加工机械范文

加工机械范文第1篇

2.木材刷式砂光机砂光参数的选择(1)王雪花，张占宽，刘君良，WANGXue-hua，ZHANGZhan-kuan，LIUJun-liang

3.尾巨桉单板染色工艺的研究张明菊，李凯夫，ZHANGMing-ju，LIKai-fu

4.防腐木材胶合性能的基础研究彭立民，李艳云，周宇，PENGLi-min，LIYan-yun，ZHOUYu

5.基材对API胶黏剂粘接强度的影响任一萍，王正，王志玲，RENYi-ping，WANGZheng，WANGZhi-ling

6.不同木粉对氯氧镁水泥水化放热特性的影响黄皓哲，马灵飞，HUANGHao-zhe，MALing-fei

7.棕榈藤采割机械研制与采割新技术袁东，姜忠斌，蔡道雄，白灵海，贾宏炎，卢立华，许基煌，刁海林，YUANDong，JIANGZhong-bin，CAIDao-xiong，BAILing-hai，JIAHong-yan，LULi-hua，XUJi-huang，DIAOHai-lin

8.GB24820-2009《实验室家具通用技术条件》标准解读何法涧，HEFa-jian

9.非木材植物人造板的发展现状与问题初探木材加工机械 杨越飞，叶新强，司琳琳，YANGYue-fei，YEXin-qiang，SILin-lin

10.广西胶合板产业的发展现状及存在问题和应对措施李权，丁沪闽，张惠敏，LIQuan，DINGHu-min，ZHANGHui-min

11.单板层积材的研究与发展趋势刘杨，冶敏，赵方，张双保，LIUYang，YEMin，ZHAOFang，ZHANGShuang-bao

12.信息动态

13.旋切单板生产线市场前景展望宋修财，蔡艳辉，SONGXiu-cai，CAIYan-hui

14.对原木检验工作的几点思考陈伟红，CHENWei-hong

1.中国木工机械行业面临前所未有的发展机遇齐英杰，徐杨，吴勃生，QIYing-jie，XUYang，WUBo-sheng

2.加强自主创新,促进竹工机械学科发展傅万四，周建波，FUWan-si，ZHOUJian-bo

3.从展会发展谈木材加工机械与人造板发展状况马岩，MAYan

4.论我国林业生物质能的合理开发周玉申，ZHOUYu-shen

5.中国人造板机械生产企业分布及形成与发展概况吴勃生，齐英杰，颜良，WUBo-sheng，QIYing-jie，YANLiang

6.约稿函

7.金融危机对中国木材加工业的影响及对策刘学，王东亮，程宝栋，LIUXue，WANGDong-liang，CHENGBao-dong

8.我国木材干燥设备与工艺发展现状及与国际先进水平的差距顾炼百，GULian-bai

9.我国木工机械标准的发展概况、现状及展望徐杨，XUYang

10.浅析中国人造板机械新技术的应用概况胡万明，HUWan-ming

11.我国木工刀具的发展现状及与国际先进水平的差距李黎，LILi

12.高质木窗用异形集成材制造技术分析张占宽，王雪花，ZHANGZhan-kuan，WANGXue-hua

13.工厂预制木结构建筑在中国的发展现状及展望胡传双，王婷，云虹，朱进，文伟，HUChuan-shuang，WANGTing，YUNHong，ZHUJin，WENWei

14.人造板工业的污染及控制胡黄卿，黄坚，HUHuang-qing，HUANGJian

15.声发射技术及其在木材工业中的应用郭晓磊，那斌，何盛，曹平祥，GUOXiao-lei，NABin，HESheng，CAOPing-xiang

16.木塑复合材料的应用与发展张兆好，齐英杰，ZHANGZhao-hao，QIYing-jie

17.水泥刨花板的研究现状及前景马灵飞，余斌，俞友明，MALing-fei，YUBin，YUYou-ming

18.2009年中国地板行业十大预测高志华，GAOZhi-hua

19.DAP树脂浸渍纸装饰板研究丁亚南，DINGYan-an

20.两种桉木与杨木复合结构胶合板性能的比较姚利宏，王喜明，费本华，赵荣军，YAOLi-hong，WANGXi-ming，FEIBen-hua，ZHAORong-jun

1.功能型杨木人造板生产工艺及设备关键技术的研究朱典想，王宝金，周国平，俞敏，黄蔚起，ZHUDian-xiang，WANGBao-jin，ZHOUGuo-ping，YUMin，HUANGWei-qi

2.基于激光扫描成像技术的锯材裂缝和孔洞缺陷视觉识别系统胡传双，廖红霞，赵俊石，朱新波，云虹，HUChuan-shuang，LIAOHong-xia，ZHAOJun-shi，ZHUXin-bo，YUNHong

3.转子式刨花干燥机支撑轴承循环冷却设计的简易计算李成全，兰瑞军，LICheng-quan，LANRui-jun

4.欧式木窗用异形框架集成材切削加工节能经济性分析王雪花，张占宽，WANGXue-hua，ZHANGZhan-kuan

5.中密度纤维板静电粉末喷涂基材表面处理方法研究闫承琳，路健，王晓军，张伟，YANCheng-lin，LUJian，WANGXiao-jun，ZHANGWei

6.不锈钢纤维/木单板复合电磁屏蔽功能胶合板刘贤淼，傅峰，LIUXian-miao，FUFeng

7.基于PLC的生物质块状燃料常温成型机控制系统研究施磊，俞国胜，刘妍，SHILei，YUGuo-sheng，LIUYan

8.杉木规格材圆钢钉握钉力性能研究陈恩灵，费本华，CHENEn-ling，FEIBeng-hua

9.新型骨伤固定夹板程瑞香，马岩，CHENGRui-xiang，MAYan

10.两种秸秆表面润湿性研究刘碧华，陈桂华，向仕龙，唐忠荣，LIUBi-hua，CHENGui-hua，XIANGShi-long，TANGZhong-rong

11.树皮的综合利用那斌，彭小琴，郭晓磊，NABin，PENGXiao-qin，GUOXiao-lei

12.现阶段国内刨花板生产线备料工段的几种组合形式李孝军，王素俭，陈超，LIXiao-jun，WANGSu-jian，CHENChao

13.木工铣刀的选用李黎，LILi

1.废旧橡胶/刨花复合工艺的研究李凯夫，温福泉，王栋梁，黄杰，詹晓丹，LIKai-fu，WENFu-quan，WANGDong-liang，HUANGJie，ZHANXiao-dan

2.多线程技术在金刚石木工铣刀专用线切割机系统软件上的应用谢永清，金维洙，贾娜，盛斌，XIEYong-qing，JINWei-zhu，JIA-Na，SHENGBin

3.木材构造特征在地板用材纠纷仲裁上的应用赵泾峰，冯德君，ZHAOJing-feng，FENGDe-jun

4.PVAc-NMA-Urea一些性能的研究崔会旺，杜官本，CUIHui-wang，DUGuan-ben

5.低功耗无线温湿度监测系统设计蒋蓓，肖江，阚江明，JIANGbei，XIAOjiang，KANJiang-ming

6.长条薄片刨花视频检测方法的探讨吕同玲，任洪娥，马岩，LUTong-ling，RENhong-e，MAYan

7.浅析数字林业中XML的安全性贾莉华，JIALi-hua

8.体育地板滑动摩擦系数研究陈豪杰，李黎，王宏棣，CHENHao-jie，LIli，WANGHong-di

9.用阻力仪检测木材阻力时的影响因子张晓芳，李华，刘秀英，张双保，ZHANGXiao-fang，LIHua，LIUXiu-ying，ZHANGShuang-bao

