表格在生产过程质量控制中的应用

时间:2022-10-15 05:39:26

表格在生产过程质量控制中的应用

一、表格在质量控制中的应用举例

例1、表格便于表现工艺参数

执行工艺标准是确保产品生产质量的必要前提。下面的例子是一种手机按键导光膜的加工工艺标准中就采用了表格对作业的指导作用。生产过程包括制作导光膜导光点,印刷不干胶,冲压成型,制作时将待加工料放置在操作台上;启动激光器,按照设定的图案雕刻出导光膜导光点,其系统参数设定列表如表格1。

可以看出,上面的工艺技术方面的参数列在表格里是非常清晰和一目了然的。但是,如果不采用表格,将上述技术标准,而采用下面的文字叙述的方式,则该多么令人印象模糊:

“雕刻导光膜导光点的功率:12-19.5W;激光发射频率:4-8KHz/S;激光头在每个导光膜导光点的停留时间:0.3-0.45mS;激光头从一个导光点到另一个导光点时的跳转速度:1000-2000mm/S;激光头从一个导光点到另一个导光点时的跳转延时:300-500mS;激光头从一个导光膜导光点区到另一个导光膜导光点区时的跳转延时:100-300mS;各个导光膜导光点雕刻好后,将加工好的导光膜从待加工料上切断”

例2.表格便于生产中的质量控制

(一)表格控制产品合格率

产品合格率是产出品中合格产品数量所占总数的百分比。产品合格率标准很重要,直接影响到企业效益的好坏和工人工资及奖金的评定,因此必须规定出最低的合格率限额。具体做法如下:

1、合格率定额的测定

(1)测定方案:设计好统计表格,组织工人或班组加工某产品,给出质量标准,让工人加工指定产品,加工完检查质量,统计每个工人(或班组)的合格率,再利用表格确定合格率的算数均数(或中位数),划分出先进部分,最后以先进部分合格率的算术平均数(或中位数)为所制定的标准定额。

(2)测定与统计:假设有7名工人参与了同一产品合格率定额测定活动,把实际检查结果填写在统计表格里,并计算平均合格率与标准差。如下(见表格2):

可以看出,上面的工艺技术方面的参数列在表格里是非常清晰和一目了然的。但是,如果不采用表格,将上述技术标准,而采用下面的文字叙述的方式,则该多么令人印象模糊:

“雕刻导光膜导光点的功率:12-19.5W;激光发射频率:4-8KHz/S;激光头在每个导光膜导光点的停留时间:0.3-0.45mS;激光头从一个导光点到另一个导光点时的跳转速度:1000-2000mm/S;激光头从一个导光点到另一个导光点时的跳转延时:300-500mS;激光头从一个导光膜导光点区到另一个导光膜导光点区时的跳转延时:100-300mS;各个导光膜导光点雕刻好后,将加工好的导光膜从待加工料上切断”

例2.表格便于生产中的质量控制

(一)表格控制产品合格率

产品合格率是产出品中合格产品数量所占总数的百分比。产品合格率标准很重要,直接影响到企业效益的好坏和工人工资及奖金的评定,因此必须规定出最低的合格率限额。具体做法如下:

1、合格率定额的测定

(1)测定方案:设计好统计表格,组织工人或班组加工某产品,给出质量标准,让工人加工指定产品,加工完检查质量,统计每个工人(或班组)的合格率,再利用表格确定合格率的算数均数(或中位数),划分出先进部分,最后以先进部分合格率的算术平均数(或中位数)为所制定的标准定额。

(2)测定与统计:假设有7名工人参与了同一产品合格率定额测定活动,把实际检查结果填写在统计表格里,并计算平均合格率与标准差。如下(见表格2):

综上所述,实行表格化管理不仅在质量控制、产量统计中得到广泛的应用,还可以在企业的各个方面发挥管理手段的作用。

参考文献:

[1]中国企业管理协会,日本工业产品质量管理[J].中国财政经济出版社,1979(4)

[2]唐国兴,高等数学(二)19-32[J];武汉大学出版社,1991(7)

[3]李洁,统计技术在企业质量管理中的应用[J];企业技术开发,2009(6)

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