如何提高快速掘进

摘要：现阶段，我国煤炭企业处在一个快速发展时一期，要确保煤矿产量的增长，提高煤炭企业的采煤量，首先必须要有一个可靠的回采工作面，其次要具备完善的机械采煤技术。而当前采煤机械技术己相对成熟，而煤巷掘进速度直接影响到矿井的采掘效率，进而影响到矿井的采煤量。因此，如何提高煤矿掘进速度成为保证矿井产煤量的重要手段。本文就将对如何提高煤巷的快速掘进问题进行分析探讨。

关键词：煤矿；快速掘进；措施

中图分类号：TL75文献标识码： A

煤炭作为我国重要的物质能源，其对我国的经济发展而言有着不可磨灭的重要作用，尤其是面对时下工业化的高速发展，对煤炭的需求正在大幅度的不断提升。也正因如此，如何加大煤矿企业的煤炭开采速度与强度则早已成为煤矿企业的首要任务。煤巷快速掘进技术是通过实现综掘工艺中掘、支、运三大工序的掘锚一体化、支护合理化、装运机械化及其之间的优化配置，从而最大限度提高单进水平和劳动效率.改善安全环境和工程质量，降低巷道成本的实用技术。在具体的工作中综合机械化掘进技术是由掘进机、转载机、输送机等组成的综合配套技术，在一条用掘进机掘的巷道内，将测量定向、掘进、运煤、通风、除尘、材料运输、巷道支护、供水、供电、排水系统等设备配套，形成一条效率高、相互配合、连续均衡生产的、完整的掘进系统，可以实现巷道掘进、转载、运输、支护机械化作业，从而提高掘进速度和经济效益，现已经得到了广泛的应用。

1、实现快速掘进的必要性

从我国煤矿的整体发展技术水平上来看，虽然已经进入世界先进国家技术水平的行列，从煤矿矿井的机械化配套设施和综合开采技术水平上来说也进入了国际先进技术水平的行列，在国际市场上能够占有一席之地，并且具备较强的市场竞争力。但从上世纪80年代至今，我国的岩巷技术的整体发展速度以及机械化进程变化不是很明显，很多时候的岩巷施工都处于安全生产条件较差的环境下，井下施工技术人员的劳动强度以及气动打眼机都需要强大的人力保证，掘进速度也只能维持在60m左右，这种岩巷掘进技术的落后已经严重影响到煤矿的整体生产水平和经济效益，而且作为煤矿的整体发展建设的组成部分，岩巷掘进也在煤矿的安全生产上起到了至关重要的作用，因此应重点做好风险防范，并根据实际需要将岩巷的快速掘进技术法广泛地在煤矿开采中进行应用，对于各项煤矿开采技术中的综合运用是十分必要的。

2、快速掘进法在煤矿岩巷中的应用现状

通过对我国煤矿岩巷的掘进技术研究，我们可以发现，我国在煤矿岩巷掘进中仍多采用钻爆法，岩巷悬臂式的掘进机生产运用逐步进入实验阶段，主要在国内采用机械化作业的方式，主要的作业方法有三种：一是采用掘进速度为每月60--70m，以气腿式凿岩机配耙斗装岩机为主要作业线；二是采用掘进尺为6200m的全液压钻车作业线；三是国内正在试用的悬臂式掘进机配梭式矿车、带式输送机(综掘法)作业线。

3、实现煤巷快速掘进的技术措施

3.1、掘进机的选取

掘进机作为快速掘进技术中的关键设备，掘进机工作性能的好坏直接关系到煤矿的生产率以及矿井的掘进速度。因此，在具体施工过程中，应该根据施工具体条件与周边环境选择适当的掘进机，当进行井下作业时，掘进机的主要工作对象是煤岩以及矿物层，而这些地质形貌往往会对掘进机造成很大的冲击力以及振动作用，再加上恶劣的工作环境，掘进设备必须能够对恶劣的工作环境有很强的适应性，还需要能够保证长时间的正常工作状态；掘进机的电气元件、液压系统都要求首先分析其实用性，然后才能进行严格的选取，避免单个部件的性能优劣而影响到整个掘进机的工作性能，掘进机的一些核心部件，在经济条件允许的前提下，尽量选用工作性能较好的部件；掘进机的传动和连接部件，选用相互独立的部件，应该尽可能降低串联组件的选用，条件允许的情况下，可以采用嵌装式结构代替传统的螺栓组，进行模块化组装，这就降低了机械结构的复杂程度，便于后续的拆装维修，同时也能够保证设备的运行可靠性和工作的稳定性，使掘进机具有工作效率高、操作简便且易于维护的优点。

