解析HR―150A洛氏硬度计常见故障和排除

【摘要】HR-150A洛氏硬度计能够对硬质合金、钢材等金属材料进行硬度测定，也能测定一部分有色金属的硬度。由于测定环境以及其它因素的影响，HR-150A洛氏硬度计容易发生故障，对硬度测定的准确性造成影响，所以加强对HR-150A洛氏硬度计常见故障的研究具有十分现实的意义。本文就对HR-150A洛氏硬度计常见故障进行分析，并提出针对性的故障排除措施，供有关人员参考。

【关键词】HR-150A;洛氏硬度计;常见故障;故障排除

1、HR-150A洛氏硬度计初试验力问题

HR-150A洛氏硬度计初试验力问题要表现在以下几个方面：（1）硬度计初试验力差，主要原因包括两种，一种是游砣位置不正确。故障排除措施为：用彼岸准测力仪进行检定，将游砣放在相应的位置，并进行固定;二是加力杠杆点刀刃与驼挂之间的距离不合理。故障排除措施为：将主轴下方调整螺母松开，对其进行调整，必要时可以打开上盖并抬起加力杠杆实施操作。使其在加完初试验力后。继续将工作台进行抬升，当指示器指针再转动半圈时，感到明显有阻力时即可。也可以在加完初试验力后看加力杠杆力点刀刃与砣挂上端面的距离，此时应以2毫米为宜，然后固紧紧固螺钉，也可以通过调整砣挂中顶杆的上下位置来解决;（2）初试验力失稳。主要原因包括主轴系统存在摩擦或游砣松动两种，其中主轴摩擦包括系统中存在杂物、生锈或毛刺等。主轴摩擦可以将主轴系统有关部件进行研磨或清洗;游砣松动需要用专用的测力仪进行初试验力检定，检定合格时将游砣紧固。

2、HR-150A洛氏硬度计总试验力问题

HR-150A洛氏硬度计总试验力问题表现在以下几个方面：（1）总试验力超差。造成这种故障的原因：一是加力杠杆比不合理。排除措施：打开上盖，用螺丝刀对重点刀子上的紧固螺钉进行调整，如果总试验力超差为正，就缩小杠杆比;如果总试验力超差为负，就扩大杠杆比。二是砝码的质量问题。排除措施：检查砝码，避免砝码铅块脱落，并调整砝码的质量。（2）总试验力不稳定。故障成因：一是刀垫松动或加力杠杆松动。排除方法：将加力杠杆刀子紧固。二是加力杠杆刀刃存在磨损。排除方法：更换刀子。三是机架与砝码发生碰撞。排除方法，利用水平仪，调整机架的位置，使其保持水平。（3）在加总试验力过程中存在冲击。故障成因：一是缓冲器中油量不足。排除故障：及时添加清洁机油，加油过程中要注意排除缓冲器油缸中的空气。二是缓冲器止逆板后小弹簧不能正常工作。排除方法：及时的更换或调整小弹簧。三是止逆板与活塞之间存在异物。排除方法：将缓冲器活塞取出实施清理。

3、HR-150A洛氏硬度计相关操作故障

缓冲器不能平稳下降。成因：一是缓冲器油缸中存在空气。排除方法：对加、卸试验力手柄进行往返扳动，排除油缸中的空气。二是活塞与缓冲器油缸壁存在很大的摩擦。排除方法：取出活塞进行清洗，并清洗油缸壁。加力调速出现问题。成因：一是缓冲器油缸中油质差。排除方法：更换油缸中机油。二是油缸中油质被污染，堵塞出口。排除方法：对缓冲器油缸进行清洗，排出被污染机油，并添加清洁机油。三是活塞以及止逆板被堵塞或损坏。排除方法：清洗活塞，必要时进行更换。四是油针锥面对应的油孔密封性较差。排除方法：对油孔进行修补，提高其密封性。五是活塞与缓冲器油缸壁间隙过大，导致密封性差。排除方法：及时的更换合格活塞。旋转手轮丝杆下降困难。成因：一是按键过紧。排除方法，对键进行修磨。二是丝杆上存在毛刺。排除方法：对丝杆进行打磨，消除毛刺。三是丝杆上存在生锈现象。排除方法：对丝杆进行清洗，更换丝杆套，并采取防锈措施避免再次生锈。

4、HR-150A洛氏硬度计示值问题

HR-150A洛氏硬度计示值问题体现在以下几个方面：（1）示值超差。成因：一是测量杠杆比不合理。排除防范：对测量杠杆比进行调整。二是压头、试验力等准确度下降。排除方法：利用专用仪器对其进行仔细检查，更换或调整，确保其准确度。（2）示值偏高。成因：一是压头被损坏。排除方法：更换压头。二是初试验力大。排除方法，对初试验力进行调整。三是总试验力添加不完全。排除方法：对机架、驼挂、挂钩等进行调整，避免出现不正常摩擦现象。（3）示值偏低。成因：一是压头不牢固。排除方法：对压头进行紧固。二是压头与主轴没有良好贴合。排除方法：对压头或主轴端面进行清洁，确保两者贴合良好。三是工作台存在毛刺。排除方法：更换工作台或对其进行修磨，保证工作面的平整。四是硬度计支撑机构中存在异物。排除方法：对支撑机构进行清洗，并适当的涂抹油。（4）示值不稳定。成因：一是压头安装时未装牢。排除方法：紧固压头。二是测量杠杆或者主轴不灵活。排除方法：对主轴进行清洗，并调整测量杠杆连接点的间隙。三是指示器指针松动。排除方法：紧固指示器指针。四是主轴杠杆存在弯曲现象，这种弯曲常常发生在主轴顶端。排除方法：对主轴顶端杠杆进行校准。

5、HR-150A洛氏硬度计标尺不合格

HR-150A洛氏硬度计标尺不合格分为一些几种情况：（1）B标尺不合格，其他标尺合格。成因：一是980N总试验力超差。排除方法：对总试验力进行调整，调整到980N。二是1.588毫米钢球存在变形现象。排除方法：更换钢球。（2）A标尺不合格，其他标尺合格。成因：一是588N总试验力超差。排除方法：对总试验力进行调整，将其调整到588N。二是金刚石压头半径不合理。排除方法：更换合格的金刚石压头。（3）C标尺三个硬度范围不能同时合格。成因：一是金刚石压头被损坏。这一原因容易造成C标尺中高值低、低值高现象。排除方法，及时的维修或更换金刚石压头。二是初试验力超差。排除方法：对初试验力进行适当的调整。三是总试验力添加不完全，包括机架不平整、摩擦、加力杠杆与游砣间隙过大等。排除方法：对故障进行检查，根据具体的原因采取相应措施。四是指示器存在误差。排除方法：更换或对指示器进行检修。五是测量杠杆上的锥形螺钉变钝。排除方法：对螺钉进行打磨或直接更换锥形螺钉。

6、总结

HR-150A洛氏硬度计是采用洛氏测量原理，可直接进行洛氏硬度测量。具有结构刚性好、操作简单、示值稳定、维护方便的特点。在HR-150A洛氏硬度计使用过程中，常常出现一系列故障，对硬度测量的准确性造成影响。本文分析了HR-150A洛氏硬度计常见故障及其成因，并有针对性的提出故障排除方法，意在提升HR-150A洛氏硬度计的测量准确度，为生产提供有力的依据。

参考文献

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