铝合金模板发展趋势漫谈

【摘要】在现代化社会发展中，经济水平、技术水平等都得到了显著的提高，铝合金模板技术也在此基础上快速发展起来，该技术由于采用的是先进的、高校的设备，降低了劳动强度，促进我国工业化的快速发展，正因为这一技术具有较高的技术含量，因此在各行各业中得到了广泛的应用。本文从传统模板在施工过程中出现的问题引出铝合金模板的应用及其发展趋势，以供大家参考。

【关键词】铝合金模板；发展趋势；问题；施工方式

一、传统模板在施工过程中存在的问题

过去，人们一般都会采用木胶合板与木方背楞作为模板而进行施工，在实际工作中，其施工质量大多依靠施工人员的经验、技能以及管理水平，因此极容易受到各种因素的影响，致使工程存在各种安全隐患与质量问题，无法保证其整体性能与质量。

在传统的施工方法中，虽然施工人员在局部采用了一些较好的施工工艺与产品，但是由于没有对模板系统进行整合，因此不仅无法有效的提高其效率，保证工程的施工质量。例如在我国北方部分城市，很多建设企业都采用的是全钢大模板系统对其工程进行施工，这种虽然能够克服简支简撑施工法中存在的各种问题，但是这种方法只能够在墙模上使用，在实际施工过程中只能够对墙板与顶板进行一次浇筑，这就不能充分发挥墙模快速浇筑的优点。

在当前的工程建设中，施工人员一般都会采用钢管扣件或者碗扣式脚手架来对楼板与顶板进行支撑与施工，由于这种都具有独立性特点，无法保证其整体性，因此根本不能够有效的提高其施工效率，甚至还会浪费较多的施工材料，在施工过程中造成各种安全事故，不利于施工人员的正常使用。另外，我们还对当前国际上较为流行的早拆体系进行研究而，结果发现这一类支撑方案也会导致各种问题的发生。

现阶段，传统的模板施工方式已经不能够满足当前社会发展的需求。随着经济水平的不断提高，人们对于个人薪资待遇也有了较高的要求，因此施工企业并不能够依靠低工资来招聘劳动力。根据不完全统计，以每人每天300～350元的待遇，再加上保险及其他费用，每月每个工人的支出就是一笔惊人的开销。随着社会经济的快速发展，工人的收入水平必然会不断提高，这给施工企业带来了巨大的经济负担，另外，在工程施工过程中，由于施工企业都是采用木材作为模板进行施工，这就极大的浪费了木材等森林资源，对生态环境造成了严重的污染，目前，我国已实施节能减排政策，木材的使用也受到限制，这在一定程度上提高了工程的施工成本。

为了适应当前的社会发展，我们必须要不断研究与探索，采用一种高效的、能够循环使用的新型模板来对工程进行施工，在节约施工成本的基础上保证工程的施工质量，并不对生态环境造成污染。

二、铝合金模板简介

1、背景

铝合金模板技术在当前社会飞速发展的过程中，解决了大量施工之中所存在的难题，而也正是由于这一优势，使其在发达国家中被得到了极为广泛的使用。实物存在形式的发展，其根本上都是由市场发展规律所影响，而市场自身则直接决定了该国经济水平的具体发展程度，以及人们在其中对待市场的价值观。像铝合金模板这一类产品，本身在施工中就有着较为广泛的应用范围，那么必然在市场中有着长远的发展空间。并且在当前工业发展的过程中，已经开始逐渐减少工人在工程中所具有的重要地位。铝合金模板技术，恰巧是符合这一发展趋势的重要因素。

2、铝模板系统的操作特点

（1）方案设计

在开始对铝合金模板进行施工之前，必须要先针对施工过程中所可能面临的各项难题，来对铝装模板系统之中所涉及到的系统化、标准化、模数化等产品进行相应的安装。以此来使得在工程进行施工之前，就切实有效的解决这一阶段可能会存在的问题。

（2）品质精度

铝模板系统在实际应用的过程中，应当使用强度极高的铝合金型材来依据不同模数的需求，直接利用焊接的方式来形成大量的标准组合构件。构件在实际进行生产的过程中，其所使用的制造工艺，必须要严格按照该产品的最高质量体系来对生产的质量进行控制。同时，模板拼接完成之后的拼缝宽度以及总体性精度，都必须要远远超出以往传统的模板。

