对枕垫类产品荞麦皮填充物质量要求的探索

荞麦皮顾名思义是指荞麦表层包裹的壳皮，是荞麦加工后的附属产品。因其形状呈菱形、坚而不硬富有弹性，常经日晒和水洗不变质，且具有一定的保健功效等特性，被广泛用于家用产品的填充物，产品透气性好，舒适耐用，经济实惠，绿色环保。

通过调研，我们发现以荞麦皮为填充物的枕垫产品很多，常用于枕头，也可用作褥子、办公椅、沙发和车用坐靠垫，以及做儿童睡袋、颈康枕、腰康垫、坐垫等产品。产品的组合方式也很多，比如和植物类材料（金粟衣、花瓣等）混合，与决明子、茶叶、各种纤维分层或分装等。但目前以荞麦皮作为填充物的产品，在国内外尚无质量检测与评价标准，使得企业的产品质量无判定依据，市场销售的产品质量标识随意不确切，消费者不清楚其质量优劣。调研中发现，大部分产品中荞麦壳含量较少，透气性和舒适性差，一些价格较高的标识“荞麦壳****克”的枕芯，实际是荞麦壳与单皮（荞麦片）的混合量，有些标有“100%荞麦壳”，但实际并非如此。因此本文对枕垫类产品荞麦皮填充物质量的相关要求进行了探索，为标准的建立提供参考。

1 荞麦皮的种类、特点

我国种植的主要荞麦品种有甜荞和苦荞。陕西、内蒙古、四川是我国荞麦皮的主产区，尤其以内蒙古的荞麦皮最为著名，大量出口日本、韩国等地。做床上用品填充物的荞麦皮主要用甜荞，近年来因苦荞的产量增加和功效的认知，用量随之增加。

荞麦皮是荞麦外层包裹的表皮，一般呈菱形或三角形壳状。荞麦经过脱壳工艺将表皮与荞麦仁脱离，我们通常所说的荞麦皮包括荞麦壳与荞麦片（即荞麦壳分离后的单皮），在荞麦皮中荞麦壳保持原有的呈菱形或三角形壳状，坚而不硬，具有一定的弹性，因此在壳与壳之间自然形成透气通道，透气性好，所以含壳率（含荞麦壳的质量百分比）越高，枕头的舒适性就越好，价格就越高。

2 用于枕垫的荞麦皮加工过程

2.1 荞麦脱壳工艺

目前，荞麦脱壳加工主要有水洗脱壳和高温脱壳。水洗脱壳是将荞麦籽放入水中洗涤并浸泡，待荞麦籽充分吸水后，壳与肉自然分离。其工艺较粗放，荞麦壳的形状被完全改变，大部分呈片状，品质不佳。高温脱壳是将荞麦籽放入特制的高温容器中进行加温，利用热胀冷缩的原理，将壳与肉分离。这种加工工艺的好处是壳体完整、韧性好，而且高温能起到杀菌消毒灭虫害的效果，延长了荞麦皮的使用年限和透气性。

2.2 荞麦皮除尘杂、灭虫等工艺

因为荞麦脱壳后的荞麦皮含有土杂、荞麦仁、草叶草秆等杂质，杂质不但影响卫生、舒适性，而且在一定条件下会产生变质、变黑、生虫、发霉等现象，引发过敏与疾病，加工过程中因设备和环境的因素而混入的有害杂质（如针、铁丝、木棍等）将直接威胁到人身安全。因此，荞麦皮只有经过多次筛选和灭菌处理才能作为枕垫类填充物使用。一般采用风选设备和振动筛设备，去除荞麦壳里面的荞麦碎末和杂质，能有效地减少碎皮和杂质。同时采用特殊筛网分离壳和皮，能有效地提高含壳率，提高品质。再经高温消毒、灭菌处理，达到卫生安全要求。还有将荞麦壳用NaOH溶解蛋白质，用复合碱液进行脱脂，利用木质素能溶解碱液的特点破坏木质素的结构，使荞麦壳软化。

3 关于质量要求

根据荞麦皮的加工过程和产品的使用要求，我们认为荞麦皮的质量要求应包含质量等级、有害杂质和卫生要求。

（1）质量等级：确定产品的质量等级是为了满足不同的社会使用要求，将产品根据质量指标的高低科学合理地划分为若干层次，使产品质量能够客观反映。参照GB/T 22843—2009《枕、垫类产品》，荞麦皮质量等级可分为优等品、一等品和合格品。我们依现有企业的出厂产品和出口荞麦皮的质量水平为参照，提出三个等级的质量要求，项目包含含水率、含杂率、含壳率和100 g荞麦皮中的荞麦仁粒数。

（2）有害性杂质：在荞麦皮生产加工等过程中有可能混入针、铁丝、木棍等对人身安全带来危害的杂质。

（3）卫生要求：因加工手段不到位，荞麦皮会含有杂质或荞麦仁、碎仁等，在一定条件下有可能会发霉、生虫，同时不规范的灭虫方式如用六六粉等毒性物质，都会对人体健康带来危害，对此也应作出质量要求。

