JA全农的新鲜度 “宅配”

时间:2022-10-20 06:36:15

伴随日本双职工的增加和少子高龄化,以及近年对食品安全越来越严格的需求,方便和放心的上门服务需求逐年增加。“水灵灵送货”服务(清早采摘的果菜在第二天的最短时间,保证“鲜嫩度”送货上门)已成为日本民众生活的一部份。

传统的东亚生活模式,对新鲜农产品的要求,在购买频率、品种、品质、处理流程方面都与西方国家迥异。但在现代化的流通方式下尽量减少中间环节,加快流通速度,实现产品标准化和可追溯是目前农产品流通的一个发展方向,农产品配送的层次也随之不断深化和个性化。

目前,国内正在推进“农超对接”、“农校(学校)对接”、“农餐(厅)对接”的各项工作。这类工作已经上升到地方政府主管部门的议事日程。以上几种农产品流通模式在平抑物价,保证食品安全,方便人民群众生活方面,发挥了明显的作用。

同属东亚生活模式的日本,在农产品流通方面也累积丰富的经验和开拓性发展了社会化的“农户(住户)对接”(供应)的模式。《物流》杂志应邀访问了成功运营这种模式的JA全农青果株式会社。近距离观察了现代物流技术及管理方法在这种农产品流通模式中发挥的无可替代的作用。

JA全农的上门服务

“全农果菜中心”是全国农业合作联合会(简称:JA全农)的农产品直销业务于2006年独立出来设立的专业公司。拥有琦玉、神奈川、大阪等具备物流功能的3处销售网点,从事日本国产农产品的产地直销贸易,供货给日生协(CO―OP)或超市。

“U CO-OP”是旨在促进各个生协业务的共通化,而于1990年设立的公司。其背景是由CO-OP、海员生协、CO-OP神奈川,CO-0P静冈、市民生协山梨、富士胶片生协等6个生活协同合作社组成,会员人数超过177万(2008年3月至今),规模之大全国屈指可数。如今,50万户以上利用“CO―OP”的上门服务,保有1,800种丰富的生鲜商品。对每周一次的订货,提供货到各个家门的服务。伴随双职工的增加和少子高龄化,以及近年对食品安全越来越严格的需求,方便和放心的“CO―OP”的上门服务,具有逐年增加的趋势。其中,“水灵灵送货”服务(清早采摘的果菜在第二天的最短时间,保证“鲜嫩度”送货上门),已成为“上门 CO―OP”的主打服务项目。

以往集货送货中心的设计,集装送货业务是由东京的町田物流中心来承担。2001年从“U CO-OP”承接业务的初期阶段,每年最高峰期也只达到2500万件。 而在2007年大约达到1.6倍,突破了4000万件。由于货物量的增加,使得入库、加工的工作空间达到了极限。另外,当时的“数字拣货系统”的货物补充要靠人工完成,因此发生了必须配备固定的补充人员而且费时;货物补充还要有足够的工作空间;不能准确地把握补货的时机等问题。

新中心(JA全农果菜中心爱川集货送货中心)位于神奈川县爱甲郡,占地面积近10,844平方米,建筑面积一楼为5729平方米,二楼为5568平方米,合计11297平方米。同旧中心相比增加了1.5倍的工作区。

建筑物的设计,一层是包括入货区和出货区、带泥土(如:土豆等)的蔬菜加工区、周转冷藏箱存放区、以及包装箱处理室:二层为不带泥土的蔬菜加工区和集货区等。

入库区和泥土蔬菜加工区保持在摄氏20―22℃,其它工作区保持在摄氏15―17℃。仓库的运转期间是每个周日到周四。

为保证绝对的卫生,进入中心的人员都要经过严格的清洁程序。

该物流中心负责人介绍说:“我们有个‘水灵灵’业务,要保证蔬果的新鲜度,蔬果进入中心前也是要做检测的,在物流中心我们做抽查,抽查项目有重量、新鲜度、叶子是否黄了、农药残留物的检查是在采摘时候进行的。”

