探讨大口径钢筋混凝土管管道安装施工方法

摘要：随着改革开放的发展，我国市政工程也有了突飞猛进的反展，小直径排水管道已不能满足大中城市排水需要，但应运而生的大口径钢筋混凝土管道安装还没有一套成熟、完整的安装工艺，本文结合大港油田开发道雨排系统改造工程，对开发道雨排系统试验段施工中管道安装数据进行对比分析，总结并改进了管道安装的施工方法，提高了管道安装速度和质量。

关键词：大口径管道；施工；质量

中图分类号： TU74 文献标识码： A

1工程概况

开发道雨排系统改造工程为市政雨水排水工程，本工程主要内容是将开发道边沟从穿港路至红旗路间明渠改成暗管，管材选用钢筋混凝土（Ⅱ级）企口管，主管线全长约3063.4m。主管线管径内径2.8m，3.0m为主，外径3.31m，3.55m，每节管长2.5m，重约18t。管道设计流量11.97m3/h。本工程为天津市地区首例大口径管线施工，工程量大、工期短、质量要求高、安装难度较大。

2吊装设备与管材选择

本工程中以d2.8m和d3.0m管道为主，d2.8米管道长1741.3米，d3.0m管道长1322.1米。管材选用钢筋混凝土企口管（II级），管道接口防渗漏性好，能适应基底不均匀沉降、接口间有少量变形的管道。

在选择合适的吊装设备时，考虑到管材单节自重较重，且可供起重机械占用的场地较小，土体较松软，自然承载力较差。由于本工程吊车位置在13米管廊带上方，吊车的自重较大需要进行吊车车位的填筑并铺设钢板（δ=20mm），进行重力分散。根据我公司以往施工经验，本工程可采用160t汽车吊进行施工，起重用钢丝绳选用6×37+1型钢丝绳，截面直径为26mm，钢丝直径为1.2mm。

3管道安装

管道吊装采用平衡梁一侧加倒链葫芦进行吊装，构成三点达到吊装的平衡以便于管道的吊装。

3.1安装前的准备

管节下沟前，应逐根检查管节承口、插口有无损坏现象，出现损坏及时修复，并获得监理工程师同意后方可使用。对承插口出现飞边、毛刺应予以处理，以防划破橡胶圈引起接头渗漏。

管道铺设前先将管节承口内表和插口外表的油污清除，用相应的橡胶密封圈均匀的套入插口槽内，在橡胶圈表面和前节管子内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。

1）在混凝土基础施工完成后，可以根据在垫层基础上测量放样，确定检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线控制管道走向和高程。

2）管道安装前先把管道胶圈安装在插口接缝的1/3处，并在插口和承口上涂抹剂-黄油，以便安装时减少摩擦力提前指挥1台挖掘机下到混凝土基础上待管道安装时配合卷扬机拉紧就位。

3.2安装

1）最初施工方法

插接混凝土管用160t汽车吊下管，挂外边线控制直度，用水准仪跟测高程。用挖掘机将管节滚至安装位置前1.5m处，用毛石固定管节一角，挖掘机推动管节对角使管节由垂直砼基础方向变为与砼基础平行。当管吊下后把胶圈套在插口头上，顺直不扭曲。对口插入承口时两节管中心对直，缓缓插入。拉紧设备采用挖掘机向前推配合卷扬机的拉力进行拉紧就位，使插口小台进入承口即可。管节插入时应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。就位后测其管顶高程（预留25mm左右自沉量），管道中线偏位时用挖掘机推动偏位的一侧使其到中线上，依次类推。遇到井位处按井尺寸要求预留间距。

通过现场试验段A1-B1井30节d2.8m管道安装的验证发现存在以下缺陷：挖掘机与卷扬机配合用力不一致，导致管节对接时左右接缝宽度不一致，致使中线发生偏位；挖掘机在混凝土基础上来回推动管节对砼基础的稳定性不好，甚至会使其断裂和沉降，挖掘机对管节推动使管口发生轻微裂缝和破碎现象；卷扬机拉动管节时需要用钢质横担，横担的安装和卸载都要有3～4个人工配合，对于吊装作业无疑是安全隐患；④挖掘机配合卷扬机施工方法安装速度慢，对吊车利用率低，管节接缝一次性合格率太低；见附表：

管节一次性安装缝隙数据统计

针对以上情况分析这种施工工艺严重影响了进度，施工成本也较高。

2）改进施工方法

准备工作中把待安管道砼基础上涂抹长2米左右，宽0.5米的黄油进行以减小与基础摩擦。用吊车运送管节到安装位置，同时降低管节高度但不要放下，将已安装完成的管节与被安装管节两头固定用手拉葫芦水平移动并安装管节。管节左右偏位由两侧手拉葫芦来控制直至安装合格。

通过调整管节每侧手拉葫芦松紧程度完成接缝大小控制；使得管缝隙一次性合格率大大提高。

管节一次性安装缝隙数据：平均合格率98.7%

大口径管道安装施工方法改进后节约了机械使用率，降低了成本对照表：

大口径管道安装的两种施工方法在不同环境下有不同的优缺点，如挖掘机配合卷扬机的方法适用于管道安装中出现桁架、障碍物或者大的桁架群时，吊车不能一次性将管节送到安装位置。

4结语

该项目管道安装工艺借助以往小管径管道安装施工经验对挖掘机配合卷扬机的施工方法进行多次改进，将繁琐的施工简单化，提高了设备的利用率，降低了施工成本，使得大口径钢筋混凝土管道的安装速度和一次性管安装合格率大大提高，通过对比分析两种方法不同的适用范围，为今后施工大口 径混凝土管道安装提供了可行，可靠的施工经验。

参考文献：

[1]砼排水管道基础及接口.中国建筑标准设计研究院.2004年.

[2]给水排水管道工程施工及验收规范.中国建筑工业出版社.1997年.

[3]顾顺符，潘秉勤.主编.管道工程安装手册.中国建筑工业出版社.1997年.

[4]刘庆山等.主编.管道安装工程.中国建筑工业出版社.2006年.