技术研发中心见习汇报

跟以前的见习步骤一样，首先要进行的也是班组级安全教育，在这个阶段里比以前熟悉了很多，因为整个大型生产线我都通通了解了好几遍，对整个生产线上的一些大的危险源都有所了解，因此安全教育学起来就驾轻就熟了。现场的师傅们也给我们举了很多精整车间的典型案例事故，一个个活生生的例子摆在我们面前，使我们的安全意识有了更进一步的提高。精整车间主要包括三个部分：热据冷床矫直，具体工序流程如图1所示。在这几个部分的学习中，我学到了很多书本上没有提到的东西，收获颇多！下面将是我这一个月里的学结，概括如下：

一、热据

热据位于可逆连轧机组后，冷床之前。出万能连轧机组的的轧件经辊道送往热据进行分段取样切尾。因为冷床的全长只有76.8m，因此要是精轧过来的长度≤74m的轧件，切尾后直接进入冷床冷却；对于长度≥74m的轧件，要锯成多段后再分别进入冷床冷却。每过一定批量轧件后要进行取样，取样的目的是为了检验精轧机组轧出来的钢何不合格，一般在轧件的中部取样，看是否有偏心弯曲夹杂等缺陷。精轧机通过辊道输送过来的轧件必须经过切尾才能进入冷床，这是因为轧件下冷床后要进行矫直，切尾后的轧件更便于矫直机的咬入，使之矫直效果更理想。

1锯片使用制度

（1）锯片锯切次数应根据锯切质量电流负荷及最大允许锯切面积情况确定，必要时及时进行检查更换。

（2）锯片安装后，对锯片冷却水喷嘴进行调整，保证喷嘴喷射方向和角度能够有效地冷却锯齿。

（3）使用中应保证冷却水压力不得低于30Kgf。

（4）锯片使用过程中应保证锯机夹紧锯切支撑压轮锯机本体的稳定运行。

（5）锯片使用过程应根据不同规格设定锯切速度。

（6）锯片如果出现径向裂纹，或者发生锯齿连续糊齿4只以上，或者连续断齿3只以上，或者端面圆跳动大于2.5mm，锯片应当换下。

（7）如果锯片直径小于1900mm，锯片不再使用。

2锯切要求

（1）锯切分段取样切尾要及时，避免锯切温度过低的轧件，导致锯机过负载。

（2）分段的轧件取中部样，不分段的轧件可以取尾样。

（3）尺寸取样长度为100—300mm，性能取样长度为300—500mm。尺寸样可采用水强制冷却，性能样必须保证自然冷却。

（4）每次切尾长度0—1500mm。

（5）锯切时，如锯切电流超过设定值，必须停机检查更换锯片。

3热据的主要性能参数如表1所示

二、冷床

冷床位于热据之后，矫直机之前。冷床是由一个入口侧包括固定梁和活动梁的步进段和随后的一个固定链条链式段组成。步进梁为液压操作，链条为电机传动，冷床包括翻钢装置翻下装置及出料移送装置。冷床采用步进梁/链式组合设计，在入口侧，活动梁将轧件移离冷床输入辊道，并将它们向前送入链式冷床段的接收位置，在步进段末端，H型钢将上翻，以便能将更多的轧件放在冷却床上。在出口侧，H型钢将下翻，然后被送至辊式矫直机前的辊道上。

H型钢工字钢轧件在进入链式冷床后采用翻钢立冷，输出时再翻钢平放。轧件在冷床上按要求开启冷床风机强制冷却，下冷床的温度应低于120℃。为全面检查产品质量，要在链式冷床对轧件进行检查，发现问题应做好标记，并及时通知相关工序，把好质量关。冷床的主要设备性能参数如表2所示：

三、矫直

矫直机位于冷床之后，冷锯之前。轧件经紧凑型辊式水平矫直机矫直，矫直机采用液压调整设计，具有最佳的矫直效果及最小的残余应力，并且实现20min内快速换辊。轧件矫直温度应控制在低于120℃，矫直前要核对矫直辊辊型和品种相符，保证滚面光洁，不得有凹凸不平等缺陷，检查辊环宽度是否满足工艺要求。较之前要输入相应的矫直辊信息矫直参数矫直后的产品要符合相应的标准要求。要逐组检查矫直后的轧件质量，若出现交织缺陷，要及时对矫直参数进行调整。矫直机主要性能参数如表3所示：

四、精整车间主要设备优缺点

1优点

（1）热据切尾后矫直机可以更稳定地咬入，此外热据还可以给取样带来很大的方便

（2）冷床采用翻钢立冷的方式，使得轧件冷却更加均匀，减小了热应力

（3）矫直机可以在温度低于120℃下矫直，得到的轧件更不容易弯曲

2缺点

（1）热据切尾后的废钢有时候粘在生产线上，不容易掉落到费钢槽里，需要人工干预才能掉落，这样就增加了员工的危险因素

（2）冷床内部结构复杂，但是每过一段时间都必须下冷床看一看产品的质量，这样也带来了危险，可以安装几个摄像头代替，通过视频来观察

五、实习感想

在台精整车间半个多月的实习，我严格遵守技术研发中心和精整车间的各项规章制度，安全意识有了更进一步的提高，可以很清楚的识别和躲避各种危险源，在安全上有了更进一步的保障。精整车间分为热据冷床矫直三个部分，虽然我对每个部分都有了一定的了解，但是每个部分都是由电脑和相应的按钮直接控制的，在操作上尤为方便，但是我们实习的学起来就有一定的难度，因为我们不能直接操作机器，只能听现场师傅们讲述，这样的学习效率肯定远不如那些技校生们下场直接操作高。在很多时候，我们是很渴望碰一下那些仪器或者按钮，但是由于我们的身份和专业技能，直接把我们拒绝在九霄云外。实习完这一个月给我的感觉就是：“确实学到了一些东西，但是有好多东西还没来得及学就换操作台了。”感谢这一个月来领队和现场师傅们对我的关心和照顾，在以后的学习中我将更加努力地实习，用空余时间去弥补我以前还没有学到的知识，我将结合大学所学的专业知识，更加系统地与生产实践结合在一起，希望能达到“学以致用”的目的。