时间：2023-02-28 06:15:38
关键词：镀锌钢管 热镀锌 冷镀锌
钢铁在空气、水或土壤中极易生锈、腐蚀。近些年来，国内的钢铁生产行业每年都有10%的钢材被腐蚀，钢铁生产企业每年都因此蒙受一部分经济损失。为了在不影响钢材外观质量的前提下提高钢材的防腐性能，业界纷纷尝试在钢材表面镀锌来防止钢材表面生锈及组织破坏等现象。
1 镀锌原理
锌在空气干燥的空间内存放，能够保持其性能的稳定性。假若空气湿度较大，锌表面就会产生一种致密的碱式碳酸锌薄膜，能够阻断空气与内部接触。在特定环境中，镀锌层破坏使钢基，钢基体与锌反应形成特殊的微电池，成为阴极的钢基体同样受到保护。
2 镀锌钢管的分类
镀锌钢管分为热镀锌钢管和冷镀锌钢管两种，热镀锌钢管锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。冷镀锌（电镀）成本低，其本身的耐腐蚀性比热镀锌钢管相差很多。由于热镀锌钢管的耐腐蚀性比较强，因此，冷镀锌钢管用量在逐渐减少，热镀锌钢管的使用占主导地位，下面是两种镀锌钢管的详细介绍。
2.1 热镀锌管
这类钢管是使熔融金属锌和铁基体相互反应生成合金层，使镀层与基体紧密贴合。加工热镀锌钢管的工作流程：先酸洗钢管，将管体表面的氧化铁洗净；在槽中用NH4Cl和ZnCl2水溶液或混合水溶液进行清洗，再放置于热浸镀锌槽内进行热镀锌。熔融的镀液和基体发生反应生成锌-铁合金层（锌-铁合金层结构致密，具有较强的耐腐蚀性）。钢管基体、纯锌层与合金层已融为一体，因而具有极强的耐腐蚀性能。热镀锌钢管为低压流体输送用热镀锌焊接钢管，是在焊接钢管的基础上进行内外热镀锌，使钢管内外壁同时镀有锌层，大大提高钢管防腐性能，达到普通钢管的20倍左右，热镀锌钢管作为输送管道或金属结构，在消防工程，燃气输送，石油加工，工业，水利，工程建筑以及住宅建筑等方面得到广泛应用。
2.2 冷镀锌管
冷镀锌钢管是将经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的钢管挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使钢管表面镀上锌层。冷镀锌就是电镀锌，钢管表面光滑平整，锌层与钢管基体独立分层，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。锌层较薄，镀锌量较少，只有10g-50g/m2，其本身的耐腐蚀性相对较低，因此，冷镀锌钢管用量相对较少。
3 镀锌钢管镀锌层性能特点
①钢材表面覆盖了一层有一定厚度且结构致密的纯锌层，阻断了腐蚀溶液和钢材接触的可能性，从而避免钢材被溶液腐蚀。锌层在空气中表面会形成一层薄而致密且难溶于水的氧化锌层，可防止钢基体与空气接触而锈蚀。另外，如果氧化锌与空气中其它成分反应生成不溶性锌盐，也能起到较好的防腐作用。②结构致密、具有较强防腐性能的铁-锌合金层可用于海洋建设和工业防腐。③锌-铁因结合牢固而发生互溶作用，因而耐磨性良好。④锌的延展性较好，它的合金层能够牢固附着于钢基体上，因而工业生产中可将热镀件进行轧制、弯曲、冷冲和拉丝等成型操作，镀层不被损坏。⑤钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。⑥热镀锌后的钢管表面光亮美观。⑦纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
由于镀锌钢管和普通钢管相比优势在于防腐性能强，而防腐性能主要由镀锌钢管的镀锌层质量决定，因此，国家标准对镀锌钢管的镀锌层质量提出了比较严格的标准要求。由于目前热镀锌钢管用量占市场主导地位，因此，我们着重讨论一下热镀锌钢管。目前，热镀锌钢管应执行国家标准GB/T 3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》，本标准是指导生产企业生产该类产品的指导性技术要求文件，也是各类检测机构检测该类产品的执行标准，该标准对镀锌钢管的镀锌层质量的要求如下所列，见表1：
表1 GB/T 3091-2008中镀锌层质量标准要求
参考文献：
[1]GB/T 3091-2008.低压流体输送用焊接钢管[S].
[2]刘俊梅.给排水镀锌钢管非质量问题腐蚀漏水现象研究[J].黑龙江科技信息，2008（24）.
[关键词] 低压灌溉 实施优点 存在问题
[中图分类号] TV31 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650（2013）03-0218-01
一、项目背景
在2011年中央一号文件以及各级政府加大对水利投资的前提下，水利建设迎来了大投入、大发展的历史机遇，农田节水灌溉的技术推广和应用，具备了良好的发展动力。黄家埠镇华家村经济合作社从农业生产应坚持可持续发展的角度出发，因地制宜地设计出经济效益和社会效益兼顾的节水灌溉系统（大口径镀锌钢管低压灌溉系统），让群众体会到节水灌溉的意义，从而促进节水灌溉的推广。
二、项目概况
余姚市黄家埠镇华家村位于黄家埠镇南部，2001年由原高阳村、后华侨村、华家村、潘家村合并而成，其地理位置南与牟山相接，东与杏山村交界，西与五车堰村交界，北与回龙村交界。全村积极发展现代农业，调整农业结构，寻求现代农业灌溉方式。目前全村98%的农田均采用传统而古老的地面漫灌方式，浪费了大量水资源。
本项目位于余姚市黄家埠镇华家村，灌溉面积100亩，工程总投资15.53万元，主要采用大口径镀锌钢管低压灌溉技术，它具有节水节能，省地、省工，投资小、效益高，操作简单且工作可靠，适应性强的显著特点。
三、项目建设情况
为了紧跟创建节约型社会建设步伐，本村结合国外先进灌溉技术，研制了地形适应能力强，抗腐蚀和防渗功能好的热镀锌金属材料管道，作为田间灌溉的主材，本工程具体用料及规格见下表。
本项目的实施被认为节水最有效，投资最省的一种灌溉技术，具体优点有：
1.大口径地面可移管道，带有卡扣式法兰，便于因地制宜的快速连接，在田面任意处通过带有闸管的管道输水，即可进行波涌灌溉。
2.使用年份较长，本项目使用热镀锌钢管，试验室条件下使用寿命为105年，在现场农田环境下，其抗冲刷、抗腐蚀、抗紫外线能力大幅降低，但可以保证正常使用至少15年。
3.安装简便、节约人工。建设过程中不需要繁琐的施工程序，制作安装较为简便，通过卡扣法兰即可完成安装，节约人工成本。
4.节约土地。通过本项目建设，能够增加土地利用率，每米安装能节约土地0.8平方米，100亩共安装698.2米，则节约土地558.56平方米，社会效益显著。
5.灌溉用水率高。项目建成后，同样用11千瓦电机，8寸水泵，出水每小时260立方米，100亩灌溉需水3335立方米（每亩需水高度按5CM计），灌溉需用时13小时，则仅需用电71.5元（13小时*11千瓦*1.5元/千瓦时），经济效益显著。
