目前钢筋工程施工监理状况来看，监理往往停留在运送到现场时的质量检测，而忽略了钢筋加工现场的监理。对于加工过程中的质量控制，往往在验收过程中才会重视，在钢筋施工完成后才检查加工过程是否有问题，这样的事后监督往往会造成一定的损失，事后发现钢筋质量存在问题，就必将要进行返工，给人工和物料都带来很大的浪费。因此监理人员要深入到施工现场进行监理，根据加工过程中钢筋的质量来对工程进行实时的控制，及早将钢筋的质量问题控制住。
在施工现场监理人员要重点注意是否存在容易脆断的钢筋，若发现力学不正常，容易脆断的钢筋，监理人员要重点对其进行关注，对此批钢筋进行化学成分的专项分析，在没有确定这批钢筋的质量之前，不能将该批钢筋投入使用。监理人员要对钢筋的强度等一系列指标按照相关标准来测试，保证使用在建筑上的钢筋是质量达标的[1]。
三、钢筋工程施工过程监控
在钢筋工程施工过程中，监理人员应该经常到施工现场进行巡视和监控，若在施工过程中若发现问题，当即通知相关方进行改正，并规定在一定期限内完成更正，之后再进行检查。施工过程中巡视时，要重点关注钢筋的规格、品种、数量、锚固长度、箍筋加密范围等参数，对于钢筋的重要参数要重点检查，并对钢筋焊接处的接头和机械连接处的接头进行严格的质量检查，按照有关规范抽取样品进行实验。在钢筋焊接的过程中，监理人员要检查焊接人员是否持证上岗，若发现无证人员及时对其进行批评和追究。为了保证焊接过程中的焊接质量，首先要进行试焊工作，只有试焊合格之后才能开始正式的焊接。监理人员应该配合钢筋工程的施工人员进行质量控制，避免出现因质量不合格而返工的现象。在焊接接头位置设定的过程中，要将接头设置在受力最小的位置上，同一根纵向受力的钢筋，一般最多只设置一个接头，从接头末端到钢筋弯起点的距离最少达到十倍钢筋直径的长度。相同的构建内，接头在一般情况下要错开。如果没有特殊的设计要求，钢筋的接头不能设置在有抗震要求的框架梁端，不能将焊接接头设置在直接承受动力荷载结构件位置[2]。
四、隐蔽工程验收与质量控制
在钢筋工程施工的过程中，施工单位要确保“三检”符合要求，保证所报资料报验合格，要做好对施工单位报验部位隐蔽工程的验收工作，对隐蔽部位严格检查，防止出现疏漏。在实际施工中，验收工作要严格按照图纸设计的要求，对纵向受力、横向受力的钢筋重点检查，同时还要对钢筋箍筋、规格、数量等指标严格检查，确保钢筋的连接方式符合要求，确保钢筋搭接长度、接头位置、接头面积率这些指标满足规定。另外，还要注意以下事项：①检查预埋件的规格和数量、位置等，保证其符合要求；②检查钢筋是否绑扎牢固，确保其没有松动现象；③检查钢筋保护层是否符合设计要求，保证钢筋表面无油渍、铁锈等杂物。
在钢筋工程施工质量检测和预防过程中，要注意以下几方面工作的进行：①钢筋保护层：在高层建筑钢筋工程施工过程中，监理人员要在施工之前检查是否按照设计图纸的要求厚度做好高标号砂浆垫块工作，在施工结束验收过程中，要重点检查钢筋底部以及钢筋侧面，检查是否按照五十厘米的间距绑扎砂浆垫块，保证砂浆垫块稳定牢固、没有破损。②箍筋加密遗漏：在建筑物的主梁和次梁的交叉位置处、主梁吊筋处以及地下室柱子需全长加密，同时主梁弯起钢筋位置也要进行加密。③纵向受拉端头锚固：在钢筋工程施工过程中，纵向受拉钢筋端头锚固的长度是保证钢筋抗拉强度的重要措施，端头锚固的长度受钢筋直径长度、钢筋级别有着密切关系，混泥土的强度和钢筋外形也对端头锚固的长度有影响。实践中具体的长度，应按照设计图纸中的规则、参数等对其进行检查。在施工的过程中，如果发现直锚不能满足要求，就需要重新考虑施工方案，对施工方案及时优化和变更，若钢筋的直径较大，则采用等面积、等强度替换方式，将其替换为直径相对小的钢筋。④柱筋以及剪力墙纵筋位移管控：上述问题出现的原因主要是因为混凝土振捣过程中绑扎不到位，因此在钢筋工程施工的过程中，要采用固定卡、临时箍筋等方式对其定位，在浇筑混凝土后应该及时整理钢筋的位置，如果钢筋出现较大的位移则需要及时进行处理[3]。
五、结语
综上所述，在施工过程中要做好钢筋工程施工现场的监理，只要钢筋工程施工现场监理到位，整个高层建筑的建设才能顺利进行。钢筋工程的施工相对而言较为隐蔽，一旦施工完成就很难从建筑表面检测钢筋施工的质量，这就要求监理人员做好施工现场的监理，在施工过程中管控好施工的每一流程，从施工材料的选择、钢筋的加工、钢筋的使用等多个环节进行监管，充分发挥监理作用，确保钢筋工程的施工质量。
参考文献：
[1] 李国峰.高层建筑钢筋的现场监理措施探究[J].科技致富向导，2015，11：47.
[2] 欧阳志林.探究高层建筑现场施工监理关键[J].门窗，2015，06：244-245.
