提高沥青砼路面平整度方法研究

摘要：近年来，我国公路建设取得了辉煌的成就，随着高等级公路的迅速发展，对于沥青路面平整度要求越来越高。路面平整度的合格率既反映了行车舒适程度，又反映了施工队伍的水平。

关键词：沥青砼路面 平整度 方法

一、沥青砼路面不平整产生原因

1．路面不均匀沉降，主要表现为：⑴路堤地基处理不当；⑵路堤填料控制不当；⑶半填半挖路基的接合部处理不当；⑷填土路面压实不足；⑸特殊路基路段处理不当；⑹排水不完善。

2．基层不平整对路面平整度的影响，造成铺厚不均，压缩程度不同，影响平整度。用推土机、平地机铺基层时，平整度难于控制。

3．桥头、涵洞两端及桥梁伸缩缝的跳车，主要表现为：⑴因作面狭小，碾压不到位，造成路基沉降；⑵台背填料与台身刚度差较大，造成不均匀沉降；⑶桥涵与路基结合处，产生细小裂缝，雨水渗入后，产生路基病害；⑷伸缩缝在选型和施工时处理不当，产生跳车。

4．路面摊铺机械及工艺对平整度的影响：⑴摊铺机结构参数选择不当，造成摊铺厚度不均匀，产生波浪；⑵摊铺机基准线控制不当，产生波浪；⑶摊铺机速度快慢不均，起动频繁，导致面层粗糙不均；⑷摊铺机操作不当。

5．面层摊铺材料的质量对平整度的影响：⑴沥青路面材料的配经比、拌和、油温及断料停工；⑵砼路面的原材、配比及断料停工。

6．碾压对平整度的影响：⑴采用低频率、高振幅的压路机会产生跳动夯击现象，初压吨位过高会产生推挤变形；⑵碾压温度过高，轮迹明显，沥青料前后位移大，不易稳定，复压温度过高会引起胶轮压路机粘结沥青料，影响表面级配，温度过低不易压实；⑶碾压速度不均匀、急刹车、突然起动、随意停置和掉头转向，在已碾压成型的路面上停置而不关闭振动装置都会引起路面推拥，在未冷却的路面上停机会出现凹陷；

7．接缝处理不好产生的缺陷是：处下凹或凸起，接缝处压实不够，结合强度不足，产生裂缝和松散。

二、提高路基及路面基层平整度的措施

1．路堤填筑前原地面处理：清理不适宜土，换填压实，坡面较大时，将坡面作成台阶，让填料充分嵌在地基里，以防路堤滑移，台阶宽度不小于1m。

1．路堤填筑前原地面处理：清理不适宜土，换填压实，坡面较大时，将坡面作成台阶，让填料充分嵌在地基里，以防路堤滑移，台阶宽度不小于1m。

2．路堤填料：填料采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范要求的土，控制最佳含水量，保证压实度，或掺加外加剂改良。

3．完善排水设施：⑴一般路段排水要注意防渗、防冲；⑵特殊路段的排水，结合水土保持进行综合治理，防止冲沟溯源，侵蚀路基。

4．路基施工时，要作到：⑴确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求；⑵加强基层养护；⑶严格控制基层平整度。

三、沥青路面的施工工艺及平整度控制

1．摊铺机结构参数的选择和调整。

2．摊铺机基准线的控制，当以控制高度为主时，以走钢丝为宜；以控制厚度为主时，采取浮动基准梁。

3．摊铺进度控制：摊铺机应匀速、不停顿的连续摊铺严禁时快时慢，摊铺机的速度与拌和机产量结合，摊铺机尽量避免停机，必须停机的尽量停在伸缩缝位置。

4．面层材料的质量控制：⑴材料组合设计，提高混合料的高温稳定性和低温抗裂性、耐久性；⑵注意拌和及运输中出现的问题，如拌和数量和运输车量之间的关系。

5．碾压质量：⑴初压（稳压阶段），采用较小的压路机压实，一般用6～8吨压路机以2Km/h速度压2遍，驱动轮在前匀速前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动夯压；⑵复压是主要压实阶段，要达到规定的压实度，振动压实不少于8遍；⑶终压主要是消除缺陷和保证面层平整度，采用静力双轮压路机，尽可能在较高温度下结束终压。根据试验和施工经验，碾肘工艺应按下表控制：

6．接茬处理：新旧接茬处，必须有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度，搭接宽度要前后一致。

四、砼路面施工工艺及平整度控制

1．采用小型配套机具施工

⑴模板安装控制：①支撑牢固程度；②直顺度校正；③控制结构尺寸和模板上边线。

⑵施工机具控制：振动梁底面要保持平直，砼全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平,使表面泛浆,并赶出气泡,振动梁速度要缓慢均匀,一般以1.2～1.5m/min为宜。

⑶砼拌和物摊铺工序控制：厚度大于24cm，分两层完成，下层为总厚的3/5，松铺厚度予留10%左右预高。砼到场后直接入模，人工用扣锹法找平补齐。振捣顺序：①先用插入式振捣一次，时间不小于20s；②用平板器全面，振捣时重叠10～20cm，时间不小于30s以不再冒气泡为准；③全面振捣后，用振捣梁进一步振捣并初平；④用平直的滚杆进一步滚揉表面，进一步提浆调平。

⑷表面不平整的，用人工找补，材料选用较细的混合料原浆。

⑸表面制毛控制：以四周边砼适合压纹的时间为准，采用压纹机的路面平整度，不好拉毛的路面平整度好。

2．采用滑模摊铺机

⑴摊铺机自身影响：①高速挤压底板的倾角，边部超铺角及侧模位置。原则是即要保证滑模摊铺机对砼路面有足够的挤压力，又能使其顺畅行进摊铺。②调整好浮板抹平板压力，根据砼稠度和路面纵坡变化随时调整,其压力宜轻不宜重,压力过大会使原有的纵横向平整度丧失。

⑵基准线控制：控制拉线两端拉力并防止掉线。

⑶摊铺机操作措施：①均匀分布砼料；②调整松方控制板高度，振动仓内最佳料位一般应保持在高于路表面10cm左右；③调整好振捣棒间距、位置、振捣频率及行进速度，振捣棒棒数量要足够，间距小于45cm，距板边小于25cm；

3．纵横缝设置

⑴纵缝：一般采用平缝加拉杆或企口缝隙加拉杆的形式，特殊部位需设纵向缩缝（假缝），一般也设拉杆。

⑵横缝：在砼凝结后，锯切或砼铺筑时压缝。当砼路面完成后，应立即用振动压缝刀压缝，当压至规定深度时，应提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。

⑶胀缝：胀缝应与路中线垂直，缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝隙中不得连浆。下部设胀缝隙板，上部灌胀缝填料。

结论

通过上述对影响沥青路面平整度因素的探讨，可以得出以下的结论：优质的混合料，良好的施工机械，稳定的路基，良好的基层平整度，合理的施工工艺，充分的技术准备，严格科学的管理，是确保和提高沥青路面平整度的必要条件。

参考文献

[1]中华人民共和国交通部. JTJ 034-2000 公路路面基层施工技术规范[S].

[2] 张俊.浅析沥青砼路面产生不平整的原因及处理措施.科技风，2010.

[3] 邓学钧.路基路面工程[M].北京:人民交通出版社，2005.