6.自流灌区采用大口径低压管道代替明渠输水，灌溉水利用率从35%-60%提高到85%，明渠防渗率仅为10%，该低压管理的防渗率可达90%，总体节约灌溉用水50%，节水效益显著。
7.该低压管理输水还可以采用地埋形式，全面提升土地利用率和输水效益。
四、存在问题
1.通过大口径低压管道代替明渠输水的实验研究，现阶段主要存在投资、设备质量、配套和运行管理等问题，仍需加大实验研究力度。
2.该村势单力薄，本实验研究以单项管道灌溉技术为主，建议今后考虑节水综合技术，将工程技术、农业技术和管理技术，因地制宜的进行有机组合，形成节水高效的节水灌溉综合技术体系，并在大面积上推广应用。
3.低压管道灌区缺乏数据自动收集系统和数据传输系统，该灌区测试数据参差不齐，很难作汇总分析，如有条件建议低压管道灌区进行现代化集成，建设监测网络，提升我们的灌溉管理水平，提高灌溉水利效率，改善生态环境。
五、结论
关键词：薄壁不锈钢管、民用燃气、推广
中图分类号： TU996.6 文献标识码： A 文章编号：
引言
随着科技的发展，不锈钢在建筑行业应用日趋广泛，大量的不锈钢管应用于建筑给水和直饮水管道，有效的解决了生活中“黄水”的问题，提高了人们的生活品质。借鉴给水工程的成功经验，为了提升现代建筑的档次，延长燃气管道使用寿命，降低管道运行维护成本，减少户内安全隐患，各地燃气公司除使用无缝钢管、镀锌钢管作为民用燃气工程室内、外燃气管道外，开始使用薄壁不锈钢管，并在使用性能和经济效益中取得了良好的效果。
一、镀锌钢管在使用中存在的问题
随着我国各城市燃气行业的发展，各城市户内燃气管道安装及运营日趋成熟，民用燃气工程管材选用也在逐步转变，通过实践证明，镀锌钢管、无缝钢管、铝塑复合管等在长期燃气工程使用中已不能满足燃气企业安全生产运营的需要。总结燃气管道安装及运营的现状，主要有以下几个问题：
1、现代建筑高层较多，民用燃气管道立管一般是沿外墙安装，镀锌钢管、无缝钢管的质量大、安装工艺要求高等导致施工强度大、效率低、施工周期长问题，直接影响燃气公司的效益和对外的信誉；
2、管道的易腐蚀给后期运营、维护造成很大的压力，尤其是焊口、穿墙套管处，由于防腐工艺不到位、环境影响(暴晒、环境潮湿)等，防腐涂料层及镀锌层很容易发生脱落、锈蚀的情况，严重时管道可能锈蚀穿孔，造成严重的安全事故，因此管道需要阶段性维护，这是燃气企业的一笔长期高额费用支出；
3、入户维护管道难是很多燃气企业的大问题，居民私拆、私接、移动燃气管道的情况层出不穷，都将导致严重的安全事故；
4、镀锌管使用寿命周期为25年，在建筑物使用寿命期内至少需要更换一次，燃气管道的更换费用在燃气企业经营活动中将是一笔很大的开销。
另外，铝塑管在《城镇燃气设计规范》GB50028中仅允许在户内表后使用，且铝塑复合管户外挂表已不符合现行国家规范，目前已不提倡使用。因此，燃气公司一直在搜寻一种更适合民用燃气工程建设及运营的燃气管道。
二、薄壁不锈钢管的介绍
不锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的优越性质。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。薄壁不锈钢管即用壁厚0.6-2.0mm的不锈钢带或不锈钢板，采用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺制成的管材。管道表面采用自动精细抛光的处理工艺，形成致密均匀的保护膜Cr2O3 ，在受到破坏后能够以更快的速度得到自修复；另外，通过对管道及管件的固溶处理技术消除材料应力和焊缝应力，降低使用过程中应力腐蚀的可能。
三、薄壁不锈钢管在燃气工程中应用的优越性
为体现薄壁不锈钢管在燃气工程中应用的优越性，本节采取对比分析的方式，结合薄壁不锈钢管在南方燃气企业中的使用情况，从安装方式、应用性能、经济效益等方面对薄壁不锈钢与镀锌钢管道进行对比分析。
3.1镀锌钢管与薄壁不锈钢管安装方式对比
镀锌钢管安装主要采用焊接连接或车丝式连接，通过焊接工具将管道焊接或专业的车丝工具与管件进行管道连接；薄壁不锈钢管安装主要采用卡压式或环压式，卡压式连接是一种不同于焊接及螺纹连接的金属管道连接方式，它是用专用的压接工具在管件端部卡压，使不锈钢管和管件的端部同时收缩，从而达到连接强度和密封要求，用管件端部U型槽内的O型密封圈再次密封，从而满足完全密封的要求。
薄壁不锈钢管较镀锌钢管有明显的安装方便、快捷、环保，功效高且对施工人员技术要求低等优势，另外，薄壁不锈钢管重量轻，仅为镀锌管的1/3，因此在管道安装过程中也大大降低了施工强度，特别对于高层建筑配管的轻量化优势特别明显。
3.2薄壁不锈钢管与镀锌钢管性能比较
薄壁不锈钢管在耐腐蚀性及物理性能上都优越于镀锌钢管，尤其是在耐腐蚀性上面占有很强的优势。薄壁不锈钢管中含有的耐蚀性合金元素，使得薄壁不锈钢管具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性，尤其是不锈钢管中含有的铬元素，铬能与空气中腐蚀介质发生氧化即钝化作用，从而在不锈钢表面形成一层坚韧致密的富铬氧化物保护膜(Cr2O3），有效阻止氧化反应的进一步发生。而镀锌管钝化能力很小，这就是镀锌管耐腐蚀性能远远不及不锈钢管材的关键原因。不锈钢管道使用时更无需像镀锌管一样做保护涂层，且在大气环境中均不会发生腐蚀。
3.3薄壁不锈钢管与镀锌钢管综合经济效益对比
在南方薄壁不锈钢管已逐步走进了城市燃气建设工程中，通过对一些使用薄壁不锈钢管燃气企业的调研，通过民用燃气工程立管、挂表的各地域平均的材料成本、人工成本、维护成本对薄壁不锈钢管与镀锌钢管的综合经济效益进行对比。
（1）材料成本对比：
（2）人工成本对比：
（3）维护成本对比：
通过上述综合经济效益对比，可以分析出：（1）薄壁不锈钢管比镀锌钢管的在材料成本高约40%（材料成本每户增加80~110元/户），但在施工成本每户降低约30%（每户可节约60~70元/户），故实际安装成本相较并没有增加多少，而且薄壁不锈钢管在施工中因质量轻、安装快捷，大大降低施工强度，施工效率有很大提高，可有效缩短施工工期，促进初期投资成本回收；（2）薄壁不锈钢管因其固有的耐腐蚀特性，在安装后几乎无需维护；而热镀锌钢管在使用寿命期内至少需要维护4~5次，每次每户维护费用100元以上，管道寿命期内维护费用是一笔很大的开支；（3）薄壁不锈钢管在建筑物寿命周期70年内无需更换，镀锌管使用寿命为25年，在建筑物寿命期内至少需要更换一次，其更换成本将至少是不锈钢管初始投资的2～4倍。从长期投资情况来看，薄壁不锈钢管虽然期初投入相对较高，但后期运营成本投入几乎相等于无，很大程度上解决了燃气公司后期运营上的各种压力。