建筑钢筋范文第5篇
关键词：建筑工程；钢筋施工；钢筋制作；钢筋连接
中图分类号：TU198文献标识码：A
引言：自20世纪70年代以来，我国高层建筑发展很快，采用钢筋混凝土框架结构的建筑越来越多，由于它具有强度高、抗震性能好、施工快、经济合理等优点，特别在高层建筑结构中得到了更加广泛的应用。下面对某工程高层建筑钢筋工程技术进行重点探讨。
1、高层建筑钢筋施工
钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。因此，必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合。
1.1钢筋除锈
首先考虑采取拆除重新绑扎进行施工的方式进行。如果在保证不影响主体结构的前提下，从节约成本的角度来考虑，将采取除锈后降级使用的方式，具体由设计单位制定方案为准。
根据相关规范规定和现场实际情况，主要考虑手工除锈。其主要方法如下：
（1）用手工和动力工具，如用铲刀、手工或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈。
（2）手工和动力工具除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢也应清除。手工和动力工具除锈后，钢材表面应清除去浮灰和碎屑。
（3）对于手工和动力工具除锈过的钢材表面，根据相关标准有两个除锈等级。
1.2钢筋加工
现场设立钢筋加工棚、原材料及成品钢筋堆放场地。各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。各种成品钢筋必须严格按规格堆放整齐，并挂牌标识。
1.2.1钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。
1.2.2弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:
① 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
② 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。
③ 调直钢筋时，采用级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋的 冷拉率不宜大于1%。
④ 级钢筋末端做180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍，级钢筋末端作90°或135°弯曲时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的 4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
⑤ 箍筋末端应作135°弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
⑥ 各弯曲部位不得有裂纹。
⑦ 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为 ±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。
2、高层建筑钢筋构造
2.1受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求
楼板、屋面板、楼梯板15mm；梁25mm，柱：30mm。
2.2钢筋接头
2.2.1 钢筋接头宜优先采用机械连接或电渣压力焊接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍；
2.2.2下列情况必须采用焊接接头：
1）底层框架柱纵筋。
2）梁支座负筋在支座边缘 L0/3范围内和梁底钢筋在跨中 L0/3 范围内的接头（L0/3为梁净跨）
3）直径大于22的钢筋。
2.2.3 受力钢筋绑扎接头
1）受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7倍。
2）搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距≤5d 及 100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距≤10d及200mm。
2.2.4 框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于 500mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750mm处。
3、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前应先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用 20号钢丝绑扎直径12以上钢筋，22号钢丝绑扎直径10以下钢筋。
3.1柱
3.1.1 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。
3.1.2箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
3.1.3 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。
3.1.4下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个 柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截 面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
3.2梁与板
3.2.1 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
3.2.2箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
3.2.3 板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
3.2.4板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。
3.2.5下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个 柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截 面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
3.2.6 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。
3.2.7钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
3）钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。
4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
3.2.8 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
3.2.9 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵 横＠600予以支撑。
3.2.10 为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用20mm钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置 3条。
4、直螺纹钢筋连接
直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头墩粗，再用套丝机做出螺形外丝，然后用套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接办法。 这种连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工速度快等优点，可连接各种钢筋，不受钢筋种类、含碳量的限制。
4.1钢筋套丝机：钢筋套丝机是加工钢筋连接端直形螺纹用的一种专用设备。型号：SZ-50A、ZL-4等。可套制φ16～φ40的Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
4.2扭力扳手：扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。它可以接照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套拧紧，并发出声响信号。其型号：PW360（管钳型）；性能：100～360N*m。
5、结语
鉴于建筑工程中钢筋施工的重要性，结合工程实践经验，对工程中的钢筋制作以及其连接施工技术进行探讨，提出相应的技术，可为同类工程提供指导。
参考文献：
[1] 张衡、周俊. 钢筋连接技术在建筑施工中的应用[J].科技资讯，2002，(03)：35～39
建筑钢筋范文第6篇
关键词:高层建筑;钢筋;焊接连接;机械连接;绑扎连接
中图分类号:TU755
文献标识码:A
文章编号:1009-2374(2009)18-0137-02
