长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼施工技术

【摘要】本文介绍了采用长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼进行桩基施工的施工工艺及技术要求，并结合工程实例分析了其技术优势及经济效益。

【关键词】桩基长螺旋钻孔压灌混凝土 后插钢筋笼

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

1.前言

随着现代建筑业的飞速发展，桩基础已从原始木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩和钢桩等，桩基础的施工方法和施工机械有了巨大的发展。进入二十一世纪，随着人们环保意识的增强，在施工中对环境保护的要求日益提高，尤其是在旧城改造中尤为明显。如何减小施工噪音、振动、挤土等对周围环境的影响，是科研技术人员在施工中面临的一个新问题。

桩基施工采用长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼工法，采用低噪音施工设备成孔、灌注混凝土，利用吊车后插钢筋笼，有效的降低施工中噪音对周边环境的影响。本工法解决施工场地泥浆排放及处理，施工效率低等难题。具有施工方便、速度快、质量好易保证、施工场地环保无泥浆排放，单桩承载力高等特点。被收入现行2008年版《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）规范，属于国家“十一五”推广施工方法。

2.工艺特点

该工艺干作业施工，施工方便，操作简单，成孔、灌注、插筋、成桩一气呵成，成桩质量保证度高,施工污染少，速度快，机械设备配套齐全。该工艺能有效克服砂层成孔易塌孔的缺点。

3.使用范围

该方法适用于粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地层，尤其适于地下水以下地层的施工。

4.施工简述

桩基施工作业面标高平整后，进行桩机组装调试。同时将桩编号后开始根据轴线定位桩测放轴线，并根据桩与轴线关系测放桩位。为保证桩位点不扰动丢失，用φ28钢筋在桩位上打入地下至少200mm，拔出后投入白灰。

钻机安装试钻后，在钻塔上作好成孔深度标记。与混凝土地泵连接牢固，开始正式施工作业，根据现场试成孔情况确定是否进行跳打作业。钻至设计标高后泵送200-220mm塌落度混凝土，边提钻边灌注，直到孔口。开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。

用汽车吊迅速吊起已经穿好振动锤的钢筋笼，对准孔口，由3-4人用力下放，如果下放钢筋笼不畅，开启振动锤将钢筋笼振送到位，并将钢筋笼顶标高控制准确后固定。

5.施工工艺及技术要求

5.1施工工艺流程

施工工艺（长螺旋成孔中心压灌工艺）:成孔边提钻边压灌砼起吊钢筋笼插入钢筋笼振动到设计标高。

5.2施工组织

安排组织专业施工人员根据施工时间分为两个班组，按照施工顺序自一端向另一端逐根进行施工。

专业施工队伍由机长、班长、机前指挥、吊车司机、小挖掘机司机、钢筋工、力工、信号工等工种组成的综合队伍组织施工。

项目部配备专业管理人员（施工员、技术员、质量检查员、安全员、试验员），组织和落实施工方案、工程质量和安全措施的实施。

5.3施工要点

5.3.1成孔灌注

放好的桩位经监理验收确认后方可施工。

钻机就位应准确，钻机机架及钻杆应与地面保持垂直。

由于桩间距较近，为防止串孔影响施工质量，要按顺序进行跳打作业。

成孔、下笼、灌注要一气呵成。

由于采用压灌工艺并且在成孔中要穿越巨厚的砂层，为确保桩的钢筋笼长度，需要根据钻孔施工情况，分别采取超钻、调整混凝土塌落度、改变施工工序等措施。

5.3.2钢筋笼加工

①钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行,按图纸技术要求制作。

②进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场取样送试验室进行原材料及焊接试验检验。

③主筋配筋时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50％，错开搭接，断面间距不小于1m 。

④ 搭接焊及帮条焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

⑤主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎。

⑥混凝土保护层控制采用焊接弓字钢筋，每笼不少于3组，每组4根，保护层位置设置间距为5m。

⑦笼子成型后，经过监理验收后方可使用。

5.3.3钢筋笼运输

已制作完成的钢筋笼采用吊车吊运或钢筋笼运输车进行运输，禁止用铲车等机械拖拽，以保证入孔前钢筋笼主筋的平直，防止变形。

5.3.4钢筋笼吊放安装

下放钢筋笼前应进行检查验收，不合要求不准入孔；记录人员要根据桩号按设计要求做好记录；起吊钢筋笼时应首先检查吊点的牢固程度及笼上的附属物。吊起钢筋笼后缓慢插入振动锤杆，插到笼底后将钢筋笼固定在振动锤上，脱钩后起吊振动锤，将振动锤与钢筋笼缓慢吊起竖直后移至桩孔附近。混凝土灌至作业面后，将桩机移至旁边后立即将钢筋笼和振动锤一起放入桩中，启动振动锤将钢筋笼振至设计标高后提出振动锤。

6.施工机械设备

6.1成桩机械设备

6.2钢筋笼加工设备

7.质量控制标准

7.1桩基施工质量控制标准

灌注桩施工质量控制允许偏差，必须符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范50202-2002》中规定的相应标准。

8．效益分析

本工程根据设计要求，对现场基地标高较多及文明施工要求较高的项目而言，采取长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼桩基施工方法，适用于砂层较厚，地下水位较丰富地区，相对于此类地质条件如采取泥浆护壁成孔灌注桩，需要制备泥浆，需要对废弃的浆、渣料单独处理，且污浆环境，并受场地条件限制较大，施工效率低度。采用长螺旋施工工艺，不需要单独制备泥浆，施工成孔与提钻灌注混凝土同时进行，施工后仅是土方的清运，无泥浆处理费用。从施工效率方面，同类长度的桩如采取泥浆护壁成孔灌注桩每天完成6-8根，采用长螺旋钻孔工艺每天能完成10-15根，可有效缩智短工期，降低施工成本。

泥浆护壁施工工艺因其施工效率低，故单方施工造价约比长螺旋施工工艺贵约120元左右。同时泥浆护壁施工工艺在施工中还需大量自来水，以保持泥浆的正常循环使用，长螺旋施工工艺，在施工中不需要大量自来水配合施工，仅在地泵处配合少量的水清洗地泵即可。