四、薄壁不锈钢管的应用情况
在南方城市燃气企业里已有燃气公司开始推广使用薄壁薄壁不锈钢管，如湖南、深圳等地区已有很多小区安装了薄壁不锈钢管，管道安装后外观与楼盘整体协调一致，满足了用户的审美要求，提升现代建筑的档次；另外薄壁不锈钢管安装与拆卸需要专用施工工具，一次性连接安装，可有效避免用户私自拆管、改管、移管，降低居民用户安全用气事故风险。
五、结论
关键词：空调水系统钢制管材应用
钢管是空调水系统传输管道中最常用的，但人们对它既熟悉又陌生。在许多工程中，空调水系统管道都存在设计问题，其一个重要原因是设计师对钢制管材认识有误解或偏见。水系统对空调设备的影响是极其重要的，一旦出现问题可能让整个系统毁坏。事实上，虽然水系统所用钢管本质相同，但由于生产工艺不同所表现的特性不同，应用场合也不尽相同。在空调水系统中，根据不同的不处理方式选择合适的管材不仅可提高系统的稳定性，还大大节约了成本。下面作者对空调水系统中钢管的选型及应用进行了详细的分析。
1、钢制管材在空调水系统中的应用简介
钢制管材主要介绍四种：焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管和涂塑钢管。第一，焊接钢管也称焊管，其采用的坯料是钢板或带钢，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接而成。焊管可分为普通钢管和加厚钢管，加厚的管的工作承压能力不超过1.5MPa。当然焊接钢管的承压能力还与其连接方式有关。第二，镀锌钢管是指钢管表面进行了镀锌处，分为热镀锌管和冷镀锌管两种。热镀锌耐腐蚀能力强。市场上镀锌钢管质量参差不齐，长期使用易生锈，我国正在逐步淘汰中。第三，无缝钢管的管坯为圆坯，可分为无缝钢管和不锈钢无缝钢管，其工作压边不超过6MPa，一般民用空调水系统均不会超过此值。第四，涂塑钢管是以焊接钢管或无缝钢管为基管，采用PE（改性聚乙烯）进行热浸塑或EP（环氧树脂）进行内、外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。该产品连接便捷、维修简便但价格也是相对高许多。
2、空调水系统钢质管道的应用
空调水系统钢质管道的连接主要有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、沟槽连接等四类。第一，螺纹连接用于低压流体输送，一般在直径在DN80及以下的镀锌钢管和直径在DN25及以下焊接钢管中应用。采用螺纹连接的空调水系统其工作压力建议不要超过1.0MPa。第二，焊接连接有埋弧自动焊、手工氩弧焊、手工电弧焊、气焊等多种方式，在管道工程中应用最广泛。在空调水系统中所有的钢管都能采用焊接方式连接，但镀锌钢管和涂塑钢管采用焊接连接时需要做特殊处理。第三，法兰连接螺纹法兰主要用于镀锌水煤气钢管的连接，其密封面为光滑式。其公称压力常用的有0.6MPa、1.0MPa和1.6MPa三种。第四，沟槽连接是在管材、管件等管道接头部位加工成环形沟槽，用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速接头。在空调水系统中，沟槽式连接的钢管可采用镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管、内壁涂塑或衬塑钢管等。
3、空调水系统的水处理方式
水处理装置的选择与水系统的形式有关。从功能上空调水系统可分为三类：冷水系统热水系统和冷却水系统。从水系统是否与大气接触可分为开式循环水系统和闭式循环水系统两类。一般地，空调冷水系统和空调热水系统设计为闭式循环水系统；而冷却水系统由于广泛采用开式冷却塔而设计为开式循环水系统。无论是开式循环水系统还是闭式循环水系统，水处理的工作内容都是以下几点：控制循环水的酸碱度、控制微生物的生长和繁殖、去除溶解氧及其它种类的不凝性气体、去除污垢。
对于闭式循环水系统而言，由于系统处于封闭状态，循环水与空气隔绝，且整套系统管路一般处于较高的正压力，减少了空气中的氧气的进入水系统的机会；另一方面随着安装施工工艺质量的提高，克服了不良施工造成的跑、冒、滴、漏现象，闭式水系统在正常的运行过程中，忽略热胀冷缩的细微变化，几乎不需要外界补充水，从而保证了循环水水质的稳定[2]。
4、空调水系统中水管管材的选择与应用
空调水系统水管管材及其连接方式主要取决于水力要求（温度、压力）、水质（系统形式以及水处理措施是否完善等），此外还要考虑工程造价、施工难度等因素。在同一工程中，可以根据不同的水系统类型选用不同材质的水管。当水系统的工作压力超过 1.0MPa 时不宜采用螺纹连接形式，而采用法兰连接。当水系统的工作压力超过 1.5MPa 时不应采用焊接钢管，而采用无缝钢管。当对管道材质的防腐缓蚀能力要求较高时，应选用热镀锌钢管或内涂塑钢管。对于采用开式冷却塔的开式水系统而言，一般来说其水质较差，水中溶解氧的含量较高，故而除了要采用较完备的水处理措施以外，还要考虑管道材质自身的缓蚀防腐能力，此时应选用内涂塑钢管。从经济角度考虑，还可考虑在不超过其使用条件的前提下，可以考虑用经济性的管材替代价格较高的管材。如：采用热镀锌钢管替代内涂塑钢管；采用焊接钢管替代无缝钢管，尤其是大管径的螺旋钢管替代无缝钢管；优先选用内涂塑焊接钢管。
另外，对于采用热镀锌钢管与焊接钢管或无缝钢管应用于同一水系统中时，由于焊接钢管和无缝钢管未经处理而抗腐蚀能力不如热镀锌钢管，为提高此两种管材的防腐能力往往采用二次镀锌安装工艺，（二次镀锌工艺：初次安装—拆除—返厂镀锌—二次安装），而二次安装工艺造价高且工艺繁琐，故而不建议采用。对于一般的空调水系统管道，尤其是闭式空调水系统，在采用完备的空调水处理系统后，建议采用焊接钢管或无缝钢管即可；而对于开式空调水系统，一般情形下，也可采用上述两种材质的管道；对水管管材的防腐能力要求较高时，可采用热镀锌钢管或内涂塑钢管。对于开式空调水系统除了考虑管道防腐能力以外，应考虑完备的水处理措施，并考虑对管道内表面进行持续钝化处理，提高管道的使用寿命。
通过本文讨论，可以看出，其实镀锌钢管、无缝钢管、焊接钢管以及内涂塑钢管等管材并不存在本质上的严格区别，只是选用的管坯不同或有的管材经过了一些后续的工序处理而已。在空调水系统的选材上，不应一味选用造价昂贵、安装工艺复杂的管路系统，而应根据实际的系统承压状况、水质条件等选择合适的管材及其连接方式，必要时应强化水处理措施。
参考文献
[1]肖凌卿.常见供水管材的特性分析[J].陕西建筑,2006,(02).
[2]蒋文.管材纵向回缩率不确定度分析及在比对试验中的应用[J].木工机床,2007,(03).
