水力发电厂机械设备检修及维护问题探究

摘要：机械设备的检修与维护是水力发电厂各项工作的重中之重，正确的选择机械设备进行检修直接关系到机械设备检修与维护工作的成效。本文阐述了水电厂机械设备的概况，分析了水电厂机械设备检修维护工作中存在的一些问题，并提出了一些改进措施，供业界人士参考借鉴。

关键词：水力发电厂；机械设备；检修；维护

中图分类号：TM622文献标识码： A

引言

在水电厂的发电设备中，不同的部件有不同的功能。水电厂的主设备是一个综合性的机电系统，不仅庞大而且非常复杂。这个系统是有效合理地将多种零部件与机构组合而成，使之达到预期规定的性能及规定的功能。但目前，由于水电厂机械设备检修及维护方面还存在不足，因此，为了提高机械设备检修维护工作水平，提高设备可靠性，保证设备安全经济运行，对这些设备检修维护问题进行研究是非常有必要的。

一、水电厂机械设备检修维护问题及原因分析

随着经济的发展，我国水电事业取得了很大的发展。然而水力发电厂机械设备检修与维护的问题也逐渐显现出来，影响了水力发电厂机械设备安全、可靠、稳定运行。因此，想要保证水电厂机械设备的稳定运行，就必须通过分析这些问题，以便根据实际情况采取相应的对策措施。

1、机械设备在设计制造中存在先天设计问题

在水电厂机械设备出现的各种故障中，问题多数出在了机组原始设计、部件选型时由于没有真正认识到设备功能和现场实际的情况，再加上选择材料与规格失误，以及没有详细地对回转部件安装定位点进行计算；此外，在加工时，由于部件加工误差大使得某些部件只能勉强安装运行。需要注意的是这些部件故障问题，只可以在运行中发现，需检修过程中才能得到解决。

2、不够重视机械设备的检修和维护管理

现阶段，国内的一些水电厂存在普遍的问题就是忽视机组主设备的设备管理。因企业管理存在问题，在日常的生产经营管理中，忽视主设备的运行状况，没有重视主设备的机械部件设计安装以及检修工作的质量，一旦主设备发生机械部件故障则损失巨大。

3、主设备机械部件检修存在质量问题

造成主设备机械部件检修质量问题的主要原因，一是选用了质量不良的备品备件，机组的很多故障，是由于易损件在机组设计使用寿命期内受损或异常引起，通常是采用备品备件直接更换，若是选用了质量不良的备件，机组的检修质量就得不到保证。二是缺乏专业的技术人员与质量检验相关的试验设备，机组的检修所需专业人员较多，但是在一些水电厂中，没有专业技术人员的培养的条件和能力，机组设备改造采用新工艺与新材料以后，相关的检修队伍对熟悉新工艺、新设备需要一定时间，检修人员的专业能力达不到检修作业要求，导致检修质量下降。此外，由于我国多数水电厂的机组检修质量是由检修部门负责，运行部门不进行甲方验收，电厂运行人员对设备检修后需注意的一些问题不了解，设备运行后因操作不当造成设备损坏。

二、水电厂机械设备检修维护技术及管理措施

1、明确机械设备维护的目标和计划，从而实施相应的检修技术

水力发电厂的机械设备维护与管理，需要以科学的管理目标做指导，并制定切实可行的工作计划。管理者在制定工作目标时，要结合水力发电厂机械设备运行的实际情况，考虑员工的要求、制度的规定以及机械设备维护的具体需求，综合考虑经济效益、工期、人员等因素，确保管理目标的科学性、可行性。同时，依据科学的管理目标，制定切实可行的工作计划，并做好计划执行期间资金、人力、工程要求的调配工作以及机械设备的定期维护保养。通常情况下，可以运用状态检修技术、定期检修技术、主动检修技术来实现。

1.1 状态检修(CBM)技术

1.1.1 状态检修的概述

状态检修是一种先进的检修方式，依据机械设备当前的实际工作状况,借助先进监测技术,对机械设备故障的早期征兆、严重程度以及发展趋势等进行识别和判断,进而进行科学合理的维修。

状态检修广泛应用于各个行业的机械设备检修工作中，目前来说，，状态检修是水力发电厂较为先进的一种检修方式，受到水力发电企业的广泛关注。通过机组机械设备的状态检修,全方位地监控设备的运行状态,整体分析影响设备经济效益和运行安全性、可靠性的各类因素，根据分析诊断结果,在机械设备故障发生前采取检修措施,可以为水力发电厂的设备运行提供了更加可靠的保障，不仅提高了机械设备的利用效益,同时,减少了因为过度检修和重复检修造成的不必要的成本浪费，有效避免因为不能及时检修致使的设备故障。