10.木工机械产品质量国家监督抽查及发现的若干问题简析齐英杰，张兆好，张明建，QIYing-jie，ZHANGZhao-hao，ZHANGMing-jian

11.木材加工机械 我国木材材种识别技术的新进展任洪娥，高洁，马岩，RENHong-e，GAOJie，MAYan

12.利用木质废弃物生产人造板的研究现状及存在的问题马力，史文萍，张双保，MAli，SHIWen-ping，ZHANGShuang-bao

13.树木心材的特点及其加工利用张红梅，刘渝，张双保，ZHANGHong-mei，LIUyu，ZHANGShuang-bao

14.高压水射流的发展与应用庄静伟，王强，史亮，杜峰峰，ZHUANGJing-wei，WANG-Qiang，SHILiang，DUFeng-feng

15.农林机械液压系统的正确维护与保养成祥红，袁野，CHENGXiang-hong，YUANGye

1.竹篾层压板的力学性质及耐老化性能研究虞华强，江泽慧，任海青，费本华，YUHua-qiang，JIANGZe-hui，RENHai-qing，FEIBen-hua

2.数控加工中心主轴箱支撑架动态试验分析龚莉，刘诚，余颖，花军，GONGLi，LIUCheng，YUYing，HUAJun

3.单板层积材力学性能研究彭立民，宫武敦，PENGLi-min，MIYATAKEAtsushi

4.UF-G低毒粉状脲醛树脂开发与应用黄军，邓绍宏，薛萍，邓腊云，HUANGJun，DENGShao-hong，XUEPing，DENGLa-yun

5.落叶松木材细胞年轮内生长模型的研究张海波，孙丽萍，张冬妍，ZHANGHai-bo，SUNLi-ping，ZHANGDong-yanhHTTp://

6.桦木锯屑/聚丙烯挤出复合技术研究许民，李坚，王清文，XUMin，LIJian，WANGQing-wen

7.木材复式弯曲成形方法分析赵辉，马岩，ZHAOHui，MAYan

8.三倍体毛白杨木材压缩密实化研究贺宏奎，常建民，HEHong-kui，CHANGJian-min

9.木材强度无损检测的音频信号分析于鸣，任洪娥，常春媛，YUMing，RENHong-e，CHANGChun-yuan

10.木工圆锯片固有频率测试方法研究王正，何继龙，黄飞，WANGZheng，HEJi-long，HuangFei

11.零距拉伸技术及其在木材工业中的应用王晓军，张波，费本华，WANGXiao-jun，ZHANGBo，FEIBen-hua

12.从木工机械型号编制看我国木工机械发展李志仁，廉魁，徐杨，LIZhi-ren，LIANKui，XUYang

13.学习国外木工机械新技术的方式探讨任长清，杨春梅，RENChang-qing，YANGChun-mei

14.机用油和燃油的简易快速鉴别胡黄卿，HUHuang-qing

15.久星导热油进入"三E"时代鲍求培

1.竹材物理性质对切削力影响的研究杨永福，习宝田，李黎，YANGYong-fu，XIBao-tian，LILi

2.圆与定压缩系数椭圆截面三点初步定心汤晓华，马岩，陈强，任洪娥，TANGXiao-hua，MAYan，CHENQiang，RENHong-e

3.柞木波动干燥技术研究官成果，GUANCheng-guo

4.尾巨桉仿黑胡桃的染色工艺研究彭万喜，李凯夫，何嘉凤，权朝艳，曾自立，PENGWan-xi，LIKai-fu，HEJia-feng，QUANChao-yan，ZENGZi-li

5.高密度纤维板连续平压生产线工艺设计潘淑清，周玉申

6.固体食用菌菌种接种机的研制顾学峰，宋宝昌，宋智鹏，代玉荣，GUXue-feng，SONGBao-chang，SONGZhi-peng，DAIYu-Rong

7.青岛木工机械制造业形成与发展的历史回顾齐英杰，胡万义，王耀先，QIYing-jie，HUWan-yi，WANGYao-xian

8.微波加热在木材干燥中的应用进展杨敏，王喜明，YANGMin，WANGXi-ming

9.生物质燃料成型技术研究现状李美华，俞国胜，LIMei-hua，YUGuo-sheng

10.家具把手设计中的人体工程学李美君，张亚池，LIMei-jun，ZHANGYa-chi

11.整体橱柜的设计原则和现代化工业生产邓志敏，DengZhi-min

12.利用单板划痕技术改善波萝格实木复合地板的质量路则光，申利明，薛丽丹，黄河浪，梁星宇，LUZe-guang，ShenLi-ming，XueLi-dan，HuangHe-lang，LiangXing-yu

13.木工机床平面度测量的不确定度评定张绍群，廉魁，李华，ZHANGShao-qun，LIANKui，LIHua

14.同舟共济风雨兼程--谈上海捷成2005年的发展思路

15.2005第七届中国国际地面材料及铺装技术展览会全记录

1.65Mn钢圆锯片淬火过程计算机数值模拟Ⅱ-组织转变赵东，钱桦，郭宝峰

2.板材的纹理识别初探任洪娥，关明山，马岩

3.高档竹木复合混凝土模板研究木材加工机械 杜春贵

4.木材顺纹抗拉强度试件的数控加工技术张占宽，程放，李小群

5.应变电测法及VB程序在测定竹质材料的弹性模量E和泊松比μ中的运用王正，王志强

6.木质(废料)复合材料的制备王晓军，袁东，兰拓，曹旗，张双保

7.浅谈数控技术在木材加工机械上的应用南生春，傅万四

8.木质材料X射线与超声检测技术研究的发展与展望肖忠平，卢晓宁，陆继圣

9.中国刨花板工业的回顾与展望张德荣，林静，张双保

10.林产工业废水处理的绿色新技术贺亮，殷宁，张双保，潘定茹

11.国内木质复合材料的研究与发展宁炜，张璧光，黄淑芹，张双保

1.木工高速电主轴表面温度检测系统标定模块设计李健，汤晓华，张伟，王娟，赵蕾，夏天煜，LIJian，TANGXiao-hua，ZHANGWei，WANGJuan，ZHAOLei，XIATian-yu

2.爆破法再生刨花性能研究张德荣，于志明，冯富贵，谢易伦，ZHANGDe-rong，YUZhi-ming，FENGFu-gui，XIEYi-lun

3.高温热处理改性橡胶木的初步研究李家宁，李民，李晓文，秦韶山，安峰，林位夫，LIJia-ning，LIMin，LIXiao-wen，QINShao-shan，AnFeng，LINWei-fu

4.木材干燥过程中计算机断层扫描图像纠正方法的研究童雀菊，丁建文，业宁，王宝金，王厚立

5.甲醛捕集剂与芬兰太尔脲胶配制技术研究张建，李琴，王波，袁少飞，庄期应，杨伟明，ZHANGJian，LIQin，WANGBo，YUANShao-fei，ZHUANGQi-ying，YANGWei-ming

6.棕榈藤材的抗拉强度测试方法吕文华，刘杏娥，汪佑宏，LUWen-hua，LIUXing-e，WANGYou-hong

7.基于断层扫描图像技术的木材纤维饱和点以上水分分布与迁移研究徐兆军，丁建文，丁涛，王厚立，XUZhao-jun，DINGJian-wen，DINGTao，WANGHou-li

8.弧形竹材原态重组材料的研发刘婧婧，傅万四，周建波，LIUJing-jing，FUWan-si，ZHOUJian-bo

9.实木复合地板连续冷压生产工艺的研究黄玲玲，曹平祥，郭晓磊，周兆兵，HUANGLing-ling，CAOPing-xiang，GUOXiao-lei，ZHOUZhao-bing

10.广东省林业产业发展规划(2008～2020)综述周玉申，ZHOUYu-shen

11.生物质快速热解生物油产率和组分的影响因素何明明，李瑞，常建民，王鹏起，HEMing-ming，LIRui，CHANGJian-min，WANGPeng-qi

12.木质复合材料的研究进展李光哲，LIGuang-zhe

13.人造板游离甲醛释放量测试方法概述周少英，杨建华，海凌超，ZHOUShao-ying，YANGJian-hua，HAILing-chao

14.木材加工机械 林业运输机械变速器故障检测诊断与排除韩宁，韩宇光，蒋晓宁，HANNing，HANGuang-yu，JIANGXiao-ning

加工机械范文第2篇

由中国农业工程研究设计院研制的新一代YT－2型玉米脱粒机，是参照国外引进的一种设备改进设计的，这种机型在国际上也是最先进的。

（1）工作原理。电机经皮带轮减速传动，带动脱粒机主轴旋转，主轴上焊有若干个倾斜的叶片，工作时玉米被主轴上的叶片带动，既向前运动，又做上、下运动。在运动的过程与两侧和底部(三个方向)的栅格(类似搓板)进行挤搓，从而达到脱粒的目的。然后粒芯混合物再经过简易风选筛，将玉米子粒与玉米芯、大杂、小杂、轻杂等分开。

