棉花包装布质量下降应引起高度重视

我国《棉花包装》国家标准3.2.1.1条规定：采用不污染棉花、不产生异性纤维的本白色纯棉布、塑料包装。3.2.1.3条规定了棉花包装用本白色纯棉布技术要求： 棉布密度/（根/10cm）：经向≥118；纬向≥118。棉布断裂强力/N：经向≥180；纬向≥220。

近三年抽检的棉花包装布质量情况

2012年博州43家企业，54条生产线，出棉花包装布检验报告1428份，其中有3家企业包装材料棉布密度不合格，不合格率为7%。

2013年博州44家企业，55条生产线，出棉花包装布检验报告1457份，其中有4家企业包装材料棉布密度不合格，不合格率为7.3%。

2014年博州45家企业，56条生产线，出棉花包装布检验报告1435份，有11家企业包装材料棉布不合格，不合格率为24.4%，其中有2家企业纤维含量不合格，不合格率为4.4%；有2家企业断裂强力不合格，不合格率为4.4%；有7家企业包装材料棉布密度不合格，不合格率为15.6%。

棉花包装布质量不合格的主要因素

1.棉花包装布纤维含量不合格。近几年博州抽检的棉花包装布纤维含量不合格的情况几乎为零，今年博州棉花包装布纤维含量不合格有2家，化纤含量达12%；有5家纤维含量含有微量化纤，但合格。纤维含量标准规定纯棉制品化纤含量不超过0.5%。博州纤维检验所在2007年刚开始抽检棉花包装布时发现企业进的棉花包装布中含化纤，通过告知企业及时整改，近几年杜绝了化纤含量，但今年博州棉花包装布化纤含量又出现了，因此我们要高度重视。如果在棉花入库、期货交易、电子撮合等交易中发现棉花包装布有化纤时，将对企业造成重大经济损失。

2.棉花包装布断裂强力不合格。近几年企业断裂强力不合格不是太多，但每年也有2～3家不合格，标准要求纬线断裂强力比经线断裂强力高，但有许多经线断裂强力比纬线断裂强力高，纬线断裂强力不合格较多。我们在试验经纬线断裂强力时，也要注意调温及环境温、湿度，因为环境温、湿度影响断裂强力，标准也要求在恒温、恒湿下做试验。我们在撕样时，样品宽度一定要保证准确至5厘米，否则影响断裂强力的大小。

3.棉花包装布密度不合格。近几年抽检企业包装布密度每年也有2～3家不合格，但今年有7家企业包装棉布密度不合格，不合格率较往年特别高，经线、纬线都有不合格的，但纬线不合格的比例较多。我们在测量经线、纬线密度时一定要搞清楚哪是经，哪是纬，因为经线、纬线断裂强力要求不同，纬线断裂强力要求高，如果在测量经线、纬线密度时搞反了，可能合格的变为不合格的，所以我们在测量时一定要注意。

4.织物长度和幅宽的测定。以前我们还对棉花包装布的幅宽进行测定，现在企业基本上是直接进扎好的包套，无法测定幅宽，因此对棉花包装布的幅宽在检验报告中也未进行考核。

措施及建议

棉花包装布质量呈大幅下降的主要原因有：企业思想重视不够。因为今年棉花国家不储备了，企业放松了质量意识，认为不入国库了，棉花包装布质量不用管了； 企业图价格便宜，进了一些低质量的棉布；企业领导对《棉花包装》国家标准技术要求不清楚，学习不够。

1.纤检机构应要求企业从思想上要高重视棉花包装布质量，增强质量意识。不要认为今年棉花国家不储备了，国家就不管棉花包装布质量了，企业就可放松质量意识了。如果在棉花入库、期货交易、电子撮合等交易中发现棉花包装布不合格时，将对企业造成重大经济损失。企业应明白这一点。

2.纤检机构要加强监督企业对GB 6975―2013《棉花包装》国家标准的学习、掌握、了解。企业在购进棉花包装布时，在进货合同协议中应写明棉花包装布要符合国家标准，以免进一些不合格的包装布，造成经济损失。

3.纤检机构要加强对棉花包装布检查力度，对抽检棉花包装布不合格的企业要责令及时整改，要求企业及时退货。不得使用不合格的棉花包装布生产打包。造成后果自己负责。

4.在国家棉花入库、专业仓储、期货交易、电子撮合等交易时应对棉花包装布进行检查，要求企业提供棉花包装布检验报告。从而规范新型包装材料市场，保证棉花质量。

5.纤检机构要注意科学地进行棉花包装布抽样。GB/T 4666―2009/ISO 22198：2006《纺织品 织物长度和幅宽的测定》的国家标准中的第5条规定：依据织物产品标准或有关双方协商确定取样。通过有关双方协商确定取样，5000米或1000米为一个基数抽一个样品3米，是比较合理的。在棉花包装布抽样时，一定要注意所抽取样品的代表性，不能随便抽一叠包装底布就行了，这样不具有代表性。

（作者单位：新疆博州纤维检验所）