管线施工工艺范文

管线施工工艺范文第1篇

[关键词]玻璃钢；胶接；工艺

中图分类号：TQ055.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）45-0031-01

0 前言

"玻璃钢"是中国的名称，国外称为"玻璃纤维增强塑料"，用缩写的英文字母FRP表示。用玻璃纤维增强热塑性树脂，称为热塑性玻璃钢，用英文字母FRTP表示；用玻璃纤维增强热固性树脂，称为热固性玻璃钢，即通常的FRP。目前的玻璃钢主要是指热固性而言。

由于玻璃钢的以下特点：1）耐腐蚀性好；2）轻质高强；3）安装方便；4）内表面光滑，流通能力好；5）低温性能好；6）隔热性能好；7）价格相对便宜，因此广泛应用于石油、化工、城市给排水、海水淡化、农田灌溉等领域。

目前，玻璃钢管线的施工主要采用手工糊制法胶接工艺，糊制质量的优劣，关键在于胶接材料：树脂、固化剂、促进剂等的配比和固化成型状态。

1 玻璃钢成型原理

玻璃钢是由树脂胶在引发系统的引发作用下，通过固化剂，经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆变化形成的。

由引发剂与促进剂组成的体系常称为引发系统。引发剂是指用来降低树脂中有机过氧化物分解温度的物质；促进剂是指树脂在固化过程中，促使树脂中有机过氧化物在引发剂的引发温度下产生游离基的物质。

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是增进或控制固化反应的物质。

2 玻璃钢管线对接施工工艺

玻璃钢管线的对接接头形式如图1所示。

注：直径大于800mm的管道内部糊制1层针织毡。

关键控制点：合理控制树脂、固化剂、促进剂等的配比及环境温度，达到最佳的固化条件。

树脂胶的固化时间与环境温度的关系如表2所示。

由表可以看出：采取加温办法能够加快树脂胶的固化速度，提高施工速度。

环境温度低时，可以适当增加树脂胶固化剂用量，以提高低温固化速度。但温度降至10℃以下时，靠增加固化剂用量已经不能解决问题，应使用低温固化树脂胶，如：XLZ-3冬期施工型的呋喃树脂胶，可在-5℃～-10℃时正常固化。若采用其它类型的树脂胶，应采取加温措施。

3 经验教训

3.1 接头出现脱层、固化不彻底

3.1.1 现象：

敲击接头表面有空响声，严重的会发生缠绕层松动、脱落。树脂胶不固化，或有塑性，在糊制时固化，遇热变软。

3.1.2 原因分析：

3.1.2.1 玻璃钢基层表面光滑、受污染、有浮灰时，不容易与胶粘结好，造成脱层。

3.1.2.2 树脂胶的配合比不正确；用错固化剂；没有配套使用不饱和聚酯树脂固化剂；引发剂或促进剂用错；固化剂用量不足。

3.1.2.3 环境温度低，未采取加温措施，或没有使用低温固化树脂胶。

3.1.3 预防措施：

3.1.3.1 树脂胶、固化剂、促进剂的配合比应由试验确定，要做粘结力测定。

3.1.3.2 环境温度低时，适当增加固化剂用量，提高固化速度。但温度在10℃以下时，增加固化剂用量不能解决问题，应使用低温固化树脂胶，若用其类型树脂胶，应采取加温措施。

3.1.3.3 玻璃钢管线接头表面用蝶磨片打磨粗糙，且表面要干净，不能有杂质。

3.2 玻璃钢胶料固化慢、不固化或固化过快

3.2.1 现象：

玻璃钢接头糊制后数小时仍未固化，内部粘稠或表面粘手，有时胶料调好后，瞬时发热，温度升高，发生剧烈聚合反应，胶料爆聚固化，呈蜂窝状固体。

3.2.2 原因分析：

3.2.2.1 环境温度低于10℃时，树脂与固化剂反应迟缓，固化时间长，表面虽能结膜，但内部树脂胶仍粘稠。

3.2.2.2 树脂或固化剂过期变质，使固化剂与树脂反应不正常。如引发剂有效氧含量下降，固化剂纯度降低等，都会使固化不正常。

3.2.2.3 引发剂与促进剂不配套或只加引发剂而未加促进剂等，或用错固化剂，都易造成胶料固化不正常。

3.2.2.4 固化剂加入数量不足，树脂胶不能充分反应，使胶料固化缓慢或长时间不固化；固化剂加入量过多、环境温度高时，因树脂与固化剂反应加速，树脂固化快；

3.2.3 预防措施：

3.2.3.1 施工环境温度以25℃以上为宜，当低于10℃时，应采取适当的加温措施或使用冬期施工型树脂。

3.2.3.2 使用有效期内的合格固化剂、引发剂及促进剂。

3.2.3.3 固化剂应按正常使用量加入。当施工需要胶料存放时间较长时，可适当减少固化剂用量，相反可适当增加固化剂用量。

4 应用

我公司在乌石化复合肥装置1500m玻璃钢管线（直径1200mm）施工中采用此工艺达到了预期效果，满足了设计及使用要求。

5 结论

管线施工工艺范文第2篇

关键词：工艺；施工方案；质量控制

Abstract: with the increasing of economic in our country, the development of the city is very fast, which makes urban infrastructure increasing pressure, one of the most main is the city water supply and drainage problem, especially the quality of the urban water supply engineering much attention. At present the development direction of city economic development zone, mainly concentrated in the cities on the building of these areas are not mature water supply system, combined with development too fast, the problem such as population explosion. Directly for water supply pipeline construction has brought serious challenges. Though we are in the process of urban development has attaches great importance to the problem of water supply pipeline, but still exist many problems, such as water supply and water, secondary water supply, water quality and other issues. These questions are all citizens and government's concern and urgent, so in this situation, to improve the quality of municipal drainage construction technology and construction control became the main steps of water supply engineering, only deal with these problems in time can provide guarantee for the development of the city.

Key words: process; The construction plan; The quality control

中图分类号：TU991.36文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

引言：

给水和供水工程是十分重要的，这些工程的质量和施工效率对城市发展的影响很深，另外给水工程还对城市道路规划和城市环保起到很大的带动作用，如果在给水上出现问题就会为城市带来严重的灾难。所以采取合理的施工技术，提高给水线路的施工质量是非常有必要的。本文针对城市工程的给水工程施工工艺进行探讨，并对施工中出现的问题提出解决方案。

给水管线施工工艺的概述

1.给水管预制及安装

给水管线需要事先进行预制后，在基坑进行连接安装的。所以在进行下料和拼接前，要对管道走线和连接工艺进行细致的研究，要保证管材和管件规格相互配套。对受损的阀门和有质量缺陷的材料不能用于施工，要及时对损坏关键做好标记，防止发生误用的情况。在进行管线切割时，要针对不同管径进行不同方法的施工，给水管线的钢管质地差别很大，所以要配置不同型号的切割设备，如果用不锈钢管件切记不能使用火焊切割。同时不同的管径要使用不同的切割机进行切割。在切割完成后要将钢管表面的热熔渣和氧化物及时清理掉。在下料中要做出余量以便后期的安装和固定，要保证预留量在10厘米以上，在完成切割后要将切割位置做出标识。要将不同型号的材质和规格进行分类。

2 .给水管道的安装

很多给水管道的安装方法都采用人工安装，所以在施工前必须进行周密的施工组织，要使开挖步骤符合安装过程，给水工程的位置一般在市区内，在开挖过程中会对人行道路产生很大的干扰，所以在开挖中要将出土合理堆放，要减少对行人造成的影响。

当基坑挖好后，就要根据图纸进行基底检查，要对基坑中心线的标高和坐标进行符合，当复合完成后，要对管底进行夯实和填砂处理，并将够两边的土方去除，以防止边坡坍塌为安装带来影响。

在安装管道的过程中要注意很多问题，首先要确保给水管道的清洁，安装完成后要进行管道的消毒和冲洗，达到卫生标准后方可进行并网投入使用。其次要注意管件之间的连接，管之间的连接要保证接口对齐，要避免因对口问题出现的泄露现象。最好要做好焊接和连接工作，焊接标准要满足规范要求，在连接工序上要注意管件间的严密性。

3 .给水管的压力测试

管道在铺设完成后，必须能符合多种用水量的变化，所以要保证内部压力的稳定，水量在加大时，水压相对很大。在压力测试的时候就要考虑这一点，在压力测试中保证管道能有效处于压力极限工作。管道压力测试的具体步骤如下；

水压试验应具备的条件

管道接口全部验收合格及管顶填土不小于500mm之后，并夯实。

混凝土镇墩达到要求强度的75%。

管内人工清理完成。

撤离对管道试压有影响的设备、障碍物。

压力表已校验并安装完成，精度符合要求，压力表的量程为0～2.5MPa，分别安装在试压管段的两端，试压读数以低处读数为准。

试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。

打压水源、水泵、发电机、专用加压泵、试压阀门、压力表等试验用设备齐全，且精度符合要求。

试压管段已进行了灌水浸泡，浸泡时间不少于24h。

水压试验的程序

试压过程

采用压力表试验法。试压时用试压泵向管内灌水升压，压力升至试验压力，然后停止加压，观察压力表下降情况，若在空气排净的条件下，在15min中内压力下降不大于0.03Mpa，则认为水压试验合格。压力表试验法装置如下图所示：