关键词：电气导管；金属导管；绝缘导管；PVC；KBG；JDG
中图分类号：TV523文献标识码： A 文章编号：
考虑装饰效果等因素，在新建工程中电气导管多数采用暗敷方式。本文省去对明敷电导管的冗述，主要简介暗敷电导管的材料验收、施工质量控制的有关要求。在建筑施工中常用的电气导管主要分为绝缘导管、金属导管。绝缘导管多采用UPVC管，金属导管多采用钢管。钢导管采用的种类繁多，在本文中选择性简介镀锌钢管、KBG、JDG管、普通焊接钢管。
管材的简介
硬聚氯乙烯塑料管（PVC）
硬聚氯乙烯塑料管PVC管因防腐蚀能力强、易于粘接、质地坚硬、重量轻、易于施工等优点在建筑电气工程中被广泛应用。因PVC管长期使用会有PVC单体和添加剂渗出故一般PVC管不用于生活给水。 由于PVC管的优越性能，在市场中占有相当大的份额。
镀锌钢管
镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管。冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差，在建筑工程中很少使用。热镀锌钢管由于镀层厚，不易脱落，其防腐性能好，在建筑工程中被广泛应用，主要明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管。
扣压式薄壁钢管（KBG）
扣压式薄壁钢管采用优质热镀锌薄壁板材加工而成，双面镀锌全方位360°保护。管与管件连接不需再跨接地线，是针对吊顶，明装等电气线路安装工程而研制。符合现代节能环保的主流发展方向。被国内各大城市的商业、民用、公用等电线线路工程所采用，特别是临时或短期使用的建筑物。扣压式薄壁钢管的主要优点体现在重量轻、价格便宜、施工简便等。是用于建筑施工中比较理想的管材。
紧定式薄壁钢管（JDG）
JDG管(套接紧定式镀锌钢导管、电气安装用钢性金属平导管)是一种新型电气导管，连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路。无需做跨接地，焊接和套丝，是明敷暗敷绝缘电线专用保护管路的最佳选择，外观一般为银白色。
普通焊接钢管
建筑电气工程中使用的焊接钢管多使用直焊缝钢管。但是用于暗敷施工过程中内壁防腐施工难度较大，检查验收困难，价格相对于KBG管、JDG管较高，因此在建筑电气工程中使用较少。
管材的验收要求
在管材进入施工现场前，应立即检查的管材的资料。包括出厂合格证、质保书、检验报告等并认真核对是否进场管材相对应，对于资料不全或无资料的管材予以退场。除了检查资料外，我在此分享一下个人的一些验收经验。
PVC管需对以下几方面进行验收：
检查管材内、外壁及管口是否平滑，是否有明显气泡，裂纹及色泽是否有不均等缺陷，内外表面是否有凸棱及类似缺陷，管材表面有无阻燃标记和制造厂标；
在建筑电气工程中，暗敷于墙内或混凝土内的刚性塑料导管，应选用中型及以上管材。关于壁厚的要求可参照JG/T3050-98规定对进入现场的管材进行验收，如Φ20的中型管壁厚为1.25mm允许误差为+0.3mm；
检查PVC管的电气力学性能和燃烧性能，包括抗压能力、抗弯曲能力、抗挽着能力、难热能力、电气绝缘性能。简单的方法将管材放在地上用脚踩踏检查是否开裂，用弯管弹簧试弯观察管材表面是否有褶皱、裂纹，取管材放置明火上点燃移开明火观察看管材是否能自熄灭。对PVC管的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。
镀锌钢管需对以下几方面进行检查：
检查镀锌钢管的镀层覆盖是否完整、表面有无锈斑。管材表面是否有麻面、砂眼，是否有凹陷，内壁是否光滑无毛刺；
用卡尺测量镀锌钢管壁厚是否满足设计要求，明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应采用管壁厚度不小于2.0mm的钢导管。
使用钝器敲打、刮蹭镀锌钢管表面，检查镀层是否良好，与机体是否结合紧密，对镀锌质量有异议，按批抽样送有资质的的实验室检测。
扣压式薄壁钢管（KBG管）的验收应按照《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范CECS100-1998》的相关规定进行。值得提出的是在验收KBG管时要注意内壁是否有毛刺，因为毛刺的存在将会给后期穿线通电造成较大地安全隐患。
紧定式薄壁钢管（JDG管）的验收应按照《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS 120-2007》的相关规定进行。JDG管与KBG管一样在验收中应注意内壁毛刺的问题。
普通焊接钢管应检查钢管有无压扁、内壁是否光滑，以及检查钢导管是否锈蚀严重。
管材的施工质量控制
PVC管的施工质量控制要点
PVC管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇筑混凝土时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施。
PVC管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
暗配的PVC导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm.
暗敷在混凝土内的导线保护管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的管距不得小于20mm.
镀锌钢管的施工质量控制要点
镀锌钢管严禁焊接连接，应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接。
在采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2~3扣；螺纹表面应光滑、无缺损；在采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。
镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2，不应采用熔焊连接。
扣压式薄壁钢管（KBG管）的施工质量控制要点
套接扣压式薄壁钢导管电线管路弯曲处敷设不应有折皱凹陷裂纹等缺陷其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
扣压式薄壁钢管续接时需专用接头并使用专用扣压钳进行扣压连接，严禁熔焊连接。
套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处，管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺，管插入管件到位。
3.3.4 套接扣压式薄壁钢导管管与管的连接处的扣压点数与管径相适应，即Ф25
及以下时，每端扣压点不应少于2处，管径为Ф32及以上时，每端扣压点
数不应少于3处，扣压深度不应小于1.0mm。
3.4套接紧定式钢导管（JDG管）的施工质量控制要点
套接紧定式钢导管与扣压式薄壁钢管的施工质量控制要求基本相同，只
不过套接紧定式钢导管使用的管件与扣压式薄壁钢管的管件不同以及二
者的固定方式不同。
3.5普通焊接钢管在建筑电气工程中作为电导管使用，因其需要做防腐且价格
与两种薄壁钢管比较没有优势，在建筑电气工程中使用较少。在此就不做
介绍了。
结语
随着社会的进步，材料工艺的更新，在建筑电气工程中用于作为电导管的管材越来越多，作为建筑工程管理者必须尽可能掌握多的材料的性能、优缺点以及性价比等重要信息，这样才能更好的进行成本、质量、进度控制。
参考文献：
[1] 民用建筑电气设计规范JGJ16-2008
[2] 套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范CECS100-1998
