蒽德炉灰水处理装置技术方案研究

摘 要：本文对蒽德炉灰水处理装置的技术方案进行了研究，探讨了该工艺流程设计模块的优化措施，确定了蒽德炉灰水处理装置技术方案。

关键词：自然沉降；存在问题；研究应用；探究；浓缩；压滤脱水

中图分类号：X703 文献标识码：A

一、关于蒽德炉灰水处理装置技术方案的分析

1 在过滤环节中，灰水会进行沉降池的平流，其灰颗粒会进行自然沉降过程中的应用，进行池底的沉淀，这样不断的积累，再进行沥水的保存。相对于湿排粉煤灰来说，其脱水时间是比较长的，并且具备比较差的脱水效果，其湿灰的含水率也不是太高，并且不均匀，存在较大的波动差异，这就需要进行原材料工序的分析，进行操作难度的控制，这是因为该设备需要进行大规模场地的占用，并且其表层干后也会导致大规模的飞扬污染情况。这就需要进行膏状分灰的解冻，以满足当下工作的需要。

在脱水模块中，机械化连续脱水环节是必要的环节，这需要进行两种工序的应用，进行浓缩模块及其脱水模块的协调，这就需要进行脱水设备浓度的控制，进行灰水的脱水条件的满足。一般来说，任何的脱水设备对于入料浓度是有要求的，需要进行入料浓度的保证。

2 为了满足当下工作的需要，进行灰水浓缩方案的优化也是必要的，这就需要进行水力旋流器或者耙式浓缩机的应用。所谓的水力旋流器就是进行离心力的应用，进行灰水的分离，其结构与旋风分离器想累死，其上部分是直段的下部分是圆锥。通过对灰水流速的保证，进行上部切线方向射入，在离心力的影响下，灰颗粒会产生一系列的相对运动，就会进行沿外沿的沉降，就会产生一系列的浓悬浮液，有些过小的颗粒会存在于溢流水中。

在耙式浓缩机工作过程中，其实现了介质自然沉降模块的控制，实现了灰水的初步分离，该浓缩装置实现了一定弧度的圆锥形池的应用，其底部是一个耙子，这就需要进行池面中心的原料灰水的加入，依靠其重力进行自然沉降，保证其浓度的控制。在该模块中，管道过滤也是必要的。最后由管道自流引出或用泵抽走进入下一道工序。池表的水由于灰颗粒的沉降而不断澄清， 并通过溢流堰不断溢流出去。这样对底流灰水是一个连续浓缩的过程， 对溢流水则是一个不断澄清的过程。从这个角度讲， 该种方式应该更适合我厂既控制底流浓度又要控制水中悬浮物含量的要求。

3 通过对脱水工艺的优化，更有利于满足现阶段粉灰脱水工作的需要，其实现了离心过滤模块、真空过滤模块、加压过滤模块等的协调，通过对蒽德炉粉灰的分析，得知其内部含有大量的超细颗粒，其水分的依附能力是比较强的，一般的机械方法的应用，难以达到有效的脱水，这就需要进行脱水工艺方案的优化选择。离心过滤脱水， 是利用滚筒旋转产生的离心力促使粉状物料过滤脱水， 其适合的粒度范围是0.5～13mm， 并不适应过细的物料。倘若物料粒度过细， 就会导致筛面阻力加大， 脱水效果急剧变差， 并且物料流失严重。离心沉降脱水， 是利用离心力使灰水中的固体浓缩并沉降在筒壁上， 并进一步利用螺旋挤压脱水。

4 上述这种脱水方式的应用范围比较广泛一些，其适合一定粒度的物料脱水工作的开展，其也有利于脱水效果的提升，其超细颗粒的内部含量也比较高，这就需要进行粒度的控制，进行粒度的优化，从而满足现阶段脱离工作的需要。一般来说，蒽德炉湿排灰过程中，其高粒度的物料是比较高的，这就需要进行脱水方案的优化。真空过滤脱水， 是通过抽真空而与外界气压形成压差为推动力进行过滤的一种脱水方式。由于推动力较小， 不足0.1MPa， 物料含水率很高。又由于物料细， 透水性不好， 阻力大， 就更保证不了脱水效果， 同时滤液浓度也会很高浩良河尿素厂造气炉湿排灰， 与我厂物料相近，用这种方式脱水后物料含水达66%， 更满足不了要求。

通过对加压过滤机的应用，实现了压缩空气正压吹滤模块的优化，其实现了圆盘真空过滤机的改进，在工作模块中，通过对其工作压力的控制，可以提升其脱水的效果，这也需要进行推动力的控制，保证其工艺的简单化，耐用化，保证其维修模块的优化，从而满足设备的长时期工作的需要，解决其运作过程中的麻烦。在压滤脱水模块中，进行空气压缩的借助是必要的，从而满足矿液的工作需要。通过过滤介质而实现固液分离的。压滤机使用的滤布大都较细， 且较细物料在压滤过程中自然行形成更致密的过滤层， 因此超细物料不存在流失。滤液中的固体含量很低， 一般在0.01～0.1g/L之间， 基本是清水， 不经处理就可以返回使用。压滤机靠正压工作， 只要机器允许， 其压力可达到1MPa， 甚至更高。

二、工艺流程设计模块的优化

在蒽德炉工作模块中，其排出的皆是原始灰水，这也需要进行灰水泵的应用，进行灰水的浓缩机的应用。通过对层流沉降原理及其自然沉降原理的应用，保证灰颗粒的向下沉积，保证其逐渐的增弄，保证浓缩机底部浓浆浓度的控制。由管道引出， 进入浓浆中间池； 澄清水则由浓缩机上部溢流出去， 再进入溢流水澄清池进一步处理， 使含尘量控制在200ppm 以下，再返回恩德炉系统循环使用。

通过对压滤机专用泵的应用，可以进行浓灰浆的加入，这就需要按照相关的步骤，展开脱水，保证压实灰饼含水量的控制，保证其有效运输。连续作业， 自动化程度高； 湿灰从灰水中直接提取出来， 过程短、效率高、 占地小，灰饼可直接运走。

结语

为了提升脱水效果，进行二次隔膜压榨模块的优化是必要的，这就需要进行物料脱水后滤饼含水的控制，进行细物料的有效处理，这也需要进行一系列的湿排灰模块的优化，使其满足一定的设备压力需要，保证压滤脱水水分的控制。

参考文献

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