3.1 含水率

含水率反映了荞麦皮是否经过干燥处理或处理有效的指标，含水率过高易霉变，在消费者使用中可能引起呼吸道感染，对人体健康带来危害。

3.1.1 检验方法

检验方法采用烘箱法，参照GB/T 6102.1—2006《原棉回潮率试验方法 烘箱法》，对内蒙古甜荞、陕西甜荞、四川生苦荞、四川熟苦荞的20g、30g、50g、60g分别进行含水率测试，以聚酯标准贴衬织物隔离，防止试样遗漏，温度110℃。测试数据显示，样品多少与烘干时间线性关系不明显，所以以下试验的试样选用中间量50 g，精度0.01g，烘至干重。

3.1.2 指标设置

经测试，几种试样的最大含水率为13.4%，结合生产企业多年的实践，同时参照粮食安全储存水分要求：荞麦产品的优等品、一等品和合格品的含水率应控制在14%以下。

3.1.3 含水率验证试样

按照此方法，对市场销售的枕垫类用荞麦皮及枕垫类产品中填充物进行验证试验，结果都在14%以内。结果见表1。

表1 含水率的验证试样

3.2 含杂率

荞麦皮中含有土杂、荞麦仁、草叶草秆等非荞麦皮物质以及荞麦碎皮等杂质。杂质不但影响舒适性，而且在使用一段时间后，潮湿空气或睡觉时不经意流出的口水、分泌的汗液等都会渗透到枕芯里面，残存的荞麦仁杂质会产生变质、变黑、生虫、发霉等现象并滋生细菌。

3.2.1 检验方法

检验方法采用筛网法，使用标准筛振筛机（参照GB/T 14799—2005 《土工布及其有关产品 有效孔径的测定 干筛法》使用的标准筛振筛机），横向摇动频率（220±10）次/min；回转半径（12±1）mm。垂直振动频率（150±10）次/min；振幅（10±2）mm；筛子内径200 mm。考虑筛网为200 mm×50 mm（直径×高度），称取样品重量50g较为适宜。筛网的目数应根据荞麦壳的尺寸，需用不同筛网。

3.2.2 荞麦壳尺寸的测量

用游标卡尺对陕西甜荞1、陕西甜荞2、四川生苦荞、内蒙古甜荞、四川熟苦荞5个品种的荞麦壳的最大直径尺寸进行测量，各地区荞麦壳最大直径的最小数值分别为2.96 mm、3.0 mm、3.14 mm、2.64 mm、2.54 mm。

3.2.3 筛网规格的选定

既要使杂质筛落下来，还应使荞麦片、壳保留。根据荞麦壳最大直径的最小数值，筛网选用8、10、12目进行试验，试验数据见表2。从试验数据来看，含杂率与目数的线性关系不明显。根据全国有代表性的地区取样的测试结果，确定较小颗粒的荞麦皮首先选用12目的筛网，较大颗粒的首先选用10目的筛网，大的杂质还需要手拣。

3.2.4 振筛时间的确定

选用3 min、5 min、7 min的振筛时间，对12个样品进行试验。结果见表3。5 min与3 min的含杂率有4个样品有差异，最大偏差0.3%；7 min与5 min的含杂率有2个样品有差异，而且是同一产品，偏差0.3%，比较小。所以选用振筛时间为5 min。

3.2.5 验证试验

人为加一定量的杂质后，用上述方法进行验证试验，结果见表4。数据结果表明基本没有差异，此方法可行。

3.2.6 含杂率指标的设置

含杂率的高低反映出荞麦皮的加工质量，一般含杂率在5%以内可用，所以质量要求应规定：优等品≤1%， 一等品≤3% ，合格品≤5%。

3.3 荞麦仁粒数、有害杂质、虫子的测定

较大荞麦仁在遇到适宜的温度湿度极易出虫、发霉，特别是完整的荞麦仁更利于虫卵的生存和水分的吸附，为荞麦皮出虫和发霉提供温床；在生产等环节混入的金属物或尖锐物等有危害性杂质，如针、铁丝、木棍等直接威胁到人身安全；不合理的灭虫方式，如用六六粉等毒性物质灭虫，对人体健康会带很大的危害，所以，这些项目均应要求不得检出。

3.3.1 测试方法

可以在含杂率试验中用肉眼观察、手拣计数完成。在试验中，有时会拣出荞麦粒，没有发现有害杂质和虫子。但在最初的试验中，曾检出过已生锈的加工设备的金属网丝小段，在苦荞中发现有黑色象鼻虫。虫子的测试方法是参考了粮食检测资料。试验结果见表8。

