小井眼捞砂工艺在曙三区的应用

[摘 要]曙三区由于储层胶结疏松，地层成岩作用差，地层出砂比较严重，油井时常出砂或砂埋油层。而传统水力冲砂工艺，因冲砂时地层漏失严重，冲砂液进入地层导致油层污染，且一部分砂会被冲入油层，生产时返吐到井筒。小井眼捞砂工艺由于缩短了修井时间，提高了修井时效，缩短了排水周期，增加采油时率，在曙三区应用取得了显著效果。

[关键词]小井眼井；捞砂工艺；曙三区

中图分类号：TQ172.75 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）24-0380-01

1 概况

曙三区位于辽河断陷盆地西部凹陷西斜坡中段，开发目的层为下第三系沙河街组四段杜家台油层，油层埋深950～1700m，含油面积19.0km2，地质储量2244×104t，标定可采储量758×104t。曙三区杜家台油层平均空气渗透率1.071μm2，平均泥值含量13.85%。地层以砂泥岩为主，储层胶结疏松，地层成岩作用差，再加上储层孔隙度较高、渗透性较好， 地层出砂比较严重。

地层出砂会造成油井砂卡或砂埋油层，出砂严重甚至将导致油井停产或报废。曙三区侧钻小井眼井（内径Φ86mm）较多，而处理小井眼井筒沉砂，传统工艺为作业水力冲砂。但小井眼井基本上都是老油田在套管损坏后侧钻打的井，地层能量较低，油井动液面较深。水力冲砂冲开油层后地层漏失严重，冲砂液进入地层会导致油层二次污染。另外一部分井筒砂又会被冲入油层，生产过程中会返吐到井内，造成地层“流沙”。而且冲砂液会导致油井排水期较长，影响油井生产时效。而小井眼井捞砂工艺可有效解决曙三区低产井井筒沉砂问题。

2、小井眼捞砂工艺

小井眼捞砂工艺是通过起下捞砂工艺管柱完成的。小井眼捞砂工艺管柱主要由砂铲、沉砂油管、捞砂泵、动力油管等结构组成。捞砂泵行程2.8m，泵体、砂铲最大直径不大于73mm。

小井眼井由于受井眼限制，捞砂工艺管柱入井风险较高，因此实施过程中必需满足以下条件：

（1）小井眼抽砂泵泵体工作井斜最大不超过60度；

（2）沉砂油管容积应不低于套管砂容积且多50米，砂铲与泵之间的沉砂油管必须密封；

（3）直径101.6mm的套管井抽砂砂柱不应超过100米，直径95mm套管井抽砂砂柱不应超过120米；

（4）有套管变形、落物、滤砂管滤皮、电泵电缆卡子等异物的油井不能下入捞砂泵。

小井眼捞砂工艺技术优势：

（1）缩短了修井时间，提高了修井时效。传统冲砂施工周期需要1天（包括施工和等车组时间），利用小井眼冲砂一般只需要12小时，可提前12小时完成冲砂任务；

（2）缩短排水周期，提高采油时效。传统水力冲砂施工后，由于地层亏空，绝大部分冲砂液漏失到地层，完井后还需生产排水后才能见油，而小井眼捞砂因不用大量的冲砂液，可缩短排水周期，提高采油时效；

（3）节约修井成本，减少费用开支。按照2011年工序价格，实施小井眼冲砂要比水力冲砂节省作业修井费用0.7万元/井，而且还可减少处理水力冲砂液的电费、运费和三脱处理费等。

3、实施过程

（1）施工准备：检查砂铲有无堵塞；上凡尔完好；卸开泵上接头，抽出活塞其胶圈完好无损，准备施工。

（2）小井眼井捞砂工艺管柱下井次序依次是：砂铲沉砂油管捞砂泵动力油管。沉砂油管的内容积应是套管内沙子体积的125%。

（3）随着动力油管下入，砂铲接触砂面后，指重表悬重开始下降，沉砂油管重量全部加在砂面上，砂泵活塞开始下行，指重表悬重稳定，其重量为动力油管的重量，再下入2.8米后，砂泵活塞至下死点。

（4）指重表悬重稍有下降既开始上提，沙子通过砂铲被吸入沉砂油管，上提至指重表悬重大于动力油管悬重时即下放。

（5）重复以上过程，砂子不断的被吸入沉砂油管，单根逐渐下入，抽砂至井底，提出油管，地面清理砂，完成抽砂作业。

4、应用情况

小井眼捞砂工艺在曙三区应用了10口油井，节约成本和创效约40万元，不仅实现了替代传统水力冲砂工艺的要求，还进一步完善了油井冲砂技术。小井眼捞砂工艺修井速度快，时间短，费用低，作业施工安全可靠，具有重要的推广应用前景。

作者简介

曹斌（1984-），男，工程师，2008年毕业于西安石油大学石油工程专业，现从事采油技术研究工作。