球磨机加工硬质煤矸石烧结多孔砖原料探讨

时间:2022-10-06 05:59:19

摘要:目前,辽宁省尚无用球磨机加工煤矸石制砖原料的经验,本文结合理论与实际,详尽分析了球磨机加工煤矸石烧结砖原料的工艺参数,并探讨了利用球磨机加工硬质煤矸石烧结多孔砖所用原料的可行性。

关键词:煤矸石 原料 经济指标

一、朝阳华龙空心砖有限公司调研情况

1、工厂概况

公司位于辽宁省朝阳北票市台吉二井矿区,年产量6000万块(折标),建于2002年底,主要产品为普通煤矸石烧结多孔砖、空心砖,用于建筑承重墙砌筑及非承重墙填充。经过广泛调研,多次试验,于2005年进行了工艺改造,将原料破碎工艺中的振动筛改为滚筒筛,普通锤式破碎机改为高效双级锤式破碎机,增加了烘干机和球磨机。由于原料粒度下降,塑性增强,成型质量提高,生产出的产品外表细致,强度大幅度提高,虽然产品成本有所增加,但售价却提高了,收到了显著的经济效益。

2、原料情况

原料为矿井选矿后的煤矸石,外观为灰色,呈小块状和颗粒状,砂岩较多,平均莫氏硬度6.8,自然含水率7%-8%,发热量350-500cal/kg,塑性指数7.8。化学成分见表1

表1 北票台吉二井煤矸石化学成分%

Si02 Al203 Fe203 Ca0 Mg0 S 其它 烧失量

56.0 16.5 3.9 6.5 1.2 0.2 15.7 9.8

3、主要生产过程简述

①破碎:原料由铲车送进板式给料机,经皮带运输到600×900mm 颚式破碎机破碎,出料粒度

②陈化:破碎后的物料经加水搅拌进入陈化仓陈化三天,均化物料,改善成型性能。

③烘干:陈化后的物料含水率较高,需进行烘干。烘干机为Φ1.5×12 m的回转式烘干机 ,生产能力12t/h。

④粉磨:经烘干后的物料进入球磨机粉磨。球磨机有2台,一开一备,规格为Φ1.83×6.4 m,生产能力16t/h。粉磨后煤矸石粉料粒度如表2:

表2:煤矸石粉料粒度分布mm/%

2.5-1.2 1.2-0.6 0.6-0.3 0.3-0.15 0.15-0.072

1.04 2.12 12.11 18.67 18.50 47.56

⑤搅拌:由球磨机出来的煤矸石粉料,在双轴搅拌机中加水搅料,含水率13-15%。

⑥成型:搅拌好的泥料进入70/60-3.8双级真空挤出机挤出成型,经切条、切坯得到湿坯,机口尺寸可根据所需产品大小调整。

⑦干燥:成型后的砖坯经顶车机送入干燥室 ,利用轮窑焙烧余热人工干燥,干燥敏感系数为0.87。

⑧焙烧:干燥后的砖坯经人工码坯在轮窑中进行焙烧 ,得到成品砖。

4、主要技术经济指标

年平均产量5000万块,产值900万元,单位平均成本1200元/万块,单位电耗860kwh/万块。

二、永荣矿务局建材厂调研情况

1、工厂概况

位于四川省荣昌县广顺场的永荣矿务局建材厂,年产量2500万块标砖,有三条年产量800余万块的隧道窑,于1971年试产过空心砖,后经过改造除砖机改用双级真空挤出机外,其余全部设备均为工厂现存设备,再度生产普通烧结多孔砖及空心砖,质量较好。

2、原料情况

原料为矿井选矿后的煤矸石,外观灰色,呈小块状和颗粒状,自然含水率5-6 %,莫氏硬度5-6,发热量350-550 kcal/kg。化学成分

见表3:

表3 煤矸石化学成分%

Si02 Al203 Fe203 S Ca0 Mg0 其它

57 15 5 0.3 2 2 18.7

3、主要生产过程简述

①粗破:原料由矿井运输到厂后,进入600×400mm颚式破碎机,颚式破碎机出料粒度

②烘干:条格筛的筛下物含水率较高,需进行烘干。烘干机为Φ1.5×12m回转式烘干机,烘干后的煤矸石含水率

③中碎:煤矸石仓下料口设置有一台往复式给料机,按球磨机的粉磨工艺进行给料。粉磨前,煤矸石先进入一台Φ800×600锤式破碎机中碎,粒度控制

④粉碎:经锤式破碎机后的煤矸石,进入球磨机粉碎。球磨机有2台,一开一备,规格为Φ1.83×6.1M。粉磨后的煤矸石粒度如表4

表4 煤矸石粉料粒度分布 mm/%

2.5-1.2 1.2-0.6 0.6-0.3 0.3-0.15 0.15-0.076

1.29 1.90 13.41 19.63 18.45 45.32

⑤搅拌:由球磨机出来的粉料,在搅拌机中加水搅拌,含水率13-15%。

⑥成型:搅拌好的泥料进入50/40挤出成型,经切条、切坯得到湿坯。挤出机成型工作电流110 a,电机功率75kw。

⑦干燥焙烧:成型后的湿坯干燥敏感性系数为0.5,湿坯经干燥、焙烧得到成品砖。

4、主要技术经济指标

年产量2500万块,年产值450万元,单位成本800元/万块,单位电耗1000 kwh/万块。

三、结论

1、用球磨机加工硬度较大的煤矸石烧结装饰砖原料(莫氏硬度5-6)是能够粉碎的,但电耗较高。

2、Φ1.83×6.1m球磨机,在控制出料粒度

3、原料含水率的高低,对球磨机产量影响较大,应控制原料含水率

参考文献:

[1]徐书杰;李法浩;吕恒林;夏大明;王尚友.全煤矸石烧结模数多孔砖的设计及其砌体的热工性能试验研究.砖瓦.2006,(5).

[2] 魏锋.煤矸石烧结多孔砖生产工艺.山西科技.2006,(5).

[3]付建林.影响煤矸石烧结多孔砖质量因素的探讨.墙材革新与建筑节能.2007,(7).

上一篇:化工企业检修存在的事故危险性对策之探讨 下一篇:epc工程数据库建模研究