3.3.2 指标设置

荞麦仁的粒数（粒/100g）：优等品应为0、一等品应为2、合格品应为4。

有害杂质：不得检出金属物或尖锐物等有害杂质。

卫生要求：不得检出蚤、蜱、臭虫等可能传播疾病与危害健康的节足动物和象鼻虫；不得有霉味、六六粉味等异味。

3.4 关于含壳率要求

荞麦皮由于原料品种不同、加工工艺的不同，荞麦壳的含壳量差异很大，而荞麦皮的含壳率直接影响枕垫类产品的弹性，造成舒适度差异。

3.4.1 测试方法选择

振筛法不能完全准确地将荞麦壳分出，只能加大取样量，使得测试结果较稳定。而手拣法虽然准确，但测试方法费时费力，所以，提出一般情况下测试采用振筛法，仲裁检测推荐手拣法。

3.4.2 筛网规格的选定

筛网既要把荞麦皮筛落，还要不使荞麦壳落下，所以要根据荞麦皮的厚度和长度尺寸来确定筛网规格。经试验和观察，网筛孔径宽度大于皮厚尺寸、小于直径尺寸一半，长度在荞麦皮长度的两倍左右最为合适，所以选用孔径规格为1mm×10mm的筛网。小于孔径1mm×10mm筛网规格时荞麦皮有些可在筛网上，尤其是两片荞麦皮连接着的时候最容易卡在筛网上。孔径长度长于10mm的网丝容易变形，荞麦壳容易筛落，而且孔径之间至少要留有3根网丝，起到固定网丝的作用，否则网丝也易变形，但固定网丝太多又降低试样效率。所以孔径选用1mm×10mm、中间网丝3根的筛网（如图1所示）。

图1 筛网网丝示意图（1mm×10mm）

3.4.3 振筛时间的选定

对12个样品的含壳率进行7 min、10 min和13 min的试验，试验结果见表5。结果表明，含壳率越低不同时间偏差率越大，10 min基本与7 min的含壳率最大偏差0.9%，最小为0；13 min与10 min的含壳率最大偏差也是0.9%，最小为0，但总体有时间越长偏差越小的趋势，但在13 min后，有少量卡在网上的壳有可能就会振开为皮，影响含壳率的结果。所以振筛时间定为10 min较好。

3.4.4 验证试验

采用人为加入一定量的荞麦皮与荞麦壳混合后，采用标准规定的方法进行含壳率试验。试验数据见表6，数据表明试验偏差基本控制在1%范围之内。

结论：筛网法：称量30g，筛孔尺寸为1mm×10mm的筛网，振筛10分钟。

3.4.5 手拣法

采用人工手拣方法，可称量10 g样品，将壳与片分离、称重并计算含壳率。

3.4.6 含壳率指标的设置。

在行业中，出口级的含壳率一般在80%以上，有的甚至90%以上，根据我们对市场的枕垫类产品荞麦皮含壳率的测试可知，销售产品含壳率高的可达90%以上，大型商场销售的一般在70%左右；小型商店销售的产品含壳率较低，在50%左右。所以，标准应设定含壳率指标：优等品≥90%，一等品≥70%，合格品≥50%。

3.5 关于卫生要求

根据荞麦粮食的特点和粮食产品标准的要求，结合荞麦皮加工中不可能彻底除净荞麦粉粒的情况，要避免使用时出虫，至少在出厂时荞麦皮中肉眼观察不得检出蚤、蜱、臭虫等可能传播疾病与危害健康的节足动物和象鼻虫。从了解到的情况反映，有些小的加工企业采用六六粉灭虫，还有的企业加工储存条件差，荞麦皮的含水率高，受外界条件的影响产生发霉现象，由此产生味道。对异味的检测应参照GB 18401《国家纺织产品基本安全技术规范》中异味的检测方法。

3.6 抽样方法和数量

抽样方法为随机抽样。产品的抽样数量参照GB/T 22843—2009《枕、垫类产品》的抽样数量，且不低于其相应数量，在批样中按件随机均匀抽取200 g，并充分混合作为500 g实验室样品。为保证实验室样品的取样量，产品中荞麦皮不足200 g时，应增加取样数量。从实验室样品中随机抽取每个试验样品两个平行样，含水率取样后须立即检测或封闭。

4 结束语

经过对枕垫类荞麦皮的生产和使用过程中对质量影响的因素研究，本文提出了对荞麦皮的含水率、含杂率、含壳率、100g荞麦皮中的荞麦仁粒数、有害性杂质、卫生要求等质量进行考核，并参考有关标准、资料和行业情况，对质量参数和检测方法进行研究探索，提出质量评价体系。该质量评价体系能够使枕垫类荞麦皮填充物质量真实定位，消费者也可以通过产品的标识了解荞麦皮的质量状况，选择适合自己的产品，质监部门对此类产品的监督也有标可依。

（作者单位：段朝霞，贠秀琴，陕西省纤维检验局；张家强，西安爱沃尔家用纺织品有限公司）