试压作业注意事项

两端封板有足够的抗压应力阻挡水压，封板后面的试压靠背要稳固 ，在管线高处设置放气阀。

管内注水徐徐注水，工作人员24h值班，沿线巡查管线及各种阀门是否工作正常。

管道内灌满水后仍需充足排气至排气孔出水为止。

水压试验时，应逐渐缓慢升压，如稳压期间渗漏较大，应立即终止水压试验。

不论试验渗漏量多大，均应对存在可视渗漏接头进行修补。

压力测试按给水不同区域的要求，有着不同的压力等级。所以要试压前要指定好试验区域，并做好标记工作。同时要对整个给水系统进行一次检查，尤其对弯头连接、阀门连接等位置要着重检查，当给水系统检查无误后在开始进行压力测试。

二、科学设计给水管线施工方案

在进行施工前要合理设计施工方案，并且要考虑使用工业较齐全的施工方法。要保证给水线路设计的科学性，减小施工基坑的开挖面，将工程产生的影响降到最低。同时在施工中要将整体规划和自然条件相互结合，做到全面的编制施工组织。

1. 提前做好地质情况勘察

从很多实际情况看出来，有很多设计者在设计的时候，根本就在纸上谈兵，未实地对当地的水文地质以及工程地质进行勘察。这样就会造成施工麻烦，比如出现流砂，淤泥和涌水等现象。导致一些特殊的地段管道需要接口特殊处理、基础需要加固等现象。有的时候缺乏处理技术，或者需要赶工期，一些施工单位就检查的处理，根部不能保证施工的质量，为以后的管线网使用带来了遗留问题。因此，在设计的时候，设计者必须实地进行勘察，避免一系列的施工问题产生。如果确实不能避免，也应该标注清楚，施工员会针对性的做出处理方案。

2 .要弄清楚地下的设施埋设情况

现在埋在地下的管线设施非常多，其中有电力电缆线，煤气管道，通信电缆，给水管道，排水管道等，整个地下就像一张复杂的网，纵横交错。因此，在设计施工方案的时候，必须提前摸清施工路线下面是否有这些网络。如果不摸清地下清楚， 而导致在施工过程中破坏了现有的管线，那就带来了不必要的麻烦。一旦在施工工程中遇到麻烦，那么管道的走向、高度以及坡度就很要重新调整了。重新调整，会增加管道节点水头损失，造成达不到设计预期，会带来更大的后期麻烦。因此，在设计方案的时候，必须要弄清新建管线的沿途的地下埋设情况，还要弄的一清二楚，设计出合理、科学的管线路由。

3 .让维护部门参与

管线在施工完成后，会直接投入使用，这时管线就不再归施工方所有，并且将很多后续工作都纳入了市政部门。市政部门对给水线路线路中出现的问题有着丰富的处理经验，所以在设计过程中可以听取市政部门的设计意见，并且可以合理的增加预防性的设计，尽可能的减少设计中出现的疏漏。

4. 对材料的选择

在传统的给水管线中，基本都采用预应力混凝土管或球墨铸铁管，虽然价格相对低廉，但是水管的体积和重量都比较大，为整个施工带来极大的难度，加之传统管材易碎且不耐腐蚀，导致使用寿命较短，过不了多久又需要更换新管。为此，在设计新的方案时，多采用先进新型管材，用来改善水力运行的条件，目前普遍采用球墨铸铁管、UPVC 管、PE 管等。当然，选择什么材质的管材还得因地制宜来设计。

三、加强施工质量管理

1.在施工中加强对人的控制，在管线连接过程中多数采用人力安装，所以人对工程质量的影响最大，在施工质量管理中要将先进的施工技术和施工队伍相互结合。在使用新技术的同时，对施工队伍的内部进行严格的把关和审核。一个过硬的施工队伍在拥有高效的施工效率的同时还要具备健全的管理制度，施工队伍的人员组织必须齐全，要从领导到工人形成一张质量控制网，并在合理的质量管理制度下，明确各个岗位的质量责任，要充分利用奖励制度和问责制度，要将保证工程质量放在第一位。

2.提高施工的技术水平

在施工中要积极采用先进的施工工艺，给排水工程由于影响面广泛，所以对整体工期的要求十分严格，如果在工期上不能的到保障，就会影响工程的建设质量和建设目的。所以市政工程中的施工对于要在业务能力上提高，对新型的施工工艺不予排斥，在提高队伍施工施工效率的同时，保证工程质量，为管线在运行后发挥优良的性能打下坚实的基础。

四、结束语

城市给水工程在建设和规划中要复合城市发展的实际情况，一个城市良好的给水系统对城市的稳定发展起到极大的影响，所以我们必须对市政工程的给水管线施工工艺高度重视，在建设中采用最为合理的设计方案和施工工艺，在保证城市市容市貌的前提下，最大限度的加快施工进度，提高施工质量。

参考文献:

[1]叶一奎;;浅谈市政给排水工程施工管理与注意事项[J];科技资讯;2008年18期

[2]马晓颖;王小强;;市政给排水工程施工管理问题及对策研究[J];现代商贸工业;2010年07期

[3]周世鹏;;浅析市政给排水管道工程中的质量控制措施[J];中国城市经济;2011年01期

[4]张文英;;浅析市政排水管道工程施工质量控制[J];邢台职业技术学院学报;2006年05期

[5]吴晓东;;市政排水管道工程施工质量通病的原因及防治[J];中国新技术新产品;2009年24期

管线施工工艺范文第3篇

锦16块二元驱工业化地面建设工程揭开了辽河油田三次采油的新篇章。其中，该工程中高压玻璃钢管线建设规模为4.33公里，管径为DN65，输送介质为聚合物母液（聚丙烯酰胺和表面活性剂），年注聚规模为46万方，设计压力为16Mpa。该聚合物水溶液遇到铁离子会产生有害反应，使聚合物降解，从而影响注聚效果。如采用玻璃钢管线就避免了聚合物的降解问题。

二、高压玻璃钢的性能特点

高压玻璃钢管道是由环氧树脂基体、高强度玻璃纤维及其他辅助材料先后通过缠绕成型、高温固化、脱模修整、螺纹制作等工艺而制成。

1.优良的耐腐蚀性能

对各种强酸强碱、强碱性溶液、硫化氢、无机盐的溶液、氧化介质、二氧化碳、表面活性剂、聚合物母液有机溶剂等都具有良好的耐腐蚀性能；绝缘性能好，不会产生电化学腐蚀，对埋地管线无需作阴极保护。

2.导热系数低

玻璃钢管道的导热系数低，具有较好的保温性能，输送介质时可以降低热能损耗。

3.不易结蜡，流动阻力小

内壁粗糙度仅为0.0053 mm，远小于钢管及铸铁管的内壁粗糙度，因此具有光滑的内表面，不易结垢、结蜡；沿程阻力系数为0.016，仅为钢管的一半，可以有效降低泵送功率，从而节约能源。

4.比重轻、易安装

比重约为1.6左右，仅为钢的1/4～1/5，因此运输方便，安装便捷，不需要复杂的安装设备，只需人工和一些配套的简单工具即可。

5.连接方式简捷

用与管道成一体的内外螺纹连接的形式，即每根管道的两端分别是内、外螺纹，安装时，在螺纹上涂抹密封脂，然后顺次连接。操作起来方便、快捷。

三、施工用工具和材料

安装用到的工具和材料主要有：钢转换接头（其中一端带螺纹）、带扳手、切割工具、锥度磨削机及相应的胀塞、现场螺纹、钢丝刷、擦布、密封脂、胶粘剂等。

四、高压玻璃钢管道安装施工工艺

1.沟槽开挖

1.1管沟开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的开挖方式。当管沟要求较深时，应分层开挖。其中人工开挖时，分层深度一般不超过2m；机械开挖的分层深度应按机械的性能而定。

1.2管沟深度应符合设计要求，标高允许偏差为+50mm、-100mm，避免急转弯和突然升降。

1.3管沟底部宽度应符合设计要求，允许偏差为±100mm，沟底表面应连续平整。

1.4当施工地段存在不稳定土壤或有积水时，应适当增加管沟宽度和沟壁坡度，并采用必要的防塌方及排水措施。

1.5若一条管沟内敷设多根管道时，管道净间距至少要保持在200mm，用细沙或软土隔开。

1.6冬季施工时，管沟底部铺设200mm细沙，并且，在管道下沟以后，管道周围应用细沙覆盖做保护层。

1.7穿越砂石路时，管道在沟底要用钢套管进行保护，防止地面荷载挤压，并在套管的两端和套管内对玻璃钢管道每隔3m加橡胶保护套，使玻璃钢管道与套管隔开，防止发生磨损。管线进出套管时，应保证管线轴线与套管轴线平行，并且高低一致。

2.管道安装

2.1管的排列方向

管的连接，其排列方向应使内螺纹端朝向介质源，即对于连接好的一组接头来讲，介质应该是从外螺纹流入内螺纹。为便于管道排列和连接，管道应尽量放在管沟拐弯的外侧。

2.2管道连接

2.2.1检查清理

取下丝扣保护套，用钢丝绳将丝扣两端清理干净，检查密封面有无划伤，如有要进行修复，若螺纹已经损坏，必须进行更换；有油渍的，要用丙酮、丁酮、或者三氯乙烷等清洗剂进行清洗。要等清洗剂完全挥发之后才可进行下一步操作。

2.2.2涂密封脂

在内外螺纹上都要涂抹密封脂，涂抹要均匀，并刮掉多余的密封脂。

2.2.3对正连接

将管子对直、对平，先上几扣，然后将带扳手卡在距螺纹端100～300mm左右的管体上，转动管道，注意保持扭矩均匀，防止因用力不当造成管口错位。拧入标准：外螺纹的拧入深度以外螺纹末端与内螺纹的端面齐平为准，误差±1扣。

