关于钢屋架柱底支座钢板安装技术的探讨

摘要：本文重点介绍了钢屋架柱底支座预埋件安装、钢屋架柱底支座预埋件焊接的施工，通过采用一系列技术措施，确保了施工精度与质量要求。

关键词：钢屋架柱底支座安装施工技术措施

1 工程概况

某工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢屋架柱底支座预埋件，是钢屋架柱底的支承座，预埋构件已由钢结构施工单位加工制作完成。整个钢屋架柱底制作总共有95件，其中部分有83件；中庭部分有12件，每件预埋钢板重约700公斤（中庭位置约500公斤）。其平面分布位置，详见钢屋架柱底支座预埋件平面布置图。现场安装预埋，除保证安装精度外，还需要将预埋件钢板与砼内插筋塞焊相连，其安装质量及其焊接质量对钢结构的整体安装质量有着重要影响。因此必须根据设计要求，现场施工情况确定焊接工艺和技术措施，以确保安装质量。为了使钢结构预埋底座的外型尺寸、外观质量焊接质量都达到标准要求，必须在安装工艺、焊接工艺上制定合理、完善的施工方法，以满足工程质量的要求。

2 钢屋架柱底支座预埋件安装

2.1预埋件安装程序

2.2吊装方法选择

吊装钢屋架柱底预埋件利用现场已有的5台塔吊进行吊装，在塔吊覆盖不到的地方可采用汽车吊吊装。其中中庭部分的预埋件，在塔吊操作范围不到的地方，采用辅助构架和人工安装。

3 预埋件安装方法

（1）在吊装前，由专业的测量人员对所有准备安装的柱头进行测量复核，放出轴线，并签名确认。对插筋位置进行复核及调整。

（2）为保证钢屋架柱底预埋件平整度和精度要求，每个预埋件用Φ48钢管支架支承。每个钢管支架的四个脚支承在梁面上（支架两侧各加两道斜撑），上端采用可调上托支承水平杆。预埋件直接支承在水平杆上，以保证预埋件的稳定性及水平性。（详见屋架柱底钢板支承图）

（3）钢屋架支座预埋件安装就位后，用全站仪对预埋件进行定位复核，其允许误差范围：

顶面标高：0～－3.0mm

顶面水平度：D/1000

水平偏移：±5mm

调整就位后，由专职质检员检查合格后，由钢结构施工单位专职质检员复验，签字确认再报甲方、监理验收，通过验收后方可进行下一步工序。

（4）钢屋架柱底预埋件焊接必须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18－2003及相关规范要求。操作焊工严格按本方案的焊接工艺进行焊接。

（5）钢屋架柱底预埋件混凝土分二次浇筑，第一次先浇筑预埋在柱头的热扎无缝钢管，浇筑高强无收缩灌浆料。第二次浇筑钢管以上的柱头位置，二次浇筑C40细石混凝土。模板统一采用双层木夹板（厚18mm）。

（6）安装在与预埋件焊接的插筋按图纸布置，不得遗漏，且安装必须牢固。

4 钢屋架柱底支座预埋件焊接工艺：

钢屋架柱底制作预埋件，是钢屋架柱底的支承座，预埋件已由钢结构施工单位加工制作完成，现场安装预埋，除保证安装精度外，还需要将预埋件钢板与砼内插筋焊接相连，其安装质量及其焊接质量对钢结构的整体安装质量有着重要影响。因此必须根据设计要求，现场施工情况确定焊接工艺和技术措施，以确保安装质量。

4.1插筋接头焊接特点

预埋件底座钢板与插筋焊接有以下特点：

（1）按设计要求，钢板与插筋穿孔塞焊，T形接头焊接，如图1所示，对插筋的定位和保证焊接接头的尺寸间隙等应严格控制。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。