（2）设备特点。①破碎率低：由于机器主轴转速较慢，叶片不打击玉米，只是推动玉米，所以对玉米子粒几乎不伤害。②适合不同水分的玉米：传统的脱粒机脱16％以下水分的玉米穗时，则子粒破碎率较高。而该脱粒机不会出现这种情况，同时对较高水分的玉米也适合。③适合玉米种子的脱粒：以往玉米种子须将果穗烘干至18％水分时，再进行脱粒，然后再对种子子粒进行烘干至14％水分，否则种子破碎率较高。但这种做法费工费时，若选用该脱粒机则不需这样安排工艺。

（3）该机造价16000元左右，适用于玉米制种单位、种粮专业户、农场等使用。（中国农业工程研究设计院100026何晓鹏）

2.玉米电动脱皮机

山东青岛市平度东山温室设备研究所生产的玉米电动脱皮机可实现玉米机械化脱皮。其采用螺旋式传动输送，通过相对旋转，依次对玉米棒完成撕扯、碾压和下拉等加工，使玉米皮与棒体彻底分离，结束原始手工扒皮历史，解除人工劳动强度，该机可用2.2千瓦电动机或拖拉机、三轮车动力带动工作。其每小时脱皮8000个果穗，脱净率达95%，破损率仅为1%，是大面积玉米种植产区新型农机，对外出租和脱皮服务皆可赢利，单价：2600元/台。

山东青岛市平度东山温室设备研究所地址：平度市西郊区后戈庄村，邮码266700，电话0532-88374798。

3.玉米皮纺绳机

加工机械范文第3篇

[关键词]塑料加工机械；技术；高端

中图分类号：f407.44t2103 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）16-0245-01

一、塑料加工机械的种类

（一）按塑料制品生产过程分类

以塑料制品生产过程为依据进行分类，可将塑料加工机械分为配混机械、成型机械、二次加工机械以及加工辅助机械等类别。塑料配混机械主要用于制造形式多样化的塑料配混料，如筛选机、炼塑机、捏合机、切粒机、破碎机等；塑料成型机包主要用于成型塑料半制品或制品，如发泡机、压延机、注塑机、吹塑机等；塑料二次加工机械主要用于再加工和后处理塑料半制品或制品，如热合机、热成型机、烫印机、植绒机等；塑料加工辅助机械主要用于优化塑料加工过程，如注塑模具冷却机、边角料自动回收装置、自动测厚装置等。

（二）按塑料加工工艺分类

以塑料加工工艺为依据进行分类，可将塑料加工机械分为塑料挤出机、注塑机、吹塑机三大类别。塑料挤出机主要用于塑料改性造粒，以及持续生产大量各种截面相同的产品。挤出机需要在螺杆的作用下，以增加压力的方式克服阻力，挤出固定形状的产品，这就要求挤出机的技术必须能够克服固体颗粒对筒壁的摩擦力、筒壁上熔体的附着力、熔体运动时内部物流阻力等作用力；注塑机可利用模具将熔融塑料进行定型，待其冷却后便直接成为塑料产品。注塑机是使用量最大的塑料加工机械，也是现代化塑料加工过程的关键设备；吹塑机可将预成型制品进行加温使其塑化，而后注入模具吹制成型，主要用于生产bopp瓶、pet瓶等。吹塑机既可以与注塑机结合使用，也可以与挤出机结合使用，以达到丰富产品种类，提高塑料加工工艺水平的目的。

二、塑料加工机械技术发展

我国虽然是塑料加工机械的制造大国，但非制造强国。当前，我国塑料加工机械仍以中、低端机械为主，只能生产耗费大量资源的低价值产品，而高端塑料机械仍需要依赖进口，造成这种现状的重要原因在于我国塑料加工机械技术发展落后，自主创新、自主研发的力度不足，致使拥有自主核心技术的高端塑料机械凤毛麟角，难以满足塑料加工业可持续发展的需求。

（一）国外塑料加工机械技术的发展

近年来，发达国家塑料加工机械技术的发展主要体现在挤出成型技术和辅助加工技术两个方面。在挤出成型技术方面，发达国家融入了环境保护理念，并使挤出成型技术向高精密度多层化、大型高混炼装置、微细发泡技术等方向发展。如：德国开发的超高速单螺杆挤出机和欧美使用的双螺杆挤出机，具备生产规模大、精度高、高速化等优势，最大生产能力可达1400kg/h；husky推出的pet瓶胚生产线，是当前世界上周期速度最快的中空容器生产线，提升了pet瓶的阻隔性能和多层性；克劳斯玛菲公司制造的36d双螺杆挤出机可以加工高填充pvc管材，既能够保证产品的高产量，又能够使产品保持良好的力学性能；日本青木固研究所研发制造的aoli25-50s，能够100%回收废pet瓶的碎片，无需经过碎片造粒工艺便可生产出日用包装瓶，有利于废物高效利用、减少资源浪费。

在辅助加工技术方面，国外先进制造商为了满足挤出加工制品的高质量要求，纷纷将加工精密、高效控制作为了辅助加工技术的研发重点。如：美国研发的新型屏障螺杆，能够比一般屏障螺杆提高22%的产量，使熔体可在不加温的状态下均匀分布；energy smart干燥系统控制器能够满足精密控制要求，实现气流量和露点调节的精细化；意大利百旺生产商推出的hr系统转轮式除湿干燥机，具备高效节能降耗、降低维护成本、露点值稳定、用途广泛等优点，实现了原料输送工艺的自动化控制；德国巴顿菲尔公司开发的多面手speedy切割机，可以对任何型号的管材进行刀切、锯切、倒角。

（二）国内塑料加工机械技术的发展

为了促进我国塑料加工业的可持续发展，塑料加工机械技术必然要向着高效、节能、环保、精密、智能化、功能化、专用化的方向发展，重点研发注塑设备、挤出设备、拉吹成型设备、中空设备等塑料加工机械技术，力求提升塑料制品的科技含量和附加价值。现阶段，我国挤出机在性能和可靠性上有了极大提升，逐步缩小了与国外先进机械技术水平的距离，并呈现出向高速、大型化方向发展的态势。如，金湖集团设计制造的塑料挤出机，最大螺杆直径为3m，可用于吹膜、生产片材以及各种形式的塑料管材。虽然国外进口的吹膜生产线生产的产品可达到5～7层，但是其整套生产线的成本较高，难以满足中国用户节省成本的需求。而信中机械作为我国吹膜机械生产的龙头企业，主要制造三层复合生产设备，不仅具备价格低、性能好等优点，还使得三层膜的中间层能够回收利用废料，提高材料利用效率，极大地提升了吹膜机械的技术水平。同时，信中机械还在自主研发塑料与橡胶共同挤出的技术，以便使塑料产品的局部具备柔软的手感，提高塑料产品的品质。此外，我国联塑机械有限公司重视对复合型塑机的研发，其研发的伺服电机驱动螺杆挤出塑化、蓄能器驱动柱塞注射的挤注复合系统，与高速伺服阀相配合，能够将注射提升到2000m/s的速度。

结论：

近年来，我国塑料加工机械技术水平虽然有所提高，但是不可否认，我国塑料加工机械技术水平与发达国家仍存在较大差距。为了满足“十二五”科学发展塑机的根本需求，我国塑机技术必须以高端化开发、自主创新开发、功能化专用化开发、复合机型开发、整体设备开发、在线开发、性能开发为研发目标，逐步提高我国塑机技术水平。

参考文献

[1] 肖永清.探析塑料加工机械及其产业与市场热点[j].橡塑资源利用.2012（4）.