2.2.4现场制作管件

安装过程中，如果遇到安装的长度不足整根时，需要现场制作接头。切割管线时应保证所截断面应与管材母线垂直。切割后的管端先用锥度磨削机和胀塞把管道磨削出适当的锥度，然后在锥面和现场螺纹粘接面上均匀地涂上一层胶粘剂，这样就重新在管道上制造出了一个螺纹。冬季施工时，应将现场螺纹与管端锥面预热到25℃，粘好之后，要用加热装置加快胶粘剂的固化。

2.2.5与钢制管道的连接

在本工程中，当玻璃钢管线与泵出口以及井口钢制管线连接时，先将钢转换接头无螺纹端与钢管焊接，之后，螺纹端与玻璃钢管道再进行正常连接。

3.管线试压

管线整体安装就位，试压水源和排水设施就绪后，就可进行管线整体的强度试压，试验压力为管材设计压力的1.25倍。

3.1试压介质为洁净水，要求水温与环境温度一致，冬季试压水温不得低于5℃，水从低处注入，空气从高处排出。

3.2管端应分段试压，长度以800-1000米为宜。

3.3慢慢增压，以每分钟1.4-1.7Mpa的增压速度升至测试压力，稳压10分钟，在每一个连接点检查有无渗漏，如有渗漏，卸压后对渗漏处进行修理，修复后重新进行水压试验。

3.4穿越处的管道要在穿越前单独进行水压试验，确认达到水压要求后，方可进行穿越连接。

4.管沟回填

回填前，应保证管沟底部平整，管道在管沟中无悬空的现象，管道下面的细砂要填实，回填土中不能有较大的石块、冻土块等，管沟和管道均符合要求，方可进行回填。

5.施工中注意事项

5.1冬季施工，螺纹密封脂因温度低而粘度增加，不易涂抹到螺纹上，解决的办法是，将螺纹密封脂放在温度较高处保存，现用现取。也可将管道螺纹预热，便于密封脂涂敷。

5.2对于输送液体介质的管道，绝对不可用空气或其它气体进行试压，否则，后果非常危险，属于违规操作。因为玻璃钢管道重量轻、有柔性、弹性，如果用空气或者其它气体试压，一旦失效，由于储存的能量突然释放，整个系统会发生抖动和振动，便会诱发其它效应。巨大的能量释放会对现场人员造成严重的人身伤害，并且还能造成管道和其它财产的严重损失。

5.3管顶300mm以上的回填土可用当地原土，如果在冬季施工，可均匀掺入冻土，但其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。

五、结论与应用

本文从实际出发，总结出高压玻璃钢管线的施工工艺流程以及施工过程中应注意的事项。经此工艺施工的高压玻璃钢管线，达到了预期的注聚效果，满足了设计及使用要求。

参考文献

[1]高压玻璃钢管道低洼地带的施工方法，《油气田地面工程》，2007年第12期.

[2] 大庆长垣高压玻璃钢管道有限公司，《高压玻璃钢管道使用说明书》，2004.01.19.

管线施工工艺范文第4篇

关键词：市政工程；给排水管线；施工工艺

前言：在城市进行现代化建设的过程中，在收获到一定成效的同时还存在一些有待进一步解决的问题，其中城市给排水工作需要完善与加强。想要使城市给排水工作水平得到显著的提高，首先就要重视市政工程给排水管线施工工艺的改进。在进行市政工程给排水管线施工的过程中，不仅要创新与完善施工技术手段，还要重视材料的选择与质量安全监测，保证市政工程给排水管线施工积极稳定的进行。加强市政工程给排水管线施工工艺，不仅促进我国给排水管线施工能力的提升，更重要的是使我国城市建设达到新的高度。

1.市政工程给排水管线施工工艺的主要内容

1.1给排水管道的预制与检测

给排水管道的预制与检测是市政给排水管线施工工艺中的首要内容，对施工工程的顺利进行起到关键性作用。给排水管道的预制就是根据工程相关的要求对管道的大小形状进行设计与加工，保证其能够在特定的环境下发挥作用。检测工作就是给排水管道预制后对管道的质量进行细致的检查，保证管道质量达到一定的要求。给排水管道的预制与检测工作对于施工工程的总体质量与安全性具有直接的影响意义，现阶段在给排水管道的预制工作中还存在一定的问题，对于一些特殊位置需要的给排水管道不能较好的设计，导致后期施工无法正常进行[1]。所以现阶段提高给排水管道的设计与制作技术十分关键，在现有的基础上采用最新的相关理论内容进行完善，使给排水管道的预制工作质量从基础上进行加强。

1.2给排水管道的安装

给排水管道的安装也是一向较为重要的专业工作内容，由专门的安装施工人员进行。首先就要对施工的环境进行全面的掌握，从合适的位置开始进行给排水管道的安装，在安装过程中也要注意一些重要事项，保证给排水管道安装过程的安全性。同时对于给排水管道的安装不能妨碍其他地下管道的正常运行，这就要求在对给排水管道安装路线设计时要加以重视，在保证给排水管线最佳的同时不破坏其他管线的走向。给排水管道的安装过程中对于质量具有较高的要求，安装的管道要保证十分稳定，这样其才能在较强的压力下进行正常工作，同时增加其使用寿命。

1.3给排水管道的压力试验

给排水管道的压力试验是对管道设备各部件及整体系统可靠性进行检测的关键步骤，在进行实验前要对给排水管道各部分的阀门进行关闭，保证其处于能够进行正常工作的状态，然后打开总阀门，向管道中加入试压介质，对介质的流动力与流速进行详细的记录。若在试验过程中出现与止回阀流向相反的情况，要及时将阀芯取出并修正标签反向安装[2]。给排水管道的压力试验是对施工工程质量与稳定性的基本保证，只有通过压力试验标准的给排水管道才能进行使用。

1.4o排水管道的清洗

在给排水管道进行压力试验后，要对其全面的清洗，使给排水管道内部的杂质通过清洗排除，防止在使用过程中产生堵塞管道的情况。在清洗的过程要对水流的流速进行较好的控制，流速过小不利于清洗效果的加强，而流速过快又会对给排水管道产生较强的压力，易造成管道内部的损伤。清洗后的工作就是对空气的吹扫，吹扫过程所采用的为工业风，同时注意不能进行连续的吹扫工作，在不同的阶段对管内的灰尘以及赃物量进行记录，直至达到相关规定的要求。

1.5给排水管道的复位

给排水管道施工工艺中最后的一个环节就是给排水管道的复位，压力试验与清洗工作的进行会导致给排水管道位置产生一定的变化，所以对给排水管道的复位十分重要，直接关系到管道的稳定性。将所有施工过程中所需的设备进行整理，保证管道各部分之间连接的紧密度达到相应标准，最后就是要将施工过程中所有的临时支架拆除，给排水管道的复位工作完成。

2.提高市政工程给排水管线施工质量管理水平的措施

2.1重视施工过程中的安全管理工作

在提高市政工程给排水管线施工质量管理水平的过程中，首先要中使施工过程中的安全管理，安全性是施工工程的关键内容。在施工的各个环节中都要对安全性进行监管与控制，施工人员要严格的按照施工流程以及正确的施工手法进行施工，这样能从基本上保证施工人员的安全，同时为施工工程的整体质量起到重要的基础作用。

2.2健全与完善我国市政工程给排水管线施工监管机制

想要提高市政工程给排水管线施工质量的管理水平，最为重要的就要健全与完善现阶段施工中的监管机制。目前我国市政工程给排水管线施工监管机制不够全面，对于施工细节缺少相应的管理，所以导致施工工程的质量安全与稳定性有待进一步加强。在现有的基础上对监管机制中的内容进行细致的考察，合理增加监管机制中的内容，使其在给排水管线施工的各个环节中都能发挥重要的监管作用，促进我国市政工程给排水管线施工水平的提高。

2.3加强施工的规范性与施工人员的基本素质

加强施工的规范性与施工人员的基本素质也是提高施工管理水平的重要措施，目前我国市政工程给排水管线施工规范性普遍较差，同时施工人员的基本素质具有较大差异，这不利于我国给排水管道施工工程的未来发展。我国相关管理部门应对给排水管线施工技术的规范性进行严格的统一，在施工过程中要有管理人员对施工人员的施工规范性进行抽查，若发现不规范的情况要及时督促改进。提高施工人员的基本素质也能促进其施工规范性的加强，这将有效的提升我国市政工程给排水管线施工效率与质量。

3.结语

现阶段我国对于市政工程给排水管线施工工艺正在进行积极的完善，虽然施工工艺中还存在一些有待进一步解决的问题，相信经过相关部门未来不断的努力，我国市政工程给排水管线施工水平将会显著提高，进而带动我国城市现代化建设的积极进行。

参考文献：

[1] 毕记波，田开端.市政规划中给排水管网的要点分析[J].低碳世界，2016（28）.

管线施工工艺范文第5篇

关键词：给排水；管线；施工

Abstract: with the continuous development of our society, the improvement of people's living standards, the scientific and technological level of industries in our country also got the corresponding increase, in the process of urbanization in our country unceasingly speeds up the city, municipal construction is becoming more and more tend to be high quality. Water supply and drainage pipeline construction for the development of a city construction and people's stable life is of great importance, it is not only a strategic foundation with city, is also associated with other urban infrastructure. According to the actual construction of municipal water supply and drainage pipeline concrete in this paper, the analysis of an important link of the construction process.