自20世纪70年代以来,我国高层建筑发展很快,采用钢筋混凝土框架结构的建筑越来越多,由于它具有强度高、抗震性能好、施工快、经济合理等优点,特别在高层建筑结构中得到了更加广泛的应用。但在应用中也常出现一些问题,例如某些钢筋的节点设计与构造措施不能满足抗震设计的要求或设计的节点形式不能顺利实现,容易出现上述框架梁的斜截面破坏、锚固破坏和框架节点核芯区的脆性破坏等情况,需要引起施工单位的高度重视,会同设计单位共同完成钢筋的节点设计,保证节点钢筋设计的合理性。下面对高层建筑钢筋连接及安装技术进行重点探讨。
一、高层建筑钢筋连接技术
(一)绑扎连接
采用绑扎连接的基本要求为:同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径。钢筋绑扎搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,无设计具体要求时,应符合下列规定:(1)对梁、板类及墙类构件,不宜大于25%;(2)对柱类构件,不宜大于50%;(3)当工程中却有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件可根据实际情况放宽;(4)在绑扎接头处要加密箍筋,可以使钢筋骨架在受力过程中增加约束,从而增加钢筋的握裹力,保证钢筋在接头处的强度。防止钢筋混凝土结构中钢筋接头处在地震时发生破坏。
梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,可按设计要求配置箍筋。(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;(3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;(4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋,其间距宜为50mm。
(二)焊接连接
焊接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力,热轧钢筋可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊;钢筋骨架片和钢筋网宜采用点焊。
1.闪光对焊。钢筋对焊完毕,应对接头质量进行外观检查和力学性能试验。(1)外观检查:钢筋闪光对焊的接头外观检查,应符合下列要求:1)每批抽查10%的接头,且不得少于10个;2)焊接接头表面无横向裂纹和明显烧伤;3)接头处有适当的墩粗和均匀的毛刺;4)接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于5mm;(2)试验。对闪光对焊的接头,应从每批试件中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验,其试验结果应符合试验规程的有关规定。
2.电弧焊:(l)帮条焊帮条钢筋应与主筋的直径,级别尽量相同。(2)搭接焊。搭接焊的焊缝厚度、焊缝宽度、搭接长度等技术参数与帮条焊相同。(3)电弧焊接头的质量控制。电弧焊接头的质量以控制其外观和拉伸试验为主。外观检查电弧焊接头外观检查时,应在清查后逐个进行目测,其检查结果应符合下列要求:焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;焊缝接头区域内不得有裂纹;焊缝中的气孔、加渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合规范的规定。
3.电渣压力焊。电渣压力焊是将钢筋安放成竖向对接形式,利用电流通过渣池产生的电阻,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,将钢筋端部融化,然后加压使两根钢筋焊合在一起。其适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的连接。电渣压力焊接头质量控制包括外观检查和拉伸试验。
(三)机械连接
机械连接是通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现力的传递。(1)接头的材质要求被连接的钢筋质量,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》等标准。(2)锥螺纹接头的设置要点:1)钢筋连接套的混凝土保护层厚度,应满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm;2)设置在同一构件、同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开,其错开间距应不小于钢筋直径的35倍,且不小于500mm;3)在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上,不宜超过两个接头;4)同时有闪光对焊接头和锥螺纹接头时,两者之间的距离不得小于钢筋直径的35倍,且不得小于500mm;5)接头一般应设置在受力较小的截面上,在构件受拉区段的同截面内,钢筋接头不得超过钢筋总数的50%;6)接头端部距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍;接头与邻近钢筋之间的净间距,应大于混凝土骨料的最大粒径。(3)钢筋锥螺纹接头质量检验。钢筋锥螺纹接头质量检验,主要包括外观检查、单向拉伸试验和接头拧紧值检验三项;1)外观检查从每一验收批中随机抽取10%进行外观检查,其检查结果应符合下列要求:接头外观应满足钢筋与连接套的规格一致,接头丝扣无完整死扣外露。钢筋与连接套必须在同一条轴线上,不出现偏移和弯折现象;2)单向拉伸试验从每一验收批中随机抽取3个试件做单向拉伸试验,其结果应符合试验规程的规定;3)接头拧紧值可用质检的力矩扳手按规定的接头拧紧值逐个检验接头的连接质量,达到相应拧紧力矩者则为连接合格。(4)钢筋套筒挤压连接带肋钢筋套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入钢套筒,用挤压设备沿径向挤压钢套筒,使钢套筒产生塑性变形,依靠变形的钢套筒与被连接钢筋的纵、横肋产生机械咬合而成为一个整体的钢筋连接方法。1)应选用适于压延加工的钢材,其实测的力学性能应符合技术规程的要求;2)挤压接头的质量检验主要包括外观质量检验和单向拉伸试验两项。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头。
二、钢筋的安装与就位
钢筋安装顺序:搭钢管搁架-分层铺设下部纵筋-分层挂吊上部纵筋-套箍筋-放吊筋-拆搁架下横杆、下纵筋与箍筋绑扎固定-上纵筋与箍筋绑扎固定-梁底保护层-骨架就位-绑扎吊筋、柱节点箍筋-穿负筋、腰筋等。
1.绑扎下部钢筋,按顺序抽走下一排筋支撑面,下落下一排钢筋至梁底部位,并绑扎。放置横分隔筋;抽走下二排支撑面,下落第二排钢筋至设计要求部位,并绑扎,依此类推,直至所有下部钢筋绑扎完毕。绑扎上部钢筋,首先绑扎上第一排钢筋,完工后,松开并抽走上第一排钢筋支撑面,然后从梁一端向另一端依次开上二排钢筋支撑点。一边松开,一边将钢筋上提至正确位置,同时隔筋,绑扎固定上二排筋,依此类推,直至上部钢筋绑扎完毕。
2.梁上部的主筋接头要求设置在跨中1/3跨长内,下部主筋接头要求设在靠近支座1/3跨长内。由于梁内主筋多,主筋下料时,必须考虑并调整好每根钢筋的接头位置,以保证主筋的焊接接头相互错开并满足现行规范要求。
3.在梁底模的两侧划线定出每排16根X32纵筋的分布位置,同时确定它们各自在柱节点的位置(位于哪两根柱主筋之间),主筋排列必须按次序对号入座。
4.安装梁柱筋要注意梁与梁之间的协调,按先主梁后其余梁的顺序,纵筋依次交叉穿插,上下交替搁置,以保证主筋在梁内的设计位置。
5.安装柱节点箍筋时,必须事先确定的位置和数量,在主筋铺设的同时将柱箍放置在各层主筋之间。待大梁钢筋骨架就位后,按由上至下的顺序将柱箍同柱主筋绑扎固定。柱节点箍筋不得少放、漏放。
6.大梁上下几排钢筋在绑扎就位时要保证其上下对齐形成垂直的钢筋间隙,以便混凝土灌注和振捣。
7.梁底保护层:鉴于梁钢筋骨架重,底筋高度不一,用细石混凝土和钢筋丝网片特制了两种厚度的高强度夹丝保护层垫块(以防压碎)。保护层垫块成排布置,统一垫在主筋下,在梁骨架就位前放置好。
参考文献
[1]赵克国.高层建筑高位钢筋混凝土转换层结构设计探讨[J].中华建设,2008-01-28.
[2]唐国元.浅谈高层建筑钢筋混凝土裂缝分析及处理[J].科技信息(科学教研),2008-03-20.
建筑钢筋范文第7篇
关键词：加工配送
1.项目背景
在现代建筑工程中，钢筋混凝土结构得到了非常广泛的应用，钢筋作为一种特殊的建筑材料起着极其重要的作用。2002年我国建筑用钢材总量超过8900万吨，接近我国钢产量的一半，是我国冶金行业的最大用户，其中螺纹钢消费量占钢材总量的20%左右。但是建筑用钢筋规格形状复杂，钢厂生产的钢筋原料往往不能直接在工程上使用，一般需要根据建筑设计图纸要求经过一定工艺过程的加工。现行混凝土结构建筑工程施工主要分为三个部分：混凝土、钢筋和模板。商品混凝土配送和专业模板技术近几年发展很快，而钢筋加工部分发展很慢，钢筋加工生产远落后于另外两个部分，已经成为制约施工现代化程度提高的一个瓶颈。所以，提高建筑用钢筋的工厂化加工程度，实现钢筋的商品化专业配送，是建筑业的一个必然发展方向。
我国建筑用钢筋长期以来依靠人力来进行加工，随着一些国产钢筋加工设备的出现，才使之变为半机械化加工方式，加工地点主要在施工工地现场进行加工，由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，严重制约建筑施工现代化的提高，给施工管理带来很大的麻烦，并且这种加工方式具有劳动强度大，加工质量难以控制，加工效率底，材料和能源浪费高，加工成本高，安全隐患多，占地大，噪音大等缺点。
2.国家政策支持
1、2005年3月，在国家开发大东北政策指导下,建设部科技促进中心钢筋焊接网项目资深专家顾万黎先生在沈阳作了”大力推广节能钢筋”的工作报告,随后东北三省共有4家大型钢筋深加工配送中心相继筹建.
