“灵”与“活”包机及“闭环”检修在顺和选煤厂的实践

【摘 要】洁净煤技术是我国政策所重视的关键技术。机械化、电气化的选煤已经成为了选煤厂的主流，设备的完好程度对选煤厂有紧密联系，因此选煤厂设备的检修就需要格外重视。为了确保设备正常运转，达到正常生产之目的，顺和选煤厂实行机修工灵活性包机和设备闭环检修。在管好、用好、修好各种设备的基础上，使设备管理向高标准迈进。

【关键词】灵活性；包机；闭环；检修；精简；高效

永煤集团顺和选煤厂是永城本部第五个矿井配套选煤厂，设计处理能力为100万吨/年，2011年10月份开工建设，2013年10月份开始试生产。顺和选煤厂生产规模相对较小，在经济总量上不能与其他洗煤厂相比，相对于的机修人员也较少；但是顺和选煤厂的设备种类和设备总量与其他选煤厂相差无几。为此顺和选煤厂通过不断的探索实践，全面对标先进，自我加压，勇于革命，逐步探索出了一套安全可靠的设备检修模式――“灵”与“活”包机和“闭环”检修，实现了企业现代化创新管理，不断降本增效、提高了企业竞争力，适应市场不断发展的变化，为实现国内领先、国际一流创造基础条件。

1 选煤厂设备传统包机制度

为了使设备能很好地发挥其性能，全厂所有设备要实行日常维修包机制。

（1）机修车间要配备相应的包机人员，包机人员要有一定的技术素质和较强的责任心。

（2）包机人员要保持相对稳定，调动时必须经机电厂长批准方可调动。

（3）包机的各种司机必须经过专业培训，取得合格证后方可持证上岗。

（4）包机必须把全厂所有机电设备落实到人，做到台台设备，条条线路有人管。经常保持设备完好，安全运转，促进全厂生产任务的完成。

（6）包机人员必须坚持“安全第一”的方针，认真学习和严格执行操作规程及有关规章制度，严禁违章作业。

2 “灵”与“活”包机和“闭环”检修概念

为了寻求适合顺和选煤厂的包机制度，顺和选煤厂厂领导组织人员到兄弟单位进行学习，经过对在各个选煤厂设备包机制度的学习、汇总，探讨、总结、分析，决定走自己的路------“灵”与“活”包机和“闭环”检修。

“灵”与“活”包机即为包活机，活包机。包活机主要是轮流对设备进行包机，例如甲、乙、丙三人轮流更换所包保的设备，活包机主要是要求包机人每天8：00前必须把个人所包保的机电进行一次全面检查，并把检查出的问题报车间，所有查出的问题汇总后由车间进行统一安排检修任务。

闭环检修就是将现场存在的各类问题隐患列入计划实施闭环管控，实施问题课题化管理，完善攻关和考核机制，使现场的各类问题多、人员不足与保障设备正常运行之间形成动态平衡，提升设备的运行质量。

3 “灵”与“活”包机实施方案

（1）对进厂设备进行包机总体划分，并建立全厂包机管理台账。确定各类包机设备。

（2）根据基础包机设备的确定，让人员循环更换包机区域，并进行专业学习。如原先包机设备是刮板机的开始跳汰机的包机；则强化跳汰机的学习。

（3）根据不同的业务技能及学习要求的周期，制定各包机人员的循环模式，具体：

（4）相关区域的班组长根据调入人员的工种及岗位职责，制定相应的包机计划和人员包机培养方案；车间领导及安全监护人及相关人员进行签字确认，进行安全告知，确保有计划、有重点、有要求、有考核、有跟踪，确保循环周期内，人员素质的切实提升。

（5）包机人员在一轮的循环结束后，进入下一轮循环阶段，接受更多的专业学习和专业实践。

4 “闭环”检修实施方案

4.1 全员、全过程和全方面查找隐患

设备状态管理的重点是对隐患问题的检查和治理，而发现问题和超前预控则是重中之重。为此，机修车间推行了四检制，，以增加全厂设备隐患点检及检查的防线，即日点检制、月技术检测制、周期伤损检测制和技术人员抽检制；各检查周期不同，检查内容也各有侧重。技术人员定期将各种隐患列出明细交专人逐一管控，并随时补充完善，每月进行一次总结汇总，完成的列入隐患处理台账，未完成的列入下阶段的闭环管控之中。

如果包机人没有检查出隐患，在巡检后24小时内必须无事故、安全、连续、稳定、高效运转，但是经厂部或车间在日常巡岗时发现隐患或者在巡检后24小时内不能正常运行将对包机人进行处罚。如果包机人检查出隐患，如果车间进行统一安排检修任务由于检修人员没有按照要求进行检修影响正常运行由参加检修人员承担造成的后果，车间没有进行统一安排检修任务而影响正常运行，造成后果由车间相关负责人承担。

4.2 打破设备大修周期，实施状态修理

由于设备时刻处于动态变化当中，要全面对四检制查出的各类隐患进行处理，就要打破以前的设备周期维修的同定模式。为此，机修车间对“四检制”查出的各类隐患采取滚动式闭环管理。即需马上处理的，由班组安排紧急补修处理，其余的安排在月度维修任务中处理。根据各个季节特点将全年维修任务分解到月，并规定班组每月需要维修的工作量，但具体的地点和位置由班组根据滚动检修的内容自行确定。这样既能保证状态较差的设备优先维修，也可提高整体设备可靠性。

4.3 检修任务“闭环”管理

为保证各项检修任务能够保质保量完成，机修车间确立了三级验收制度，分层次对检修任务进行验收。①作业小组验收。班组日常工作一般被分为若干作业小组，由小组长将工作内容、性质、完成情况、完成时间等进行书面记录，并负责验收丁作。任务存在质量问题或完成不彻底时，要分析原因。②班组验收。班长应按照客观、真实和准确的原则，对各作业小组的工作情况进行复验及签字，任务安排做到内容清楚、标准明确。验收合格后，于月底提请机修车间验收。

③机修车间验收。机修车间每月初根据班组的验收申请，按照设备验收标准安排当月的检查和验收。小组长和班长的验收记录不全、不实或无签字的，均纳入考核范畴。对查出的不符合项，进行会议通报，同时在班组整改后的一周内再进行复查。

5 实施效果

通过“灵”与“活”包机的实施，员工所包保的设备不断增加，员工的技术业务面更广，可以积累更多的技术，以便于更快成长。改变了老模式包机存在的谁包机谁维修的管理方式，同时避免了在一些技术领域内形成技术垄断，不利于职工成长等诸多不利因素。从而为顺和选煤厂人力资源高效利用提供了保障。

通过“闭环”检修的实施，设备故障、隐患处理实现了闭环管控。设备状态明显提升，设备完好率100%，杜绝了隐患排除不及时又不跟踪的现象，故障数量明显降低。通过四检制，每年查出的各类隐患2000多项，均列入滚动计划实行闭环式管理，明确了责任人及处理时限要求。大的隐患则进行攻关和滚动式管理，保证得到及时排除。

参考文献：

[1]田杰，蔡玉萍，于雪莲.滚动式闭环检修模式的创建与实施[J].设备管理与维修，2013（07）.

[2]张宏秀.选煤厂机电设备状态检修工作探讨[J].能源与节能，2012（02）.

[3]田杰，蔡玉萍，于雪莲.选煤厂机电设备管理与检修探讨[J].中国外资，2011（12）.

作者简介：

梁纪强，男，（1977-），河南商丘，大专学历，现任永煤公司顺和选煤厂机修车间主任，主要从事机电设备管理工作。