Keywords: water supply and drainage; Pipeline; The construction

中图分类号：TL353+.2文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

引言

城市建设速度的不断加快，对市政工程质量也提出了更高的要求。市政给排水工程的质量，对于居民的身体健康以及城市的工业生产等都有着重要的影响，供排水管的重要性是显而易见的，可以说，该管线的施工质量的好坏不仅影响城市的发展，还对于城市的环保，道路的完好都有极大的影响，如果没有质量可靠，疏通性优良的给排水管线系统，可能会给城市带来毁灭性的灾难。为了保证给排水管线的质量，当前使用的较为普遍的是硬聚氯乙烯冷热给水管，与普通的金属管材相比，其具有更高的流速和更小的阻力，而且管线的自重较轻，施工也较为容易，因此受到了广泛的应用。

市政给排水管线施工工艺的概述

给排水管道的预制和切割

管道预制的作业过程为两方面：一方面是对管道预制只能选用大于2"的管，所有设备都要在施工当场进行预制，除了撬装设备之外。另一方面是在进行下料的时候，需要对其所用的管件等物件进行严格的检查，并对其出现的损坏的进行及时的更换，对已经出现问题对其进行标记，以保证施工中所用的管道用品是好的，只有这样才能保证其不发生漏水现象，并严格的管理好已经进行标记了的材料，以防止以后在施工中被使用。

管材切割的作业中也分为两方面进行注意：一方面是在进行机械火焊对其进行分割的时候，可以在小于2"的钢管道的时候对其使用切割机，值得注意的是在进行不锈钢的管道切割时，不能够使用火焊对其进行分割。在大于 2" 的不锈钢管使用等离子进行切割，这样就需要用到等离子切割机，在切割后要严格的防止其表面被氧化物和残渣包着。

给排水管的安装

考虑到站场场地,地管管沟采用人工开挖,开挖之前应按图纸放线,挖出的土方尽量堆放到一边,沟挖完后,应检查管底标高及坐标,管底应夯实。地管下沟时注意不要损坏防腐层,管两端应封闭,防止杂物进入管内。

管道安装前,应用压缩空气清理管道及管件,同时作好记录。管子对口时检查平直度,管道连接不得强力对口、加热管子等方法来消除接口端面的空隙、偏差等缺陷。不锈钢管道安装时,不得使用铁质工具敲击。与容器、设备和泵互连接的法兰,安装时采用临时石棉盲板,与动设备连接的管道,其固定焊口远离设备,管道安装合格后,动设备不得承受设计外的附加载荷。

管道安装要遵循以下原则：

（1）在施工过程中遇到土建相关的施工要进行专向监测，所有数据表明可以继续下一环节施工。

（2）管道的各类相关设施已经安装结束。

（3）给水排水管道的初步安装已经到位，各类零件没有漏装少装，各项的检验也已经完成，检验数据合格。

给排水管的压力测试

对管线的压力实验时要预先对不需要进行试压的管线部分进行封闭或隔离处理，一般有部分系统、仪表、设备等，在这些附加了盲板的管线组成上不能发生标志不明晰的现象。

正式进行施压时要再一次对管线进行检验，开合阀门确定管线中介质的流动方向，一旦发现方向相反，就要对其进行阀芯取出的操作，处理后重新安装。

试压步骤：

（1） 水压试验系统充水时尽量从管道底部充入，在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，最高点必须装压力表。

（2）缓慢升压，达到试验压力后，停压 10 分钟，如无压降、目测管道无变形，然后压力降至设计压力，对管道系统全面检查，如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压操作。

（3）气压试验，压力应逐渐缓升，首先升至试验压力的 50%，检查所有焊缝、阀门、法兰口，无泄漏无异常现象，继续按试验压力的10%逐渐升压，直至实验压力，每一级稳压 3 分钟，达到试验后稳压 5 分钟，如无压降、目测无形，然后压力降至设计压力，用涂肥皂水方法检查焊缝、阀门、法兰口（如无泄漏）稳压 30 分钟，压力仍不降为合格。如果发一泄漏，应该压处理，不得带压处理。

市政给排水管线的施工方案

在设计管道线施工方案时，要采用考虑齐全的科学方法。这样设计出来的线路才能达到有效排水。在设计的时候，要考虑当地的自然条件和规划、环保、卫生等部门的要求，根据原有设施做参考，合理全面的进行综合考虑设计。

（一）提前做好地质情况勘察

从很多实际情况看出来，有很多设计者在设计的时候，根本就在纸上谈兵，未实地对当地的水文地质以及工程地质进行勘察。这样就会造成施工麻烦，比如出现流砂，淤泥和涌水等现象。导致一些特殊的地段管道需要接口特殊处理、基础需要加固等现象。有的时候缺乏处理技术，或者需要赶工期，一些施工单位就检查的处理，根部不能保证施工的质量，为以后的管线网使用带来了遗留问题。因此，在设计的时候，设计者必须实地进行勘察，避免一系列的施工问题产生。如果确实不能避免，也应该标注清楚，施工员会针对性的做出处理方案。

（二）要弄清楚地下的设施埋设情况

现在埋在地下的管线太多了，什么电力电缆线，什么煤气管道等，弄的整个地下就像一张复杂的网，错纵横交错。因此，在设计施工方案的时候，必须要提前摸清施工路线下面是否有这些网络。如果不摸清地下清楚，而导致在施工过程中破坏了别人的管线，那就带来了不必要的麻烦。一旦在施工工程中遇到麻烦，那么管道的走向、高度以及坡度就很难重新调整了。可如果不调整，又会出现倒水的现象，造成管道堵塞，会带来更大的后期麻烦。因此，在设计方案的时候，必须要弄清新建管线的沿途的地下埋设情况，还要弄的一清二楚，设计出合理、科学的管线路由。

（三）维护部门参与

在管线施工完成，投入使用之后，一切的后继工作就归入到维护部门。他们里面的工作人员对后期容易出现的问题，以及使用过程中引发出来的问题都是了如指掌。那么，在设计的时候，要多听取他们的意见，根据他们提出的预防性问题做出相应的修改，才能设计出完美的施工方案。

（四）对材料的选择

在传统的供排水管线中，基本都采用混凝土管或球墨铸铁管，虽然价格相对低廉，但是水管的体积和重量都比较大，为整个施工带来极大的难度，加之传统管材易碎且不耐腐蚀，导致使用寿命较短，过不了多久又需要更换新管。

结束语

市政工程给排水管线的建设,关系到一个城市的发展和居民生活的稳定,而管线工程建设的施工工艺,又决定着这个城市的建设水平和发展后劲,因此,给排水施工技术人员,应当充分重视给排水管线的施工工艺, 保证市政给水管线的高质量布线。以上谈到的几点，就是市政给水排水管线施工的重要环节，虽然不是管线施工的全部环节，但是掌握住这些环节的施工质量，就能将管线的施工质量做到最大程度上的保证，而且，上文提及的这些环节也是管线施工中最容易出现问题的施工步骤，所以经过本文的论述后，能得到同行在施工过程中的重视，以及为同行的工作起到帮助作用。

参考文献:

[1] 郭凯.市政工程中给排水管线施工工艺浅析[J].城市建筑,2012（12）.

[2] 姜岩，姜海龙.市政工程给排水管线施工工艺研究[J].科技致富向导,2011(8).

[3] 唐宁霞，陶义.市政工程给排水管线施工工艺分析[J].科技咨询,2009.

[4] 王景禄，蒋玉水，庞继高，陈光照. 市政给排水管线施工工艺探讨[J].黑龙江科技信息,2012（11）.

管线施工工艺范文第6篇

【关键词】市政；排水；管线；施工

中图分类号：TU99文献标识码： A

一、前言

市政的排水问题一直都是城市建设过程中非常重要的问题，而市政排水问题涉及到的因素非常多。

二、排水工程对城市建设的重要性

城市的水资源利用一直是城市资源利用中非常重要的环节，由于我国是一个人口众多的国家，因此对于水资源的需求是非常大的，但在城市水资源利用方面还存在利用率低等情况。基于这样的情况，城市的给排水工程是在城市建设以及发展过程中非常重要的一部分。作为城市的基础建设，市政道路的排水工程兼具有非常多的功能，而排水工程的设计，还能够有效的控制污染水的排放，将生活污水和工业污水有效的分离开，起到保护水资源不被污染的作用。因此对于城市建设来说，排水工程的建设质量关系到城市能否持续发展。

三、市政排水管线施工的准备

1、管道的预制

在排水施工工程开始前，排水管道大多是需要预先制作好的。进行管道预制工作一般分两步，第一步是寻找可用的管材，在预制前，必须寻找排水管道设计要求的管材，确保管材质量，这些管材一般须符合“达到不小于2”这个标准，管材准备好的同时，还要准备好制作预制管材所需的设备，提前做好设备调试与检查，避免使用时设备不好使情况发生，或是没有设备临时找设备的情况，这样做的目的只有一个，就是保证在施工工期要求内制作预制管材，以利于预制管材的顺利完成。第二步是对管道进行下料，下料过程是很关键的一步，直接决定着预制管道的质量是否能达到使用要求。在进行下料前，需对所有要使用的设备进行仔细检查，防止其设备故障影响下料质量。同时，对于管材的质量也要严格把关，防止其破损，发现损坏及时维修处理，总之一句话，就是尽量避免管道破损导致漏水现象发生。

管材的切割也是很重要的一步，切割工作也有一定的工作技巧和质量要求，在进行施工工作时要特别注意。一是在进行切割时，一般应用火焊技术对其切割裁切，需要注意的是切割的比例要与下料的要求相一致，且使用的切割设备也要适宜，避免错误使用，造成切割质量不能满足要求。例如，对于“大于2”的钢管，一般使用等离子切割技术，避免切割后的氧化物残渣残留于管道切口，与空气间发生氧化反应。