[2] 韩勇.刘卫祥.陈荣.塑料加工机械新技术进展[j].塑料.2008（12）.

[3] 张友根.转型升级是塑料机械自主创新科学发展的理念[j].塑料制造.2009（6）.

加工机械范文第4篇

［关键词］加工机械;数控技术;自动化

引言

随着工业科技的发展，现代工业对自动化、集成化、网络化和智能化发展的要求逐步提高。在生产制造过程中，机械加工设备是工业生产的基础，其性能直接影响生产过程的自动化水平，影响生产效率和经济效益。随着现代科技的发展，数控技术广泛应用于工业生产中，极大地提升了制造水平。

一、数控技术的特点

根据目前的工业科技发展情况，特别是计算机、信息和通讯技术在工业领域的广泛应用，传统的机械制造方法的弊端逐步凸显，在当前已经无法满足工业生产的需要。而数字控制作为一种先进的控制手段，在装备制造和加工领域得到了广泛的应用，促进了制造业的进步。

（一）具有开放性。可以按照不同的使用要求实现相应模块的编程，实现不同的模块开发，使数控设备具有柔性。通过对软件程序进行调整就可以实现不同的功能，满足不同领域不同环境的工业应用，使之具有广泛的适应性。

（二）具备高精度和高稳定性。随着科技的进步，对工业产品的精度和性能提出了更高的要求，这就要求数控系统具有高精度和高灵敏度，要求能准确可靠的对生产过程进行控制。

（三）具有良好的人机交互。操作人员通过数控系统对设备进行控制。为了方便生产人员对生产过程进行调整与控制，要求数控系统具有友好的人际交互能力，界面友好，操作简单。

（四）具备网络化能力。现代化的工业要求各个系统进行集成，整合优质资源进行生产，这就要求数控系统具备网络化能力，不仅能实现远程操控能力，还能通过网络化通讯能力，进行联网，实现设备的集成，实现集成化制造。

二、人工智能和计算机技术对数控技术发展的影响

随着工业科技的进步，数控设备向着高精尖方向发展，也要求数控技术向着高精度、高自动化程度、高集成化程度和高智能化程度方向发展，对数控技术在加工机械中的应用也产生了深刻的影响。

（一）计算机技术对数控技术的影响

数控的核心是计算机数字控制，微处理器的性能直接影响数控系统性能。目前计算机微处理器发展良好，使得数字控制系统的性能也相应的提升。同时，随着图像处理、工业控制和信息通讯等手段的不断拓展，又会对数控技术的发展提供强大的推力。而且，随着人机交互技术的不断进步，在生产控制行业，新的人机交互方式被不断开发，大大促进了设备的自动化水平，也极大的推动了数控设备的发展。

（二）人工智能对数控技术的影响

目前人工智能方兴未艾，将人工智能与数控技术有机结合，可以提高设备的自动化，使之具有智能特征。人工智能技术通过各种智能算法、专家系统，自主学习，积累经验，具有非常强大的问题处理能力。将人工智能应用于数控系统，并结合加工数据库，可以使数控系统具有更强大的处理能力，更高的自动化水平。

（三）网络化对数控技术的影响

随着现代生产规模的不断扩大，对数控技术也提出了更高的要求，不仅要求能实现单机的控制，也要能够实现整个生产过程的控制，这就要求数控设备拥有联网能力，能实现生产过程的集成。通过网络通讯将生产现场各个单独数控设备进行有机整合，组成集成控制系统，可极大的提高生产过程的自动化水平，实现集成制造，提高生产率。

三、数控技术在加工机械中的应用

加工机械是生产制造的工业母机，是生产过程的基础。将数控应用于加工机械中，可以提高制造水平，增加其适用范围，提高效率和精度。通过数控技术对设备进行改造，可以实现智能化生产，提升经济水平。数控系统通过指令对加工设备进行控制，其组成部分主要包括处理器、执行器、检测装置、总线和其他辅助装置等。处理器是大脑，其计算能力直接影响数控设备的使用性。执行器包括伺服电机或液压系统。随着电机技术的发展，近几年出现了直线电机，使得设备的精度和速度等性能进一步提高。检测装置主要是实现运动控制的反馈，实现闭环控制，保证系统精度。无论是在点位控制、速度控制还是随动控制中，检测装置都是必不可少的。数控系统根据操作人员的指令通过处理器向执行器发送相应的命令，以实现对设备的控制。在加工机械设备的数控应用中，数控机床是应用最为广泛的设备，通过数控系统，可以实现对加工位置、加工参数和加工时间的控制。在加工行业采用数控设备，对操作工人、企业和行业来说，都是有利的。对操作工人来说，采用数控设备，可以提升劳动条件，改善劳动环境，减轻劳动强度，由于数控设备具有一定的自动化能力，在加工过程中，可以随时监测加工状态，进行故障预警与排除，在发生故障时会采用切实有效的保护措施，保证设备和人员的安全，减少事故的发生和事故的损失，保障企业的经济效益。对企业而言，采用数控设备，一个操作工程师可以同时负责几台数控机床，极大地提高人员的利用率，减少了人力成本，虽然前期设备投入比较大，但是值得的。

四、结语

在生产加工过程中，采用数控加工机械或对传统设备进行数控化改造，可以极大地提升加工的自动化水平，可以提高生产效率和经济效益。无论是对企业还是对行业，采用数控技术都是有利的，可以提升加工水平，促进制造生产的进步。随着加工制造行业的不断发展，加工机械中的数控技术的应用将会发挥着越来越重要的作用。

参考文献：

[1]李俊男,赵强.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].科技经济市场,2015(04).

[2]赵旭.论现代机械加工中数控技术的应用[J].福建质量理,2015(08).

[3]辛长德.数控技术在机械制造中应用及发展[J].科技创新与应用，2012（08）.

[4]冯红艳.分析机械制造中数控技术的应用[J].黑龙江科技信息，2010（01）.

