输气站场阀门检测维护技术

时间:2022-10-25 03:05:35

输气站场阀门检测维护技术

[摘 要]输气场站生产中使用了许多各种各样的阀门,如果阀门使用不善,会直接影响输气生产的安全。本文分析了输气站场现有阀门存在的问题,阀门日常维护和检测要点,指出了输气站场阀门在日常应用中常出现的问题,分析了产生这些问题的原因。在此基础上,提出了解决阀门渗漏问题的途径,即阀门使用维护技术。

[关键词]输气站场 阀门 检测 维护 渗漏

中图分类号:TE88 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)30-0007-01

1 前言

阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通;改变介质流向;调节介质的压力和流量;保护管路和设备正常的运行。预防设备故障,保持设备良好的技术状态,对于输气站场完成正常的输气任务,保证整个输气工作的安全,乃至最终提高企业的经济效益都有着非常重要的意义。中原油田天然气产销厂是集天然气开发、生产、集输、销售为一体的油气生产单位。管辖着文23和户部寨2个气田,管理着99口气井、10座集气站、2套天然气脱水装置、27座输配气站、5座增压站和198条634公里集输气管线。担负着所属2个气田的开发、中原油田6个采油厂伴生气的集输和中原大化、中原乙烯等大中型企业工业用气,郑州、开封、濮阳等城市民用气和油区90多家乡镇企业用气的供输任务,工区横跨河南、山东两省七县两区17个乡镇。主要包括楔式闸板阀、平板闸阀、截止阀、球阀、节流阀、安全阀、孔板阀等类型的阀门。所以说怎样消除站内的跑、冒、滴、漏现象,以及分析、判断其产生的具体原因,最后如何将其正确进行维修、保养,是输气站场管理中的一项重要工作。

2.阀门开启注意事项

手动阀门是使用最为广泛的阀门,不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手来开启阀门,在这过程中应严格注意,不要用力过大或过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。在启闭阀门时,用力应该平稳,不可冲击,对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点,假如阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化,这样便于操作人员及时发现阀门存在的问题。某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。

3 阀门故障检测方法

3.1 利用憋压法来检测阀门是否内漏,但管线上必须有压力表,且具备憋压条件。

3.2 利用天气情况进行检查:例如下雪天气,管线上覆盖有大量的积雪,有气体流动的管线内温度会大于外界温度,管线上方没有积雪.反之,有雪覆盖的管线,内不存在气体流动。

3.3 利用流量计进行检测:在上下游阀门关闭的时候,如果管线中的计量装置还在运行,者表示阀门存在内漏现象。

4、阀门渗漏原因与排除方法

4.1 外部渗漏阀门外渗可通过观察、擦拭、油味等直观的方法来判断。阀门渗漏有填料涵、阀体、阀盖、法兰四个部位。阀门外部渗漏原因与排除方法见表1。

4.2 内部渗漏由于阀门内渗、内窜具有不可见性,人们对其危害的严重性尚未引起足够的重视。其危害是:直接影响计量的准确性;如果阀门内渗、内窜造成泄露,将为着火爆炸提供燃烧物。阀门内部渗漏原因与排除方法见表2。

5 阀门维护技术

使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠性,对于输气站场中阀门出现的跑、冒、滴、漏现象,操作人员首先得根据漏气地点判断出原因,然后再根据实际情况进行相应的维修,下面将我区所采用的阀门维修技术总结如下:

5.1 阀门密封面损坏或磨损

当输气管道中含有杂质时,输送过程中阀门密封面难免会夹有污物,严重时还会损坏,这时就会发生阀门内漏的事情,在完全关闭阀门后仍然有气流或压力显示,此时,可采用气流将杂物冲净,或将阀门拆卸开,专门对密封面进行清洗,如有条件,则可将密封面重新研磨,必要时可堆焊及加工,但研磨后的密封面必须平整,才能达到较好的密封效果。

5.2 阀门阀座板变形

阀门使用过程中,长期处于全开状态,由于输气管道内的气体作用在阀座上部面积小于下部面积,阀座下部所受的力大于上部所受到的力,使得底部向内产生位移,阀座上部产生向外扩张力,致使阀座从原设计的平行状态改变为“V”型状态,同时气质中存在的粉尘、杂质迅速填满阀座位移间隙,这样阀门在关闭过程中阀座就不能恢复到正常位置,阀板下放时卡在阀座底部3/4处,从而造成阀门密封不严,发生内漏。通过将一可调节螺钉用专用工具将顶丝放到阀座变形处,极其方便地对其进行任意调节,从而将下部变形的阀座撑开,使之保持平行,接近阀门的初始状态,较好的修复该类型阀门,并可以保证闸板今后不再发生位移,还大大降低了维修劳动强度。

5.3 丝杆变形

文丘里平板闸阀,在生产过程中由于材质缺陷、操作方法或用力不当等原因造成阀杆发生弯曲,致使阀杆与阀体密封不严,气体外漏,形成了安全隐患。我区三气原料气进气阀门就因丝杆变形而发生了漏气现象,针对这种情况,我们采用以下方法进行了维修:1、采用双倒链,倒链A挂住钢丝绳将阀杆基部预紧;2、倒链B挂住钢丝绳将阀杆弯曲部分预紧;3、待A、B两边达到平衡状态后,缓慢操作倒链B将阀杆往右拽,边拽边用直角尺测量检查阀杆位置,待阀杆回复至正常位置后停止操作倒链B,并保持2-4小时即可将阀杆修复。

4 结语

作为输气站场,只有按照HSE管理体系要求做好基础工作,进一步提高干部、职工的责任心,才能确保及时发现问题,快速处理泄漏。另外,在生产站场上配备应急堵漏工具和检测阀门内漏的仪器,也是确保全体岗位人员在最短时间内堵漏成功的手段之一;同时加强巡检,提高职工的思想认识,确保质量,才能在发现漏气时及时进行处理,确保站场安全生产。

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