（3）整体试装

以往传统的模板以及模板进行安装的过程中，其中所发现的问题，都是直接由现场的施工人员来采取一定的措施进行处理，这直接导致模板安装施工的效率、质量等方面无法利用合理的方式是来提供保障。当吕模板系统在生产完毕之后，必须要针对吕模板系统进行一次完全体的整体性试装别，以此来第一时间发现铝模板之中所可能存在的问题。从而避免铝模板中的安装问题呈现在施工现场，而直接在生产厂家之中便能够切实有效的提升模板安装的速度以及组合的精度。

（4）施工效率

铝模板自身的系统主要就是以契片、销子等方式来确保不同部分之间的连接，这直接使得整个安装过程变得加的简易化。同时，参与到安装施工的施工工人能够仅仅只需要进行简单的培训之后，便能够使得其安装技术得到相应的提升。而在实际施工的过程中，如果说没有相应塔吊，还可以利用吕模板自重轻这一特性，直接利用人工的方式来进行搬运，切实有效的提升了工程施工的进度，避免施工效率受影响。而在工程的拼装、浇筑过程中，在条件允许的情况下，能够做到至多4天变完成一个楼层的施工。

（5）早拆技术

铝模板系统之中所存在的支撑系统以及顶模系统这两个方面，充分的体现出了系统自身的一体化设计，并且直接将早拆技术与顶板支撑系统进行结合使用，还能够切实有效的提升模板在这一过程中所呈现出来的周转率。最大限度的减少了以往工程进行施工过程中所存在的木方以及U型托等一类的辅助物体。同时，利用施工方式与产品之间结合的形式，还保证了施工材料的有效利用。

三、铝合金模板的服务流程

（1）项目预评估

在工程实施之前，我们需要认真做好准备工作，模板生产商的相关技术人员应该与施工单位的技术人员进行必要的交流与沟通，当模板生产商收到施工图纸之后，按照工程的施工特点来对其施工技术的可行性进行深入研究，为施工企业提供一个最为经济合理的施工方案。

（2）施工方案与产品设计

当与施工单位签订合同之后，模板生产商会获得建设企业的10%预付款，此时模板生产商的技术人员会罗列详细的施工材料清单，并绘制好模板的安装图，最终为施工企业提供安装说明书等文件。恒工模板的销售人员，将据此与客户签订详细的购销合同。

（3）总体试装

在全套模板系统完成设计和生产后，将在工厂进行100%的总体试装，并邀请客户组织现场检验。任何可能出现的问题，均在第一时间修正。包装发运前，将对模板系统的每个部件进行分组编码，并登记详细的包装发运清单，以便将来在施工现场快速地核对安装。

（4）技术服务

模板发运施工现场后，将为客户免费提供一名专业技术人员常驻工地，指导安装施工。并及时与客户沟通解决施工现场因各种突发原因出现的意外事件。如果施工现场不在天津，则客户需提供相关技术人员的差旅费用。

（5）零配件的供应

一旦用户采用了快铝装M54模板系统，恒工模板将为用户提供持续不断的后续服务。包括但不仅限于施工现场丢失损坏的模板和配件，均会得到第一时间的增补，以避免施工因此间断而影响工期。

（6）模板回购

在实际使用快铝装M54模板系统的过程中，通常情况下，导致模板被回收的可能性只有两个方面。第一，在不同的工程情况下，大约会有10%-30%异型模板存在，并且这一部分模板在工程自身完成之后，对于用户自身来说，已经完全失去了所具有的价值。第二，这一类型的模板属于经过多次重复使用的旧模板，而这类模板用户会有以旧换新的需求。但是无论是哪一种情况，模板生产方都必须要和用户进行良好的沟通、协商，从而提出一个双方都能够满意的回购方案。

（7）合作方式

用户可以选择购买、租赁或工程总包的任何一种方式与恒工模板合作。如客户选择由恒工模板提供工程总包服务，我们将提供一个由项目经理、产品设计工程师、安装工程师和熟练工人组成的项目组来负责施工，以保证施工安全和效率。

四、展望

铝合金模板技术在国外经过50年的应用实践，已经发展成为一套比较成熟完整的施工技术。我国一些有见识的建筑公司根据国内的施工实际，设计开发了适合我国国情的全铝模板系统。产品吸收了国外全铝模板系统设计的诸多优点，又依据中国的施工实践，做了许多创新与再设计。特别适合房型重复性较高的高层民用住宅和国家保障房、廉租房的施工建设。铝合金模板技术采用高效率的设备，尽量减少对人工的依赖，是工业化国家不得不走的路。