加工机械范文第5篇

近年来，我国农业机械化事业得到快速发展，取得了辉煌成绩，先后实现了由初级阶段向中级阶段，由以人畜力为主向机械化作业为主的两大历史性跨越。农机购置补贴是一项强农惠农富农政策，补贴规模从小到大，管理不断创新完善，成效显著，得到国务院领导的充分肯定和社会各界的普遍认可。一、农机购置补贴基本情况为推进农业机械化进程，提高农业综合生产能力，促进农业增产增效、农民节本增收，2004年中央财政设立农机购置补贴专项资金，对农民和农业生产经营组织购买国家支持推广的先进适用的农业机械给予补贴。近年来，中央财政不断加大补贴力度，资金规模由2004年的7000万元增加到2013年的217.5亿元，2014年为237.5亿元；实施范围从2009年开始覆盖全国所有的农牧业县（场）；补贴对象为农牧渔民、农场（林场）职工、直接从事农机作业的农业生产经营组织；补贴机具种类由2004年的“六机”（大中型拖拉机、深松机、免耕播种机、收割机、插秧机、秸秆还田机）扩大到目前的12大类48个小类175个品目，基本覆盖了农林牧渔业生产主要的机械设备；中央财政资金补贴标准总体上执行不超过30%的补贴比例，国家规划内的重点区县补贴比例可提高到50%，其他的地区不超过30%。同一种类、同一档次的产品在全省实行统一的定额补贴标准。同时，对单机最高补贴额有限制，一般机械最高不超过5万元，大型或高价值的农机可适当提高补贴上限额度，如每台挤奶机、烘干机最多可补贴12万元；100马力以上大型拖拉机、大型免耕播种机、高性能青饲料收获机、大型联合收割机等每台最多可补贴15万元；200马力以上拖拉机可补25万元；甘蔗收获机每台可补20万元，在广西给予了特殊的支持，可补到25万元；大型采棉机每台可补30万元，在新疆可补到40万元。这是农机购置补贴政策的基本情况。二、农机购置补贴的操作方式农机购置补贴实施范围广、操作链条长、涉及农机主管部门和财政部门（有的还有乡镇农机站及村干部）、购机农民和合作社、生产企业、经销商等主体，各个参与主体角度不同，利益诉求不同。对于农机主管部门来讲，通过发放补贴优化产业结构，促进其健康科学发展；对于农民，希望少花钱，少跑路，能买到物美价廉的农机；对于企业来讲，想多销售多占市场，多获取补贴，这几个主体的价值取向不一致，要把各方面的利益监督好。对于如何都能科学有效管理，优化结构，兼顾各方利益，是一种考验，难度很大。为了加强资金的管理和监督，提高资金使用效益，2005年2月，财政部、农业部联合制定并印发了《农业机械购置补贴专项资金使用管理暂行办法》，两部每年都联合制定《年度农业机械购置补贴专项实施指导意见》。暂行办法和指导意见对农机购置补贴的实施原则、补贴对象、补贴重点、补贴标准以及管理职责分工、管理制度、操作程序做出了详细的规定。农机购置补贴申请程序是：购机者按照农机化主管部门的规定，携带身份证或户口簿等有效证件至户籍所在地县级农机化主管部门或乡镇设立的报名点，填交申请表；县级农机化主管部门按照公平公正公开的原则和有关规定，初步确定拟补贴对象并进行公示；公示无异议后，县级农机化主管部门向购机户发放指标确认书，购机户在确认书规定的时限内，携带身份证等相关证件、补贴确认书等向供货企业缴纳差价款购机。（有的地方是全价购机，农民获得补贴确认书后，自主全价到经销商购机，然后凭发票及相关材料到财政领取补贴）农机购置补贴操作管理概括起来为“五项制度”：一是补贴机具实行目录制。按照《农业机械化促进法》的要求，为了确保农民购买到先进适用的农业机械，农业部、财政部规定，补贴机具必须是经过试验鉴定合格，并列入国家或省级支持推广目录的先进适用、技术成熟、安全可靠、节能环保、服务到位的农机产品。二是补贴资金实行财政支付制。2012年以前为减轻农民筹款难度，减少操作环节，确保资金安全，农民实行差价购机，只缴纳扣除补贴的差价款，就可提货，补贴资金由财政部门直接支付给相关供货企业。2012～2013年，在农财两部批准下，全国一些省份陆续开展了全价购机、县级结算、直补到卡操作试点，由差价付款变成全款付款。这种方式改支付给相关供货企业为支付农民，打卡到户。农民拿全款购买机具，拿着发票和补贴申请书到财政部门，由财政部门负责补贴打卡入户。2014年，除北京、两省以外，其他绝大多数省份都实行了这种全价购机现金结算支付到卡的方式。三是受益对象实行公示制。为了确保操作过程中的公开、透明，管理办法明确要求县级农机化主管部门按照规定的方法和程序，将初定受益者名单，在乡村张榜公示，接受社会和群众监督。经公示无异议后，方可开展补贴后续工作。四是执行过程实行监督制。首先是实行社会监督。在实施补贴政策之前，每年年初，在每年四月份之前，将补贴政策实施的原则、目标、程序、要求等全部公开，接受社会各界监督。第二是部门之间相互监督。各级财政部门、农机部门职责明确，既有分工又有配合，相互制约、相互监督。同时要求纪检部门全程参与，辅助实施。第三是建立农机系统内部的监督。比如补贴产品的确定，制定补贴的目录等，由农业机械化管理司为主导来主持；补贴对象和补贴金额的确定，由省里或县里进行规范实施，防止出现某些人或者某个人说了算的情况。我们将实施补贴的各个工作环节，按部、省、市、县进行了纵向分工，职责明确，相互约束，层层监督。第四是利用计算机管理系统进行监督。实施之初，农业部建立了计算机档案信息系统，每年都对全国农机补贴落实情况进行了随机电话抽查。2010年又启用了全国农机购置补贴计算机管理系统，实现申请购机、审核确认、资金结算、数据统计、信息查询等网络化、规范化操作，实现动态统计和远程监管。五是实施效果实行考核制。把各地实施的成效与资金安排和工作考核挂钩，对于不按规定操作，出现违规问题的地区进行通报，并暂停或调减资金规模。对于不认真履行承诺的企业或者违规操作的企业，及时取消目录内产品的补贴资格。对于违规操作的经销商，列入黑名单，永久不得经销这些产品。2012年开始，农业部对省级农机化主管部门落实农机购置补贴政策情况开展延伸绩效管理，考核结果将与下年度项目资金分配安排挂钩，对于评定为优秀档次的省份，还将予以表彰，对于较差的省份进行暂停或者减少资金安排。我们还将考评的情况，向农业部门系统及相关省级人民政府通报。六是纪律要求严格明确。国务院有“三个严禁”、农业部有“四个禁止、八个不得”。2009年国务院常务会议，在决定大幅度增加补贴规模的同时，强调“三个严禁”，即严禁采取不合理政策保护本地区落后生产能力，严禁强行向购机农民推荐产品，严禁借国家扩大农机具购置补贴之际乱涨价。2009年，农业部印发紧急通知，强调严格执行管理办法和国务院“三个严禁”、农业部五项制度规定的基础上，要求各级农机化主管部门和农机化推广机构做到“八个不得”，即各级农机化主管部门不得指定经销商；不得违反规定程序确定补贴对象；不得将国家和省级推广目录外的产品纳入补贴目录；不得保护落后强行向农民推荐补贴产品；不得以任何形式向农民和企业收受任何额外费用；不得以任何理由拖延办理农民补贴手续和资金结算手续；不得委托经销商代办代签补贴确认书或机具核实手续；不得以购机补贴名义召开机具展示会、展销会、订货会。2010年，农业部办公厅发出关于坚决禁止农机购置补贴收费行为的紧急通知，针对补贴实施过程中收费问题，强调“四个禁止”，即禁止向农民收费、禁止向农机生产企业收费、禁止向补贴产品经销商收费、禁止以工作经费不足为由搭车收费。三、关于农产品初加工机械补贴情况近年来，在中央财政大幅增加补贴资金规模的基础上，根据我国农业机械化全面发展需要，为满足各地及各行业的要求，农机补贴机具范围由去单一的种植业机械，特别是大田作业机械，逐步拓展到畜牧业、林果业、渔业、设施农业及农产品初加工机械。农财两部指导意见强调，要在加快推进主要农作物关键环节机械化同时，积极发展畜牧业、渔业、设施农业、林果业及农产品初加工机械化。农产品初加工机械设备是农机装备的重要组成部分，是推进农产品加工业发展的重要物质装备支撑。我们已将农产品初加工和设施农业的主要机械设备纳入了全国农业机械购置补贴范围。据统计，共有38种机具，如稻麦脱粒机、玉米脱粒机、粮食清选机、粮食烘干机、花生脱壳机等17种农作物收获后处理机械，碾米机、磨粉机、果蔬茶叶剑麻橡胶等12种加工机械，以及卷帘机、加温炉等9种设施农业机械设备纳入中央财政补贴范围。2013年，中央财政共投入11.15亿元，补贴购置各类农产品初加工机械68.8万台（套），受益农户约33.7万户，为提高农产品初加工机械化水平发挥了积极作用。2014年年初，农产品加工局和农业机械化管理司联合制定并印发《农业部办公厅关于加快推进农产品初加工机械化工作的通知》（农办机〔2014〕6号），要求各级农机化主管部门和农产品加工业管理部门要深刻认识推进农产品初加工机械化的重要意义，要大力推动农产品初加工机械装备科技创新，要继续加大农产品初加工机械设备的补贴力度，要加快完善农产品初加工机械化水平评价指标体系。为全面贯彻落实好该通知的各项意见要求，各级农机化主管部门和农产品加工业管理部门应建立工作协调机制，经常进行沟通商议，完善工作制度，明确责任义务，加强合作协作。特别是要发挥好两个方面积极性和主动性。一方面，地方各级农机化主管部门要结合当地实际，按要求将本地急需的农产品初加工机械设备纳入本省农机购置补贴范围，并科学合理地确定补贴额度，既要调动起来咱们农民和合作社购置机具的积极性，又不至于额度过高，要最大限度地满足补贴需要，不断提高农产品初加工的机械装备能力。在制定年度农机实施方案、开展国家支持推广的农业机械产品目录评审及确定农产品初加工和设施农业机械设备补贴种类对象等重要工作时，要主动征求当地农产品加工业管理部门意见，并积极协商采纳。另一方面，农产品加工业管理部门要充分发挥行业优势，认真研究补贴政策、补贴范围及有关政策建议，按职能分工，主动承担相关工作任务。在农产品初加工和设施农业机械设备购机申请、审核、登记、公示等重要环节上，市县级农机化和农产品加工业管理部门要加强沟通协商，紧密配合，切实做到公开公平公正，确保农机购置补贴政策科学高效规范廉洁实施和工作有效推进，共同促进农产品初加工机械化又好又快发展。主要有三个方面任务有待加强，一个是从行业发展角度，可以提出今后在农业发展哪些方面需农业机具，提出好的建设性意见；第二是发挥协助把关的作用，特别是后期确定补贴对象，核查监管方面；第三是做好技术服务，指导农民用好补贴设备，保障农业健康发展。（根据录音整理）

