市政排水管道施工措施探讨

摘　要 本文结合作者多年的工程实践经验就市政排水管道施工措施进行叙述，希望通过一下叙述，能与各位同仁相互交流，同时今后也能够为类似工程的施工提供一些借鉴与参考。

关键词 市政；排水；管道；施工

中图分类号 S276 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）121-0157-01

1 测量质量技术管理

测量技术管理：在工程施工中拟建严格的测量校核、复核、审核技术管理制度，除在测量部门内部实行此制度进行自检外，项目部实行项目总工程师、专职质检员、测量技术主管三级参加的技术复核制度，单项技术干部参加并负责单项的测量技术复核工作。

2 排水管道施工

2.1 施工安排

本工程排水管道管径为Φ800（企业排水管）、Φ1350（排水管一、二、三）钢筋砼管。管沟开挖采用挖掘机开挖，人工浇筑管基，管座砌筑井身，管道采用机械安管，人工配合施工。沟槽部分土方可用于管沟回填，放置于路基外侧，淤质土用自卸汽车外运到指定弃土点堆放。根据地质情况，对基坑开挖采取如下防护措施：分层放坡与松木桩支护相结合的方法。实行集水井降水，减少地表渗水对基础的直接影响。

在施工过程中利用管线外侧预留的工作面，设置渗水盲沟与管线碎石垫层连成一体，将水引至降水井点，再安排2英寸的水泵进行间断性排水工作，保证基坑内无积水现象；盲沟b×h采用40×50，与盲沟相接的集水井为120　cm×l20　cm，中心立ф600竹筐，用20　mm～40　mm的碎石填充。

摸清现场地表渗水水源，并设法将其引出开挖基槽内，减少渗水引起的边坡滑塌在施工前先对现有排水系统进行初步了解，明确其进出口的大致方位及有可能积水的地段，使开挖前做到心中有底，以便做好准备；此外，现场准备好一定数量的D100、D200PVC管和砂袋，一方面开挖后发现地表排水可立即用PVC管将其引出，另一方面要是发现大量的渗水基土可用砂袋配合松木桩及时填充加固，以防流砂或渗水携土引起坍塌。

机械施工时当小心作业，尽量减少机械行走，以降低施工机具对原地基的扰动，基槽开挖出的土方将全部运离槽边，以减少土方侧压；对基底要留出10　cm～20　cm厚利用人工进行修底，确保原基底不被扰动。对于基槽开挖，必须在按要求进行先支护后方可进行下道工序施工，严禁在未支护的情况下操作人员即进行管线铺设工作，以免塌方酿成安全事故。

2.2 管道施工

2.2.1 挖管沟

管沟的开挖方式，主要采用机械开挖种。机械挖管沟时，应确保沟底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将沟底按规定高程整平，因此，在达到设计管底高程以上20　cm左右一层应停留待人工清挖。挖管沟的上方，可根据施工环境、条件堆放在管沟的一侧或两侧，堆土需放在管沟0.8　m以外。根据施工规范要求，管沟开挖达到一定深度时应考虑放坡。

2.2.2 管道及端墙、翼墙基础施工

按照设计要求，管道基础采用国标95S222-5钢筋混凝土管120℃混凝土基础施工，开挖后的管沟用中、粗砂回填到道路结构层底，并用水冲插实，管道基础采用300　mm厚C15混凝土基础施工，并在其下增设100　mm砂砾石垫层，待基坑开挖后通知设计人员到现场验槽。墙基采用松木桩作处理，木桩尾径不少于Φ120　mm，其余底板进行适当处理，填砂砾石或毛石混凝土；端墙及、翼墙用M10水泥砂浆砌毛石，墙身外露部分用1：3水泥砂浆勾缝；管顶砌石旋高300；木桩单桩承载力特征值为10　KN。

松木桩的施工：土方开挖完毕后，对于浅埋的薄层于淤泥质土预以挖除，对于厚度或埋深的淤泥质土用松木桩加固处理，本工程设计松木桩规格为尾径120　mm、长度为4　m，其施工方法如下：基础开挖并换砂回填至设计标高后，采用振动锺施打松木桩。振动锺施打时，为防止该木桩顶被打破，应在松木桩顶加钢护套。或用挖掘机压松木桩。

浆砌石施工：在砌筑前将石料清洗，使石料表面湿润，充分吸收水份，但不得残留积水，以便易于与水泥砂浆黏结。经验收合格后方可砌筑，采用座浆法砌筑，具体砌法是：

铺浆（座浆）：浆砌石护坡采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，厚约3　cm～5　cm，随铺浆随砌石，有利于灰缝座实。

摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度，上下层砌石错缝砌筑，除最下一层（即第一层）块石须大面朝下外，上面的块石不一定必须大面朝下，宜做到犬牙交错，搭接紧密即可，必要时，应设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法，不得有空缝，在砌下层石块时，同时考虑上层块石如何接砌，靠外侧选用，表面较平整，尺寸大致一致的块石砌筑，无勾缝要求的结构物，边砌边平缝，同时粘结于块石外面的砂浆及时清理干净，以便达到外露面平整美观。

勾缝处理：浆砌石外侧勾凸缝，块石砌筑时预留2　cm深的凹槽，勾缝前灰刀将块石表面清洗干净，勾缝顺序由上而下，勾缝形状为凸缝方形，形状基本一致，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整。

2.3 养护

砌体施工告一段落，可在收工时，用浸湿的麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的10　h～12　h以内，炎热天气在砌完后2　h～3　h以内洒水养护，养护时间不少于14　d；养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（15°及以上），最初的3　d内，昼间至少隔3　h浇水一次，夜间至少浇水一次，在以后的日期中一昼夜至少浇水３次；新砌体的砂浆，在硬化期间严禁使其遭受雨水冲刷或水流淹浸。

2.4 管道安装

下管前应对管沟进行检查，检查管沟底是否有杂物，管沟底高程及宽度是否符合标准，检查管沟两侧是否有裂缝及坍塌的危

险。绑扎套管应找好重心，使吊起平稳，起吊速度均匀，回转应平稳，下管应低速轻放。人工下管是采用压绳下管的方法，下管的大绳应紧固，不断、不腐烂。

2.5 管道闭水试验

在试验前，均应把管道内的杂物排净，并将管道灌满水浸泡24　h后再进行，对渗水量的测定时间不少于30　mm，闭水试验标准按有关规范执行。

3 沟槽回填

沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械配合回填以及相应压实方法。沟槽回填土采用管沟开挖出可用于回填的砂性土进行回填。

4 排水管道施工技术措施及注意事项

必须在隐蔽工程验收合格后及时回填；有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全；填土必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行；沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行。

沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；回填土时不得将土直接砸在接口上；沟槽如回填砂、碎石、石粉等材料时，应掌握最佳含水量，分层振实并注意保护好管道；每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。

5 结束语

工程在施工前专业勘测人员一定要做好详细的勘测记录，以确保设计人员能够根据实际的勘测信息设计出合理的方案。在施工的过程中，施工人员一定要熟悉工程的施工工艺，尤其是工程的关键工艺的控制，同时还要做好工序间的衔接工作，确保工程的施工质量。在工程的运营过程中，一定要做好养护工作，确保工程的使用安全与寿命。