2、对材料进行有效选择

在工程施工过程中，除了要在一定程度上做好前期准备外，还需要在选择材料的过程中引起高度重视。传统的管线施工过程中，所采用的基本都是混凝土管，虽然该材料的价格比较低廉，但是它却有着一定的重量，从而给整个工程施工带来一定的困难，并且，在工程施工过程中还会由于该材料自身所具有的易碎性，导致其在使用过程中寿命较短，致使对其不断进行更换，不仅耽误工程施工，还造成大量的资金浪费。对此，在管道施工新方案的设计过程中，主要采用新型的材料对其进行施工，以便用来改善该排水工程中出现的系列问题。当然，至于施工过程中采用什么样的材料，还是需要按照实际情况进行选择，从而有针对性的对其进行工程施工，确保其工程的安全性能。

3、管道的安装工程

管道预制、切割完成后，就到了管道安装的步骤。对于管道安装过程，管道的焊口处理是很关键的一步，下面就安装施工程序做简单的分析：首先，进行施工时，要确保每一个步骤都符合标准或规范要求，确保每一施工过程的质量，例如管道组对、坡口间隙、角度等等。在进行管道组对时，对于厚度相同的管道，要保证内壁较完整，错边量要不超过壁厚度的10%，且不超过1mm；对于厚度不同的管道来说，进行组对时，要保证两壁间的厚差符合标准规范的加工要求。其次，对于每一个焊口的焊接过程都要严格操作，且要做好焊接记录，做好焊接标记，对于不锈钢管道的焊接标记一般使用油漆标记或记号笔标记，且在焊工图纸上做好标识。严格按规定的焊接技术要求焊接操作，做好记录，若发生质量问题时便于追溯。

对于预制好的短管应用铁丝栓在短管上，或做好标记与保护。对于短管的保护措施常用的有两种，一种是对于带法兰的短管上，需要用金属线将木质保护板栓在法兰孔上；另一种是不带法装兰的短管，需在短管端部装上塑料帽进行保护。

为了便于管理与查找缺陷，对于预制好的短管必须做好记录。当进行预制件装卸时，要加好临时的支撑，避免短管变形或油漆损坏。

4、在一定程度上弄清该工程的地下埋设情况

现如今，伴随着经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提高，与此同时对于自身生活条件的要求也就不断增加，因此，也就会出现地下管道埋设比较复杂的情况，比如：煤气管道、电缆线等，针对这种情况，在对设计方案进行设计的过程中，必须要提前探清地下管道的埋设情况，如果一旦对实际情况摸不清楚，就会导致在施工过程中破坏别人的管道，给别人带来意想不到的麻烦。如果不对其进行有效处理，就会影响到工程施工的正常运行，还可能在一定程度上给管道的高度和路线造成麻烦，从而造成后期工作的无法进行。

因此，这对上述这种情况，在工程施工过程中就应该首先对其地下情况进行实地考察，从而根据该情况设计出合理的施工方案，以便更好地实现管线铺设。

四、市政道路排水管线施工技术分析

1、测量放线以及开挖前准备

测量放线是一个系统过程，测量人员要从设计的角度出发，考虑实际工作的需要，对于测量的控制点可以根据实际的情况进行增加，重点是找准排水工程中基准点以及管道的中线。测量的过程中要保证整个过程处于闭合的状态，减少在测量过程中产生的误差。对于排水的施工，在施工之前需要制定排水的计划，确定排水沟所处的位置，在必要的时候可以通过测量进行临时排水沟的建立，保证整个过程中排水的通畅性。

2、沟槽开挖

沟槽的开挖意味着整个市政工程排水的施工正式开始，一般在目前市政的施工中均采取的是人工和机械配合的形式进行完挖掘，在挖掘的过程中要沿着沟槽进行。在挖掘之前，需要对挖掘的地理环境进行严格的考察，首选需要确定挖掘的中心，挖掘首选采用机械挖掘的方法，在机械挖掘完成到20厘米之后，采用人工挖掘的方法。当然，在实际的施工中，由于受到挖掘条件的显著，或者是土质的环境较差，这个施工可以要建立支护，保证挖掘人员的生命安全，并且需要设立安全梯。

3、基础施工

在进行沟槽的开挖完成以后，可以进行基础施工，但是基础施工必须经过工程师验槽以后再进行，近些年，在很多南方城市进行排水管道的基础施工中，由于砂石基础较多，因此要求 碎石和碎砂在进行充分的混合后方才能够进行。当然，随着混凝土技术的进一步发展，基础施工也在排水的施工中经常看见，那么要求的技术手段主要包括测线位置的方准，以及在进行浇筑振捣的过程中，需要缓慢的进行，不允许有气泡的出现，整个混凝土表面要求平整，而且需要定期的进行洒水养生。

4、管道安装

原材料进场时要严格按设计和规范要求进行检查，当遇到不符合要求的材料，严禁进行进场。在下管前，复测管道中心线和高程。管道的安装需要清理好基础，对于管道的的安装同时需要注意进水口的方向和水流的方向，同时要确定承口的密封性，确保有很强的稳定性。

承插式柔性接口需要在持续的高温环境下进行，插口端不宜插到承口底部，伸缩空隙应该不小于10毫米，对于插入的深度应该做好标记；当插入完毕以后，要保证承插口周围空隙均匀，连接处的管道是处于平整的位置。需要沿着对称的方向对平直度进行检验，当出现不平整的时候需要进行调整。安装完成以后需要对中心线以及管道的安装质量检验。

5、 检查井的砌筑

基础管道的安装完成以后，下一步就需要对管道进行砌筑，待管道安装平稳后需要调整预留口的位置。在进行砌筑之前需要对相关的位置进行检验，重点是对中心点的确定。砌筑的高度一定需要在砌筑的位置进行标出，需要把基础面打扫干净，比便于进一步检查。

6、闭水试验

检查井在施工完成以后需要进行闭水实验。闭水管的长度要符合相关的规定，带井试验。全部预留孔和试验段两端用堵头封闭。如果闭水实验完成，符合相关的要求，那么基本上可以进行下一步操作，否则需要对整个施工的工艺以及管道进行调整。

五、市政道路排水工程施工质量控制的具体措施

1、准备工作阶段

市政排水工作进行之前，对于设计图纸需要做到交底需要彻底，对于周边的环境以及地质状况需要进行彻底的了解，交通部门做好沟通，因为在城市排水设施的建设过程中，对于交通的阻碍是非常大的，因此需要和多个市政部门进行沟通。同时测量前的准备还包括技术方案评估，安全的预防，同时建立施工进度计划，确保施工高效的进行。

2、施工阶段

在施工的过程中，最为关键的就是管道沟槽的开挖，这个过程就需要有一定的科学理论作为基础，同时对于管道的支护无疑也是最为关键的，在进行施工的过程中，需要对工程的深度进行反复的计算和验证。在进行沟槽边坡放坡的过程中，一定要具有科学性，做到每一个沟槽之间有协调性。材料的质量和管理是非常重要的，对于安装的程序需要制定安装的具体流程规范，并且积极的进行实施，对于周边环境的变化，确保排水施工中安装工程正常的进行。排水管道在继续安装完成以后，需要进行闭水实验，试验通过以后才能使用。

3、竣工验收阶段的技术管理

在城市排水管线铺设完毕后，以便及时发现存在的问题并进行补救。在闭水试验进行前，首先要保证管道内部没有残留的积水，且全部预留孔洞均封闭良好，不存在渗水现象。为了节约用水，管道的闭水试验应从上游开始进行，将试验管段按井距分开，满水浸泡24h以上，观测管道的渗水量，确保管道的渗水量符合标准要求。

待排水管线通过闭水试验后，便可以对沟槽进行回填，恢复原始的路面。在进行回填时，要注意材料的选择，确保回填土壤中不含有碎砖、石块以及混凝土碎块等硬度较高的块状物，同时要对沟内进行必要的清理，避免沟内出现积水，含有淤泥或腐土，以免在回填后地面出现塌陷。完成沟槽的回填后，应当严格按照开挖前的标准对路面进行恢复，确保恢复后路面的强度、密度等各项指标与原有路面一致，防止城市排水管道的建设过程给城市的正常运转带来不利的影响。

此外，在管线试验期间，施工单位要设置专门的试验人员，并及时记录和拆除管线的临时盲板；在进行排水管道的冲洗时，要在注水排水井壁和井底的水流冲击处采用镀锌铁皮做好防护工作；在进行循环水系统和供水系统的管网冲洗时，应该与循环水系统和供水系统的各种水泵运行试验相结合进行，使得两项工作同时施行；在对碳钢金属管道的强度和密封性进行分段试验并合格后，要针对无法做强度和严密性试验的管段与管段相连接焊口以及管网与管段相互连接的焊口进行焊缝的无探伤检验，以确保各焊口的质量；针对循环水管道中口径较大的管段，在对其进行人工处理的过程中必须采取相应的安全保障措施，而且严格禁止单个人进入管道。当全部的设计内容完成、全部的技术资料达标且齐全、排水工程符合质量体系要求后，要及时清理机械设备，并办理全部的交接手续。

六、结束语

总之，市政工程排水管线的安装需要从准备过程中的材料选择，到施工过程中的工艺选择，再到最终的竣工管理，制定严格的排水施工工艺管理措施，是促进市政排水管线安装质量保证的关键因素。

参考文献

[1]王贵哲.市政给排水管线施工工艺探讨[J].黑龙江科技信息,2012,(32).

[2]丁锋杰,张杰.浅谈市政给排水管线的施工工艺[J].民营科技,2013,(7):184-184.

[3]林传明.探讨市政给排水管线施工工艺[J].房地产导刊,2013,(6).

[4]王昕峰,孙神剑.关于市政给排水管线的施工工艺分析[J].中国科技博览,2014,(42):199-200.