加工机械范文第6篇

[关键词] 农产品加工玉米淀粉产业化机械化加工经济效益

[中图分类号] TS234 [文献标识码] B [文章编号] 1003-1650 （2013）04-0186-01

当前，我国淀粉业发展迅速；淀粉生产主要以玉米淀粉为主。玉米淀粉是玉米深加工行业的基础，发展玉米深加工行业的大发展，要玉米加工企业进一步使用加工机械，从从而提高产品质量，推广加工机械化，提高玉米淀粉生产品质是生产企业发展的必然选择，也是从传统的生产模式向现代农业转变过程中的必然要求。

一、玉米深加工行业发展现状和主要问题

我国玉米加工业在一些现代化大型企业带动下发展迅猛。但与世界先进标准相比较，仍存在很多差距和问题：

1.认识上的问题

农产品加工生产存在着追求数量为第一目标的偏见，产业结构和经济结构需进一步调整。当前一些玉米加工企业普遍存在着综合加工能力薄弱和附加值偏低的问题，也有的玉米建工企业在生产过程中停留在初始的生产技术、沿用传统方式的问题。

2.技术创新能力问题

玉米深加工产业整体上从初加工阶段逐步向机械化生产转变。但存在着规模小、综合利用差、耗能高、技术水平和对引进设备消化吸收不够，科技开发投资少等问题。

3.资源利用水平低，产品种类单一

玉米深加工企业中、小企业居多，具有国际竞争力的大型加工企业居少，对于资源的综合利用能力还远远达不到世界先进水平，因此在产品的生产、加工等环节上有待提高，特别是产品生产种类单一化问题需要引进、推广、使用更加先进的机械设备。

4.农产品大国与世界先进水平的差距

我国是淀粉出口大国之一，但由于受传统因素影响，与世界先进水平还存在这差别。

二、机械化加工的意义

1.机械化加工是市场选择的必然结果

加工品的质量是消费者购买的原动力，首先，加工机械化在加工生产上减少了量小、规格不标准的现象，从而形成批量生产、规格统一和优质质量的生产格局，为提高积极效益提供有力保证。

2.机械化加工是现代农业发展的重要前提

加工机械化带来了收益的增加，能引导加工企业对于机械化的普及和设备投入，增加引进机械设备资金，引导生产要素的整合，形成生产的规模化、高效化。

三、推广和使用机械化加工的有利条件

1.高新技术广泛应用于农产品加工各个环节

随着科学技术的飞速发展，农产品加工技术不断提高，一批高新技术，如食品化学、生物技术、微生物发酵技术、膜分离技术、微波技术、真空冷冻干燥技术、无菌贮存与包装技术、超高压技术、超微粉碎技术、超临界流体萃取技术、膨化与挤压技术、基因工程技术等等，已在农产品加工领域得到广泛应用，并将迅速普及与深化。

2.经济大发展是加工产业机械化发展的原动力

加工产业机械化在调整农村经济结构、提高农业效益、增加就业发挥着积极作用。

加工业是国民经济的支柱产业，和推动机械化加工的基础。同时，随着国家补贴政策的全面落实以及企业投资购买能力的增强，是加工机械化发展的强大动力。

四、玉米深加工产品工业的发展方向

1.以精深加工玉米产品为主导，加强对循环经济技术与综合利用技术的研发

科学技术是第一生产力，在经济日益发展的今天，提高玉米深加工产品的综合加工能力，注重附加产品的开发和综合利用，延长产业链条，提高资源利用层次是充分运用科技的综合体现。从而提高精深加工的高附加值。

由资源消耗型向资源节约型转变，在当前形势下，注重安全生产，真正实现零排放。

2.加快企业规模化、集约化的步伐，深化产品结构调整

在国家对玉米深加工业的规范和引导下，玉米深加工业规模化、集约化的步伐继续加快。

深加工产品结构的调整，扩大利用效能和产品产能，不断延伸产业链条。

3.改造传统加工产业

基础研究与应用，提高玉米产品工业的科技水平，积极引进、推广、应用高新技术（如超细微粉碎技术、质构重组技术、新型杀菌技术、真空冷冻干燥技术等），把产业化、产生效益的大小作为衡量高新技术应用的重要依据，加强国外先进设备的消化吸收和国产设备的自主研究开发。

4.质量控制体系的发展和建设

玉米淀粉产品加工信息体系的建立与完善对加工业的发展具有重要意义。还要进一步完善玉米产品深加工信息体系建设，各环节的信息进行集成。

强化网上信息、专家咨询、机械设备供求及市场需求分析、网上交易等。

5.规范与引导玉米深加工业发展

国家根据政策、市场发展的状况针对一些符合产业政策的玉米深加工企业予以扶持，逐步加大市场导向作用，促进玉米深加工业的发展和建设投资引导产业一体化的发展。

6.追求高效、实现精密加工

加工机械范文第7篇

在控制方式上，数控技术和通用机床加工可以使不同明确的表现出来：通用机床在进行木材加工时，都是由工作人员进行操作，包括步骤的设定，走刀的路线等等，在一定程度上来讲，这些工作进程会根据工作人员的个人经验和对工作的熟练程度而有所不同，并用通过手工操作加以控制。比如仿型铣床，它是通过气动或者机械和模压紧仿形机构来进行，但其加工过程却可以运用自动化；而在运用数控机床对木材进行加工时，就可以根据木材加工的过程进行相应程序的编写，将其书写在特定的控制介质上，来对机床动作进行操控，创建人机相连的新方式，只要输入相应信息，就能够执行相应操作，然后就可以自动生产零件，节省了很多人力，并统一了工作效率。

2木材加工机械数控技术的战略思考

我国的木工企业规模较小、发展缓慢，单靠自身品牌效应和能力很难进行数控设备的开发。中国很少运用数控镂铣机，所以国外生产这批数控镂铣机几乎无法进行销售，更何况是畅销。国内的木工机械数控的大市场，虽然已被跨国公司控制，但是它们却无法包揽整个市场，这是由于我国的特殊国情决定的。数控技术自出现以来，其发展已经与木工机械数控相适应。

2.1数控技术产业的人才缺乏

我国所有的木工机械生产企业共有1000多家，然而只有不足20家企业，可以进行自主研发，不足100家企业有测绘仿制能力。而我国木材加工企业共有3万多家，不足300家企业购买了数控木工机械，若要在其中找出能进行设备二次开发能力并且能够进行生产的企业，还不及总数的一半。除此之外，木材加工的相关企业的薪资水平较低，很少有人愿意尝试其生产、销售和操控设备的工作，又进一步地阻碍了数控木材加工设备在我国的发展。另有一些企业以装点门面为由，购买数控木材加工设备，而没有真正地发挥其作用。2.2数控系统是木工机床的中心我国木工机床的发展能力有限，数控技术方面和硬件设备的开发难以取得阶段性进展，但是由金属加工数控机床的系统所产生的数控木工机械技术还不够完善，有许多问题亟待解决，没有将木工企业的特点体现出来。而由于语言问题，无法直接引用国外的优秀软件，所以，现在的首要任务，要根据木工数控设备的特点研究，引进能够适应国内数控木工机械系统的设备或软件。