3.2、选用合理的配套设施

要保证矿井能够实现快速掘进，就必须对掘进过程中的所有工序进行合理配合，即对掘进过程中的切割出煤、运输、除尘通风、巷道支护、供水供电均进行合理布置与紧密的配合，只有在确保安全条件下，才能进行巷道的施工作业，确保井下瓦斯不会超出安全限度。因而，这就必须要有完备的井下通风系统，设立的瓦斯监测系统必须紧跟着巷道迎头；在进行掘进机煤炭切割时，必须要保证后续的运煤设备具有符合要求的运载能力，并且要保证设备的运行稳定性，不能发生经常性的停机故障；巷道的支护过程也必须确保稳定运行的供水和供风系统，支护材料也必须紧跟巷道迎头，确保支护能够及时到位，在进行巷道的支护过程中，应该采取有效措施缩短支护时间，可以选用机载锚杆打眼，尽量保持钻头、锚杆和树脂药卷的直径相互匹配，确保优异的支护效果；支护材料必须根据迎头方向不断进行运输，以便能够降低工人用料的工作量，这就要求牵引轿车和轨道根据迎头的运动方向进行移动；同时，要保证排水设施能应对可能产生的状况，为施工人员创造一个舒适的工作环境。

3.3、提高机电一体化

在矿井的掘进过程中能够实现机电一体化是十分必要的。这要求我们首先要保证掘进机能够方便地进行自动控制，其中包括对切割机电机的控制、推进机方向的控制等；同时，实现对掘进机运行工况的实时监测，并使其具备完好的自我故障诊断能力，其中包括对电机负荷以及温度、液压系统、油温以及污染等因素的监测与控制；采用现代化的测试技术，对掘进机的运行工况进行实时监测，确保设备能够正常的工作，实现设备的机电一体化，不仅能够有效提高掘进机的运行稳定性，同时也有利于对快速掘进技术的改良与完善。

3.4、掘锚一体化技术的应用

如果仅是将掘进机与锚杆机分开进行操作，在实际应用过程中，并不能够有效地实现快速掘进。因此，在进行快速掘进实时过程中，要尽可能地确保掘进作业与支护作业平行进行工作，这样能够较好地提高掘进速度，而现代掘锚机的出现，实现了掘进与支护两个动作的支护平行作业，在当前的技术应用中，掘锚机是一个相当理想的实现快速掘进的设备。

3.5、连续采煤机的应用

作为现代化掘进设备的连续采煤机，是当前能够保证“双高”巷道快速掘进工作面的成熟的配套技术，通过实践，将其与锚杆支护二者之间进行有效的配合，能够大大提高矿井掘进速度。因此，应在日常的掘进工作中，尽量推广使用连续采煤机设备与技术。

结束语

总而言之，随着我国煤矿综合机械化掘进技术的不断发展与进步，在煤巷快速掘进过程中，综合机械化掘进技术有着不可替代的作用，一方面，它对煤巷综掘机械化水平的提高有了很大的促进作用，推动煤巷快速掘进技术的快速发展，同时，综合机械化快速掘进施工技术的推广应用，提高了掘进效率和施工质量。所以随着快速掘进技术的不断更新发展，煤矿企业在以后的工作中应不断的提高自身的煤巷快速掘进水平，以此有效的提高井下施工的机械化水平，降低劳动量，推动煤巷的快速掘进技术的进步，通过对综合机械化井下掘进技术的合理应用，最终保证掘进质量和掘进效率，从而为煤矿企业取得更高的经济效益和社会效益。

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