三相交流异步电动机常见故障分析

【摘 要】本文主要对交流异步电动机常出现的故障进行分析

【关键词】电动机；故障；处理

引言

在企业中，会用到大量的电动机，最常用的又是三相异步交流电动机，电动机的异常会直接影响机械设备的停运，本文将结合工作实践和经验，对电动机常见故障进行分析和判断，并提出相应处理措施，供同行们参考，为设备的安全稳定运行提供参考作用。

1 电动机接通后不能起动

三相异步电动机不能起动的原因有很多，有被拖动机械卡住、起动设备故障和电动机本体故障及其它方面原因，现场应根据实际情况作详细分析和仔细检查，而不能搞强行多次起动，尤其在起动时电动机发出异常声响或过热时，应立即切断电源，在查清原因且排除后再行起动，以防故障扩大。

原因及处理方法：当电动机不能启动时，运行人员也不能准确判断是机械问题还是电气问题的时候，首先要检查电压正常与否，如是否未送电或电压过低缺相，其次要检查电动机的绝缘情况，如绝缘值正常，则排除电动机本身问题，检查电机主回路接线和启动控制回路，将主回路拆开，启动回路试运，接触器正常吸合，保护器电流调得也比较合适，那么控制回路问题也可以排除。这时就要检查机械问题，将电源断开，对靠背转轴进行盘车，若转轴能灵活均衡地转动，说明是负荷过重；若转轴不能灵活均衡地转动，说明是机械卡阻。此时应将靠背解开，使电动机与拖动机械脱开，分别盘动电动机和拖动机械的转轴，并单独起动电动机，就可以判断故障所在，作相应的处理。本厂3#锅炉引风机就曾发生类似的问题，值班员汇报说电机启动不起来，经检查，电气部分一切正常，对风机挡板检查就发现挡板脱落、封闭不严，并且挡板上附着很厚的炉灰，导致负荷太重启动不了。这样经常性的重负荷启动，将会极大的缩短电机的使用寿命。

2 电动机温升过高

电动机运行时温升过高，有多种原因，有电源、过载、环境温度过高、电机故障、启动频繁及其他方面原因。当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因。确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。

原因及处理方法：当电机温升过高时，首先检查电流是否超过额定值，电源电压是否正常，如电压正常就要考虑是否由于过载运行引起。若经检查确定温升过高是由于拖动机械皮带太紧和转轴运转不灵活引起，应会同机械维修人员一起处理，调整检修机械设备，使转轴灵活，并应保持在额定负载状态下运行。有时由于工作环境的温度过高，环境恶劣脏污，电动机的散热槽中和内部布满粉尘，异物堵塞了散热槽或风扇损坏，导致温升过高，这时就要注意清除散热槽的油污灰尘等异物，加装轴流风机改善冷却条件。另外，当电动机绕组有匝间短路及接地现象存在，或者因轴承运行中损坏，均会引起局部温升过高。这就要将电动机打开检修，眼睛看和鼻子闻看是否烧焦。找出短路点，进行处理，如果轴承损坏可更换轴承。同时频繁起动也可引起电机温升过高，这就要注意减少电机起动次数。电动机运行时轴承过热，通常是因不良、安装不良等原因造成的。当出现轴承过热时，应对轴承和脂进行检查更换。脂太脏干枯、轴承有毛病都会造成轴承过热，更换时脂应占整个轴承室容积1/2-2/3为宜。同时轴承的安装必须注意公差配合。轴承径向间隙的过大过小，内外套配合过松过紧都是造成电动机运行时轴承过热的原因。此外，联轴器安装不当，皮带太紧，电动机运转时有振动等都有可能使轴承发热。这时应调整联轴器，使两轴线在同一直线上，在不影响转速的情况下适当放松皮带，电动机运转时的振动应消除。

3 电动机振动过大

电动机运行时振动过大，通常是由于电磁和机械两方面原因所引起。当电动机发生振动过大时，首先检查传动部件对电动机的影响，然后再脱开联轴器使电动机空转进行检查。

若电动机空转时振动并不大，这可能是由于电动机与所拖动机械的轴中心找得不准，也可能是电动机与所拖动机械间的振动引起电动机的振动。确定振动的原因后，即可会同机械维修人员重新校验，针对机械方面的缺陷进行处理。

若电动机空转时振动较大，则原因在电动机本身。这时应切断电源，以判断振动是由于机械方面原因还是电磁方面原因所引起。

切断电源后振动立即消除，说明是电磁方面的原因，应检查绕组并联支路有否断线，鼠笼转子导条是否开焊或断裂。绕组并联支路有否断线可用万用表测电阻值进行分析。绕组并联支路确有断线时，应仔细查出断头后焊牢并作绝缘处理，必要时要重新绕制绕组。

切断电源后若振动继续存在，说明原因出在机械方面，例如：转子或皮带不平衡、轴端弯曲、轴承故障等。此外，电动机的基础混凝土破裂或地脚螺丝、端盖螺丝未上紧等都会引起电动机振动过大，查明原因后，可对这些问题进行处理。

4 电动机运行时有异声

电动机运行时有异声，通常是由于起动设备故障，电动机装配不良及轴承损坏等原因所造成。

起动设备主触头接触不良会引起引起缺相运行，或电动机绕组一相断线，运行时会发出嗡嗡声。缺相运行检查主接触设备。绕组断线可用万用表或直阻表检查电动机绕组，并酌情修复或重新绕制绕组。电动机装配不良常见的有两种情况。一是端盖（或轴承盖）安装不正，影响了定转子的同心度，二是轴承内、外套与转轴、端盖轴孔配合太松，致使定子铁芯与转子相擦，应检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换合理装配。轴承损坏或不良，比如轴承滚珠、滚柱、内外套和隔离架等严重磨损以及金属剥落，致使电动机运行时发出很大的金属撞击声和震动声，此时应更换轴承。另外，定子绕组重新绕制后绝缘纸未修剪而与转子相擦、联轴器松动或转轴变形等均可能发生噪声，遇有这些情况应查明原因后对症处理。还有可能异常声音是由于风叶碰到风扇罩造成的，这都需要综合判断进行分析处理。

5 其他

电动机在启动时带上负载后有时会发生转速过低现象，这同样也有电源和负载的原因，首先检查电源电压是否缺相，如果电压正常，就要考虑是否负载过大拖不动等原因。根据情况按照上面讲述的缺相和负载过大的办法进行相应处理。

电动机在运行时会因为外壳未接地或接地不良或接地电阻太大造成电动机外壳带电，这就要求我们在工作中一定要按照规定接好地线，排除接地不良现象，外壳带电还有可能是电机所在环境潮湿，进水等原因造成绕组受潮，这不但会使电机外壳带电，还可能导致电机烧毁，这样就要及时将电机停运进行烘干处理，解决环境问题。还有可能就是电机绝缘损坏，引线碰壳等，这就要根据检查情况浸漆修补绝缘，重接引线。

6结束语：

如何准确判断和处理各种故障，不但要有过硬的基础知识，还要在现场不断实践、总结经验做到准确迅速的判断和处理问题。当发生设备故障时，要详细向值班和管理人员询问故障前后运行状况和故障发生过程现象等，并对故障设备停电进行仔细观察和盘车，看设备有无明显损坏和故障部位和异味，然后根据以上讲述要点进行相应处理。综合考虑诸多因素以准确快速的解决设备的各种问题，确保企业的安全运行。

作者简介：

沈健（1972—）女（汉） 新疆乌鲁木齐市人，大专生。工作单位：新疆焦煤集团动力分厂动力作业区电气专业工程师。