火电厂焊接施工质量控制探讨

摘要：火电厂焊接中的质量控制是确保电站建设质量的关键环节, 同时又是电站建设和检修工程中综合考虑、处理各种因素的一项系统工作。在实际工作中, 搞好焊接质量的控制, 对于整个工程质量的控制有着重要作用。

关键词：火电厂 焊接施工 质量控制

中图分类号：P755.1 文献标识码：A 文章编号：

前言

在火电厂安装工程中, 焊接是特殊的技术工种, 施工范围主要有: 锅炉受热面管子焊接, 水、油、气管道焊接, 承重钢结构和普通钢结构焊接,还有凝汽器钛管和铝母线焊接等。涉及到的材料主要有: 普通碳素钢、优质碳素钢、低合金耐热钢、高合金耐热钢、不锈钢、铁、铝、铜和铸铁等。施工内容主要有: 焊接工艺评定、技术措施编制、焊件坡口的加工、组对、焊接材料和工机具的保管和使用、材料的焊接、焊接接头质量检验与评定等。质量管理是对焊接施工内容的全过程管理, 是控制产品最终质量的重要手段。

一、焊接施工质量管理办法

在火电厂安装工程中, 焊接施工点多, 涉及面广, 作业环境恶劣(隐蔽工程和露天工程多, 高空立体交叉作业多) , 焊接施工以焊工个人为单位进行独立作业, 手工作业多、机械化作业少, 这些因素给焊接施工质量管理增添了难度。

要认真贯彻执行ISO9002质量认证标准, 必须完善焊接施工管理机构, 分清部门职责, 虚心接受建设单位、质监中心站和监理单位监督检查后的指导意见, 建立健全焊接施工质量保证体系。

二、焊接质量的控制

1人员

以人为本是现代企业管理的核心。人在管理中的作用是最关键的。在企业焊接管理中可简单概括为焊接管理人员和工人两大类，两者是管理与被管理的关系，在质量管理中又是宏观与微观的关系。质量在宏观上是管出来的，在微观上是干出来的。管理人员构成了管理体系的主体，工人则是质量好坏的直接决定者。工程想要有良好的焊接质量，必须要有一个良好的质量管理体系和一支高素质的工人队伍。

计划经济时期所制定的工期在市场经济下被严重压缩。追求利益最大化使得所有的建设方都相同，只要设备到位就最大限度地压缩工期，给施工方的质量、安全造成巨大的冲击。

要有好的质量，必须要有各项资源保证，包括人力资源、机具资源、材料资源。充足的资源量需要管理者对工作量有较大预见性，不能简单地依靠图纸去确定，要考虑到施工的难度，也要考虑到铁工的人力资源分布以及施工的高峰与相对低谷，调动人力资源时要考虑到不可避免的短期人员窝工，这对管理者的素质提出了极高的要求。从质量、安全、进度的角度讲各专业人力资源都必须是充足的，很难想象长期疲劳作业的人员能制造出高质量的产品。不同专业的人员必须成一定的比例，如果比例失调不是造成人员窝工就是工期滞后或质量下降，对企业来说都是一种损失。铁工的不足会造成对口质量的下降，焊工的不足会造成焊口质量的下降，热处理工的不足会造成焊接硬度及力学性能下降，检验人员的不足会造成误判率的提高。各专业人员都应具有连续性，不应有断层现象，既要注重后备力量的补充又要注重中坚力量的提高；既要注重后备力量的培养，使其看到希望，又要注重解除中坚力量的后顾之忧，使其能专心工作。培养一个高压焊工极其不易，企业需要付出多年的心血，焊工的工作又是极其辛苦的，企业应采取灵活的机制，避免人才流失。焊工的吸纳应是逐年分批进行的,前几年由于电力体制改革，为照顾老同志的后顾之忧，吸收多名子弟进入企业而后多年不招工的做法，很容易造成工种的断层。

