居民楼施工技术分析

[摘 要]质量通病不易消除，它的存在是建筑工程质量的一大痼疾，不仅使广大居民在生活使用方面受到了极大的影响，还对结构安全构成一定的隐患，结合实际提出具体的防治措施。

[关键词]居民楼　施工　技术

1　防治水泥裂缝

1.1　设计在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解决。在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下。钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。

1.2　施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。一次浇筑长度由垂直施工缝分割，最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。

1.3　由于施工质量原因而产生的裂缝发生率在95％以上。如果在施工阶段控制住了裂缝，则在使用阶段开裂的可能性就很小了。

1.4　养护养护的目的是使砼正常硬化，强度增长，不受或少受外界影响。

2　卫生间防水技术

2.1　卫生间楼面结构层标高应比其它楼面低30-50mm,以利于防水找坡。浇筑卫生间楼面现浇板时，混凝土配合比应符合设计要求，可加入水泥用量8％的膨胀剂，以提高结构层的密实度和抗裂能力。现浇板四周除门洞外，应做成混凝土翻边，与楼面混凝土同时浇筑。

2.2　管道穿过楼板时要预留洞口，预留洞口的位置要准确，不得漏留，以防止在楼板上开凿洞口。

2.3　找平层的排水坡度应符合设计要求，坡向正确，无积水。找平层与其下一层应结合牢固，不得空鼓，表面密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。

2.4　在找平层上铺设沥青防水卷材、防水涂料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。

2.5　隔离层厚度应符合设计要求，与其下一层应粘结牢固，不得有空鼓，防水涂层应平整、均匀，无脱皮、鼓泡等缺陷。

2.6　防水材料铺设后，必须蓄水检验，蓄水试验合格后，可进行面层施工。

2.7　卫生器具与管道的安装应符合规范要求。安装位置要正确、牢固；大便器与排水管的连接应牢固、严密、不渗水。

3　屋面防水技术

3.1　加强屋面构造层施工的质量管理，屋面构造施工时必须按工序分层分项进行检查和验收，做好检查验收的记录并整理归档，要改变只靠班组自检的做法，在分项检查中应有监理工程师、施工单位技术负责人参加验收并签证。

3.2　针对山墙、女儿墙部位，建议设计在结构上加强屋面与山墙、女儿墙的拉结，增加拉结钢筋或小立柱，使其与压顶梁连接。形成对女儿墙的约束。

3.3　针对天沟、檐沟、变形缝等部位的渗透，虽然原因各有不同，但也有共同之处，如坡度太小，收口处不密实而产生渗水。所以建议天沟、檐沟、变形缝施工时增加其坡度(大于2％)，在做防水层时都应设附加层，并采用密封材料嵌填收口处。

3.4　关于屋面穿管漏水，除了按要求做出圆弧和高台处，也应先进行放水检查，再做防水层，注意做好泛水。最好的办法是：做套管，在出屋面的管道上焊帽。这样管道可自由伸缩，不会出现新渗漏。

3.5　对于钢筋混凝土屋面来说，防止渗漏主要应注意混凝土的振捣密实，其次施工过程应避免出现施工缝。在屋面结构完工后，监理工程师和施工单位应共同进行一次渗漏水检查。如发现渗漏，必须查清位置，处理合理并签证后，才能进行下到工序，以便形成一道结构防水层。

4　外墙防水

4.1　外墙施工宜采用无架眼施工工艺。按规范留置架眼时，内侧采用半砖补砌，灰缝填满砂浆，外侧用微膨胀细石混凝土捣实小圈孔、灰缝扁孔宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实；外墙粉刷前，架眼部位首先刷素水泥浆结合层。

4.2　外粉刷必须设置分格缝，外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm，外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷、节能的弹性涂料。

4.3　外墙饰面砖铺贴时基层应湿润，面砖之间留缝6mm,用专用填缝剂进行嵌填，嵌缝必须采用勾缝工具挤压出浆至密实，并保证铺贴的面砖无空鼓。

4.4　外墙抹灰必须分层进行，施工时每层厚度宜控制在6－10mm。

5　主体施工关键技术

5.1　主体施工阶段，严格按照图纸设计要求及强制性条文规定，底层外窗台及顶层两端开间窗台设置反剪过梁。

5.2　框架砼与填充墙交接部位及电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰或粘贴耐碱玻璃网格布抹聚合物砂浆等加强措施，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

5.3　主体与阳台栏板之间的拉结必须预埋拉结筋或埋件。

5.4　填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30mm-50mm空隙，待填充墙砌筑完7d以后，方可用微膨胀干硬性砂浆或微膨胀细石混凝土将其嵌填密实。

5.5　电线导管在多孔砖砌体中严禁斜向敷设。竖向敷设时，管外径累加不大于30ram时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。

6　室内标高和几何尺寸控制措施

6.1　主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，并确保现场控制线标识清楚。

6.2　严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑，前应做好现浇板厚度的控制标识，每1 5-2m口2范围内宜设置一处。

6.3　装修阶段应严格按所弹的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。

6.4　按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批，测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录)。

7　保证楼板施工质量

7.1　现浇板中的线管必须布置在板底钢筋之上。不得与受力钢筋垂直贯通布置，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应大于l／3楼板厚度，预埋管线上部位应增设中6~150,宽度不小于450ram的钢筋网片(当预埋管线上部有双向配筋时，可不设置)。

7.2　现浇板浇筑时，在混凝土初凝前宜进行二次振捣，在混凝土终凝前进行不少于两次压抹。

7.3　现浇板养护期间，当混凝土强度小于1 2Mpa时，不得进行后续施工；当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物；当混凝土强度大于lOMpa时，吊运、堆放重物时减轻对现浇板的冲击影响。

7.4　预制混凝土空心板灌缝宜采用隔层灌缝工艺，下部使用钢管吊模，浇灌时采用微型振动棒，缝口上下均留lOmm深凹槽，灌缝后7d内不得有施工荷载。灌缝用混凝土应采用坍落度不大于lOmm微膨胀细石混凝土，

7.5　住宅长度大于40m时，宜楼板中部设置后浇带或膨胀加强带，后浇带或膨胀加强带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700mm-lOOOmm，后浇带两边应设置加强钢筋。

7.6　严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

8　门窗渗漏防治技术

8.1　窗安装前必须对成品门窗见证取样检测。进行三性试验。

8.2发泡剂施打前，必须将门窗与洞口间隙内的污染物、浮灰等清理干净，并保持干燥，以保证发泡剂与之有效粘接，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。

8.3门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理时应根据饰面材料确定门窗外框与墙体间隙。

8.4打胶前应在基层干净干燥后进行，宜采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。