排水管道质量通病的预防

时间:2022-10-29 04:52:23

排水管道质量通病的预防

摘要:排水管道工程与人民生产生活息息相关,其使用功能的好坏,涉及到千家万户的切身利益,关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。排水系统是其他工程设施得以正常使用的重要设施之一,确保其施工质量至关重要。本文分析了排水管道质量通病及预防。

关键词:排水管道;施工质量;预防措施;

排水工程是城市基础设施建设的重要组成部分, 排水管道是城市污水、废水及雨水的收集和传输系统。对排水管道工程质量通病的预防, 对消除工程质量缺陷, 确保排水管道工程质量具有重要意义。

一、管道位置偏移或积水

1.产生原因。测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。

2.预防措施

⑴防止测量和施工造成的病害措施主要有:第一,施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。第二,施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。第三,施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

⑵施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。

⑶浇捣管道混凝土基础时必须平顺和表面平整,而且应在混凝土基础达到一定龄期后才进行管道安装,以确保管道不因混凝土基础下沉变形而产生位移。

二、管道渗漏水,闭水试验不合格

1.产生原因。基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

2.防治措施

⑴管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:第一,认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换良处治,以提高基槽底部的承载力。第二,如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。第三,地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm 厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。

⑵管材质量差,存在裂缝或局部混凝土松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求:第一,所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。第二,管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。第三,安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用;安装管道时要轻放,应避免管道因安装不当而造成破坏。

⑶管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:第一,选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。第二,接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。第三,针对承插式管道,密封橡胶圈要安装到位、紧密,安装橡胶圈后应再用水泥砂浆把接口封闭,以防渗漏。

⑷检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:第一,检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。第二,与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。

⑸闭水段封口不密实,又因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:第一,砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用。第二,砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度。第三,勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5 层施工法施工。条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。

⑹闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理,一般可凑效,否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理。处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止。

三、顶管施工控制

1.顶管施工。

⑴顶管施工出土方法: 顶管施工采用人工掘进顶管施工, 人工挖土, 小型手推车运土, 卷扬机垂直提升出土。如遇流砂层, 则将工具管密封, 加气排水, 水力出泥。

⑵工作坑内设备安装完毕,经检查符合要求后,进行管道顶进施工。首先将管子下到导轨上,就位以后,装好顶铁,校测管轴线和管底标高,其符合设计要求后,进行管端挖土。安装好顶铁挤牢,管前端掘进一定长度后,启动油泵、千斤顶组成的液压系统,将管子推进一定距离。停止油泵,打开回油控制阀,千斤顶活塞顶杆回缩。添加顶铁,重复上述操作,直至安装下一节管子。卸下U 型顶铁,下管,用钢套环连接混凝土管,在混凝土管接口处放一圈麻绳,以保证接口缝隙受力均匀或采用其他防渗漏措施,保证管与管之间的连接安全。重新装好顶铁,重复上述操作。

2.沉井施工过程中(质量控制) 常见问题的处理。

⑴井筒倾斜的观测及校正: 在沉井施工过程中, 必须随时观测倾斜情况。井筒倾斜可由以下因素造成: 刃脚下面的土质不均匀、井壁四周的土体侧向压力不均衡、挖土进尺不对称以及刃脚下有障碍物等。因井筒内四周挖土进尺或土质不均, 土体耐力不一致导致的井筒倾斜, 可采用不均衡挖土法或采用加载法加以校正。

⑵井筒不沉:如土体摩擦阻力较大,导致下沉缓慢或不能下沉时,宜采用高压水枪沿四周均匀冲射土体,以减小摩擦阻力,使井壁下沉。因物体阻碍,则应及时挖除障碍物。

⑶井筒裂缝:因四周土压力不平衡或挖土时障碍物支撑井筒的若干点,而混凝土强度不足时,可能产生裂缝。施工时应使井筒达到规定强度后,方可下沉;也可在井筒内安设钢支撑支护加固。井筒产生裂缝后,应尽快分析产生的原因,如由土体压力不均造成的应在裂缝面井筒外侧挖土,以减少该向的土体压力;如果是障碍物造成的应及时拆除障碍物,以减小局部应力,防止裂缝继续扩大。采用水泥砂浆,环氧树脂或其他补强材料对裂缝进行补强处理。

⑷沉井的抗浮: 由于沉井位于地下含水层内, 可能产生上浮。施工过程中, 可采取增加构筑物的附加荷载, 增加下沉摩阻力, 减少刃脚开挖深度, 防止地面水流入等措施抗浮。封底时结构重量应大于地下水产生的浮力。

管道工程属隐蔽工程,其在竣工时只有检查井可供人们检验。因此,检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。应使用专业队伍进行检查井的施工。总之,排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病,确保整体工程施工质量达到优良,再把检查井施工质量做得更好,从而实现创优目标。

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