YNRQD系列液体粘性软起动装置在胶带运输机中的应用

摘　要：YNRQD系列液体粘性软起动装置可对胶带运输机实现空载启动，减少电网冲击、调速性能好、传动效率高等能力，和PLC电控系统配套使用优化胶带机电控系统，改善胶带机技术性能，延长胶带机使用寿命。

关键词：胶带输送机　软起动　应用

一、概述

白坪煤业公司2007年投产以来在矿井实现高产高效过程中，井下运输均采用大运量、长运距、高带速的强力胶带运输机运输。随着大型设备的投入使用，设备功率的逐渐增大，胶带运输机受到的冲击载荷也越大，为保证电动机不会因出力不均而损坏，这对软启动的选择由为重要。液体粘性软起动装置为近年来国内生产的最新型产品，相比较国内生产的调试型液力藕合器和可控硅软起动器上，优越性很强。从实际生产中证明，调速型液力偶合器不能再低速段提供稳定的平衡加速度，控制性能不稳定，辅助设备较多，控制过程滞后、方法复杂、维护不便；可控硅软起动器受到隔离和散热等因素制约，容量不易过大，并容易引起电机附加的轴向振动。而相比较国外美国罗克韦尔公司生产的CST可控驱动装置而言，CST可控驱动装置安装复杂、辅助设备多、维护要求较高、价格昂贵，并不适合条件复杂的井下巷道使用。而液体粘性软起动装置（1）能够实现电机空载起动，减少冲击；（2）利用电机的最大转矩实现负载的软起动；（3）调速性能好，可实现无级调速和验带等功能，且具有过载保护；（4）传动效率高，可靠性高，运行费用低；（5）正常工作时不需要水冷却系统，大大节省运行费用，有利于设备维护；（6）需要时可实现多电动机驱动功率相互平衡；（7）整机结构简单、控制可靠，使用维护方便。

二、软起动装置简介

液体粘性软起动装置是一种机电液一体化得新型可控传动装置，它由机械传动系统、液压控制系统以及电气控制系统三部分组成。它不仅能够改善机械设备的起动、运行和停车性能，有利于消除对电气和机械设备的冲击，有过载保护功能，起动过程平稳、无冲击、传递效率高、性能可靠。

三、工作原理

1.软启动装置机械结构

液粘软起动装置是利用液体的粘性来传递扭矩，其结构图（1）所示。机械本体结构由主、从动轴，主、从动摩擦片，控制油缸、弹簧、箱体及密封等组成。当主动轴带动主动摩擦片旋转时，摩擦片之间的粘性流体行成液体薄膜带动从动摩擦片旋转，通过调整控制油缸中的液压大小来调节主、从动摩擦片之间的液体薄膜厚度，从而改变从动轴的输出转速和转矩的大小，实现机械设备的可控软起动。

2.液压系统工作原理

液压系统主要由系统与控制系统组成（如图2所示）。系统的作用：在液体粘性软起动装置对带式输送机负载进行软起动或调速过程中，强制冷却主、从动摩擦片间的滑差产生的热量；液压控制系统是根据电气控制系统的指令，通过电液比例调压阀调整机械本体结构中控制油缸的液压，调整摩擦片之间的间隙，从而改变液体薄膜厚度，实现液粘软起动装置输出转矩和速度发生变化。

3.电气控制系统

电气控制系统是针对液粘软起动装置的传动特性开发的，并能够实现机械系统软起动要求的控制系统。它是以高性能可编程序控制器（PLC）为核心，并配备专用比例放大板，通过对负载特性进行检测，向液压系统发出控制信号，以实现液粘软起动装置的软起动特性。

四、运行注意事项

1.试运行检查

在运行前应检查油箱油位是否在正常刻度位置上，液压泵各阀门是否正常；运行15分钟后应检查各液压件是否有泄漏，是否有异常振动、噪音和发热等现象。

2.系统部件调整

2.1液压系统中控制回路的安全阀工作压力设定为2.0Mpa。

2.2设定比例阀主阀压力为1.6Mpa左右。

2.3电液比例控制阀的输入电流为0时，控制回路系统残压不超过0.3Mpa。

2.4电液比例控制阀的输入电流达到额定值时，控制液压不低于1.0～1.2Mpa。

五、总结

通过长时间正常使用证明，YNRQD系列液体粘性软起动装置，可靠性能高，运行稳定5年来未出现一次运行事故。同时在设备运行期间要注意保持液压系统清洁，及时更换滤芯保证液压油质清洁，从而增加设备使用年限，能更好的发挥出更大效能。

作者简介：王锻炼，男，（1986-）技术员，河南省周口人，05年毕业于河南工程技术学校,矿山机电专业，现从事煤矿井下运输管理工作。