自控仪表设备工程的安装与调试分析

摘要：在进行自控仪表设备安装施工时，所有的环节都是按照“稳定度、精确度、灵敏度”而进行安装的，为了让其的生产工艺的各类参数能够被及时、真实的反映出来，进而对其进行合理而有效的控制，加强自控仪表安装和调试的技术，是当前施工安装企业所面临的问题，就此问题木文简要的阐述了自控仪表设备安装与调试，为此进行了分析。

关键字:安装；调试；自控仪表；

中图分类号：P634.3+6文献标识码： A

引言：伴随着我国现代化的发展趋势和当代科技的不断进步，仪表设备产品朝着智能化、多样化的方向发展，安装的方式和手段也是更加的灵活，同时对自控仪表设备的工程安装和调试也提出了更加高的要求。为了提高施工现场自控仪表设备的安装以及防护质量，向使用者提供更为高质量高水平的自控仪表设备，就对如何安装和调试的方法做了简要的分析。

1 自动化仪表的概念及其组成

1.1 自动化仪表

自动化仪表，是把许多的自动化元件组成在一起所构成的，是一个比较完善的自动化技术工具。一般情况下，它还同时还有着很多的功能，例如显示、测量、测量或记录、报警、控制等。自动化仪表它本身其实就是一个系统，而且还是构成整个自动化系统当中的一个子系统。自动化仪表是显示信息的一种机器，其具有转换信息的形式，然后把输入信号转换成输出信号的主要功能。信号可根据频率域或者时间域来表达，可以把信号的传输调制成断续的数字量或者连续的模拟量的形式。

1.2 自动化仪表的组成

自控系统中关键的子系统之一是自动化检测仪表。一般的自动化检测仪表主要由传感器、变送器以及显示器这三个部分所组成的。①显示器，直观地将测量结果显示出来，并提供结果；②传感器，把被测模拟量用各种信号检测出来；③变送器，将传感器所测量的模拟信号转变为4 ～ 20mA 的电流信号，同时送到可编程序控制器中；

因为自动化检测仪表具有显示清晰、测量精确、操作简单等特点，已经被广泛的应用到工业生产当中，与微机的接口是自动化检测仪表内部所具有的，这也是自动化控制系统中的重要部分，可以把它形象的比喻为自动化控制系统的眼睛。自动化仪表主要有压力仪表、温度仪表、流量仪表、物位仪表还有及一些分析过程的仪表等。

2 自控仪表的安装

2.1施工工艺流程

自控仪表安装施工工艺流程大体上可以分为下个几部分: 预制安装电缆保护管的支架、电缆桥架的电缆保护管安装敷设电缆桥架敷设仪表电缆校对仪表电缆校验仪表单体安装取源部件安装仪表预设安装仪表供液、供气管路支架安装敷设仪表供液、供气管路的管路仪表供液、供气管路的管路试压、吹扫、试漏连接仪表供液、供气的管路连接仪表电缆敷设仪表接地系统仪表系统联校、单体调试工艺的配合下进行单体试车。

2.2电缆管安装

在安装电缆管时，首先要把电缆管之间的连接当中如何保持良好的电气连续性是其要首当其冲去考虑的因素。必须通过防爆金属软管去连接现场仪表和电缆管。不应在工艺管道的正下方或者正上方平行敷设电缆管。一般安装电缆管的要求: ①电缆管支架的间距应小于2m，拐弯的地方应在管两侧端300㎜的地方安装支架，固定时还要靠“U"型管卡。当电缆管长度＞30m时，中间应加防爆穿线盒。②电缆管的弯曲半径＞管子外径的6倍，弯曲角度＞90°；③应采用螺纹连接电缆管，管口要平滑④要小于两个的单根保护管直角弯。

2.3仪表导压管、气源管的安装

2.3.1安装导压管其实就是安装压力变送器导压管

①敷设导压管前应对其进行防腐处理，必须清理干净预制好的的管段，并对杂物的进入采取防御措施。②应当由持有焊工合格证的焊工焊接导压管，并进行焊接作业，在焊接导压管前，应把管路和仪表设备脱离开来。③宜用切割机对导压管的进行切割，不能采取气焊、电焊的方式进行切割。④应严格检查导压管的壁厚和外径，看其是否符合设计要求。⑤导压管若是过楼板或者穿墙时，应使用保护管进行安装⑥不能采用定位焊的方式固定导压管，导压管的弯曲半径不能低于管子外径的三倍；垂直敷设时要在1.5-2m为宜，水平敷设管路时，其支架间的跨距应当在1-1.5m最好⑦在安装管路阀门前，应对阀门进行液压强度的实验，在公称压力的1.5倍设置实验的压力，且5分钟内没有泄漏的现象即为合格。⑧对导压管路进行试压时，要把靠近压力变送器的阀门关掉。⑨安装完毕导压管后，要对管路进行试压，通过水这个媒介进行试压，其试验的压力应当为1.25倍的设计压力的，试压用时压力表的刻度上限宜为试验压力的1.5-2倍，压力表要大于1.5级的精度，压力表还要有检验合格的标准。⑩在压力试验合格后，应把安装和试压的记录记录完整。