2.3明确数控木工设备的发展方向

凭借着良好的售后服务，国外的数控木工机械生产机构才能不断地获得订单。但我国的技术水平和售后服务都还不足，无法满足群众的需求。而且我国传统的木工企业与群众之间缺乏沟通，所以始终达不到跨国企业的销售量。而我国的这些企业也很少购买能够提高产量和生产效率的先进设备，无法获取更高的利益。从现在木工机械数控市场的发展来看，我国传统的时代已经过时，需要研究出为企业创造生产价值的数控设备。管理者需要考虑企业的开发方向是否正确，例如现在很多用户需求的是小批量的生产方式，所以，木工机械企业应准确掌握发展方向。

2.4企业售后的重要性

数控木工机械加工企业应该对企业售后进行专项管理，并加强售后内容培训和技术支持，这种方式才能打开市场，加大企业的知名度，吸引用户的目光。与此同时企业自身也要给用户提供机械系统的保修，提高企业在用户心中的地位。对于中、小型木工机械企业等服务，应该根据我国的数控技术和机床的应用基础，采用合理的开发模式。

2.5加强与高等院校的合作

我国应着重加强中小企业的木工机械数控技术的开发，并以其为研究主体，因其生产技术都是刚刚起步，对于数控生产技术方面还有很大的空间。而经营成功的企业已经形成了技术体系，很难创新技术，而很多企业实际上对数控技术没有一个全面的了解。首先要加强与各大高校的技术连接，开发初期要以高校给出的发展方案为主，自身进行加工工作，购买低成本的配件，并采用先进的生产方式。如今的市场竞争中，没有一家企业能够垄断整个市场，也不可能生产自身产品的全部零件，应杜绝这种落后的生产模式，加强社会分工协作，时刻与时俱进。以目前的数控技术发展速度，数控设备的普及将很快到来。建立产学研合作与开发能够加快其进度，并且更加顺利。

3结束语

结合全球木材加工机械数控技术的发展，我国普及木工机械数控技术将不再是梦。木工机械制造企业应明确自身最适合的产品并加以开发，充分利用国际的技术成果，创造中国特色，加强木材加工数控机械的产学研合作，在加大技术开发投资的同时，关注和市场紧密相关的产品，保留具有经济前景的产品，让木工技术为木材加工机械制造业创造辉煌。

加工机械范文第8篇

关键词 钣金加工；机械制造；自动化

中图分类号TH13 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）110-0112-02

钣金在人们的生产、生活中发挥的重要作用毋庸置疑，其重量轻、导电性强、成本低的特点使其能够广泛的应用的生产生活的多个领域，比如电子电器、通信技术、汽车工业等。随着社会生产力水平的不断提高、对钣金在产量、质量上的需求不多增高。与此同时，钣金加工企业的规模较小，没有形成统一化的集成规模，因此，提高钣金工艺的加工水平，推进钣金加工工艺的大规模发展刻不容缓。

1 钣金加工制造概述

在实际生产生活中，钣金产品的应用对象十分广泛，钣金加工是生产钣金产品的一个重要步骤。钣金加工的对象一般为厚度较为轻薄的金属板材，通过切割下料、冲裁加工及弯压成型等几个步骤加工完成。在钣金加工的过程中会结合剪切、弯曲、扣边、焊接等技术手段共同完成，同时需要操作人员结合一定的几何知识来把握钣金成品的外观造型。

钣金加工需要用到的材料和加工的步骤会因为钣金产品的实际用途和钣金结构的差异而变化。一般情况下，钣金加工时需要采用的加工材料包括冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板等。虽然钣金加工的过程会因为实际情况有所变化，但是从整体来看，其加工过程大致按照以下几个方面进行。

一是下料。剪床、冲床、锯床、镭射下料是下料的主要方式，在实际生产中因为情况的不同会采取不同的下料方式；二是钳工。在钳工这个步骤中，要根据沉孔角度的不同选择不同的连接方式。当沉孔角度为90度时，应该采用沉头螺钉连接，当沉孔角度为120度时，应该采用铆钉的拉接；三是翻边。当加工的钣金材料厚度过于轻薄时 ，一般会通过翻边的方式，通过抽孔和翻孔增加钣金的抗压性；四是冲床。进行冲床操作时需要辅以相应的模具，操作期间还应注意冲床的实际位置以及冲床的方向性；五是压铆。与冲床一样，在进行压铆操作时同样要注意压铆的方向性和涨铆的方式；六是折弯。钣金板材进行折弯时也需要借助模具，每一刀与下一刀之间不能相互影响，要保持其独立性；七是焊接。钣金材质的不同会影响焊接的方式，通常情况下焊接完成后，整个钣金产品也基本加工完毕。

2 钣金加工实现机械化和自动化的意义

工业革命的发展推动了人类历史进程的蓬勃发展，是人类历史的重要里程碑之一。随着工业革命进程的加快，电子技术和计算机技术被应用到了工业生产中，成为了工业产品加工大规模自动化、机械化生产的重要因素。近些年来，锻压机械行业的机械化和自动化程度有所提高，在一定程度上提高了生产效率，并形成了一条完成的自动化生产线。由于其设备的成本不高，大部分企业都能够承担，因此对企业来说，特别是对中小企业来说，批量的自动化生产成为了可能。

3 数控转塔冲床自动化

数控自动化转塔冲床近些年来被广泛的应用至实际生产中，由于其拥有自动化换模和自动化加工系统，因此能够缩短产品的生产加工时间，为大批量的生产提供了可能。与此同时，数控自动化砖塔冲床加工出的产品质量较高，加之其生产周期短，因此有利于厂家效益的提高。下面对数控自动化转塔冲床设备的配置以及具体操作技术作相关论述。

3.1 机床本体介绍

如图1显示，机床的本体采用三种不同的框架，根据地质情况的不同，采取不同的安装方式。当机床的最大冲孔力在200kN以上时，机床在安装时需要同二次件配合，安装前在地基坑中预埋二次件；当机床的最大冲孔力大于200kN时，机床需要采用的部件包括调整垫板、顶紧和调整螺钉、减震垫等，可直接安装在地面上。整个安装的过程并不复杂，操作人员能够较容易学会。大量的试验表明，该机床的本体无论是在使用过程中还是静态的条件下，都能保持其稳定性和安全性。

图1

砖塔是机床上不可或缺的另一个关键组成部分。不同号段工位的回转头上可以相应号段不同大小的冲模。在实际使用的过程中同一套冲模安装后可以使用一个模具，无需更换，因此能够缩短工作时间，一定程度的提高工作效率。机床运行过程中，自动换模系统的工作流程主要依靠信号的传达。信号依次传达至程控系统、控制面板、伺服电机编码器、气动销钉、传动带等，最后实现回转头的冲刺。

3.2 专用模具部分介绍

专用模具主要分为冲孔专用模具和安装更换模具两种。二者的模具结构并不复杂，一般由冲头座、冲头、安装螺钉、聚氨脂打料圈、凹模座、凹模等几个部分组装完成。在安装的过程别要注意消耗件冲头和凹模的安装位置，确保其最大限度的得到利用。与冲孔专用模具有所不同，安装模具的尺寸相对较大，在安装过程中需要较长的校准时间，但是总的来说不会超过7分钟的长度。

旋转工位能够360度的任意旋转，在前期设计中可以预先设定好旋转的角度、方式和线路，尽量回转头旋转到下一个位置的时间。目前国外一般采用一个伺服电机同时带动上下两个旋转工位模具的方式，运用这种方式能够旋转工位工作过程中出现的误差值降到最小，同时减少上下模啃口的磨损程度。

4 结论

随着社会生产力的不断提升，全球一体化进程不断加快，美、日、西欧等工业发展水平相对较高的国家，对我国锻压机行业影响巨大，新的电子技术和计算机技术开始应用到我国的锻压机械领域。最重要的影响是使我国锻压机械领域的生产逐步开始向机电一体化方向转变，大大缩短了生产实践，提高了生产效率，为我国机电一体化的发展开辟了新的领域和发展方向。

参考文献

[1]沈明.钣金工艺及模拟仿真分析[D].苏州大学，2011.

