油田区块产能建设地面工程风险控制研究

时间:2022-10-17 01:00:43

油田区块产能建设地面工程风险控制研究

【摘要】本文分析评价识别区块滚动新区产能建设地面工程的主要危险、有害因素。提出切实可行的、合理的安全对策和建议措施,以求最低事故率、最少的损失和最优的安全投资效益,提高项目的本质安全程度。

【关键词】地面工程 风险控制

1 项目风险控制工作程序

风险控制程序分为三个阶段:

第一阶段为准备阶段,主要收集有关资料,详细了解建设项目的基本情况,对工程进行初步分析和危险、有害因素识别,划分评价单元,选择评价方法;

第二阶段为实施评价阶段,运用适当的评价方法对工程进行安全分析;

第三阶段为提出对策措施阶段,主要是汇总前两个阶段所得到的各种资料数据,总结评价成果,提出相应的安全技术对策措施建议和安全管理对策措施建议。

2 危险、有害因素分析

2.1 主要物质危险、有害因素分析

本工程涉及的主要危险、有害物质为原油、天然气,高压水由于具有很高的势能,也具有一定的危险因素,因此下面主要针对这三种物质进行危险、有害因素的分析。

2.1.1 原油

原油是由各种烃类组成的一种复杂混合物,含有少量硫、氮、氧有机物及微量金属。原油的危险性主要表现在以下几个方面:

(1)易燃性;

(2)流动扩散性;

(3)沸溢性;

(4)静电积聚性;

(5)毒性;

(6)低温凝结性。

2.1.2 天然气

本工程天然气均为原油伴生气,成分主要为低分子量的烷烃(如甲烷、乙烷)组成的混合物,不含硫化氢,其他成分含量低。天然气的危险性主要表现在以下几个方面:(1)易燃、易爆性(2)易扩散性(3)毒性

2.1.3 高压水

高压水具有很大的压缩势能,增压泵或管道破裂时,直接喷射到人体上将造成很大的伤害。

2.2 主要生产工艺过程危险、有害因素分析

2.2.1 油气集输过程危险有害因素分析

油气集输系统主要包括井口、计量站、集输管线,整个生产过程是一个连续的过程,任意一个环节发生故障,都可能影响整个区块安全生产的畅通。正常的油气集输在连续密闭的工艺系统中进行,系统中的管线、设备及各种附件构成一个密闭的压力输送系统,若管理和操作不当,易导致油气泄漏、凝管、憋压、火灾、爆炸等事故。

2.2.2 注水过程危险有害因素分析

注水系统主要包括配水间和注水管网,配水间内设备主要为增压注水泵等。

增压注水泵注水过程是一个持续过程,按规程操作、及时维护和定期检查很重要。一旦发生缺水、超压不报警等故障,很容易导致增压注水泵损坏,处理不及时将有可能造成灼烫、机械伤害、物体打击等事故,造成设备损坏、人员死亡。此外,注水工艺中涉及的危险、有害因素还有触电、物体打击、噪声等。

2.3 主要生产设备、设施危险、有害因素分析

2.3.1 集输工艺主要设备危险、有害因素分析

油气集输工艺设备主要有抽油机、加热炉、集输管线和计量站等,若管理或操作设备缺陷,会导致憋压、跑油、抽空、火灾、爆炸等事故。抽油机采油过程主要存在火灾、机械伤害、触电和高处坠落等危害。原油加热使用水套炉,加热时原油流速过低或中断、加热炉点火前未先通原油,均会诱发加热炉出现超温、超压运行状态,并可能引发加热炉事故。

2.3.2 注水工艺主要设备

设备主要有增压注水泵和注水管网。增压注水泵在运行过程中会产生强振动,若与管道连接可能会导致管道开裂,高压水喷出发生高压刺伤,法兰连接松动飞出,伤及人体,造成物体打击伤害。另外,在增压注水泵出口处若未安装减震器或减震器损坏,极易发生工艺管道爆裂事故。2.3.3 电气设备及电气线路

电力是本工程的主要动力来源,电能的输送、分配、转换过程涉及大量的电气设备和电气线路。如发生断线、短路、异常接地、漏电、设备或元器件损坏、干扰、误操作等,会造成多种电气事故,并引发火灾、爆炸、异常带电、停电、人员伤亡及财产损失等。

2.4 安全管理缺陷导致的危险有害因素辨识分析

2.4.1 人的不安全行为

人的不安全因素主要表现在思想意识、技术和心理或生理方面。即意识不到“安全第一”在生产中的意义,麻痹大意;技术上不熟练,违章、缺乏处理事故的经验;过度疲劳或带病上岗、酒后上岗、情绪波动和逆反心理等也易造成事故发生。人的不安全行为主要是指违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。

2.4.2 安全管理方面

安全管理是防止事故发生的重要管理措施,作为存在较大危险危害因素的企业,必须成立安全管理组织,建立健全安全生产责任制、安全管理制度和岗位操作规程,并明确安全生产投入,配备必要的安全设施,制定事故应急救援预案,并配备应急救援设备与设施。在此过程中,如果安全生产责任制不明确,安全管理制度则无法落实执行,安全管理中如果没有定期进行安全检查,设备设施运行过程中存在的安全隐患就不能得到及时的发现和处理,最终可引发较大的事故。

3 安全对策措施及建议

(1)新建或更换的各类压力容器、压力管道投产前,应具有完整有效的使用登记手续,并且经试运行合格后,方式可正式投产运行。压力管道安装工程竣工后,使用单位应向安装单位及其无损检测单位索要安装质量证明文件和安装监督检验报告,并由使用单位在管道使用寿命期内保存。

(2)各类设备、管线均应按要求接地,接地线要搭接,接地电阻投产前应进行测试确保合格。做好安全阀、压力表、液位计、各类接地装置的日常管理、维护和定期检测工作,对检测结果做好记录。

(3)油气集输管线、注水管线及弯头应按照有关安全技术规范的规定进行定期检测,避免因内外腐蚀造成泄漏;使用单位每年应当制定定期的检验计划并建立安全技术档案。

(4)为作业人员配备符合要求的个体防护用品,严格生产现场的佩戴管理检查;并对从业人员进行有毒、有害物质危害特性、个体防护用品的使用、应急救护知识以及其他职业卫生防护措施的培训和教育。

(5)做好安全资料工作。重要设备应建立设备档案;生产运行中形成的各种培训、检查、考核、试验、检修等记录应作为资料进行保存;各类设备事故和人身事故应做好统计记录并作为资料进行保存。

(6)根据工程特点,建立各类生产安全事故的应急救援程序,并纳入应急程序框架中。组织职工定期演练,做好演练记录,持续改进和修订应急程序。制订和修改的应急程序应及时告知有关部门和人员,并作为安全教育的一项重要内容传达到所有的人员。应急预案应报上级应急机构进行备案、审批。

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