收发货

据介绍,“水灵灵送货”的商品是从早9点到下午3点。切整、小分拣以及装袋加工作业是从早9点到傍晚6点。向“UCO-OP”的37处前端配送网点的出货,是从傍晚6点到第二天早上5点。

大部分农产品每天入库时间是早上7:00-9:00;当然也有个别情况例外,“半夜也有进来的,下午2点也有的。”收货时,三个门全部打开的。农户生产的产品通过专业机构进行收购第一时间要运到物流中心。

“日本的国土从北到南比较长,我们会根据具体情况,选择不同地方的产品制定收货运输的安排,基本上是3天前后可以确保农产品入库。收割以后的农产品会做半天到一天左右的预冷,今天采摘明天到客户手中,是从物流中心后到客户手上。今天到中心的货物,马上就要处理的,我们会根据距离来定配送时间,如九州是200公里以内的,我们就可以当天到物流中心,超过200公里的,我们就要过夜后再到中心。”

节约时间,减少损耗

“物流中心要做的工作就是按照客户的要求进行订单处理的各项工作,首先是按照客户需求的品种和数量进行拣货打包,打包的同时,我们会拣选检查,如有损坏的商品就挑选出来,损坏的商品一种是退回去原地方,还有一种方式是不影响质量的就放在超市做促销来卖。整个中心这样的损耗率全年来看是5%,今年日本非常热,没有怎么下雨,因此今年损耗率的就高一点。”该物流中心负责人介绍。

一般根据经验,夏季的损耗会达到10%左右了。物流中心还会对农产品进行初加工并贴条码。

“工作人员会在塑料隔帘里面做初加工。进行蔬果的简单处理。同时根据不同果蔬的特点采取一些保鲜措施。

“条码上的信息是品名和产地、数量,销售的信息还没有,要等订单来了才知道。这里的是备货,份量等都是一样的。我们有商品的目录,提前2周发出去,客户要提前一周下订单。我们按照订单拣货后配送到门。”该中心负责人说。

每个在作业现场的周转箱上都有编号,作业人员取周转箱到指定的位置去拣取货物。由于物流中心面对的是广大的居民的订单拣选要求,所以就有一个订单拆分和合并的过程,由此来形成一个个作业波次来进行作业。据介绍,物流中心按照5分钟一个单位来进行订单汇总作业。

“完成一个品种的作业之后,系统会指示下个5分钟需要多少个萝卜或者青菜等。堆垛机会主动补货,盒子到了需要2个卷心菜,3个胡罗卜,然后按照数量来拣选到周转箱中。一个作业人员要管理20个工位。”

多订货式拣选及补充系统

整个中心一共有五条线,据介绍,虽然这样的中心全国很多,但大多数都是人工拣选的,人工补货的。像爱川这样用堆垛机补货的是很少的。

中心内的核心物流设备是公司初次采用的带临时预放台、且具有节拍输送机能的多订货式组合数字拣选系统(Combination DigitaI Picksvstem,简称:C―DPS)和自动货物补充系统。

C―DPS以6箱为一个区间单位进行搬送,在搬送的间歇之间货物放入冷藏箱,临时预放台上总能保有等待拣选的6批订货。从而保证了更加准确的装箱,并大幅度地减少了作业的等待时间。此外,凭借高速堆垛起重机的无人操作,以及向拣选“滚轮式货架”供给商品的自动补充系统,实现了快捷处理和节省了占地空间。尽量使补充作业做到简便,保证补充作业“零出错”,商品追踪准确无误,构成了精确的系统。

同时,采用滑块式分拣系统(JSUS)和码垛堆积机器人等,积极推进各个工作区的自动化,使货物从放入冷藏箱到出库全过程的各条流水线的员工人数均减少到28名(各减7名),取得了节省人力的极好效果。

物流中心每天出库量2000盒左右,使用60台多台4-10吨的冷藏车进行配送。2008年度高峰期的货物为4,200万件,2010年度预计为5,000万件,货物量呈现不断增加的势态。

(资料来源:《DAIFUKU NEWS》)

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