不学NC编程玩转数控加工

【摘要】西门子公司推出的ShopMill工具，不但使操作人员省去了编码之苦，也使他们拥有了新一代SINUMERIK控制系统。西门子提供提供的解决方案是：建立一个工作计划，而非一段程序。

【关键词】ShopMill工具；工作计划；西门子

1. 引言

西门子公司推出的ShopMill工具，不但使操作人员省去了编码之苦，也使他们拥有了新一代SINUMERIK控制系统。西门子提供提供的解决方案是：建立一个工作计划，而非一段程序。

通过建立与操作人员水平相当且包含具体操作要求的工作计划，ShopMill的用户能够将其专业知识真正运用到加工过程中，同时亦不会荒废实际的技能。由于ShopMill能够建立强大的集成式运行轨迹，即使复杂的轮廓和工件亦可轻松制得。因此：可借助ShopMill更快捷地从图纸向工件转移。

2.工艺分析

3. Shop mill工步编程实例解析

Shop mill工步编程：加工单个零件和小批量生产时可实现最短的编程时间和最大的灵活性。以加工综合零件为例，使用Shop mill工步编程方式，

操作步骤如下：

3.1新建工步程序，程序名为LW2。

单击程序编辑按键：PROGRAM MANAGER；选择“零件程序”文件夹；选择“新建”；选择“Shop mill”；名称栏输入程序名“LW2”

3.2编辑程序开头：确定零点偏移、创建工件毛坯。

零点偏移：G54。（设定工件坐标系原点G54）；毛坯：六面体。（毛坯形状为六面体）；X0：-25、Y0：-25。（毛坯基准点（-25，-25））；X1：50、Y1：50。（以（-25，-25）为；毛坯基准点，用“inc”相对编程方式表示毛坯长50、宽50）；ZA：2（毛坯上表面坐标）；Z1：-40。（用“inc”相对编程方式表示毛坯高40）；PL：G17（XY）（加工平面定义在G17平面）；返回平面RP：100；安全距离SC：5；加工旋转方向：顺铣；位置模式下的回程：到参考平面

3.3水平软键选择【铣削】【平面铣削】。

选择刀具T：CUTTER20（?12mm立铣刀），D：1（1号刀沿）；F：200mm/min ，S：1200r/min；加工方式：（粗加工）；加工方向：（走到路线：往复铣削）；X0：-25、Y0：-25、Z0：1。（铣削基准点在（-25，-25，1）处）；X1：50、Y1：50、Z1：1。（以（-25，-25，1）为铣削基准点，用“inc”相对编程方式表示铣削长50、宽50、深1）；DXY：8（铣削宽度） DZ：2（铣削深度）UZ：（精加工余量）；单击“接收”平面铣削程序段编辑完成

3.4水平软键【钻削】【钻中心孔】，同3.6。

3.5水平软键【钻削】【位置】。

直角坐标；Z0：0（孔加工初始高度为0）；X0：-16 Y0：-16，X1：16 Y1：16，X2：-16 Y2：16，X3：16 Y3：-16。分别在在（-16 ，-16）（16 ，16）（-16 ，16）（16 ，-16）四个位置进行钻削加工

3.6水平软键【钻削】【深孔钻削】。

选择刀具T：DRILL8.5（?7.8mm钻头），D：1（1号刀沿）；F：200mm/min ，S：1600r/min；打孔形式：排屑（采用啄式钻孔形式，刀具每次抬高到安全高度进行排屑）；刀杆（刀杆：以钻头的有效长度来定义被加工孔的深度；刀尖：以钻头尖角来定义被加工孔的深度）；Z1：25（用“inc”相对编程方式表示，孔加工深度为25）；D：5（孔加工安全高度5）；FD1：90%；DT：0S（孔底停留时间）

3.7水平软键【钻削】【位置】：同2.5

3.8水平软键选择【铣削】【多边形】。

选择刀具T：CUTTER20（?12mm立铣刀），D：1（1号刀沿）；F：200mm/min ，S：1200r/min；加工方式：（粗加工）；单独位置；X0：0、Y0：0、Z0：0。（铣削基准点在（0，0，0）处）；?：35（多边形外接圆直径为35）；N：6（多边形的边数为6）；αθ：15°（多边形旋转角度为15°，与X轴的正半轴的夹角为0°，顺时针旋转角度为正、逆时针为负）；R1：2（多边形倒圆角半径为2）；Z1：-8。（以Z0为铣削基准点，用“inc”相对编程方式表示铣削深度为8）；DXY：10mm（铣削宽度） DZ：5（铣削深度）UXY：0（径向精加工余量）UZ：0（轴向精加工余量）

结 语

西门子公司推出的ShopMill工具，不但使操作人员省去了编码之苦，也使他们拥有了新一代SINUMERIK控制系统. 借助ShopMill工具可以让对NC编程零基础的人员轻松实现数控加工程序编制。也可让有经验的NC编程员更快、更好的完成程序编制，提高工作效率。

参考文献

[1] 咎华，陈伟华，李晓辉.SINUMERIK829D铣削操作与编程.机械工业出版社，2014