2.3.2仪表气源管的安装

①引接现场仪表设备的气源时，应当按照具体的引接位置由仪表专业工程师，绘制出气源管线的配管位置图，在竣工时应当严格把资料内容收集好。②应对气动管线作气密性的实验，实验的压力应当是设计压力的1.15倍，实验压力达标时，停压5分钟后没有泄漏才是合格的。③安装完气源管线后，应对管路进行吹扫，在吹扫前要把各分支出口的阀门打开，并断开过滤减压阀。当排出口没有水、固体颗粒、油等杂质时，才可对管路进行吹扫。

2.3.3仪表管的防腐保温施工要求

在涂漆前，要做好许多的准备工作，例如要把管道的表面处理好，焊渣、铁锈、毛刺等污物要处理掉；2 要按照设计的要求把涂漆的厚度、种类拿捏好； 3在仪表管试压合格后进行对仪表管的保温防腐进行试验。

3自动仪表设备工程的调试

3.1仪表的单体调校

自控仪表在出厂参数调试会发生变化，在搬运的过程中外力的作用。为了确保测量的准确度，要在安装前进行对仪表的零位、量程、及线性误差等校验。

对零点的调校要按照校验接线图进行:在P=0时，调零调整螺丝，把输出电流的调整到为4mADC，把P加入正压室，使输出电流满量程为20mADC，然后把压力泄除，观察仪表以及回零的情况，反复进行调整，使零点到达稳定。3调整的测量范围:把压力信号缓慢的加入直至满量程，对输出的电流观察。调整量程微调螺丝，可以把20mADC在规定量下输出。把量程调整好后其分为5个点输入差压信号，把仪表的基本精度校验。

3.2关于调试应力的产生及处理办法

仪表内部的机械传动部件上存在着调试的应力，因此在调试时要把应力尽最大的可能消灭掉，把仪表的精确度确定好。

①调试的应力存在于仪表内部的机械传动部件上，例如在调试压力变送器的过程当中，机械的对其机械零点和支点进行调整时，在正反作用力的作用下让传动机构情况下达到新的平衡点，让它的量程和零点能够符合参数的要求，但调试应力是会随着新的平衡点建立过程而产生。在调试中发现，仪表在不同的时间进行调试，在相同的调试环境下以及相同的等值、标准器的输入信号，最后会得到不一致的参数，机械调整幅度和其变差的大小正相关，通过分析，这种现象的出现是受机械传动机构在调整两方面的作用力时受力所出现的变换有关。导致伴随着变形恢复的过程平衡点会随着这而变化，出现调试应力，仪表的精确度受到了影响。②消除调试应力的办法。采用恒温二次调试的方法可以消除调试应力，方法具体如下:把仪表的全量程划分为从0%-100%的5个相等的阶段进行校验，同时仪表的灵敏度和稳定度进行观察，把调校的记录做好，把校验后合格的仪表放进保温箱，把24h的温度调节一致(设定温度时要按照按仪表使用温度高限或者当地该时段的自然平均温度)。24h后，把仪表取出并放到常态湿度、摄度，实测5个平等的阶段的输入以及输出值，通过比较两组数据后观察到产生了变差，要第二次对其调试，使其符合标准。

4结束语

整个自控仪表设备安装工程和调试是非常复杂的，具体的操作过程也是很繁琐的，上文只是简要的对自控仪表设备安装和调试做了简单的分析，为了保障自控仪表的施工质量，个人觉得施工人员应当不断地汲取和总结经验，引用国外相关的新工艺和新技术不断创新改革，加大这方面的研究力度，给以后的自控仪表的施工人员提供参考意义。

参考文献

[1] 李劲松.电气仪表安装及其调试问题探讨[J].硅谷.2011(18)

[2]张立新.自控仪表设备工程的安装与调试分析[J].科技风.2013(12)

[3]吴水平.浅谈自控仪表设备工程一次仪表的安装与调试[J].福建建材.2012(09)