[5]刘恒,王铁军.市政给排水管线的施工工艺[J].江西建材,2014,(9).

[6]崔香玉.市政给排水管线的施工工艺探讨[J].黑龙江科技信息,2014,(22).

管线施工工艺范文第7篇

关键词：政工程；市政给排水；管线施工

在当前的施工建设中，市政给排水管道的施工质量问题引起了人们的重视，因为现代经济建设发展的过程中，需要不断提升质量，才能满足高标准的要求，才能让人们的生活更加舒适，这项工程是关系到人们生产生活的大事。当前给排水管道施工的过程中，主要应用到的施工材料是聚氯乙烯，在此基础上所制造的冷热给水管。该材料具有金属管材无可比拟的优势，在施工方面也节省了很大的负担，因此本文主要对这方面的施工工艺加以论述，希望能够对今后的给排水工程建设有所帮助。

1 管道的预制

1.1 一般来说，在施工的过程中，对于管道预制管具有较高的要求，至少要满足两方面的内容，一方面是控制管材，保证符合施工的规定，严格的进行检测以及预制。因此在施工建设以前，要严格在施工现场中进行管理。另一方面是在施工建设以前，需要对管道进行必要的维护，如果出现破损的情况需要在第一时间进行更换，防止对其他环节的施工造成不必要的影响，一旦出现管道渗漏的问题，不但增加了不必要的开支，在工程造价方面也造成了浪费。

1.2 在对管材进行切割的过程中，也是一项重要的工作内容，管材切割时需要注意的问题有两点，一点是管材的质量以及规格应该相互符合，如果任意一项内容不满足切割的要求，就要对火焊切割器的使用加以慎重的考虑；另外一点是要满足切割准确性以及完整性的特点，在处理的过程中没有做到恰当的使用就会发生氧化现象，一旦出现氧化，管道的切割口也就会因此受到破损，整个管材的性能也就因此降低，不利于整体性的提升。

1.3 在焊口组对的过程中应该严格遵循相关的施工程序。施工程序要具有系统性的特点，其中包括众多环节，所以要对各个环节进行严格的规范，例如在对管道进行组对的过程中，需要注意坡口的间隙问题以及角度问题。管道的壁厚需要采取不同的措施进行应对。只有让内壁达到整齐，才能得到有效的控制。在焊接的过程中，需要在焊接的表面做上标记，并且将焊工号记录下来，以方便今后的参考。

1.4 要加强短管的记录工作，在短管上使用铁丝或者是其他工具做好标记，并且进行必要的保护。如果在短管上带有法兰，那么就需要在法兰孔上固定一个保护板，让短管的稳定性得到进一步的提升，在短管上如果没有法兰，那么就要在端部的位置上安装塑料帽，其主要的作用是防止短管出现受损的情况。在实际的安装过程中，应该根据具体的情况对短管的安装进行必要的支撑，以防止出现损坏或者变形情况的发生。

2 管道的安装

2.1 相关单位在对排水管道进行安装环节对施工的整体流程占有重要的地位。因此，相关人员应当遵循以下规则：第一，相关人员应当对工程的监测工作引起必要的重视，并且对每一项数据都能够符合相关要求才能够实行下一步工作；第二，相关人员在对管道进行安装和预控时，应当确保没有发生漏装的现象才可以使检验工作正常开展。因此，相关人员应当先对有关施工数据做好严格的检查，这对于确保管线能够得到合理安装提供重要的保障。

2.2 对地管的安全标准。相关人员在对地管进行施工时，通常采取人工开挖的方式进行。因此，开挖时的具体高度以及深度等数值都应当依据图纸里面的内容开展施工，并且将回填土放到指定位置，从而对管底做好夯实工作。确保管道的防腐层不被损害，相关人员应当将两端进行适当的封闭工作，从而避免杂物进到里面。

2.3 管道安装前，应用压缩空气清理管道及管件，同时作好施工记录。

2.4 安装阀门：（1）管线的阀门在进行安装前，一定要与设计图纸进行严谨准确的核对再进行安装，同时要考虑管线中物质的流动方向，以其为参考进行阀门的安装。对阀门的密闭性进行检验，以及调整操作装置。另外要注意，在焊接阀门的施工过程中要保持阀门始终开启。（2）在对阀门调试阶段对阀门进行必要的调试期间，要对阀门上的仪器进行适当的保护，以防调节过程中不经意间对这些仪器进行不可逆的损坏。

2.5 安装支、吊架：（1）适当调整保证支架的稳固和平整度。（2）做好支架安装的调节记录。（3）检查焊接缝隙。（4）核对支架位置，是否与图纸吻合。

3 压力试验

3.1首先管道的布置和施工都要以设计图纸为准，在管线的吊支架全部安装之后，就要对施工内容进行复核。

3.2对管线的压力实验时要预先对不需要进行试压的管线部分进行封闭或隔离处理，一般有部分系统、仪表、设备等，在这些附加了盲板的管线组成上不能发生标志不明晰的现象。

3.3正式进行施压时要再一次对管线进行检验，开合阀门确定管线中介质的流动方向，一旦发现方向相反，就要对其进行阀芯取出的操作，处理后重新安装。

3.4试压步骤：（1）水压试验系统充水时尽量从管道底部充人，在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，最高点必须装压力表。（2）缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟，如无压降、目测管道无变形，然后压力降至设计压力，对管道系统全面检查，如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压操作。（3）气压试验，压力应逐渐缓升，首先升至试验压力的50%，检查所有焊缝、阀门、法兰口，无泄漏无异常现象，继续按试验压力的10%逐渐升压，直至实验压力，每一级稳压3分钟，达到试验后稳压5分钟然后压力降至设计压力。如果发一泄漏，应该泄压处理，不得带压处理。

4 系统清洗和吹扫

4.1 水冲洗应连续进行，水的流速不小于1.5米/秒，冲洗排放口尽量靠近排水井或沟附近。设计无规定时，冲洗则以出口的水色和透明度与入口目测一致为合格。

4.2 空气吹扫采用工业风或仪表风，考虑到风压力和流量，吹扫不能连续进行，在排气口用白布或涂有白油漆的木板检查，如木板上无铁锈、尘土及其它脏物即为合格。

4.3 管道进行洁净处理时，要确保业主等主管人员的在场，并在现场签订相关合约。

结束语

总而言之，当前的市政给排水工程对于人们的生活具有直接的影响，需要重视起施工质量的问题，这样才能更好的为城市发展的建设作出重要贡献。本文主要对市政给排水施工的相关工艺进行了论述，以实现工程质量的不断提升。

参考文献

[1]周一涵.市政工程给排水管线施工工艺分析[J].城市建设理论研究（电子版），2011（32）.

[2]赵满，王运铎.市政给排水管线的施工工艺[J].科技创新与应用，2012（17）.

管线施工工艺范文第8篇

关键词：市政给排水；管线；施工工艺

在最近几年，我国的城市建设质量有了非常大的提高，与之相关的基础设施建设也越来越完善，但是我国的城市化水平还是在不断的发展，为了更好的适应这种趋势，必须要对其进行不断的改进和提升只有这样才能更好的促进城市的发展，为人们的工作和生活提供更大的便利。因此在施工的过程中一定要根据相关的要求采取合适的施工工艺。

1、给排水管道施工前的准备工作

在给排水管道施工当中，做好前期的准备工作对施工质量的提升有非常积极的意义，在施工之前，施工人员一定要对地下的管线坐标和管线分布进行有效的了解和掌握这样才能更好的保证在进行管线布设的时候不会出现严重的失误，在前期工作当中有很多需要注意的事项，以下笔者结合自己的经验对施工中需要注意的事项进行简要的分析和阐述。

首先，要根据施工过程中的具体情况，先确定室内管线和室外管线在排列上呈现出来的规律，同时还要注意给排水管线的直径长度，这个直径的长度不能太小，如果太小，室内供水的压力就不能达到施工的标准和要求，在供水上也无法达到非常理想的效果。

其次，还要对施工中重要材料的质量进行严格的检查，材料质量直接影响到了施工当中的质量，对于水泥、砂石和混凝土管材的规格和种类要进行严格的检查，材料必须要有质量保证证书，同时还要有相关部门出具的质量检验报告。这样才能更好的保证材料能够满足设计和施工的标准和要求。

再次，要根据施工的相关要求做好挖槽之前的准备工作，施工当中的安全性是在整个工程建设的过程中都应该重视的问题，在施工人员证实开始挖槽施工之前一定要在施工路段设置好施工警示牌，为行人的安全起到保驾护航的作用，市政给排水管线施工当中会涉及到一些道路，车辆和行人也会在道路上通过，所以为了能够确保过往行人的安全通行，必须要采取相应的措施让行人远离施工区域，避免发生意外和危险。同时还要对施工当中的障碍物进行有效的清理，对行人采取充分的措施进行保护。

最后，在施工之前一定要对地下的具体情况进行科学的分析和研究，从而准确的确定排水管线的位置，通常情况下，给排水的立管都会设置在拐弯的地方，所以也要对这些地方进行仔细的观察，观察这些地方会不会有门窗，如果有门窗就不能在此处安装，以免影响了门窗的开和关，同时还要根据施工图纸，观察施工的过程中会不会出现一些和其他设备管线出现交叉而影响系统正常运行的情况。

2、施工过程

2.1施工测量

在施工的过程中，施工测量环节必须要由有很强的专业资质的人员进行实际的操作，这样才能保证每一个重要参数测量的准确性，为了能够有效的确保施工的质量，这些测量数据的精确度要比规定的精确度至少高出50%，同时也将施工中因数据失误而造成的质量损失降低到最低的水平。在对相关参数进行测量时一定要保证施工的过程中有专业程度比较高的工程师进行有效的知道，确保施工的质量。

