试论电缆施工的质量控制措施

摘要：在电气专业施工的所有环节都要进行电缆敷设施工，施工过程中需要繁多的交接手续，因此是很复杂的，此外，电缆敷设施工还有利于预防电气专业施工中存在的质量问题。基于此，本文主要对电缆施工的质量控制措施进行了探讨。

关键词：电缆施工；质量控制；措施

Abstract：In the professional electrical construction of all the links are to cable laying construction, construction process requires a wide variety of handover procedures, therefore is very complicated, in addition, cable laying construction is also beneficial to the prevention of professional electrical construction quality problems. Based on this, this paper focuses on the cable construction quality control measures are discussed.

Key words：Cable construction; Quality control; Measures

中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：

电网之所以可以运送电能其基础是电缆，因此电缆施工质量的优劣对整个电力系统的运转具有重要意义，由于电缆施工不仅跨地较大而且距离较长，此外该工程具有较强的隐蔽性，因此施工中发生故障的可能性较高，而且不易于排除故障。所以，关于电缆施工必须强化质量控制，以使电缆施工质量满足要求，这对电力系统的顺利运行是非常关键的。

1对电缆工程质量进行控制的主要内容

（1）对电缆路由进行的二次测验。参考设计, 明确电杆高度和强度；明确电缆街头的具置以及长度，管道电缆的实际走向；关于架空电缆，要明确其长度和实际杆路走向；明确管道孔位所在位置。(2)对器材进行的检验。关于电缆，不管是种类还是长度都要满足设计标准，此外，芯线对地的绝缘及其中的绝缘都要满足规定，没有混断线现象；关于分线设备，其规格以及型号都必须满足设计标准，外观需保持整洁、零配件没有短缺以及没有损伤情况。（3）布线电缆问题。在对管道电缆进行穿放前,一定要将管孔清理干净。敷设电缆过程中，要通过法兰头套将电缆头捆绑，管孔中的电缆必须平直。关于墙壁电缆，建筑方式以及规格都要满足设计要求；选择吊线式以及卡式对墙壁电缆进行敷设，挂间隔要满足相关标准，墙壁电缆如果穿过临近院内通路，其缆线与地面相距要超过4.5m。墙壁电缆和管线之间的距离要满足相关规定；人孔中的电缆要按照顺序进行排列，避免交叉以及直过；关于架空电缆的固定，通常通过挂钩以及吊线进行，挂钩以及电线的规格要和架空电缆程式相符。挂钩的卡挂，其相邻之间的距离必须是50cm。误差最大值为±3cm。电缆卡挂不但要均匀而且要整齐，吊线上的挂钩搭扣方向相同，且挂钩托板必须完整，电缆完成卡挂后要保持平直，避免发生机械损伤。（4）安装分线设备。安装交接箱时，其容量，程式以及具体安装方式均要满足设计要求；安装落地和架空交接箱的过程中也要满足有关标准；关于分线盒，其型号，位置以及安装方式均要满足设计要求，装设必须稳固。（5）电缆成端问题。安装总配线架时必须确保稳固，直列与墙壁保持1m的距离。不能低于80cm。新装配线架电缆，关于其号码排序问题，要面对直列将右面开始逐渐向左看做第一列。为了将来更好的进行线路扩容，将第一列分配给音频内的继电缆作为专用，而第二列开始才考虑出局用户电缆；此外告警设备要完整有效、信号质量要满足要求；成端电缆不仅要求合理而且要保持美观，电缆芯线一定要满足有关标准。（6）电缆接续问题。应通过连续模块实现芯线接续，根据标准色谱先大线号后小线号对电缆线序进行分配；关于封焊套管，要严格遵守相关程序进行，并注意控制好火候，使封焊尽可能严密，避免透气；关于接头套管，其技术指标以及型号均应满足信息产业部的有关标准，其规格要与电缆接续形式相符。

2 电缆工程质量控制强化的有效办法

2.1对破路埋管施工过程进行的控制

在电缆工程的整个施工过程中，破路埋管工程在质量方面标准最严格。也就是先破开建好道路，接着进行挖土方、将钢管以及PVC管埋设进行，最后将路面恢复原状。由于重型车辆长期对路面进行冲压，所以在破路埋管施工过程中，其施工规范和普通的电缆沟相比标准往往更高，以防止地下管件以及电缆发生损坏。特别是在进行埋管时，管道埋设要确保没有弯曲，管之间的接头位置，通过胶水或者是直通连接PVC管，通过电焊连接钢管。接口必须牢固而且无缝，结束管道安放后要通过砂浆进行密封，使管接头位置没有空隙。埋设以及安装钢管之前，要通过砂轮机对管口内侧位置和接头处进行打磨，以使内壁平整，避免损伤电缆。在下管过程中，将2厘米厚的木板放置在管之间，以使其保持2厘米空隙，以利于在回填河砂的过程中，砂子可以将空隙完全堵住，更好的承托管道，确保河砂以及管道是一个有机整体，这提高了外力承载力。在回填河砂的过程中，要使高压水枪积极协助铁钎，实现冲水与插实同时进行，此外回填要选择细河砂，以更好的完成填充。当河砂填充结束后，要进行钢筋捣制路面的布置，降低由于封路而导致的交通影响。