2、2005年4月，在广州举办的“国际钢材流通研讨会”上，中国钢铁工业协会秘书长罗冰生先生在报告中专门提到了中国第三方钢铁流通企业应积极发展钢筋成型加工、钢筋焊接网配送等增值服务项目。
3、2005年6月，在郑州举办的“全国线材深加工研讨会”上，中国钢铁工业协会会长李世俊先生介绍了国家对建筑钢筋加工配送的推广力度。
4、2005年7月，由国家发改委专门监督的《混凝土用工厂化加工钢筋》行业标准的起草工作会议在天津建科公司召开。
3、项目内容
钢筋的商品化加工配送是指在专业的加工厂，将盘条或直条钢筋经过一定的工艺过程（盘条钢筋矫直、剪切，棒材钢筋定尺剪切，钢筋弯曲成型,钢筋网片成型，钢筋接头机械连接加工；钢筋笼、柱等大型预制钢筋件成型等），由专业成套机械设备加工成钢筋成品后供应给工程现场进行安装。对于施工周期长的大型工程，为降低运输费用也可以将钢筋加工厂设在施工现场或附近，但其生产条件应符合规定要求。这种钢筋加工方式可以代替传统的使用人工和半机械设备在工地现场加工的方式，具有降低加工成本、提高生产效率、提高质量、保证供货进度、减少钢筋浪费、降低能耗等特点。
钢筋加工自动化机械设备是钢筋和预应力机械中的一类产品，适合在钢筋加工厂使用，符合工艺流程要求，能实现自动化或半自动化生产的专用机械。主要有数控钢筋调直切断机、数控钢筋弯曲机、钢筋网成型机、钢筋笼成型机、钢筋连接接头加工机械、钢筋冷加工设备及其它辅助设备。
4.项目意义及必要性
混凝土结构建筑工程施工主要分为三个部分：混凝土、钢筋和模板。这三个方面的发展情况也反映了一个国家建筑工业化和施工技术的发展水平，发展钢筋商品化加工配送是为了改变我国建筑用钢筋加工分散落后面貌，以先进技术手段和方式实现专业化、规模化经营，提高钢筋加工质量，为实施先进的施工技术提供物质基础，必然会提高工程质量、降低工程成本、提高我国机械化施工水平，增加经济效益和社会效益，符合社会发展的需要。
4.1建筑行业急需商品化加工配送的钢筋
1)1)我国基本建设发展的需要建筑业发展已被国家列为国民经济发展四大支柱产业之一，“十五”期间投资重点仍然是基础设施建设和住宅产业。到2005年公路通车里程达150万KM、铁路营业里程7.5万km、沿海主要港口泊位1500个、民用机场150个；房地产业在2010年以前将持续快速增长2002年城镇房屋建筑竣工面积110217万平米（其中住宅57.8%）；2005年城镇房屋建筑竣工面积预计可达134000万平米，使用钢材10318万吨；2010年中国城镇房屋建筑竣工面积预计可达160000万平米，使用钢材12320万吨。大规模的建设工程为钢筋加工成品提供了广阔市场。
2)2)建筑结构和工程新技术发展的需要我国改革开放以来住宅产业、能源交通等基础设施建设不断发展，钢筋砼结构的跨度和规模不断扩大，建筑物、构筑物使用年限要求提高，抗震、节能、节材要求提高，施工难度不断增加，传统施工方法及现场手工操作已不适应工程的要求，只有发展商品化钢筋加工配送中心才能满足建筑结构和工程新技术发展的需要。1999年国务院办公厅著名的72号文《关于提高住宅产业现代化，提高住宅质量的若干意见》，要求积极开发和推广新技术、新设备、新工艺，完善现场施工技术服务体系，进行配套供应。
3)提高工程质量、降低工程成本的需要钢筋商品化加工配送是以钢筋加工专业化为基础，引入先进技术设备进行规模化加工，通过市场竞争，促进钢筋加工企业发展。建筑企业用户和加工企业之间为契约关系，钢筋加工按先进的工艺由专业设备完成，施工现场主要为作业管理和调度，简化了操作、减少浪费，大量减少用工、缩短施工周期、降低成本，同时便于质量检查，使偷工减料无机可乘，因而质量容易保证，并且大大降低管理难度。
4)节省资源、保护环境的需要传统施工方式为现场加工、手工操作，废料率很高，现场堆放大量建筑材料，现场加工的噪声、粉尘不仅扰民而且污染环境，采用钢筋加工商品化可节省资源、保护环境。
5)施工企业经营体制改革的需要长期以来，我国的建筑施工靠人海战术、手工操作，生产效率低，当前我国建筑企业正在进行改革，建立适应社会主义市场经济的经营体制，改变大而全、小而全的模式，改变落后的施工面貌，实行专业化分工、规模化经营，建筑施工企业由劳动密集型企业向专业化施工管理企业转变，发展钢筋商品化加工配送项目符合建筑施工企业改革的需要。
6)与国际接轨的需要目前，境外建筑公司在我国建筑市场所占比例为2%，中国加入WTO以后我国的建筑市场在一定程度上继续向境外开放，境外的建筑承包商及钢筋加工企业将较多地进入中国市场，这将促进建筑业的技术进步，但另一方面也会冲击我国的建筑施工企业，因而发展钢筋商品化加工配送将会适应市场需求，带动国内施工企业及钢筋制造、加工企业的技术进步，有利于参与国际竞争。
4.2钢筋的商品化配送将为冶金行业带来新的发展空间
中国加入WTO后，国内钢铁企业面临着更严峻的挑战，国内外市场竞争加剧，许多企业赢利空间缩小。我国冶金行业“十五”发展规划的一项主要内容就是产业结构调整，使冶金企业“减产增效”，限制低利润、高浪费、缺乏竞争力的钢材产品的产量，重点扶植发展技术含量高、附加值高的新型钢材。对于建筑用钢筋生产企业来讲，可以充分利用自身的优势（基础设施、充足的原料等）组建钢筋加工配送中心，发展建筑用钢筋深加工项目，为建筑工地直接配送成品钢筋，逐步取代传统的母材销售方式。不仅可以提高冶金企业产品的附加值，创造新的经济增长点，而且可以提高对建筑行业的服务质量。
5.项目优势-----现代化钢筋加工配送中心与传统工地现场加工钢筋的对比----降低工程成本-商品钢筋可以大量消化通尺钢材(非标准长度钢筋，价格比定尺原料钢筋低200-300元/吨)，明显降低原料浪费，节约各种费用；-使用现代化自动钢筋加工设备可以大大降低人工费用，使每个工人的生产效率平均提高8-10倍；-减少材料浪费率和能源消耗；-计算机控制的生产管理系统使得生产中的错误几乎降低到零，降低损失。
