关于工业污水处理的分析研究

摘要：随着城市化进程的加快和经济建设的飞速发展，工业污水排放量也迅速增长，不少工厂为了经济利益偷排未经处理的污水的任意排放，不仅造成城市及水环境的污染，更加危害百姓身体健康，同时额制约了城市各方面的发展速度。在城市污水处理厂建设中，工艺方案的优化选择除其直接影响整个工程的投资，还对后续设计工作的开展和污水处理厂建成后合理有效地运行起着决定性的影响本文以工程实例分析物化处理＋生化处理系统在工业园区污水处理厂设计中的实际应用。

关键词：工业污水；污水处理；CASS工艺

Abstract: with the acceleration of urbanization and the rapid development of economy, the industrial wastewater rapidly, many factories to economic interests to steal row of untreated sewage discharge of any, not only in cities and water pollution, more harm people healthy body, at the same time, the forehead restricted the city all aspects of development speed. In the construction of urban sewage treatment plants, and process the optimal choice of its direct influence the whole project in the investment, also on subsequent design work development and sewage treatment plants after the completion of the reasonable to run effectively plays a decisive impact based on the engineering example analysis physico-chemical treatment biochemical treatment system in + industrial park in the practical application of sewage treatment plant design.

Keywords: industrial wastewater; Sewage treatment; CASS process

中图分类号：F4文献标识码：A 文章编号：

1 引言

在全球经济快速发展的今天，环保问题，特别是工业污水处理已成为各国研究的热点。目前国内多数工业园区污水都采用了集中处理方式进行处理。该类污水处理厂进水相当复杂，经常含有重金属、铬合物等对微生物有毒害作用的污染物，常规处理工艺无法满足处理要求，给污水处理工艺提出了新的挑战。某市某一经济区内污水主要以工业废水为主，导致原有水质净化厂A污水生化处理系统经常中毒瘫痪，污水只有直排河道，对当地水环境造成了较大的影响。改造设计时，出水须满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准及省标DB44/26-2001一级标准（第二时段）二者之间较严者。进水水质差，出水要求非常严格，给污水处理工艺提出了新的挑战。在设计本污水处理厂的过程中，采用了物化处理＋常规生化系统处理的新型工艺。

2 确定工艺流程

水质净化厂A进水水质十分复杂，除含有BOD5、CODcr、SS、NH3-N(TN)、PO3-P(TP)等常规污染物之外，其进水中还含有重金属、铬合物、油污、表面活性剂、难降解有机物等难以为常规生物方法所能处理的污染物。而且由于部分企业偷排、发生事故时直排，致使进厂污水指标经常超标，严重影响污水厂A的正常运行。一年内受有毒物质、强酸、强碱、高含磷污水影响很大，共计10多次，共影响污水处理30天，造成约20万吨污水直排河涌。集中处理率只有90%，超标进水主要影响物质为：

PH偏酸或偏碱（甚至强酸性、强碱性）

磷酸含量高

表面活性剂含量偏高

油污含量偏高

重金属特别是 铜和铬离子浓度偏高

其它未知明确成分的毒性物质。

针对水质净化厂A进水水质的实际情况以及排水系统管理的现状，污水厂工艺必须采用物化预处理与常规生化处理相结合的工艺路线，即在物化预处理阶段，对进水的pH值进行调整，撇除油污，同时采用化学方法去除水中的重金属、铬合物等对微生物有毒害作用的污染物，使后续生化处理设施能够达正常运行，确保出水达标排放。

3 进行物化试验，确保工艺的有效性和可行性

为了验证物化工艺的处理效果，本工程在设计前做了大量的实验工作，确保工艺的有效性和可行性。

试验过程采用实际调研、理论分析研究、实验室静态试验、现场实际模拟中试试验、CASS中试模型试验等相结合的研究方法，进行研究。

试验方案：采用催化氧化絮凝沉淀技术进行物化预处理。通过催化氧化絮凝沉淀方法，将超标排放污水中的对微生物有毒有害物质进行氧化、沉淀或者转化去除，降低污染物对微生物的毒性，确保污水生物处理的良好运行。

中试结论：中试工艺采用了将絮凝沉淀气浮融为一体的物化处理工艺装置—高效固液分离装置，易于沉淀的污染物用沉淀的方式去除，不易沉淀的用气浮的方式处理，工艺与装置的适应性强。试验过程中，利用难处理的企业生产废水与水质净化厂A正常进水，按照模拟实际超标排放水质情况的比例进行调配。不同时段污水厂与模型出水对比如下表所示：

药剂选用结论：用不同的药剂及药剂组合进行1000多次试验找到技术可行、经济合理的氧化还原絮凝沉淀药剂，并取得良好的试验效果。

对氧化还原絮凝沉淀试验后的上清液进行活性污泥曝气试验，检验反应后的上清液的生物毒性。试验结果显示，反应后的上清液对活性污泥活性几乎无影响。

与小型CASS装置联动试验表明，物化工艺处理效果良好，不会对CASS工艺中微生物构成毒性影响。

4 选择合适的生化工艺

本项目生化阶段工艺选择了氧化沟与CASS工艺进行比较。两者目前在国内运用较多，若是常规污水处理厂，选择氧化沟工艺或者CASS工艺均可以满足要求。但由于本项目处理的是工艺污水，对微生物会有一定的毒性，需要设计一套快速反应及恢复系统。最终设计方案选择了CASS工艺作为生化处理工艺，其具有如下优点：

（1）各处理单位连接同一个集泥池，当中毒单元抽干后，可迅速从其它CASS单元调用活性污泥，几小时内即可恢复一个单元的生化处理功能。

（2）CASS工艺单元多，非连续进水，一旦发现生物中毒现象，可以迅速关闭该中毒单元，将其混合液抽入事故池储存，再均匀进入物化系统处理。

氧化沟工艺相对CASS工艺而言，难以组织成一套快速反应系统，因此，本项目生化阶段最终选择了CASS生化处理工艺。

5 确定最终工艺流程

经过物化试验及中试，验证了物化＋生化处理工艺处理工业园区污水的可行性。最终确定的工艺流程如图1所示：