【关键词】房屋建筑;给排水工程;新材料;使用
0.前言
传统的镀锌钢管和普通排水铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不便等原因被取而代之。随着建筑给排水工程的不断发展，不断的出现了各种新材料，这些建筑新材料在给排水方面得到广泛应用。建筑给排水常用管材主要有塑料管，金属管和复合管三种。本文对房屋建筑给排水工程中新材料的使用进行深入分析。
1.房屋建筑给排水工程中新材料的使用
1.1塑料管
塑料管和传统金属管相比，具有重量轻、耐腐蚀、卫生安全、水流阻力小、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐。为此，许多发达国家塑料制品制造商与管道工程界进行广泛的合作，投入了大量人力、物力和财力进行全面的开发研究，使原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面得到了发展和完善，并积累了丰富的实践经验，促使塑料管在管道工程中占据了相当重要的位置，并形成一种势不可挡的发展趋势。目前，国内常用的建筑给水塑料管主要有：PAP管、PE-X管、PP-R管等，它们除具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外，还具有以下特点：(1)良好的卫生性能。制管的原料属聚烯烃，其分子仅由碳、氢元素组成，原、辅料均达到食品卫生标准要求。因此，PAP管、PE-X管、PP-R管不仅可用于冷热水系统，而且可用于纯净饮用水系统，可避免传统金属管道系统中常见的“锈水”现象。(2)较好的耐温、耐热性能。PAP管、PE-X管和PP-R管维卡软化温度均在130℃以上，最高工作温度可达95℃，长期使用温度一般可达70℃。(3)安装方便、连接可靠。安装时，不需传统金属管安装时的"攻丝、缠麻"等工序，并且PAP管、PE-X管在拐弯处可利用其柔性弯制，PP-R管具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔连接和电熔连接，安装方便，接头质量可靠。排水塑料管的应用是在取代普通排水铸铁管的工作上进行的。目前，排水塑料管已可在建筑高度为100m以下的建筑物内使用，但各地区的进展很不平衡。当建筑高度大于、等于100m的高层建筑和不适宜采用排水塑料管的场合，可采用柔性抗震排水铸铁管。
1.2金属管
1.2.1镀锌钢管
镀锌钢管的被取代既不意味金属管被取代，也不意味镀锌钢管在整个建筑给水领域被取代。
1.2.2铜管
金属管中最具优势的是铜管，铜管应用较久，优点较多，管材和管件齐全，接口方式多样，较多的应用在热水管路中，目前存在的主要问题在于铜的折出量容易超标。
1.2.3铸铁管
给水铸铁管与钢管相比有不易腐蚀、造价低、耐久性好等优点，适合于埋地敷设。缺点是质脆、重量大、长度小等。连接方式一般采用承插连接。卡箍式铸铁排水管是一种新型的建筑用排水管材，20世纪60年代开始进入国际市场，经过几十年的推广和应用，这种管材已得到国际上的普遍认可。这种管材与传统的承插式铸铁排水管道相比有许多优点，是一种更新换代产品，但由于这种管材及配件价格相对较贵，所以在国内一直未能得到普及推广。
1.2.4钢管
钢管有焊接钢管和无缝钢管之分；以防腐蚀性能来说可分为保护层型、无保护层型与质地型；按壁厚又有普通钢管和加厚钢管之分。 焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管，螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管，直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧(拔)管，其精度分为普通和高级两种。冷轧(拔)管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600mm。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管，不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧(拔)不锈钢无缝钢管两种。 无保护层型有无保护层钢管，过去通常叫不镀锌钢管(黑铁管)。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管，在室外大中管道给水上，由于造价、连接等原因未曾推广应用过。保护层型(主要指的是管道内壁)现在有金属保护层型与非金属保护层型，金属保护层型常用的有表面镀层保护层型、表面压合保护层型。表面镀层保护层型中常见的是镀锌管，镀锌管也有冷镀锌管和热镀锌管，热镀锌管因为保护层致密均匀、附着力强、稳定性比较好，目前仍大量应用。而冷镀锌管由于保护层不够致密均匀、稳定性差，一般使用寿命不到5年就锈蚀，出现“红水”、“黑水”，铁腥味严重，各种有害细菌超过国家生活饮用水水质标准，各地已在生活给水管道禁止使用。表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学爆破法覆盖型复合钢管，其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管，都是利用物理的方法将受热软化薄壁不锈钢管或冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管内壁上。
1.3复合管
复合管包括衬铅管、衬胶管、玻璃钢管。复合管大多是由工作层(要求耐水腐蚀)、支承层、保护层(要求耐腐蚀)组成。复合管一般以金属作支撑材料，内衬以环氧树脂和水泥为主，它的特点是重量轻、内壁光滑、阻力小、耐腐性能好;也有以高强软金属作支撑，而非金属管在内外两侧，如铝塑复合管，它的特点是管道内壁不会腐蚀结垢，保证水质;也有金属管在内侧，而非金属管在外侧，如塑覆铜管，这是利用塑料的导热性差起绝热保温和保护作用。据金属的材料可分为：(1)钢塑复合管；(2)不锈钢―塑复合管，塑覆不锈钢管；(3)塑覆铜管；(4)铝塑复合管，交联铝塑复合管；(5)衬塑铝合金管。应该说复合管材是管径≥300mm以上给排水管道最理想的管材。它兼有金属管材强度大，刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点。但它又是目前发展较缓慢的一种管材。这是因为两种管材组合在一起比单一管材价格偏高。两种材质热膨胀系数相差较大，如粘合不牢固而环境温度和介质温度变化又较剧烈，容易脱开，而导致质量下降。复合管的连接宜采用冷加工方式，热加工方式容易造成内衬塑料的伸缩、变形乃至熔化。一般有螺纹、卡套、卡箍等连接方式。
1.4其它
不锈钢管用于供水，由于它的材料质地坚韧，按照传统工艺，施工中攻丝、套丝都很困难，给安装施工增加了较大麻烦，并且由于价格比较昂贵，人们难以承受，因而推广较为困难，但不锈钢管却也受到工程技术人员的青睐，有关方面正从减少壁厚，降低价格方面着手，以利于推广。铝合金管是铝厂向给排水行业推出的新品种。涂塑钢管则是在金属管材中前景看好的一种管材，且管道布置和敷设、接口方式和施工安装均与镀锌钢管相同，是这种管材最容易被接受的原因之一，而且由于其涂层薄、价格低，也最容易被推广。
2.总结语
总而言之，塑料管因其具有较好的防腐与抗震能力，有一定的抗拉抗弯曲的弹性，表面光滑水力条件好，耐冻性能比金属管强，重量轻等优点，目前已经逐步推广使用，在国家要求住宅建筑中淘汰镀锌钢管，推广应用PAP管、PE-X管、PP-R管等塑料管材新形势下，房屋建筑给排水新管材的市场潜力巨大。
【参考文献】
关键词：通信管道、管道施工、高速公路通信管道施工
中图分类号：U412.36+6 文献标识码：A 文章编号：