6.项目投资建议
建筑钢筋范文第8篇
关键词：建筑钢筋 工程质量控制
概述：由于建筑物的自身的结构稳定，质量安全都取决于钢筋施工工艺技术的好坏，所以我们必须控制好的钢筋质量，严格按照设计上和技术上的要求进行施工。因此，在钢筋施工中应从各个方面严把旖工质量关，同时灵活的将建筑与结构统一，以确保整个高层建筑工程的质量。钢筋是钢筋混凝土结构的重要组成部分，确保混凝土现浇结构中钢筋工程的施工质量是确保工程质量的关键。
一、钢筋的质量控制
（一）进场控制
钢筋混凝土的纵向受力性能有特殊要求，无论是进场检验还是实验报告，都是根据屈服强度、延伸率、抗拉强度、冷弯这四项力学指标来判断是否合格的。另外，钢筋的抗拉强度与屈服强度的比值不应1.25或1.4。这样做的目的一是为了使结构在发生塑性变形的部位有足够的转动力；二是为了保证塑性铰在允许的部位出现。如果钢筋的实测屈服强度非常高，会在地震的作用下出现其他部位的塑性铰从而改变结构，因此必须要满足以上两个条件。
（二）质量控制
钢筋混凝土的结构对于钢筋的需求量是很大的。特别是梁这个部位是钢筋质量控制的难点和重点。梁、柱的主筋都需要连接，而受力主筋则优先采用连接方法连接，接头位置应在弯矩的最小处，而不应设在梁端、柱端等地方。压力焊接的优点是成本低，并且操作简便。但是只能用于竖向钢筋的连接，不能用于水平连接。钢筋在绑扎时，柱、梁、板节点处是检查的重点，主筋的绑扎要合理整齐。但是也要注意梁、柱节点核心区的钢筋。这一区域容易被忽视.主要还是由于对该处重要性的认识不够，另一方面是因为钢筋集中，绑扎困难。柱箍筋除了起到固定主筋位置，也可以防止主筋受力弯曲。
（三）质量验收
对于绑扎好的钢筋应对照施工图，复核钢筋的数量和位置。要特别对柱、梁和板节点处仔细复查，把好质量关。对于钢筋的质量控制直接关系到结构的安全可靠性。在现场监理时一定要制定可行的控制方案，针对不同的阶段和部位加以控制，避免造成返工或者质量事故的出现。
二、原材料质量的控制
钢筋原材料作为前期控制，在整个钢筋分项中作用十分重要，原材料质量好坏直接决定工程质量。在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中第5条款钢筋分项工程中强制性条款总共有4条，其中原材料控制占据2条，可见其重要性。作为对原材料的控制，笔者认为主要做好以下几方面：
（1）严控进货渠道。我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家，合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货及时的供应商，合格的供应商是工程按期完成的保证。
（2）严格检查、检验进场材料。对进场的钢筋，首先要检查钢筋是否有出厂合格证，质量证明书等，注意每～捆钢筋均要有标牌，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号标牌相对照，看是否一致，从而杜绝假冒钢筋进场用于工程；其次检查钢筋的外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，不得有裂纹、片状、油污、颗粒状或片状老锈等；最后对钢筋性能检测，钢筋抽检应在监理监督下，并应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499条规定按取试件作为力学性能检验，即按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组，送至有资质的检测中心检测，待检测合格后方可使用。
三、钢筋加工的质量控制
（1）对柱、梁、墙、板主筋的直径、下料长度等进行检查。
（2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法时，HPB235不宜大于4%。对HPB235级钢筋成型的箍筋随机取样尺量检查箍筋内径尺寸，误差控制在5ram范围内。
（3）对附加吊筋的弯曲角度进行控制。要求施工人员在水泥地面上弹出该梁吊筋处实际尺寸的墨线，先成型一根样品，放在墨线上进行对比检查，检查吊筋的弯起角度是否符合设计要求，检查吊筋和相邻钢筋的位置关系等。然后参照吊筋样品进行加工对楼梯踏步段的主筋作同样要求。
（4）对焊接接头质量进行控制。首先对所用焊条、焊剂等进行检查，要求承包方提品合格证、质量保证书、出厂检测报告等质保文件，所用材料要符合设计要求的等级。要求在成批焊接施工前先做样品，对比施工。焊接时注意观察检查焊接电流、电压、熔锻时间等。每批钢筋焊接完成后根据规范要求进行检查，其中应逐根检查每个对焊接头的外观质量。焊接接头应及时取样送检，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。
四、钢筋绑扎安装质量的控制
（1）钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、数量、尺寸、位置、间距、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠，绑扎牢固。
（2）钢筋绑扎要分三个阶段进行，即准备阶段、操作阶段和检验阶段。尤其是准备阶段要熟悉施工图和配筋图，明确各部位做法，要核对规格直径、形状、尺寸和数量。清扫绑扎地点，弹出构件中线、边线、预留洞口线和钢筋位置线。
（3）钢筋绑扎时必须严格执行七不绑的施工原则，即：无交底不绑，无弹线不绑，无预检不绑，钢筋位置未校正不绑，模板内杂物未清理不绑，软弱层未剔除不绑，钢筋自身有污染不绑。
（4）柱钢筋绑扎与安装。柱钢筋绑扎应在柱模板安装前进行；竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90。。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。