加工机械范文第9篇

广州创富食品机械厂(广州市番禺区大岗镇万安南大街43号 电话020-84936578、84935258、84994064)是一家专业从事食品机械开发生产与销售的企业,其产品具有购置成本低、生产利润高及适合小本创业等特点,现简要介绍几款。

烤薯机该设备采用人性化设计,多项技术填补了国内空白,机壳采用高精度上等钢材,全不锈钢内胆,透明玻璃视窗,宽大的电脑显示屏,全自动控温,无级调速,高效节能,产量高,款式新颖,外观精美。该机在烤制过程中能使食物全方位均匀受热,保持食物四周色泽一致。全封闭有良好的保温性能,可大大缩短烤制的时间,同时又提高了品质口感。该机可烤制红薯、芋头、玉米等。外形尺寸480毫米×730毫米×156毫米,功率5.5千瓦,重量85千克。

多功能炒货机多功能炒货机也叫炒板栗机,该机集各种大中小型炒货机的优点为一体,可使用液化气或燃煤作为加热源,自动旋转、自动翻炒、自动出锅,整机采用进口不锈钢板加工成形,外观美观大方,清洁卫生,机器采用了先进的滚筒卧式结构,滚筒加热均匀,并有保温功能,工作时滚筒不停地旋转,使炒货食品上下、左右、前后、全方位立体翻炒,温度由温控仪自动控制,选用红外管发热,功耗低,效率高,温度任意调节,能保证适应板栗和各种炒货温度的需求,适合加工各种干果和坚果类食品,例如板栗、花生、瓜子、松子、油菜子、咖啡豆等,适用于在各大商场、超市、食品专卖店、连锁店、个体经营户加工场所使用,干净卫生,占地面积小,环保无污染。是理想的炒货设备。

浆渣自分磨浆机浆渣自分磨浆机是一种新型的豆制品加工机械,也可用于大米、黄豆、花生、芝麻、玉米、小麦等农产品的成浆成粉加工,其特点是在对原料磨碎的同时,浆和渣即可在机体内自行分离出来。该机采用离心式碾磨原理,技术先进,用途广,产量高。该机结构合理,外形美观,操作方便,并具有体积小,重量轻、噪音低、省人员、省电力、性能稳定、质量可靠、清洗容易、移动方便等优点,适合豆制品厂、饮食服务行业、食堂、饭店及个体商户使用。该浆渣自分磨浆机为系列产品,采用220伏单相电源及380伏电源,方便用户使用。■(钟石基)

加工机械范文第10篇

【关键词】木材加工；木屑机；功能

0 引言

新型多功能木屑机特别适用于食用菌培养基中的木屑加工，主要由削屑装置、粉碎装置和风机组成。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小，不需晒干就可送进粉碎装置进一步粉碎，粉碎后的木屑成品由风机送至集料地点。整套设备只用一部电动机带动，结构简单，布置紧凑，售价便宜，工作稳定、耗能少，产量高、木屑成品质量好，加工成本低。还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。

1 木屑机功能

木削机是一种新型的生产木粉前道生产理想的机械设备，他可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等优点。该木屑机特别适用于食用菌培养基中的木屑加工，主要由削屑装置、粉碎装置和风机组成。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小，不需晒干就可送进粉碎装置进一步粉碎，粉碎后的木屑成品由风机送至集料地点。整套设备只用一部电动机带动，结构简单，布置紧凑，售价便宜，工作稳定、耗能少，产量高、木屑成品质量好，加工成本低。还可用于竹、茅草、玉米秆、高粱秆等纤维质秆状物料的切屑。该木屑机也可作刨花板、锯末板高密度板的原料生产用。

该木削机可加工、松木、杂木、扬木、杉木、原竹，由于该机结构紧凑，占地面积小，削片质量好，消耗功率低，并适合流动作业，广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段，也可用于个体户进行商品木片的生产。

2 木屑机与木材粉碎机的区别和维护工作重点

木屑机、锯末粉碎机、锯末机，是国研机械根据我国工业生产的需要，经过多年研究设计而发明的木屑粉碎机木材粉碎系列专用设备。由于设计合理、结构紧凑，安全、耐用、生产效率高，经推广使用后，效果良好，整套设备只用一部电动机带动，噪音小、结构简单、布置紧凑、售价便宜、工作稳定、耗能少、产量高、木屑成品质量好，加工成本低等优点，适合中小投资。

木材粉碎机是一种新型的生产木粉前道生产理想的木工机械设备。他可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等 优点。国研木材粉碎机特别适用于食用菌培养基中的木屑机加工，主要由削屑装置、粉碎装置和风机组成。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小，不需晒干就可送进粉碎装置进一步粉碎，粉碎后的木屑机成品由风机送至集料地点。

木屑粉碎机也叫木材粉碎机，只是他们的叫法不同而已，木屑粉碎机可粉碎直径18cm的木材。其他的原理是：主机由转子、上机体、下机体三部分组成。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置，其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强。木屑粉碎机、木材粉碎机整机由主机、风机、分析器、集粉器、除尘器等部分组成。各组成部分结构紧凑、布局合理，其突出特别是操作方便、使用安全、密封性好，噪音小。木屑机的轴承是维护的重点，因为轴承之于木屑机就像是颈椎之于人体一样重要，轴承如果收到损害就不能进行正常的生产工作，所以，轴承不但需要经常检查运行状况，而且还需要在六到八天内进行一些油维护，这样才能保证轴承在工作中更有动力。然后，木屑机的刀具也是属于整个机械中的易磨损部件，在开始工作之前需检查刀片的磨损状况，因为刀具磨损严重之后就会对产片的细度产生影响，可能会使产品的颗粒细度偏粗，如果磨损严重就需要更换新的刀具来保证工作的正常进行。

3 木屑机安全操作技巧

木屑机安全操作技术分析，木屑机的相关操作包括很多，像试机、调试安装、动作等等，木屑机是完全成熟的机器，不再需要再做过多的安装步骤，插上电源，直接就可以使用，但其它设备也需要做一些简单的步骤，如建筑模板破碎机，就必须提前按照示意图把地基挖好，然后再由我们的专业人员去安装，当然木屑机的安装也是需要一定技巧的，为了更好地为客户解决问题，现在我们来谈谈木屑机的一些安全操作小技巧：

首先，在安装前检查部件之间间隙是否牢固，检查地基是否平稳，因为安装好了就基本定型，重新安装木屑机的话更浪费时间，对物料也是一种浪费；其次，开始操作时要注意木屑机机器上是否放有杂物，木屑机试机时看看是否倒转，投放较少物料看加工出来的成品成色是否达标，木屑机在安装试机的时候放木材时尽量等前一块木材全部进入进料口再投放第二块，以避免出现卡机的情况。在开机和关机前都要做线路检查，避免漏电短路的事情发生，注意使用安全。

4 结束语

木屑机由于平时用工时间长，连续运转，都应该做好日常的维护与保养好的用机习惯，不仅能增加木屑机零部件的使用寿命，还能从根本上保障加工木材的规格精度。首先每次使用前应仔细检查木屑机等机械的机体内有无异物，如发现存有木屑等杂物应清除，再启动。木屑机运行过程中，要严格按照规定，有秩序的均匀装填待加工的木材，不要一次装填过多。使用完毕后，要做好机内的清洁工作，保持整洁的外表和机体为次日工作做准备，每周加一次油，每季进行一次拆机保养。只有这样才能保证木屑机的良好运转。

【参考文献】

[1]向仕龙，李赐生.木材加工与应用技术进展[M].北京：科学出版社，2010：9.

[2]苏孝仁.浅谈现代木材加工技术[J].经济技术协作信息，2010（19）.

[3]温建民，刘逸群.木材加工先进技术[J].林业机械与木工设备，2011（1）.