2.2大型管道沟槽开挖和支护的施工控制

在进行大型管道沟槽的开挖之前，必须先派人对开挖地段下的情况进行探测，查看是否有其他的管道、电缆或者构筑物，如果有就应该形成相应的报告，并提出一定的处理方案上交给有关部门和业主进行确认，从而能够及时地采取有关措施对这些管线进行保护和迁移，也确保沟槽的开挖能够顺利进行。如果施工的环境比较复杂，而又没有相关的工作人员可以确认地下的情况，那么在开始使用机械挖掘之前，必须先进行人工的开挖以确保地下没有任何管线。

如果开挖地段的地下水位过高或者开挖时节正值雨季，那么就必须采取相应的排水措施，确保水位比工作面低2m以上，这样可以避免因为沟槽积水而带来的浮管现象。同时由于基槽长时间暴露会产生变形现象，因此晾槽的时间不宜超过2小时。

2.3常用给排水管材的安装技术

普通钢管的安装。要首先检查所采购的管道和配件是否具有质量保证，以及它的规格、参数、性能是否符合设计图纸和施工的要求。并按照国家的相关规定对它的外观进行检测，如果发现不符合规定的管材不得进行使用。同时要检查管材的带颈平焊法兰和法兰盖的密封情况，查看是否平整光洁，如果出现毛刺和径向沟槽也不能使用。螺栓螺母的螺纹不应该出现毛刺和伤痕，应该是完整无缺的，而且螺栓螺母的螺纹应该具有较为完美的契合度。90°弯头的大臂壁厚和设计的壁厚相比误差要控制在10%以内。接口材料橡胶圈的尺寸和断面压缩率也要符合相应的规定，并且没有任何缺陷。

2.4管道打压

管道回填和保温之前应该先进性管道打压以确保工程的严密性。在进行打压之前，必须先确保管道、连接件和垫片的外观符合了质量要求，并确保管道没有进行回填并且沟槽内没有积水，所有的预留洞全部赌上并且没有漏水现象。进行水压试验的管道要在它的最高点安装好排气阀，最低点要安装排水阀。同时安装相应的试压部件，以便观察。一般采用闭水打压试验的方法来进行严密性的实验，确认为合格，经过各方签字确认后，拆除试压装备。

2.5沟槽回填

在进行沟槽回填之前一定要进行试压操作之后，并且还要达到相关的标准和要求之后才能正式施工，在进行回填的过程中一定要两侧同时进行，同时施工的进度也应该保持在一个水平上。在按照相关的要求进行人工回填之后才能使用机械进行回填操作，回填土的质量一定要能够满足施工的标准和要求，不能使用残土，回填的压实度也应该严格控制，确保回填质量。

3、雨水和污水管道工程施工

由于雨水和污水管道的工程地段一般地下水位较高，地耐力低，因此需要接口较为严密的排水管。考虑到不同地下的地质情况，可以采用不同的管材以确保质量。为了确保稳管和下管的质量，一般采用“样板段”起步法，在施工开始之前先进行相关的工序分析，明确施工的方案和施工顺序，对施工的要点和难点进行质量控制，并对施工的器具进行检验。按照先地下后地上的顺序进行施工，一般采用海砂水沉法进行管道的回填工作，这样既有效利用了资源，又使得工程的经济效益提高。

4、结语

市政建设当中，给排水管线施工是一项非常关键的施工，其施工质量直接影响到了城市的运行质量，所以在施工的过程中一定要采取相应的措施对施工质量进行严格的控制，这样才能保证其功能能够得以正常的发挥。■

参考文献

[1]赵满，王运铎.市政给排水管线的施工工艺[J].科技创新与应用.2012（23）

管线施工工艺范文第9篇

关键词:市政给排水工程排水管线施工工艺

当前随着我国改革开放的不断深入，我国的社会主义市场经济得到较快的发展，这不仅扩大了我国的城市化的建设规模也大大的提高了我国城市化的建设速度。在我国的城市化建设中有效提高市政工程的建设质量具有十分重要的意义，在市政工程的施工中提高市政给排水工程的施工质量不仅能促进城市和谐发展同时也能有效地提高城市居民的生活质量，从而促进我国社会经济的健康可持续发展。

1市政给排水管线施工的前期准备工作

在进行市政给排水工程施工时要想有效地提高工程的施工质量就必须要提前做好市政给排水管线施工的前期准备工作。相关的施工人员在进行施工之前要必须要仔细认真的了解排水管线的施工图纸，熟悉管线的排列情况及其坐标。施工人员在施工时首先要关注供水管的直径，观察室外供水管与室内供水管的关。，其实施工人员在施工时要避免使用质量低下的管道施工材料，若施工人员在施工时应用质量低下的施工材料就会大大的降低排水管线的施工质量，所以施工人员在施工时必须要严格的检查施工中所用到的水泥、混凝土管及砂石等材料的性能、规格参数。再次，施工人员在施工时也要提前做好挖槽前的准备工作，在进行挖槽施工时要在施工路段设置路障或危险警告牌，从而保证排水管线工程的安全施工［1］。最后，施工人员在施工前要充分的调研施工地段的土壤状况、地质状况及排水管线的位置布局等。

2市政给排水管线施工中的管道预制

正常情况下，在进行市政给排水管线施工中一般都是按照相关的规定规范提前预制好管道，在预制管道时为保证管道符合标准就需要使管道达到不小于2的标准。在实施施工时为进一步提高市政给排水管线工程的施工调配能力需要提前准备好在施工中所要用的各种机械设备，避免临时调配，在施工时要根据具体的施工状况来制作急需的材料，通过科学合理的设计来保证工程施工的现场次序。为提高市政排水管线工程的施工质量就必须要细致的准备管道下料工作，精确地检查在施工中所要用到的物件和设备，严格的处理和控制不符合工程施工要求标准的施工材料，从而避免因质量问题而出现管道漏水等问题［2］。在市政排水管线工程的施工在切割施工所需的管道材料时必须要按照相关标准进行切割，不同的管材可以选择不同的切割方法，对于大于2的钢管可以利用等离子切割技术或火焊裁切技术来进行切割，在切割小于2的钢管时不能使用火焊切割。在预制好短管之后要及时的做好标记，对于带有法兰的短管可以利用金属线在法兰端将木质保护板控制在法兰孔上，对于其他的短管可以利用油漆或者铁丝来做标记。为提高市政给排水工程的施工进度需要采取相应的措施来尽可能的保证短管在施工中的清洁度，如在短管的非法兰端装上塑料帽等［3］。在安装管道时要严格的按照工程的施工标准并加强对焊口的保护。

3市政给排水管线施工工艺的相关概述

3．1市政给排水管线施工的技术难点分析

地下给排水管线的铺设建设在我国城市市政工程建设中是一个相对重要的环节。在我国的城市基础建设中地下管网是一个十分重要的组成部分，它包括城市的通讯设施、电力设施、煤气、自来水及污水处理系统等，所以城市在扩建、改建及新建市政基础设施时就必须要正确的安装施工管道。在使用传统挖槽埋管的施工方法时会严重的影响城市的地面交通，给城市居民带来诸多不便［4］。所以在市政给排水管线的施工中应用先进的施工技术是我们应当考虑的。

3．2在市政给排水管线工程施工的常见的安装技术

PP－R塑料管、普通钢管道是现阶段我国市政给排水管线施工使用较多的管材。在安装普通钢管时首先要仔细的检查管道及其配件的性能、参数、规格是否符合施工设计图纸的标准，是否有质量保障。在安装管道时要提前检测管道的外观，若不符合国家有关规定则放弃使用。在施工中也需要详细的检查管材法兰盖与带颈平焊法兰的密封情况，若存在径向沟槽、毛刺等现象也放弃使用。同时螺母与螺栓也需要保证百分百契合，螺纹中不能存在划痕及毛刺等。九十度弯头的设计壁厚与大臂壁厚之间的误差应控制在百分之十以内［5］。在焊接管道时通常利用J422焊条进行手工电弧焊接，在焊接之后按照相关的规定进行烘干与保温操作。在焊接时要保证起弧与收弧的质量，在焊接时严谨在焊件表面进行引弧与试弧。在安装PP－R塑料管时也要按照相关的标准进行详细的检查，查看材料是否存在明显的质量问题，若PP－R塑料管的热冷水管存在异常情况应及时的检修或直接放弃使用。在连接不同的PP－R塑料管时通常采用热熔的连接方式，在连接五金配件、金属管件与塑料管时一般采用的是丝口连接法［6］。在对PP－R塑料管进行热熔连接时首先要接通电源，当温度到达操作要求时在切割面光滑、管轴线与端面垂直的前提下进行管材的切割，在切割时也要保证管件与管材的清洁和干燥。

4压力试验

在进行压力试验时，管道布置和施工等都要严格遵守施工设计图纸的相关标准，在安装管线吊支架之后要及时的审核施工的相关内容。同时也要提前隔离处理或封闭处理工程中不需要进行试压的管线部分，如部分设备、仪表、系统等。在进行压力试验前要详细的检验管线介质的流动方向，如介质流动方向发生错误则需要及时的进行相应的阀芯取出操作［7］。在进行压力试验时首先要进行系统充水操作，在管道系统的最高点装压力表，在排尽系统空气之后要缓慢升压至试验压力，经过一定的时间之后若压力值未发生变化且管道无明显变形则将系统压力降低到设计压力，在管道系统问题时不得带压操作。