（5）梁钢筋绑扎与安装。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25ram的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25ram时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。次梁与主梁交叉处，次梁的钢筋在上，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁的，主梁钢筋在上。框架梁上部贯通钢筋应尽可能按最长下料，就位后采用搭接焊来完成。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30ram，以利灌注混凝土之需要。
（6）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁处箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
（7）板筋绑扎前须先按设计图间距要求弹线，按线绑扎，控制质量为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@1000予以支撑。
（8）基础钢筋绑扎与安装。基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移动；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形；基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确；钢筋的弯钩应朝上，不要倒向～边，但双层钢筋网中的上层钢筋弯钩应朝下；独立柱基础为双向弯曲的，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的下面。
五、钢筋质量检查控制
（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置；
（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；
（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距；预埋件的规格、数量、位置：
（4）设计变更和钢筋保护层厚度等；
（5）预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置及护套等；
（6）预留孔道的规格、数量、位置形状及灌条孔、排气兼泌水管等；
（7）锚固区局部加强构造等。验收符合要求后，填写隐蔽工程验收记录，各方签章确认后方可隐蔽，做到手续齐备。
六、加强钢筋成品的保护
（1）对加工成品的保护。每种钢筋成品批量加工完毕后，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，整齐地堆放在能够挡雨的地方，并设标识牌以防用错。特别在夏季施工，要注意对钢筋的保护，如加工好的箍筋，放在露天，遭到雨淋，在高温作用下，箍筋拐角处就很容易被氧化，使表面生锈、脱皮。
（2）对绑扎成型钢筋的保护。施工中常对通道口、卫生间、阳台等部位的面层钢筋保护不到位。例如阳台钢筋绑扎后踩踏，不少施工单位在悬挑混凝土阳台施工中发生质量事故，绝大多数原因是阳台钢筋在绑扎后浇灌混凝土时被踩倒。解决办法是增加阳台悬挑板钢筋下垫块的数量及增加板负筋马凳数量，确保板筋的保护层厚度要符合图纸要求，并使钢筋能承受混凝土浇灌时的压力。
（3）要求混凝土浇筑人员做好钢筋的成品保护，混凝土浇筑时钢筋工跟班看护，确保钢筋不发生位移、现浇板内负弯矩钢筋位置准确。混凝土浇筑时设置浇筑通道，柱混凝土浇筑完成后及时把钢筋上的混凝土残浆用钢丝刷刷除。模板拆除后对混凝土表面进行观感检查，发现质量缺陷及时进行处理。
参考文献：
【1】阮素洁浅谈钢筋分项工程的质量控制要点[期刊论文]-山西建筑2010（15）
建筑钢筋范文第9篇
【关键词】钢筋加工 配送 发展
据介绍，我国目前的钢筋加工主要在施工现场进行，依靠人力来进行钢筋加工。这种加工方式具有机械化程度低、生产效率低，劳动强度大，加工质量和时间进度难以控制，材料和能源浪费高，加工成本高，安全隐患多，占地大，噪音大等缺点，在一定程度上制约了工程质量的提高。近年来随着一些国产简单钢筋加工设备的出现，才使之变为半机械化加工方式，加工地点主要在施工工地进行。由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，严重制约了建筑施工现代化水平的提高，给施工管理带来很大的麻烦。在某种程度上钢筋加工技术的落后已成为提高机械化施工水平的瓶颈。最近一种新型的钢筋专业化加工配送技术应运而生，在钢筋加工市场刮起了一股小小的旋风，引起了业内专家的广泛关注。
北京城建集团副总工程师王指出，钢筋加工项目的推广难度在于钢筋加工企业的生产能力能否满足像我们这样的大型企业的需求，是该项目能否打开市场的要害之一。另外，虽然钢筋加工中心的生产成本很低，但是由于我国人力成本较低，钢筋的加工配送成本能否低过施工企业的现场加工成本，是施工企业最关心的问题，也是钢筋加工配送技术能否得到施工企业支持的要害。因此，该技术要想得到顺利推广，技术推广单位必须与施工企业广泛沟通，用事实说话，让施工企业真正感到该技术能给他们带来实惠；同时还要得到政府有关部门的支持和帮助。假如能像推广商品混凝土那样来推广钢筋加工配送技术，那不仅对该技术的推广是一件大好事，更会对我国的机械化施工水平的提高，起到极大的推动作用。