概述
高速公路通信管道工程是通信工程施工中的一个重要的组成部分，是高速公路建设的一部分，高速公路通信管道的用途主要用于敷设高速公路机电系统光缆和紧急电话电缆；供信息产业部或国防部等国家部门租用和供沿线一些企事业单位租用。
对于高速公路通信管道的施工，目前尚无国家标准，这给高速公路通信管道施工带来了一定难度，目前高速公路通信管道施工主要参考邮电部制定的一些关于通信管道施工的标准和规范，但是，在高速公路的通信管道施工中不能生搬硬套邮电部的标准，需要结合高速公路自身的规律和特点确定切实可行的施工方案。做好高速公路通信管道的施工，保证管道质量，满足管理需求，应从管材的选择、工程施工等方面着手。
以下结合铁岭（毛家店）至朝阳（三十家子）高速公路阜新至朝阳段通信管道工程第一合同段的工程施工，谈谈高速公路通信管道的施工技术。
管材的选择
要保证通信管道工程质量，一个很重要的问题就是管材的选择，可以说选择合适且质量好的管材，是保证质量的重要的前提条件。
管材必须具备下述的基本要求：
①必须有～定的机械强度。
②必须有较好的使用性能。
③经济、实用、耐久。
阜朝高速公路选择了下列的管材：
①主线通信管道采用容量为12孔φ40/33硅管，管孔外径为40毫米，内径为33毫米,。
②局前通信管道进收费站、服务区和地方外引进局均为8孔φ40/33硅管；进管处为12孔φ40/33硅管。
③本工程监控过路横埋管容量为4孔φ40/33硅管，用一根φ140热浸镀锌钢管进行保护。并根据机电专业需求指定位置预留一根φ140热侵镀锌钢管。
主要项目的施工
主线通信管道施工
本工程主线通信管道采用容量为12孔φ40/33硅管，管孔外径为40毫米，内径为33毫米,如图1所示。
对于整体式路基，根据本合同段高速公路中分带排水、交通安全设施沿公路断面设计位置，将本工程通信管道埋置于中分带中心位置（路中线）。
当管道通过中分带横向排水管超高路段时，通信管道埋置于横向排水管上部，并采用C25混凝土包封通过，其余路段按标准深度埋设。
管道埋深变换交界处，在较深的路段内设置30米管道过渡段，过渡段内管道沟深呈线性过渡，沟底至路面顶部深度小于1米时，管道用C25混凝土包封。
对于分离式路基段，在路侧管道设计位置埋设8孔硅管，硅管在通过隧道时直接敷设在隧道主体工程提供的电缆沟内；路侧8孔管道穿越排水沟时采用2根φ140钢管保护。
在中分带路面开口处采用2根φ165热浸镀锌钢管保护硅管。长度超过6米的钢管，用φ180无缝镀锌套管接续，管道过隧道联络道处采用2根φ140热浸镀锌钢管保护，长度超过6米的钢管，用φ159无缝镀锌套管接续。
管道遇中分带跨线桥或天桥桥墩防撞岛时，距岛前12米至6米范围管道沟底高程开始呈线性由840mm过渡至1170mm，距岛前6米管道开始逐渐呈S型横向偏移至岛头预埋钢管处，注意岛前6米长度范围内管道包封顶面距路面深度不小于920mm，以免侵入钢护栏立柱基础内。
管道遇已建中分带龙门架基础时，我方将管道直接穿入龙门架基础预留管箱。并积极向龙门架施工单位提供管道设计埋深，以便龙门架基础施工单位按管道设计深度预埋管箱。
管道遇桥（涵）顶距路面深度小于1米的暗板桥或暗涵时，须采用C25砼包封保护通过。
局前通信管道施工
本工程局前通信管道进收费站、服务区和地方外引进局均为8孔φ40/33硅管；进管处为12孔φ40/33硅管。
通信管道由主线局前人孔通过横埋的φ140热浸镀锌钢管引至路外侧局前人孔，并沿匝道边坡布设，接入场区边缘的局前人孔。
在互通立交出口或与国道交叉的主线路侧坡脚合适位置设置局前人孔，外引通信管道按设计引入相应路侧局前人孔。
过路横埋管道施工
外场设备过路横埋管道：本工程监控过路横埋管容量为4孔φ40/33硅管，用一根φ140热浸镀锌钢管进行保护。并根据机电专业需求指定位置预留一根φ140热侵镀锌钢管。
为远景外场设备预留通过路横埋管道：本工程为远期监控预留过路横埋管道容量为4孔φ40/33硅管，用一根φ140热浸镀锌钢管进行保护。
为外场设备预留匝道过路横埋电力管道：本工程为外场设备预留匝道过路横埋电力管道容量为2根φ140热浸镀锌钢管。
桥上钢管安装
首先对桥梁预埋热浸镀锌槽钢托架进行钻孔（如果托架未预留螺栓孔），利用热浸镀锌钢筋箍采用下挂方式将热浸镀锌钢管固定在槽钢托架上。如遇小半径曲线桥，现场调整钢管位置。
安装热浸镀锌钢管时，保证钢管焊缝朝上，遇有桥梁伸缩缝，设置0.75米长伸缩套管。
200米以上大桥，在大桥中间或每隔约100米设置一处1.5米长接续套管。
桥头管道处理
根据设计，将中分带（路侧）桥上热浸镀锌钢管向台（耳墙）后沿伸2米。从桥头侧12（17）米开外，使硅管以3%～5%的坡度抬升，从原管道中线处偏移至桥头钢管处，并分组从热浸镀锌钢管内穿过。硅管从另一侧穿出后，以相同坡度和角度过渡到12（17）米开外。
为保证该路段硅管和热浸镀锌钢管的过渡，挖沟时注意放坡，并于桥头处按一定坡度堆土垫护。
中分带（路侧）桥梁处热浸镀锌钢管（管箱）和硅管施工完毕后，从中分带桥头侧至延伸向外12（17）米处将硅管及热浸镀锌钢管用混凝土包封。
桥头处，对破坏的原有构造物及时按原设计进行恢复。为确保热浸镀锌钢管（管箱）及其包封不外露过多，我方可调整热浸镀锌钢管处混凝土包封上部厚度。
通信管道施工与相关工程的配合
由于本标段通信管道的施工与其他相关专业同时进行，根据通信管道埋置位置，管道施工与其他相关专业密切配合。
主线通信管道施工时，严格按“主线人孔分布表”和“主线通信管道路由总图”确定管道位置及管道容量，并于路面排水工程相互配合，避免破坏中分带内的排水设施，避免对路面施工造成干扰。对路侧管道在车辆经过段处采用钢管防护。
主线的监控设备过路横埋钢管、局前管道过路横埋钢管、电力过路横埋光管与路面基层施工交叉进行，应尽早施工，以减少工程量。与龙门架施工单位配合，做好跨线桥桥墩管道的施工，同时应尽早完成中分带内人孔、主线路侧人孔及手孔的安装，并按设计穿硅管。
位于路面中分带开口段、分幅路基联络道处通信管道的保护钢管应该在路面施工前完成或与路面基层施工交叉进行，保证该段钢管平畅顺直，以利穿硅管。
进局通信管道（包括匝道横埋管道）在路面工程进行前进行或与路面工程交叉进行。
各分项工程的施工顺序
管道开挖及回填施工
施工准备路由定位测量开挖管道沟清运杂物余土管道沟底处理管道敷设管道沟回填
硅芯管敷设施工
施工准备硅管材料检验路由复测硅管配盘硅管的预放硅管的敷设与绑扎硅管的保护硅管的连接硅管的贯通试验管道沟回填。
人手孔预制及吊装施工
施工准备人手孔定位开挖人手孔坑人手孔坑底处理人手孔下覆、四壁、上覆预制人手孔的吊装人手孔的管道入口处理人孔附件安装人手孔防水处理人手孔坑回填。
桥上钢管安装施工
施工准备钢管质量检验桥上托架钻孔与钢管的固定安装硅管与钢管的过渡桥头侧水泥包封原构造物的恢复。
结束语
关键词：薄壁不锈钢管；全寿命，技术经济评价；燃气管道；应用
中图分类号：TU996.7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（C）-0000-00
1 引言
随着国民经济的快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对建筑管材提出了新的要求。不锈钢管因具有安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法等一系列其他管材不可替代的优点，被广泛使用。但薄壁不锈钢管与传统管材相比的全寿命周期技术经济评价也迫在眉睫。
2 经济比较的原理及方法
2.1 技术经济比较的目的
技术经济比较的目的就是在一定时期内满足人民和国民经济发展需要的前提下，对各种不同方案，通过建设速度、人力、物力、财力、自认资源和技术水平等的经济效果比较，从中筛选出最优的建设项目方案，具体讲就是在满足需要的前提下，那个方案经济效益高，技术相近，投资少，环境和社会效益好，那个就是最佳方案。
