皮带运输机下矿斗溜矿板改造

【摘要】为持续产生效益，降低成本，矿山企业将尽可能减少检修时间，但因矿物的运输导致对设备的磨损较大，为尽可能减少对设备的磨损，本文将对如何延长下矿斗溜矿板寿命提出一些应对意见。

【关键词】下矿斗溜矿板；铁条；延长使用周期

一、概述

露天采矿场矿石从碎矿到选厂的运输采用胶带运输，涉及的下矿斗有两个，破碎机下矿斗和皮带下矿斗。碎矿矿石处理量平均每天7000-8000吨，供矿量大，每天矿石通过下矿斗直接砸落在下矿斗溜矿板上，下矿斗溜矿板不断受矿石冲击，使溜矿板容易磨损磨穿，导致溜矿板使用周期短。同时在对下矿斗溜矿板进行更换时，因溜矿板所处位置空间狭小，运输作业等不方便，导致更换时间长、成本高。减小矿石对溜矿板的冲击力，提高下矿斗溜矿板的使用周期，节约成本，是此次改造需解决的问题。

二、下矿斗工作简介

矿石经过运输至下矿点，从下矿点处掉落到下矿斗溜矿板上，经过溜矿板的缓冲落到胶带运输机上。在这一过程中，矿石从下矿点到胶带运输机的落差较高，为防止矿石砸坏胶带，加装一块下矿斗溜矿板，使矿石砸落后经过溜矿板的缓冲，减小矿石对皮带的冲击。加装后的溜矿板将直接受矿石冲击力作用，为使溜矿板耐用，所选溜矿板材料为20mm厚的高强度耐磨钢板。因为每天矿石处理量大，且设备24小时运行，所以耐磨板的磨损较快，每次更换的耐磨板使用周期只有一个月左右，因此每年对耐磨板的消耗大、成本高，且更换过程费时费力，不利于工段的成本节约和设备维修。

三、问题的探讨及解决方案

1、需要解决的问题是：延长下矿斗溜矿板的使用周期

2、造成溜矿板使用周期短的原因是：下矿斗溜矿板每天受大量矿石掉落直接冲击，导致溜矿板容易磨损，即下矿斗溜矿板上无缓冲，矿石直接砸落溜矿板上，使溜矿板磨损较快。

3、解决方案：在溜矿板上加焊铁条形成存矿点，使溜矿板表面覆盖一层矿石，当矿石砸落时起缓冲作用，所产生的冲击力不会直接作用在溜矿板上，减少矿石对溜矿板的磨损，延长溜矿板使用寿命。

四、方案实施及效果

1、现场测量下矿斗溜矿板的尺寸，计算铁条间隔和倾角，确定铁条形状、大小和用量后，下料。

2、将下好的铁条焊接到下矿斗溜矿板上。

五、结束语

改进后溜矿板的磨损明现减小，保证溜矿板上存有碎矿用以减轻耐磨板上承受的冲击力。溜矿板磨损小，对下矿斗溜矿板的更换次数明显减少，每次只需对溜矿板上铁条进行加焊，作业方便，时间短，不仅节约耐磨板成本，同时节约钳工维修作业量。

作者简介

胡双凤，女，（1990.1.-）汉族，籍贯：湖南桃江人。学历：本科，职称：机械助理工程师，从事机械设备管理工作.