专家认为，由于我国在钢筋加工配送方面起步较晚，国家既没有相应的政策支持，又没有完整系统的规范和标准可循，包括设计软件也比较滞后，因此推广起来还有一定的难度。针对这种情况，生产企业假如看好这块市场，就应该积极地与建设主管、建筑设计研究和建筑施工等部门和单位多多沟通与联系，以取得他们的支持和帮助，甚至出台相应的地方性标准和规范，为钢筋加工配送的发展创造条件。
专业化加工对用户有什么好处
据该基地专家陈振东先生介绍，钢筋专业化加工配送无论对业主还是施工单位都有明显的好处：对业主来说，由于商品钢筋减少了加工损耗，也就降低了整个工程成本，避免了甲方单位预算人员与乙方施工单位在钢筋耗量计算上的误差，减少了甲、乙双方的工作磨擦；对于没有加工场地或场地狭小的甲方而言，避免了场租、临建及二次倒运费用的支出；采用商品钢筋拿来就用，大大缩短了施工工期；工程质量有了更可靠的保证，这不仅仅是因为它有先进的连接工艺及设备，因为作为商品钢筋它不但要把产品送到客户手中，还要为客户提供良好的售后服务和售后钢筋质量担保。
对于施工企业来说，它能同时为多个工地配送成型钢筋，可进行综合套裁，使钢筋的利用率提高，节约了资源，大大降低了施工企业钢筋制作成本；由于商品钢筋配送，减少了施工企业资金占用，缓解了资金使用的矛盾；由于使用了先进的生产设备及工艺，提高了加工精度，为施工企业创建优质工程打下了基础；解决了施工企业采购人员，加工人员，设备维修人员及加工设备、场租等费用的投入，避免了工程因开、竣工所带来的机械设备、原材料迁移及工作人员管理、吃、住所需临建及其它各项费用，为施工企业减少了费用支出。由于配送中心采用了国际上先进的生产设备，自动化程度高，大大提高了生产效率，可以有效缩短工程工期；配送中心在实施钢筋加工配送过程中，确保了施工现场整洁文明，排除了由于钢筋加工制作带来的不安全隐患；施工企业不在施工现场进行钢筋加工，降低了噪音污染，解决了扰民问题，增进了社会效益；由于施工企业在文明，安全施工方面为甲方树立了良好形象，在自己增进效益的同时也为甲方控制了成本，便于以后与甲方单位的继续合作和开辟市场，同时也为自己树立了企业形象。
钢筋加工配送中心优势何在
中国天津建科钢筋加工机械制造基地，从事钢筋加工设备研究制造10多年，生产钢筋网焊接设备、矫直机、弯曲机等设备，具有丰富的钢筋加工中心项目设计经验。
据该基地钢筋加工设备的专家介绍，钢筋专业化加工配送是指在专业加工厂或加工基地，采用合理的工艺流程和专业化成套设备加工，以及工厂化数字生产管理系统，利用设备计算机接口通讯技术将采集到的工程设计电子文档、施工现场、定单等配筋数据信息转化为设备加工信息依据，最终将原料钢筋加工成所需外形的部品，并通过物流环节配送到工程现场直接安装的一种新型生产模式。
钢筋加工配送可以大量消化通尺钢材（非标准长度钢筋，价格比定尺原料钢筋低200～300元/吨），降低原料浪费；采用自动化加工设备大大降低人工费用，使每个工人的生产效率平均提高8～10倍；
减少材料浪费率和能源消耗率；计算机控制的生产管理系统使生产中的错误几乎降低到零；
可以有效提高对建筑行业的服务质量，采用技术先进的自动生产线进行加工生产，商品钢筋的加工可以严格按照设计图纸和标准进行，确保钢筋产品的尺寸和精度，这是传统设备达不到的；由于采用现代化计算机生产管理系统，可以使钢筋加工与工程施工更便于管理，减少施工错误。可以根据施工计划和图纸提前在厂内加工钢筋，保证高效率加工，加快施工进度。
钢筋加工配送还可使工地管理简便化，为建筑企业降低原材料采购、免去现场加工、现场绑扎等传统运作方式存在的人工管理、机器维护、工地管理、场地管理以及成本控制与时间质量等风险；
有效控制钢筋加工成本与工地配送时间，解决工地现场钢筋加工占地难题；
钢筋自动化加工管理系统可以进行集中监控生产和调配资源、统计数据、自动打印标签、分类存储与配送；可根据工程需求自动配备设备加工能力，同时处理满足多个工程需求等许多优点。
参考文献：
1 宋培；；浅析钢筋专业化加工与配送技术[J]；甘肃科技；2009年16期
2 刘子金；姚远生；；钢筋工程应大力发展专业化加工与配送技术[J]；施工技术；2006年03期
3 茅洪斌；；商品钢筋加工配送的利与弊[J]；建筑施工；2010年01期
4 任福民；抗震钢筋混凝土框架结构钢筋工程监理要点[J]；丹东纺专学报；2004年02期
5 王晓龄；刘松波；；建筑钢筋商品化 打造绿色环保建筑[J]；北方经贸；2008年06期
6 王艳玲；；钢筋工程施工应注意的问题[J]；山西建筑；2007年11期
7 李小赛；；框架梁柱节点钢筋质量通病及防治措施[J]；中国科技信息；2008年16期
作者简介：李闪闪、女、1988年7月、河南省郑州市人、大专、助理工程师 、工作于河南润恒建筑工程有限公司
建筑钢筋范文第10篇
【关键词】钢筋混凝土；结构设计；分析； 措施
1 建筑结构钢筋混凝土设计方法的创新
目前，建筑结构钢筋混凝土的分析计算已不再使用传统的手工计算，取而代之的是采用计算机程序计算。一般说来都采用三维空间结构分析计算程序。有些程序可考虑楼板变形进行结构分析计算，能更真实反映复杂结构的受力特点， 从而可以进行钢筋混凝土结构计算。弹性动力时程分析的程序已相当成熟，一般以层模型进行动力时程分析，可输入各种类型的地震波，求得结构的位移与内力。弹塑性分析计算近几年已开始进行，已初步开发出一些可应用于工程设计的程序，包括弹塑性静力分析、层模型动力分析、杆模型平面结构动力分析等程序。
从1974年开始对剪力墙结构进行了大量的试验研究，逐步形成了高层剪力墙结构体系；为适应高层住宅底部设置商业服务设施等要求，从1980 年开始进行了底层大空间，上层为大开间剪力墙结构体系的研究。近年来对复杂体型的高层建筑如带有转换层、刚性层的结构错层结构、连体结构等进行了一批模型振动台试验。为了解钢- 混凝土混合结构的抗震性能，进行了带有转换层、刚性层的钢筋混凝土内筒、周边为钢框架的模型试验。另外对复杂体型的高层建筑进行了风洞试验。通过试验研究与分析，提出了相应的设计建议，并做为规范条文修订的依据。