2.2 技术经济比较方法
方案的比较和优选，是方案评价的基本方法。在进行燃气管道方案的经济效益比较时，必须把方案建立在共同可比的基础上，即各个方案之间既有可比性。各个方案只有符合可比条件，才能使比较结果符合实际情况。
3技术经济比较的计算步骤
1、 结合项目的功能、特点、投资能力、物资和技术提供的可能，建立多个可行的技术方案；
2、 分析各个方案的优劣和技术上的先进程度，放弃那些明显不符合要求的方案；
3、 根据条件，明确对选择方案具有决定性的因素和指标，并指出哪些是可以通过计算用数字来表示的，哪些是不能用数字来衡量的；
4、 排除主观影响，研究、核实方案比较时所要采用的各种指标和原始数据；
5、 将各方案归化到可比条件，并计算不同方案的投资、年运行费用、原材料消耗、利润等；
6、 对各方案进行技术经济上的比较和评价；
7、 根据具体项目任务要求对各方案进行全面分析、衡量，作出最优选择。
4技术经济比较过程
4.1 技术比较
从技术角度来说，室内燃气管道全部采用薄壁不锈钢管或立管使用外镀锌管、入户中压部分使用无缝钢管、户内采用DN15的镀锌管的镀锌/无缝钢管的组合体都是可行的。在国内两种形式都在使用，且镀锌/无缝钢管的组合体正在大规模使用，约占燃气管道的80%以上；薄壁不锈钢管属于新型管材，正在大面积推广使用，因不锈钢独有的特性目前推广速度很快。所以从技术角度来说，两种管材都是可行的。
4.2 经济比较
4.2.1 经济比较依据
1、以深圳市某一普通小区室内燃气管道为例，该结构燃气管道在深圳市非常常见，该小区由相邻的两栋共544户组成。燃气管道由DN65的一根上升立管和DN50的四根下降管组成，具体工程量清单见经济对比表。
2、依据《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）及《深圳市建设工程工程量清单补充计价规范》。统一按照深圳市2014年10月份信息价。
3、在进行清单计价过程中，虽然采用不同材质的管道的主材及套用清单定额不同，但由于相关取费费率统一按照国家规定标准以“分部分项工程量清单与计价表”金额为基数按一定的费率取费，所以为简化比较程序，以“分部分项工程量清单与计价表”计算金额进行对比。
4.2.2 经济比较
将采用薄壁不锈钢管及镀锌/无缝钢管组合的管道用量进行统计，并选用合适的清单定额，并套用主材价格，根据上述规则计算的两部分相同部分的分部小计价格为：837017.64元，不同材质管道的安装费用计算结果见下表5-1和表5-2。
由表1和表2可见，按照同一标准进行计算，采用薄壁不锈钢燃气管道的工程安装费用为762741.40+837017.64=1599759.04元，采用镀锌/无缝钢管的工程安装费用为491839.90+837017.64=1328858.00元，1599759.04/1328858.00=1.20，所以从的经济角度上来讲薄壁不锈钢燃气管道的初投资约为镀锌/无缝钢管燃气管道的1.2倍。
5技术经济评价结果
1、从技术角度，薄壁不锈钢燃气管道和镀锌/无缝钢管燃气管道都是可行的。
2、从初投资角度，薄壁不锈钢燃气管道约为镀锌/无缝钢管燃气管道的1.2倍。
3、从使用寿命角度，薄壁不锈钢燃气管道可以满足《城镇燃气设计规范》GB52800-2006规定的燃气管道设计使用年限30年的要求，镀锌/无缝钢管燃气管道使用年限约为10年，薄壁不锈钢燃气管道约为镀锌/无缝钢管燃气管道的3倍。
4、运行维修角度，镀锌/无缝钢管燃气管道每三年必须进行一次防腐层重新施工维护，薄壁不锈钢燃气管道几乎不用防腐维护；其他维护方面两者费用相差不大。
5、回收再利用方面，镀锌/无缝钢管燃气管道因腐蚀严重几乎不能再利用；薄壁不锈钢燃气管道可100%回收利用做装饰建材。
6 结语
由此可见，薄壁不锈钢虽初投资造价较高，约为其他管材的1.2倍，但使用寿命长，约为其他管材的3倍，且在日后的运行维护方面，不用定期维护防腐层，且环保可100%回收，所以，从管道的全寿命周期经济费用上考虑，薄壁不锈钢燃气管道费用也是目前最经济的管道。
参考文献
【1】 池爱君.薄壁不锈钢管在室内燃气工程的应用[J]. 煤气与热力. 2009（08） B25～ B27
【2】 GB5008-2006城镇燃气设计规范
【3】 GB50494-2009城镇燃气技术规范
关键词：给水管道；敷设要点；注意问题
在实际生活中，管道堵塞和渗漏现象是十分常见的，特别是一些施工质量把关不严的工程中，轻则给用户带来生活或工作上的不便，重则会给用户造成很大的经济损失，实际工程中有许多管道堵塞和渗漏现象是由于施工人员工作质量引起的。本文提出了给水管道敷设要点和应注意的问题。
1.给水管道敷设要点
1.1 引入管安装要点
（1）每条引入管上均应装设阀门和水表，必要时还要有泄水装置。
（2）引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管网。
（3）给水引入管与排水的排出管的水平净距，在室外不小于1. 0m，在室内平行敷设时，其最小水平净距为0.5m；交叉敷设时，垂直净距为0.15 m，且给水管应在上面。
（4）引入管或其他管道穿越基础或承重墙时，要预留洞口，管顶和洞口间的净空一般不小于0.15 m。
（5）引入管或其他管道穿越地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，根据情况采用柔性防水套管或刚性防水套管。
1.2 干管和立管安装要点
（1）给水横管应有0.002～0.005的坡度坡向可以泄水的方向。
（2）与其他管道同地沟或共支架敷设时，给水管应在热水管、蒸汽管的下面，在冷水管或排水管的上面；给水管不要与输送有害、有毒介质的管道、易燃介质管道同沟敷设。
（3）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管，在始端均应装设阀门和活接头。
（4）立管穿过现浇楼板应预留孔洞，孔洞为正方形时，其边长与管径的关系为：DN32以下为80mm， DN32～DN50为100 mm，DN70～DN80为160 mm，DN100～DN125为250 mm，孔洞尺寸一般比管径大50～100 mm。
（5）立管穿楼板时要加套管，套管底面与楼板底齐平，套管上沿一般高出楼板安装在厨房和卫生间地面的套管，套管上沿应高出地面50mm。
1.3 支管安装要点
（1）支管应有不小于0.002的坡度坡向立管。
（2）冷、热水立管并行敷设时，热水管在左侧，冷水管在右侧。
（3）冷、热水管水平并行敷设，热水管在冷水管的上面。
（4）明装支管沿墙敷设时，管外皮距墙面应有20～30min的距离（当DN≤32时）
（5）卫生器具上的冷热水龙头，热水在左侧，冷水在右侧，这与冷、热水立管并行时的位置要求是一致的，但常常被忽视。
1.4 质量检验标准
（1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
（2）给水引入管与排水排出管的水平净距不小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不小于0. 5 m；交叉铺设时，垂直净距不小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不小于排水管管径的3倍
检验方法：尺量检查。
（3）给水水平管道应有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。
检验方法：水平尺和尺量检查。
2.应注意的质量问题及防治
2.1室内生活给水管材选择不合理
2.1.1现象
（1）室内生活给水管使用镀锌钢管、铸铁给水管或无缝钢管。
（2）屋顶、外墙等受阳光直接照射的地方选用塑料管，且未采取防晒、保温措施。
2.1.2 原因分析
思想不重视，执行规范不严，考虑不充分。
2.1.3 防治措施