5管道系统的清洗、吹扫

在进行管道清洗时应采用连续水冲洗的方法，并且水冲洗的水流速度每秒应大于1.5米。考虑到流量和风压力在进行系统吹扫时多采用仪表风或工业风，在进行吹扫操作时不采用连续吹扫方法［8］。最后在进行管道系统的洁净处理工作时要确保相关主管人员在场，如业主等，并在施工现场签订相关的合约。

6结束语

总而言之，为进一步促进我国城市的健康稳步发展，就必须要不断地完善我国城市的基础设施建设及提高城市的基础设施的施工质量。在城市的市政排水工程施工中应用科学先进的排水管线施工工艺不仅能有效地减少工程的施工时间，同时也能大大的降低工程施工的施工成本，从而进一步有效地促进我国城市的发展及促进我国国民经济的健康发展。

参考文献

［1］王敬幸，王伟力．市政给排水管道施工技术初探［J］．中国建设信息，2012(05):74－75．

［2］李兴高，王霆．管线渗漏诱发地铁工程事故的安全控制技术研究［J］．中安全科学学报，2010(05):125－130．

［3］陈民，宋汝亮，于军浩．市政给排水施工方法分析［J］．四川水泥，2015(02):274．

［4］刘礼文．HDPE管施工工艺在市政给排水施工中探讨［J］．江西建材，2015(05):80－81．

［5］王凯丽，杨光，季洪金．北翟路地道给排水工程BIM研究与应用［J］．中国市政工程，2015(05):89－92+106．

［6］刘忠华，王强．探讨市政给排水工程的非开挖拉管施工［J］．黑龙江科技信息，2016(05):199．

［7］孙明．市政给排水施工中的长距离顶管施工技术分析［J］．科技与企业，2014(10):209．

［8］王丽君，卜敬磊．浅谈市政给排水施工和质量控制［J］．技术与市场，2014(07):274+277．

管线施工工艺范文第10篇

摘要：市政给排水作为一项民生工程，其建设水平的高低直接影响广大城市居民的生活质量。在我国倡导以人为本理念的背景下，做好市政给排水管线施工工作显得尤为重要。本文就市政给排水管线施工工艺进行简单的探讨，希望本文的提出能为相关市政给排水管道施工部门提供参考依据。

关键词：市政工程；给排水管线施工；工艺；探讨

市政给排水管道施工质量的好坏将影响到我国社会生活的安定有序发展以及城市经济建设等诸多方面。所以对市政给排水管道施工进行有效的管理就显得特别重要，但是，由于目前我国这方面施工技术正处于快速的发展阶段，在施工的过程中不可避免的会出现一些质量问题，为解决这些问题，就必须从给排水管线施工工艺出发，通过深入分析给排水管线施工工艺的各个环节，从而保证市政给排水管道工程的质量。

1 市政给排水管道施工常见的问题分析

1.1 对给排水管道施工线路的选择

对给排水管道施工线路的选择就是施工过程中的一个技术难点，其主要表现在以下两个方面：分析选择不同施工线路对市政给排水管道施工成本的影响；对市政给排水管道施工线路选择的科学性、可行性、合理性分析。这两方面难点的存在是因为市政给排水管道施工的建设资金主要由地方政府或者国家资助，所以需要对建设资金进行合理的使用，一旦施工线路没有选择好，不仅浪费了有限的建设资金，而且会影响到整个施工过程。因此在施工的过程中尽量做到选择最优化的施工线路，争取以最少的资金投入换来最优的施工质量，从而切实保证城市居民的高质量用水的需求。

1.2 对城市供水、排水等基本需求的考虑

在施工的过程中，给排水管道施工人员需要对城市常住人口数、城市中的企业工厂数量以及城市中的建筑物数量进行综合考虑，因为只有将这几方面进行综合考虑以后才能对城市的供水、排水等基本需求进行准确的计算。还有一点很重的就是在进行给排水管道施工的时候要综合考虑城市的整体规划，例如城市的整体功能的布局，对不同区域要适当的增加或减少管道的大小及数量，对一些已经规划好的城市区域来说，进行管道的铺设就会有很好的参考依据，但是对于一些还没有开发出来的城市区域，我们还需要对该区域进行初步的未来发展估计。

1.3 城市原有管道的改造及更新问题

之所以说市政给排水管道施工是一项较为复杂的工程，是因为我们不仅需要应对施工过程中出现的各种问题，还需要对城市原有的一些给排水管道进行改造及更新。城市在快速发展的同时，一些公共设施需要进行及时的更换，给排水管道也是如此，过于陈旧的给排水管道已经不能满足不断发展的城市排水、供水需求。为了能够顺利的对原有管道进行更换，施工人员就必须熟悉原有管道的布局特点，在结合城市未来发展情况的基础上，制定出科学、可行、合理的施工方案。

2 管道的预制和切割

2.1 管道的预制

管道的预制可以分为两个环节，首先，通常选用大于2”的管道。因此，除撬装设备之外，其他所有施工设备均必须在施工现场进行预制。其次，在下料环节，必须对所有的管件物品进行严格的检查，防止由于管件质量问题而引起的施工质量问题。一旦发现管件出现损坏情况，必须对损坏管件进行及时更换，并对已经出现问题的管件做好标记处理，从而保证整个施工环节所用到的管道器件都是完好的，并在以后的施工中不会误用。

2.2 管道的切割

管道切割作业应该注意两方面的问题：首先在进行机械火焊切割的时候，当钢管道小于2”时，应该采用切割机进行切割。这里需要特别注意的是当管道为不锈钢材料时，不能采用火焊的方式进行切割；其次，当钢管道为大于2”的不锈钢管道时，应该选用等离子切割机进行切割，在切割的时候，应防止钢管表面发生氧化。

2.3 焊口组对施工工序

（1）焊口组对的施工工序：管道组对的时候，管道间的角度以及坡口间隙一定要符合相关规定要求，对于壁厚相同的管材，在进行管件焊口组对的时候，应控制管道的内壁齐平，管道错边量不能超过管壁厚度的15%，且不大于1.0mm。对于壁厚不同的管材，当两管道的壁厚相差1.4mm及以上时，应该按照相关要求对管道进行加工处理。

（2）当完成管道焊接后，应该在每个焊缝表面的接头处做钢引号标记处理，对于不锈钢管道，则需要用油漆或其他颜料做好标记，并在单线图的相应位置标出相应的焊工号，最后还要做好管道焊接记录工作。

2.4 管道的开孔

可以采用火焊的方式进行开孔，但是必须采用磨光机清理飞溅。

2.5 无损检测的具体要求需要符合焊接检测的相关程序，且预制管件的尺寸偏离度也应控制在规定要求范围内。

2.6 对已经预制好的短管，应该采用铁丝或油漆在短管上做好标记。此外，预制好的短管还需进行下述保护措施：首先，对带法兰的短管，应该在管道的法兰端用金属丝将保护板固定在法兰孔上；其次，对于非法兰管，则需要在短管的一端安装塑料保护帽。

2.7 管道支架的预制

首先，管道支架的材料必须符合规定要求，管道支架的实际规格、大小则需严格按照图纸来定；其次，管道支架上的所有孔均不能用火焊方式，应做好支架焊缝检查工作，检查内容包括是否存在漏焊、裂纹等情况；最后，由于管道支架易生锈，因此需要做好除锈、刷漆防锈工作，并标明支架所用的材料类型，并按类型进行分类存放。

3 管道的安装

3.1 管道安装的条件

（1）用作管道安装的各项土建工程必须符合标准，必须能满足安装的各项需求；

（2）管道安装之前必须保证同管道连接的各项设备已经固定完好；

（3）已经完成预制管道交接工作，管道及阀门均检验合格。

3.2 管道安装的要求

（1）受场地限制的影响，应尽量采用人工挖掘的方式进行管道开挖，挖出的土方应该合理放置，待管沟挖好后，应该检查管底的标高及坐标，确保管底夯实。

（2）在关键下沟的过程中，应防止管道激烈碰壁，碰壁可能导致滴管防腐层破坏，另外，每节管道的两端应该密封处理，防止杂物进入管道。

3.3 法兰的安装

在安装法兰的过程中，应该采用临时的石棉盲板。在管道焊接的时候，应该保证固定焊口同设备间存在一定的距离，从而保证焊接的安全进行。管道安装完成后，不能在动力设备上随意安装其他荷载。

4 压力试验

（1）在进行管道试压前，应该将不参与试压试验的仪表及其它附件隔离开，并且明确标出盲板的位置；

（2）做好试压工艺流程检查工作。打开阀门后，如果发现止回阀的流向和试压介质流向相反，则应该取出阀芯，待冲洗试压后再从新进行安装；

（3）试压流程：首先，在进行冲水的时候，应该将水从管道的底部冲入，将管道系统中的空气从管道的最高点排除，为检验气体是否全部排除，应该在管道的最高点安装气体压力表；其次，当气压达到试验设定压力值后，应该停止升压一段时间，观察压力表的数值是否下降，如果气压明显下降，则应该进行泄压处理，不能带压作业。

5 管道的清洗与吹扫

（1）控制水流速度在1.5-2.0m/s的范围内，冲水排水口应该设置在排水井附近，如果管道没有特殊的设计要求，那么当出水口的水色同冲水口的水色相近时，则说明管道清洗干净；

（2）使用工业风或仪表风进行管道吹扫，受风流量及压力的限制，管道吹扫作业不宜持续进行，而应该用白布模板在管道排气口进行检查，当白布模板上没有明显脏物的时则说明管道吹扫干净。

参考文献

[1] 郭文全.城市给排水管线的施工方法探讨[J].科学与财富，2011（07）.

[2] 周一涵.市政工程给排水管线施工工艺分析[J].城市建设理论研究（电子版），2011（32）.