1.1.2状态检修的特点

首先，针对性较强。状态检修能有效减少设备检修所需的费用，根据设备的不同状态采取不同的检修方法，具有很强的检修针对性。通过实施监测控制，做到对运行状态比较差的设备及时安排检修，对运行状态较好的设备不进行检修，延长检修的周期，从而减少人力、财力和物力的投入，大大降低了对于设备的检修风险和维护成本；其次，减少了工作量。通过实施状态检修只对其中需要检修的部分进行检修，有效降低工人的劳动强度，降低人力成本，提高发电厂的经济效益，与定期检修相比大大减少了设备检修和维护的工作量。状态检修是以对设备状态的监测为基础的，通过对机械设备状态实时监测，发现水力发电厂机械设备在早期存在的故障隐患，及时进行检修，做到防患于未然。

1.2 定期检修(TBM)技术

定期检修主要是对设备的运行周期进行合理划分、定期对机械设备进行检修的方式。以设备的磨损情况以及老化情况统计得出的规律为依据，进行的事先明确检修类别、等级、周期、项目设备以及材料的一种设备检修方式。目前是我国水力发电厂机械设备检修体系的主要检修方式。定期检修能有效的实施有针对性的检修计划，按照计划有目的的加以检修。定期维修能减少非计划停机现象，能在有效的将故障消灭在萌芽时期。但是，机械设备定期检修经济性得不到很好的实现。

1.3 主动检修技术

该方法主要是从水力发电厂机械设备的运行寿命、经济效益等多方面因素人手研究,通过对机械设备故障的科学识别、消除以及对故障原因的有效分析,尽可能地延长水力发电厂机械设备的使用寿命,实现更高的经济效益。

2、以可靠性为中心的检修技术进行管理

以可靠性为中心的检修，是依据机械设备可靠性管理来实现设备检修的一种方式。此外，还需建立与这一技术相辅相成的以可靠性检验、预防为核心的设备检修和管理体制。

现阶段，世界各国都致力于研究怎样提高发电设备的可靠性，而在这些所有的研究方法中，人们已经充分地认识到了设备检修的巨大作用。所以，水电厂一定要建立起符合自身生产实际的设备检修管理体制，例如计划性检修的管理体制、基于机组的整体运行状态监测结果的状态性检修体制；预知性的维修和防护体制等。

3、以全寿命周期费用评估为基础的检修管理措施

这一检修方法是以机械设备的全生命周期理论为基础,通过对机械设备生命周期内所需检修费用的分析,采取科学的设备维修、改造及更新决策。当水力发电厂机械设备的预期维修费用超过设备资产的当前净值时，或者当水力发电厂机械设备的使用年限大于经济寿命周期，而导致维修投入又很难同比增加设备的运行价值时,需要对设备检修方案进行重新评估。

4、优化检修技术，开展定期培训

水电厂是一个技术密集型企业，对于从业人员的综合素质要求较高，很多人员都是身兼数职，从事电气安装、机械运行维护和检修、保养等工作。随着新技术、新设备的不断问世和应用，为了使职工尽早掌握和适应，就必须加强对职工的技术方面的教育培训，提高职工的综合技术水平。可以通过参加专业培训班、请专家对职工进行培训等。同时，要定期对员工进行安全教育培训使员工真正内化于企业文化，在工作过程中，保证人的可靠性，防止事故发生，从而提高安全生产的效率，促进企业发展。

优化检修技术主要是可以组装和改良水电厂几种基本的设备。主要是根据相关工作人员的实际经验和引进先进的技术，在实施的过程中结合实际情况，制定出最佳的组装和改良方案。优化检修可以使得设备的性能、结构得到全面提升得到保证，改善设备的运转效率，从而让设备在运用的过程中能够发挥更重要的作用。

5、加强机械设备监管力度

以全寿命周期费用评估为基础进行检修，加强对机械设备人员、设备及制度执行情况的监督和检查是企业安全生产和安全管理工作的一项重要内容，通过有效的监督管理和安全检查活动，可以及时了解企业安全生产状态，发现存在的不安全因素，获得可靠的安全信息，消除安全事故隐患，同时可以促进人员交流协作，进而促进安全生产。因此，必须进行相应的监察工作，提高监察员工的安全思想意识；监察安全生产规程的健全性、执行力度及有无违规操作等；监察劳动纪律的执行情况和责任制的落实；监察设备、设施、生产环境条件、安全卫生措施等情况；监察整改要求的具体落实情况。

结束语

综上所述，想要更好地服务于我国当前水电事业的建设与发展，实现更高的经济效益和社会效益，就必须对水力发电厂机械设备的检修和维护问题进行研究。同时，设备检修人员需要对现有的检修体制与维护管理模式进行创新和发展，从而实行全面、科学的机械设备检修策略，为水力发电厂的稳定运行提供有力保障。

参考文献

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