（1）设计施工过程中应执行国家规范及当地主管部门对给水管材的采用规定来选择使用给水管材。当必须使用钢管（铸铁管）时，应对钢管（铸铁管）内外进行防腐处理，内防腐处理常见的有衬塑、涂塑或涂防腐涂料（镀锌层不是防腐层，而是防锈层，镀锌钢管亦必须做防腐处理）。
（2）给水系统所采用的管材和管件，除应符合现行规范及相应的产品标准外，还要求其工作压力不大于产品标准标注的允许工作压力。管件的允许工作压力除取决于管材、管件的承压能力外，还与管道接口能承受的拉力有关，这3个允许工作压力中的最低者为管道系统的允许工作压力。
（3）部分塑料管及其复合管材（如PP―R铝塑复合管等）一般都有冷、热水管之分，选择使用时应注意塑料冷水管不得使用于热水系统，聚乙烯及交联聚乙烯塑料管不得使用于热水系统。
（4）屋顶、明装于外墙等可能受阳光直接照射部位的管道，宜采用金属管或钢塑复合管，当选用塑料管时应采取有效的保护措施；北方冰冻地区应采取保温措施。
2.2 管材、管件使用不当影响使用寿命
①现象
消防与生活用水共用管道，采用非镀锌碳素钢管，镀锌钢管采用黑铁零件。
②原因
对施工验收规范的有关规定重视不够，生活饮用水管道应使用镀锌钢管。
③ 防治措施
（1）在消防和生活用水共用管道中，必须按规范规定使用镀锌钢管和镀锌管件。
（2）拆下重新安装镀锌钢管和镀锌管件。
2.3 镀锌钢管焊接和配用非镀锌管材
①现象
镀锌钢管焊接和配用非镀锌管件，造成管道镀锌层损坏，降低管道使用年限并影响供水
的质量。
②原因分析
（1）镀锌钢管的零件供应不配套。
（2）不按操作规程施工。
③防治措施
（1）及时做出镀锌管零件的供应计划，保证安装使用的需要。
（2）认真学习和执行操作规程。
（3）拆除焊接部分的管道，采用螺纹连接的方法，非镀锌管件换成镀锌管件，重新安装管道。
2.4室内给水管道水流不畅或管道堵塞
①现象
给水管道安装后通水，水流不畅，水质混浊，甚至堵塞。
②原因分析
（1）安装前未认真清理管子内部，断口有毛刺或缩口现象。
（2）施工过程中，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，或污染管道。
（3）溢水管直接插入排水系统，造成污水污染水质。
（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。
③防治措施
致使杂物落人，堵塞
（1）管子安装前，应认真清理内部，特别是安装已用过的管道，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，以清除管内锈蚀或杂物。
（2）使用管子割刀切断管子时，管口易产生缩口现象，一般应用管铣再扩口一下，以保证断面不缩小。
（3）管道在安装过程中，应随时加管堵封严，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的储水箱，应及时加盖，防止杂物落入。
（4）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，可隔开一定距离。
（5）管道安装完毕，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。在系统投人使用前应用水反复对系统进行冲洗。
（6）当发现管道流水不畅或有堵塞时，必须仔细观察，确定堵塞水点，然后拆开疏通。
2.5室内排水横管设置不当
①现象
大型酒楼、食堂厨房设置排水横管，管外壁冷凝水滴落且无防护措施。
②原因分析
（1）对排水管的布置和可能造成的后果认识不足。
（2）初次设计或无基本设计知识。
③防治措施
（1）设计人员应有基本的设计知识。
（2）设计人员应了解室内排水管道布置的基本原则。
参考文献
[1] 程文义.建筑给排水工程[M].中国电力出版社，2009
[2] 陈送财.建筑给水排水[M].机械工业出版社，2005
【文章编号】1006-2688（2016）03-0026-02
1.1技术经济比较的目的
技术经济比较的目的就是在一定时期内满足人民和国民经济发展需要的前提下，对各种不同方案，通过建设速度、人力、物力、财力、自认资源和技术水平等的经济效果比较，从中筛选出最优的建设项目方案，具体讲就是在满足需要的前提下，哪个方案经济效益高、技术相近、投资少、环境和社会效益好，哪个就是最佳方案。
1.2技术经济比较方法
方案的比较和优选，是方案评价的基本方法。在进行燃气管道方案的经济效益比较时，必须把方案建立在共同可比的基础上，即各个方案之间既有可比性。各个方案只有符合可比条件，才能使比较结果符合实际情况。
2技术经济比较的计算步骤
(1)结合项目的功能、特点、投资能力、物资和技术提供的可能，建立多个可行的技术方案。(2)分析各个方案的优劣和技术上的先进程度，放弃那些明显不符合要求的方案。(3)根据条件，明确对选择方案具有决定性的因素和指标，并指出哪些是可以通过计算用数字来表示的，哪些是不能用数字来衡量的。(4)排除主观影响，研究、核实方案比较时所要采用的各种指标和原始数据。(5)将各方案归化到可比条件，并计算不同方案的投资、年运行费用、原材料消耗、利润等。(6)对各方案进行技术经济上的比较和评价。(7)根据具体项目任务要求对各方案进行全面分析、衡量，做出最优选择。
3技术经济比较过程
3.1技术比较
从技术角度来说，室内燃气管道全部采用薄壁不锈钢管或立管使用外镀锌管、入户中压部分使用无缝钢管、户内采用DN15的镀锌管的镀锌/无缝钢管的组合体都是可行的。在国内两种形式都在使用，且镀锌/无缝钢管的组合体正在大规模使用，约占燃气管道的80%以上；薄壁不锈钢管属于新型管材，正在大面积推广使用，因不锈钢独有的特性目前推广速度很快。所以从技术角度来说，两种管材都是可行的。
3.2经济比较
3.2.1经济比较依据
(1)以深圳市某一普通小区室内燃气管道为例，该结构燃气管道在深圳市非常常见，该小区由相邻的两栋共544户组成。燃气管道由DN65的一根上升立管和DN50的四根下降管组成，具体工程量清单见经济对比表。(2)依据《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）及《深圳市建设工程工程量清单补充计价规范》。统一按照深圳市2014年10月份信息价。(3)在进行清单计价过程中，虽然采用不同材质的管道的主材及套用清单定额不同，但由于相关取费费率统一按照国家规定标准以“分部分项工程量清单与计价表”金额为基数按一定的费率取费，所以为简化比较程序，以“分部分项工程量清单与计价表”计算金额进行对比。
3.2.2经济比较
将采用薄壁不锈钢管及镀锌/无缝钢管组合的管道用量进行统计，并选用合适的清单定额，并套用主材价格，根据上述规则计算的两部分相同部分的分部小计价格为837017.64元,不同材质管道的安装费用计算结果。
4技术经济评价结果
(1)从技术角度，薄壁不锈钢燃气管道和镀锌/无缝钢管燃气管道都是可行的。(2)从初投资角度，薄壁不锈钢燃气管道约为镀锌/无缝钢管燃气管道的1.2倍。(3)从使用寿命角度，薄壁不锈钢燃气管道可以满足《城镇燃气设计规范》GB52800-2006规定的燃气管道设计使用年限30年的要求，镀锌/无缝钢管燃气管道使用年限约为10年，薄壁不锈钢燃气管道约为镀锌/无缝钢管燃气管道的3倍。(4)运行维修角度，镀锌/无缝钢管燃气管道每三年必须进行一次防腐层重新施工维护，薄壁不锈钢燃气管道几乎不用防腐维护,其他维护方面两者费用相差不大。(5)回收再利用方面，镀锌/无缝钢管燃气管道因腐蚀严重几乎不能再利用；薄壁不锈钢燃气管道可100%回收利用做装饰建材。
5结语
由此可见，薄壁不锈钢虽初投资造价较高，约为其他管材的1.2倍，但使用寿命长，约为其他管材的3倍，且在日后的运行维护方面，不用定期维护防腐层，且环保可100%回收。所以，从管道的全寿命周期经济费用上考虑，薄壁不锈钢燃气管道费用也是目前最经济的管道。