4500t/d水泥熟料生产线SNCR应用实践

摘要：根据投入运行的国内某水泥厂SNCR系统的相关数据，对本系统的技术优势进行分析。

关键字：水泥；脱硝；SNCR

【Abstract】: According to a domestic cement plant put into operation SNCR system-related data, the technical advantages of the system for analysis.

【Keywords】: cement； denitrification；SNCR

中图分类号：TQ172.7文献标识码：A文章编号：

1.国内水泥脱硝的现状

我国作为水泥生产世界第一大国，目前拥有水泥企业近 5000 家，2010 年全国累计水泥总产量18.7 亿吨。同时由于水泥生产带来的环境问题也尤为突出，《我国国民经济和社会发展十二五规划纲要》中就明确提出“十二五”氮氧化物减排10%的约束性指标，这将意味着对脱硝技术提出更为严格的要求。

工业和信息化部也出台了相应的政策，在《关于水泥工业节能减排的指导意见》中明确要求，到“十二五”末，水泥厂氮氧化物排放在 2009 年基础上降低 25%。

根据环境保护部办公厅关于《关于通报“十二五”期间主要污染物总量控制指标的函》（环办函【2010】1456号）要求，水泥生产企业需要进行烟气脱硝设施改造，脱硝效率要达到60%以上，其中SNCR法的氨逃逸在10mg/Nm3以下。

对于水泥行业来说，政策拟于明年上半年正式新版《水泥工业大气污染物排放标准》，同时，配套的补贴政策也已在酝酿中。具体的补贴方式或将为：初始建设投资按每条生产线总造价40%进行补贴，后期运行按照减排量的60%追加补贴。

唐县冀东水泥SNCR项目概况

河北省建筑材料工业设计研究院积极响应国家节能减排的号召，在冀东发展集团领导的大力支持下，利用河北省建筑材料工业设计研究院长期积累的水泥行业的技术优势，在唐县冀东水泥有限公司成功完成首个SNCR脱硝项目总包。SNCR项目于2012年11月初投入运行，SNCR系统在考核期间，氮氧化物排放平均值为200 mg/Nm3，减排效率达到75%，氨逃逸在8mg/Nm3以下。吨熟料成本增加约2元,未给企业造成明显的成本负担。

唐县冀东水泥SNCR的运行后的数据验证了河北省建筑材料工业设计研究院SNCR工艺的可靠性，先进性及经济型。

SNCR技术特点

3.1 脱硝还原剂浓度精确控制

SNCR技术是将氨水或者尿素等通过喷枪喷人分解炉内，在合适的温度区间内，将氮氧化物还原。还原剂的浓度值是一个非常关键的因素，在保证脱硝效率的前提下，一旦浓度值不合理，将造成氨水使用量的急剧增加及氨逃逸的升高。

河北院在实验室内经过半工业试验，当选用氨水作为还原剂时，确定了最佳的氨水浓度。

氨水采购到场，经过卸氨泵输送至氨水储备罐，然后经配氨泵从氨水储罐将氨水送入氨水搅拌罐，同时配备除盐水制备装置，将制备好的除盐水送入氨水搅拌罐，氨水流量除盐水流量根据氨水最终浓度要求精确计量。氨水搅拌罐罐体配置浓度仪，系统检测到氨水浓度合格后，自动启动配氨泵，将氨水送入氨水使用罐。然后经加压泵送入氨水分配系统。

3.2 喷枪合理配置、氨水及压缩空气精确计量

作为氨水喷射用的喷枪，在氨水用量一定，考虑经济性及现场空间的情况下，喷枪的数量越多，经压缩空气雾化的氨水在分解炉内和废气的接触越均匀，脱硝效率越高，氨逃逸也越低。

因此，本项目在分解炉上布置了五层氨水喷射器，共计24套。

本系统依据每枪必控的原则，每只喷枪的氨水及压缩空气输送管路均配置流量计及调节阀。利用调节阀来精确调节送入喷枪前的氨水压力。利用流量计来监测各喷枪的氨水及压缩空气流量，同时也保证一旦喷枪出现喷头堵塞等情况能及时发现。

氨水分配管路

3.3 自控程度高

本脱硝工程采用PLC控制系统，根据对分解炉内烟气负荷及排放烟气中NOx、氨气的在线监测情况，自动控制调节气力雾化系统的每只喷枪的氨水流量及压缩空气量，使脱硝系统能根据负荷变化自动调节工艺参数，以实现脱硝系统的稳定运行，在保证脱硝效率的前提下，降低使用成本。

4.结论

我公司4500t/d水泥熟料生产线SNCR脱硝工程是河北省建筑材料工业设计研究院的第一个总包项目，建成投产后，氮氧化物排放平均值为200 mg/Nm3，减排效率达到75%，氨逃逸在8mg/Nm3以下。吨熟料成本增加约2元,未给企业造成明显的成本负担。此数据和已经运行的其他水泥厂SNCR项目相比，具有脱硝效率高，运行成本低，自动化程度高等显著优势。