项目管理与设备管理应用

时间:2022-10-13 08:35:04

项目管理与设备管理应用

一、项目管理及设备管理概述

一般而言,项目管理是以某一具体项目为对象而实施的系统化管理模式,是一个为实现预定目标而进行的项目动态管理以及项目目标优化及调整的过程。在完善的项目管理体系当中,人与专业知识和技能具有同等的重要性,主要包含了成本管理、质量管理、组织管理、采购管理、进度管理以及人力资源管理等多方面的内容。而设备管理的对象是设备,实施主体是人。对于企业而言,设备为企业的生产提供了必要的物质基础,其管理的目的是为了让企业更好地实现经营目标,应该包含设备设计管理、设备采购管理、设备安装与调试管理、设备保养与维修管理等多方面的内容,应践行在设备运转的各个时段。由此看来,无论是项目管理还是设备管理,其目标都是保证企业生产运营的正常进行,其宗旨是辅助完成企业的经济价值目标。因此,将项目管理理念应用到设备管理中是可行的,满足了设备管理的要求,提升了设备管理的实效,应该予以推广和实践。

二、项目管理理念在设备管理中的应用

本文基于对项目管理和设备管理概念的探讨,提出了以下几种项目管理理念在设备管理中的应用措施,以供参考。

(一)对设备管理中的组织项目进行管理。

在设备管理中会涉及到设备制造、设备采购、设备安装与调试、设备保养与维修等多个管理项目。其中设备保养与维修是企业设备管理中的重中之重,是需要企业长期投入的过程。很多企业为了适应生产线的设计特点,将设备人员划分到不同的生产线实施管理。这样虽然在一定程度上保证了设备保养与维修的针对性,但是往往会因为人员配备数量的限制,过多的区域设备增重了设备人员的工作量,容易出现点检不到位或点检形式化的现象。因此,应该对企业的这种设备管理模式进行微调,依照各设备组织项目的不同即设备种类的不同将设备人员进行划分,这样相同或相似的设备点检降低了设备人员的工作难度,确保了设备管理的针对性和有效性。在企业的设备管理体系中,设备点检是基础环节也是关键环节,因此,应该明确设备管理标准和内容,强化设备人员的日常点检工作,督促他们及时发展问题并解决问题,以保证企业生产设备的正常运行。除此之外,企业还应要求设备人员做好日常点检记录工作,时刻观测设备的运行状态,对发现异常或已经发现异常并解决的内容进行记录,将设备运行各个时段的监测数据信息归入到计算机系统当中,从而为后期设备的保养与维修提供必要的信息依据。

(二)对设备管理中的采购项目进行管理。

企业设备运行过程中,难免会因为磨损、卡机等因素造成设备配件损坏,需要予以维修或更换。因此,设备管理中势必会涉及到采用项目管理,主要包括外购备件管理、自供备件管理和备件修复管理等。完善的备件管理可以降低企业的运营成本,提高备件和资金的利用率,所以要制定详细的设备备件采购计划,并加强控制和调整,以保证企业生产正常进行的同时减少企业设备成本投入。当前有相当一部分企业偏向于进口备件采购,即使在非必须的条件下亦是如此,这样不仅延长了备件的采购时间,也加大了企业的资金消耗,无助于企业的发展。随着我国科学技术的发展,国内有很多设备生产制造商研发的产品已完全达到了企业生产设备的技术要求。因此,各生产企业应该适度开展备件采购国产化,在满足技术要求的基础上,尽量选择国内产品,一是可以降低生产企业的资金投入,二是为我国整个经济的发展增添一份力。除此之外,各相关企业还应着力于技术服务型集成管理的探索与创新,从而实现以技术管理为信息的国产化工作。企业自身应不断加强技术研发,对备件的设计和制造严标准、高要求,在技术部门和采购部门的协同主导下,对供应单位的资质进行审查,确定各方面无问题后与之签订采购协议。

(三)对设备管理中的进度项目进行管理。

设备管理中最重要的项目之一就是对设备检修进度进行管理,其有效性直接影响了企业的生产效率。部分企业这方面的工作做的还不到位,并未予以设备检修进度项目的管理高度重视,导致设备检修逾期现象严重,下属员工总能为自己找到逾期检修的理由。将项目管理理念融入到设备进度管理中,需要时刻关注每一项工作的实际开展进度,并与预定的设备检修计划进行对照、比较,分析其对整个项目运作的影响,以此为依据对进度计划和进度实际进行调整和优化。对属于人为部分的影响,采取积极、有效的措施,督导每一位参与检修人员的工作,保证他们将检修时间严格控制在计划范围内。设备进度项目管理应分检查、对比、分析、调整以及修改计划等几个步骤进行,具体而言,就是需要依据以往的检修经验和设备的故障实际情况,制定合理而详细的理想进度计划,严格按照进度计划行事,在此过程中进行必要的跟踪检查和对比分析,对于与进度计划一致的项目继续执行,而对于与进度计划相违背的项目进行影响因素分析,并采取有效的改进或调整措施。其中,对设备检修进度计划进行调整应是进度项目管理的又一个循环过程。如此,在设备管理中应用相关管理的方法,很大程度上缓解了设备管理的又一个难题,缩短了设备检修的耗费时间,提高了企业的生产效率。

(四)对设备管理中的人力资源项目进行管理。

人是设备管理实施的主体,对人进行管理理应纳入到设备管理体系当中。在对设备进行管理时,要遵循全员参与的原则,建立企业生产线操作人员、当班检修人员、日常检修人员以及专业检修人员四位一体的设备管理模式。在该设备管理模式中,企业需制定详细的管理制度,明确设备相关人员的职责,规范他们的操作行为,从而确保设备管理有组织性、有针对性地开展。在设备管理中,生产线操作人员的工作职责就是监测自身操作设备的运行状态,一经发现问题立即停止生产并请有关设备人员进行检修;当班检修人员的工作职责是就本班次的设备进行点检和维修,做好相关记录工作;日常检修人员的工作职责是对设备进行周期性的检修;专业检修人员的工作职责就是对设备中专业性强的部位和元器件进行检修。他们之间属于层次递进关系,当任何一个岗位的工作人员遇到自己解决不了的问题时,需要向上一级的设备人员报告,准确阐述设备的状况,请他们及时处理。为了提升各岗位职工的设备管理能力和实效,企业应加强对这部分员工的培训,强化他们的专业知识和专业能力,采用绩效考核制度,激发员工的工作热情和学习积极性,从而提升设备检修的效率。

作者:肖喜银 单位:广西西江开发投资集团梧州投资有限公司

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