2 结构计算与分析问题
在结构计算与分析阶段，如何准确，高效地对工程进行内力分析并按照规范要求进行设计和处理，是决定工程设计质量好坏的关键。由于新规范的推出对结构整体计算和分析部分相当多的内容进行了调整和改进，因此，结构工程师也应该相当地对这一阶段比较常见的问题有一个清晰的认识。
2.1结构整体计算的软件选择。
目前比较通用的计算软件有：SATWE、TAT、TBSA或ETABS、SAP等，但是，由于各软件在采用的计算模型上存在着一定的差异，因此导致了各软件的计算结果有或大或小的不同。所以，在进行工程整体结构计算和分析时必须依据结构类型和计算软件模型的特点选择合理的计算软件，并从不同软件相差较大的计算结果中，判断哪个是合理的、哪个是可以作为参考的，哪个又是意义不大的，这将是结构工程师在设计工作中首要的工作。否则，如果选择了不合适的计算软件，不但会浪费大量的时间和精力，而且有可能使结构有不安全的隐患存在。
2.2是否需要地震力放大，考虑建筑隔墙等对自振周期的影响。
振型数目是否足够。在新规范中增加一个振型参与系数的概念，并明确提出了该参数的限值。由于在旧规范设计中，并未提出振型参与系数的概念，或即使有该概念，该参数的限值也未必一定符合新规范的要求，因此，在计算分析阶段必须对计算结果中该参数的结果进行判断，并决定是否要调整振型数目的取值。多塔之间各地震周期的互相干扰，是否需要分开计算。
2.3非结构构件的计算与设计。
在高层建筑中，往往存在一些由于建筑美观或功能要求且非主体承重骨架体系以内的非结构构件。对这部分内容，尤其是高层建筑屋顶处的装饰构件进行设计时，由于高层建筑的地震作用和风荷载均较大，因此，必须严格按照新规范中增加的非结构构件的计算处理措施进行设计。总之，钢筋混凝土高层结构设计是一个复杂的过程，任何在这过程中的遗漏或错误都有可能使整个设计过程变得更加复杂或使设计结果存在不安全因素。
3 钢筋混凝土建筑结构设计的优化措施主要体现在以下几个方面
3.1 材料方面。
1）在掺合料选择方面上。选择一些增加混凝土强度性能的一些掺合料。2）沙、沙石、水泥的配合比上面，优化三者配合比。3）在水泥的选择方面上。根据工程的需要，选择相对应的水泥。4）在钢筋的选型上面。比如，用U型钢、工字钢代替圆形钢。
3.2 结构体系的选型方面。
由于大开间剪力墙结构体系，可以做到房间不露出梁柱，有效空间大、隔音效果较好，当采用钢制模板时，墙面和楼板表面平整并且不需要在湿作业的情况下抹灰。另外该结构体系不但用钢量少、施工周期短、造价低，还具有整体性强、侧向刚度大等优点，有利于抗风抗震，所以自九十年代起建筑结构体系基本上都采用大开间现浇钢筋混凝土剪力墙结构。随着经济的发展，为了进一步降低建筑造价，近几年来部分地区越来越多地采用短肢剪力墙与筒体或一般剪力墙组成的结构体系。这个结构体系也属于剪力墙结构的一种，它的特点是建筑平面布置更具灵活性，并且又能节省钢筋和混凝土用量，减轻建筑的总重量，从而降低地基基础造价。
3.3 建筑结构设计的施工方面。
为满足结构承载力的需求，通常在结构设计中柱与梁板选择不同强度等级的混凝土。施工规范规定柱的施工缝宜留设在梁底标高以下20mm～30mm处，其原则是施工缝宜留在结构受力小且便于施工的位置。施工时，为方便柱身混凝土的下料与振捣，在梁内钢筋未绑扎之前进行浇注。按施工规范的要求，当梁柱的混凝土强度等级不同时，节点处应按“弱梁强柱”的原则。在实际施工中，施工班组制定合理的节点保证措施，监理人员加强对浇注质量的监管和提高整体结构的抗震性能十分重要。
3.4 建筑结构设计的抗震方面。
抗震结构是目前我国建筑设计机构的重点设计内容，首先必须选择有利的抗震场地，另外重视建筑平面的布置的规则性，最后选择合理的建筑结构体系等，以上是作者根据实际的经验总结，适用于各类建筑的防震设计，以协助工程师在施工时更加顺利的进行。在做钢筋混凝土结构的抗震设计时， 要注意：首先平面要简单、对称，符合规则， 减少偏心，否则会产生不利影响。第二，刚度中心与质量中心尽量重合。第三，质量大的跨间不适合布置在结构单元的边缘，应布置在距刚度中心较近的部位。第四，尽量少采用大悬挑的结构。第五，围护结构应该采用轻质材料。在荷载作用下，结构的传力路线越短、越直接，结构的工作效能越高，所耗费的建材越少。在民用建筑和公共建筑的平面布局中，应当尽量使柱网按开间等跨和进深等距布置，这样可以充分利用连续梁的受力特点以减少结构中的弯距，可以使各跨梁截面趋于一致，提高结构的整体刚度。另外结构方案还应该结合工程场地的地质情况和建筑功能的要求进行综合考虑。
4 建筑结构混凝土设计验收
保证建筑结构混凝土设计的质量，离不开建筑结构混凝土设计初步完成后的验收阶段。在建筑结构混凝土设计的验收阶段中，必须对建筑结构混凝土设计的质量进行客观、有力的检查和评价。对施工中所涉及的各个地方进行仔细、认真的检查验收。验收工作的重要性不低于建筑结构混凝土设计的准备阶段和运行阶段，好的验收工作是建筑结构混凝土设计质量的保障。实事求是是验收工作的重要精神。所进行的建筑结构混凝土设计是要应用于建筑混凝土施工的，如果建筑结构混凝土设计出了问题，质量不合格，那么必将引起建筑结构混凝土施工事故。建筑结构混凝土设计的验收阶段必须要有一套完整的验收体系，严格的验收标准，实事求是并且认真地贯彻执行。
5 结束语
本文就建筑结构钢筋混凝土设计要点进行浅谈，要将建筑结构混凝土设计的理论与实践相结合，并且总结实践中的经验，对理论不断地进行改进，只有这样，才能够跟好的完善建筑结构混凝土设计技术。
参考文献：
[1]崔晓强，胡玉银，吴欣之.超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施[J].建筑机械化，2013.