人员的质量意识是质量控制的重点，没有好的质量意识，精品工程根本无从谈起。质量意识的提高是企业质量文化的核心，其一旦形成就会处于比较稳定的状态。倘若缺少职工主动、自觉提高产品质量的积极性，再先进的管理方法、规章制度也得不到职工持久的支持和执行。企业文化的形成是漫长的，由于特殊的历史原因,焊工的文化素质普遍不高，其质量意识的提高更是需要一个漫长的过程，需要焊接管理者不懈地努力。由于机组温度压力参数的提高使得焊接工作量大幅增加、新钢种的出现对焊接工艺要求更为严格，迫切需要企业有充足的焊工资源、焊工有更高的质量意识。

2机具

“工欲善其事，必先利其器”。没有良好的机械和工器具，再好的工人也生产不出优良的产品。采购部门必须优选供货厂家，购买质量优良的电焊机、氩气表、焊枪、焊把、面罩等。目前电力施工焊接仍以手工操作为主，由于机组焊接与热处理工作量的增加和新钢种热处理工艺的复杂性，必然导致焊机和热处理机需求量的增加，因此必须保证足够的机械资源。热处理机及焊机应经常维护，保证使用性能良好

3 材料

（1） 采购管理

焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识，了解材料在焊接生产中的用途及重要性。采购焊材时优选供货厂家，选取信誉好的长期供货商。焊材供货商应提供焊接材料的质量证明书，对P91等新型钢种的焊接材料应提供其焊接工艺、热处理工艺以及连续冷却转变曲线（CCT曲线）等资料。焊接材料入库前应按规定进行验收。热处理加热器质量应符合DL/T819-2010火力发电焊接热处理技术规程的规定。

入库的焊接材料“待检”、“合格”、“不合格”等区域要有明显的标记；储存库应保持适宜的温度及湿度，室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%。焊材保管及发放人员应做好干湿度记录、烘干记录、焊材发放、领用、回收记录。热处理加热器应按不同规格进行摆放，烧坏的加热器应进行回收并单独放置。

焊工在领用焊条（丝）时应仔细核对，防止错领焊材。焊接技术人员及班组长应对焊接材料的使用进行必要的检查监督，确保焊接材料的正确使用，防止由于焊接材料管理不善发生质量事故。热电偶、记录仪等计量器具应按规定进行检定。自动焊在安装现场的应用有较大局限性，主体工作仍然要依靠手工焊接完成，气焊基本上被工艺先进的氩弧焊所取代，焊接质量控制对象主要是手工电弧焊和手工钨极氩弧焊。两者控制的重点是执行工艺评定的严格性，克服传统上工艺评定与施工现场参数不一致的现象。

对于密封等结构焊缝，为减轻工人劳动强度，应推广使用效率较高的半自动焊机；对于凝汽器不锈钢管板焊接等能够使用自动焊的部位，建议使用自动焊，提高质量的同时有利于减少对人力资源的需求量。对于施工企业的焊接工作者来说，要经常了解国内焊接动态，加快新产品、新工艺。

（2） 储藏发放管理

（3） 使用管理

4 方法

在生产中的应用，减轻工人劳动强度,提高产品焊接质量。热处理在条件允许时应尽量采用电加热处理，其对升降温速度、温度的控制比火焰处理要精确。焊工及热处理人员均应持证上岗并严格按作业指导书要求施工。焊接及热处理工艺方面也属方法控制的范畴。对口、预热、焊接、热处理、无损检测（检验）都要严格按作业指导书要求进行。工艺制定必须严谨、详细，有据可依。工序之间必须严格遵循“上道工序不合格不移交下一工序，下一工序在上道工序不合格之前不进行”的原则。

结束语

火力发电机组是当今中国发电的主力机组。我国已经开始形成了以火力发电机组为主、以加速发展的水力发电和核电机组为辅的发电设备总结构，发电能力基本满足了国民经济发展的需求。由于机组容量的增大、参数的提高、所使用的钢材和焊接材料品种及规格日趋复杂，工程量加大、焊口数量增多、异种钢焊口增多、管壁厚度增大、安全性的要求也愈来愈高，因此，焊接工艺质量及检验标准也日益严格。

参考文献

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