2.2电缆敷设措施

在电缆还未敷设时，要对其绝缘值以及端头进行细致检验，此外还要确保铜护套没有划伤以及情况。如果发现要尽早将其密封，现场通常留有石蜡以进行暂时密封。放线过程中剩余锯断部位也要尽早进行密封。以避免水蒸汽侵入绝缘层，如果电阻值与规范不符就禁止敷设，通过除湿方式对电阻值进行处理后，只有当电阻值与规定相符时才能开始敷设。电缆敷设过程中要防止交叉。在还未敷设时要参照设计图纸进行“电缆敷设分布图”的绘制，明确电缆根数、实际接头位置，长度，走向以及规格等。敷设必须在特定的电缆放线架上开展，要小心拆除包装，避免小刀损害包装层，以防止铜护套受损，关于终端头以及中间接头的处理，要确保充分的操作裕量。关于穿钢管和桥架分支等部位，要根据计划好的顺序均匀缓慢进行，防止重叠以及交叉出现。

2.3电缆受潮进行的除湿措施

在电缆端头位置，潮气通常会侵入300－400mm，可是如果电缆端头没有进行密封长期暴露在外，潮气侵入会增加至大约1m。此时对电缆受水侵入尾端通过汽油喷灯由距电缆端头位置大概1m的地方向外采取文火烘烤方式以除湿气，确保电缆氧化镁中的潮气从内到外慢慢散出，操作过程中火焰移动要均匀缓慢，关于铜护套，其表面温度不能超过200℃。一端烘烤完成后要对绝缘电阻阻值进行检测，如果上升幅度较小，要通过相同方式对电缆另一端进行烘烤，直至绝缘电阻值满足要求。

2.4对电缆铜护套进行的修复措施

在施工过程中，如果电缆中的铜护套发生破裂，先要对电缆两端部位的绝缘层通过文火进行烘干，在绝缘阻值没有变化或者是变化较小时，才可以判断中间段发生故障，可通过文火烘烤整个电缆，接着通过万用表查找。其方法是这样的：把万用表转换到高阻档，表头两端分别与外护套和电缆线芯进行连接，通过喷灯顺着此电缆首端部位通过文火进行烘烤，在这个过程中要查看指针读数，如果指针在对某部位进行烘烤的过程中读数发生很大改变，那么该点就是故障点，接着将电缆弄断并通过文火进行烘烤以除去湿气，烘干后检测绝缘值，判断其有没有合格，如果合格再通过中间接头对电缆进行连接。关于除湿要观察电阻值以及温度的改变。

3电缆施工过程中需要注意的事项

3.1大电流电缆导致的涡流

电缆施工过程中，有的选择了钢质保护管，有的选择了架空以及电缆进行敷设，有的选择了钢支架，如果电缆附近存在钢性闭合回路，就有涡流出现的可能性，尤其是大电流电缆，出现涡流的几率更高。在电缆施工过程中，一定要采取有效措施，避免电缆附近钢性闭合回路的形成，以阻止涡流情况的出现。

3.2电缆转弯导致的机械性损伤

因为电缆具有较大的外径，不管是敷设还是运输都存在较大的难度，电缆在转弯半径方面的标准也很高。电缆施工过程中，若转弯有太大角度，也许会引起导体内部出现机械损伤，可是机械损伤由于电缆绝缘原因致使强度减弱，一直到故障发生。施工过程中电缆头发生一次故障，在制作电缆头过程中，三根电缆头必须长度相同，连接设备时因为地形制约的原因，中相电缆头由于太长而呈现拱形，致使电缆头根部位置受到损伤而发生放电现象。通过采取有效措施，针对中相电缆头，减少其部分连接长度，确保三相电缆头都不承载外力，事实证明其运行过程非常顺利。所以，在电缆施工中，要最大程度降低电缆承载的外来，电缆在转弯过程中，确保电缆自然弯曲，防止内部发生机械损伤。

3.3关于中低压电缆的接地

关于中低压电缆网，因为三相负荷各不相同，所以，若选择的电缆存在金属护层，就得结合其接地进行考虑，要使金属护层的所有非接地部位的感应电压低于100V。关于中低压电缆网，全部电缆接头部位都必须进行接地极的设置，以确保金属护层顺利接地。

4结语

总之，对工程施工的所有环节实施质量监督是强化电缆工程质量控制的重点。监理方的责任是：监督必须严格、并要对原材料进行严格把关；建设方的责任是：要进行经常性的维护试验，对事故隐患要尽早处理，以有效控制电缆工程质量；施工方有责任认真组织并严格控制施工过程，以避免质量问题。

参考文献

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