易结晶物料使用磁力泵的注意事项

时间:2022-10-30 01:40:33

摘要:磁力泵属于闭式循环离心泵,其带有磁力联轴器,该永久磁力联轴器与电机转子同步驱动泵的运行。如果磁力泵输送易结晶物料介质时,由于物料的易结晶性,且进出口保护措施相对较少,容易发生故障。本文就针对该问题进行讨论:分析磁力泵的工作原理及结构特点,总结以易结晶物料为输送介质时的常见,并提出应用的注意事项。

关键词:磁力泵 易结晶物料 使用

1、磁力泵的工作原理

具体而言,磁力泵的工作原理分析如下:把偶数n对磁体根据特定的规律排列在磁力传动器的内外磁转子上,从而磁体部分就可以互相组成一个完整的、藕合的磁力系统。在内外两个磁极的位移角为零时,二者处于异极相对状态,磁系统的磁能达到最低水平;反之磁极位移角为2π/n时,磁极处于同极相对状态,磁能水平最高。去除外力的影响,磁系统的磁极处于互相排斥的状态,磁体即恢复至磁能最低状态,磁体产生运动后驱动磁转子旋转运行。磁力泵滑动轴承的材料有多种,比如浸渍石墨、填充聚四氟乙烯以及工程陶瓷等。其中应用最广泛的为工程陶瓷,因为其具备较好的耐热性、耐腐蚀性以及耐摩擦性,不过工程陶瓷的膨胀系数较小,且材质脆性大,因此要注意轴承间隙的设置,防止出现抱轴事故。在实际应用过程中,磁力泵输送介质对滑动轴承起到一定的作用,因此在选择轴承材质时还是要结合实际工况与输送介质来确定。

2、磁力泵的结构特点

磁力泵的组成主要包括三个部分,即泵、磁力传动器以及电动机,其中最关键的部件为磁力传动器,其组成部分包括内、外磁转子以及隔离套,隔离套不导磁。外磁转子受到电动力的旋转作用后也开始旋转,磁场会穿透空气隙与非磁性物质,此时与叶轮连在一起的内磁转子受到磁力的作用会同步旋转,从而实现动力无接触传递,这个过程也是动密封转化为静密封的过程。

在磁力泵结构中,泵体、隔离套将泵轴与内磁转子完全封闭起来,因此不存在滴、漏等问题。永磁体的材料为稀土永磁材料,其工作温度跨度很大,在-45-400℃范围内都可使用,具备较强的矫顽力,磁场方向的各向异性也很好;同极相近不会出现退磁现象,是极佳的磁场源;所采用的金属隔离套处于正弦交变的磁场,其可以在与磁力线垂直方向的截面上感应出涡电流,然后转化为热量。如果隔离套为非金属材料,且电阻率与强度均比较高,则降低涡流的效果更好。具体而言,磁力泵与其它离心泵相比,其优势体现在以下几个方面:首先,泵轴为封闭式静密封,可以解决介质泄漏问题;采用同步拖动取代联轴器传动,解决了接触与摩擦的问题;其次,磁力泵功耗更小,效率更高,具备阻尼减振作用,泵运行过程中受电动机振动的影响较小,且泵的气蚀振动对电动机的影响也相对较小;再次,磁力泵不用独立,也无需冷却水,因此能耗较低;最后,如果出现过载现象,内外磁转子会相对滑脱,保护电机与泵体。

3、易结晶物料使用磁力泵的注意事项

3.1 故障分析

具体而言,易结晶物料在使用磁力泵时容易发生以下故障:损坏滑动轴承组件,通常是由于物料存在结晶体未进入泵体干磨导致;损坏推力盘组件,主要是因为泵入口的介质进入量不够,或者介质为气液混合体,导致泵内循环不畅通,散热性能受到影响,泵内温度升高、气化造成推动环高温脱离;相关仪表出现较大误差,例如流量表、压力表等,主要是因为仪表伴热为蒸汽管线伴热,对流量表、压力表的缠绕不充分,从而无法准确显示出表内的物料结晶;轴弯曲,这种问题一般是由于维护检修后膜片联轴器未进行打表对中处理,电机与泵体轴未处于同一条线上,最终造成轴在运行后出现弯曲的问题;外磁转子磁块破碎,泵体内物料结晶后影响到内磁转子的正常转动,外磁转子则会在泵启动时干转,温度过高最终导致永久磁块消磁、破碎;流量水平与规定值不符,主要是因为介质进入量不够,或者物料为固液混合体,叶轮无法充分加压,所以流量水平与规定值要求不符。

3.2 故障处理措施

对易结晶物料而言,在实际应用过程中可以采取以下措施加以处理:如果是新设备投入,则要在入口管路位置安装直径为0.5mm的网孔过滤器,开口截面至少是泵入口直径的1.5倍以上,污物或者焊渣清理后,可以不用过滤器;采用保温棉对泵体夹套做保温处理,控制热损失,保证灌泵与暖泵过程,物料在泵内温度不受影响;在磁力泵投入使用前要进行充分的灌泵处理,保证泵体内无残存气体;对于一开一备的泵系统,要将两条泵路以及泵体伴热管线分开敷设,从而在对其中一台泵检修维护断开伴热时,另一台泵的温度不受影响;尽可能选择球阀作为排气排放阀,保证阀门的通畅,避免堵塞导致物料排放不畅;保证物料管道与仪表有充分伴热,可以采用缠绕效果好的电伴热,或者把伴热管多缠绕几圈;磁力泵运行过程中泵出品流量的设置要尽量接近额定值,将回流管线打开;停泵时要保证泵内无残存物料,关闭进出口阀门,如果必要可以导入盲板;磁力泵处于停运状态时也要每天盘车,以保证其始终保持良好的备用状态;进行检修回装时要用千分表对联轴器的端路与径跳量进行检测,保证其与磁力泵的跳动要求相符;如果物料速度存在一定程度的波动,或者扬程较低,可以采用运行工况相对宽泛的屏蔽泵。

3.3 其它注意事项

除上述故障预防处理措施外,磁力泵的运行过程中还要注意以下事项:不得空转;不得介质抽空;如果出口阀处于关闭状态,为避免磁力传动器过热失效,泵连续运行的时间要小于两分钟;磁力矩设计要适当,不可过小;磁力泵运行的温度条件要符合相关规定,不得存在介质温度超标的现象;可以在磁力泵隔离套外表面设置铂电阻温度传感器,其主要作用是对环隙区域的温升进行检测,防止温度超限时出现报警或者停机事故;在磁力泵传动器与轴承摩擦副中不得进入铁磁杂质或颗粒;如果输送的易结晶物料中包含固体颗粒,则要注意在泵流管入口处进行过滤。

参考文献

[1]张亚雄.磁力泵在云天化工的应用[J].通用机械,2010(5).

[2]杨建玲,许伟,耿殿荣.磁力泵的特性与应用[J].食品安全导刊,2010(8).

[3]刘学刚,邹立莉.磁力泵研究浅析[J].通用机械制造,2009(4).

上一篇:矿井主排水自动控制系统研究与应用 下一篇:赏书画 品美食 游内江