论食品机械设备的安装流程与质量控制问题探讨

摘要：随着人民生活水平的提高，对食品种类的需求以及质量的要求也逐渐提高，给食品机械行业提供了广阔的发展空间。食品机械作为保证食品质量及安全生产的重要组成部分，加强设备安装质量控制是保证食品工业健康发展的前提条件。本文对食品机械设备的安装流程、安装过程以及质量控制等方面的问题进行了详细的探讨。并提出了具体的措施，以供大家参考借鉴。

关键词：食品机械设备；安装流程；质量控制方法

1我国食品机械的发展现状

食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业。我国的食品机械工业始于20世纪50年代初新中国成立，主要是在20世纪80年代改革开放后，依靠自己的力量，从无到有，从小到大，从弱到强，从低到高，白手起家逐步发展壮大、完善起来的，至今已走过了60多年的光辉发展历程。尤其在“八五”期间经引进、消化、吸收而自行设计制造的具有国内外先进水平的新产品有几百项。“八五”期间，机械工业部提出行业发展六大趋势，重点发展6类成套设备，5年共累计完成技改专项投资10亿元。20世纪80年代中期成立的中国包装和食品机械工业协会和中国包装和食品机械总公司加强了行业管理，扩大了对外交流，每年举办中国国际食品加工和包装机械展览会，吸引了各国厂商参展，加强国内外技术交流与合作，推动了新产品开发。

现如今，我国的食品机械行业已形成了一整套比较完整的、门类齐全的工业生产体系，具有相当的规模和一定的实力（开发、创新、设计、生产等）基础，基本上能生产出满足人民生活之需求的各种各样、各种档次的产品，并正在不断地努力提高，缩小与国外先进水平、先进技术、先进设备的差距。在全行业广大企业和大专院校、科研单位科技人员的努力下，新产品、新技术、新成果不断涌现，并转化为生产力。我国人员众多，民以食为天，食品机械产品市场广阔、潜力巨大。出口量近几年来不断上升，发展前景十分良好。我国的食品机械行业以规模批量大、效益好而成为我国机械工业的十大支柱产业之一。食品机械工业在我国的迅速崛起、发展已引起全社会的广泛关注，即使在前几年国家遭受金融危机的情况下，我们的行业仍欣欣向荣、一片繁忙，堪称“朝阳工业”，尤其近几年来随着改革的深入、社会主义现代化建设的飞速发展和人民生活水平的不断提高，依靠信息和“敢为天下先”的创业精神，努力拼搏、奋斗，自筹资金不断创新、开发新产品，并取得了令世人十分惊叹、十分可喜的成绩。食品机械生产企业在我国像雨后春笋似的遍地开花，得到了长足的发展，创造了新局面、开拓出了食品机械工业的新气象，为进一步繁荣、壮大和发展我国的包装工业做出了应有的积极贡献。

2 食品机械设备的安装流程及主要零件

在大类上来说，食品机械设备的安装流程主要包括：机械装置的运输、机械装置的开箱、机械装置安装就位、机械设备的固定、机械设备的清理、装配零件、试运行和工程实际验收等。

安装食品机械设备的过程中一定要确保设备具有较高的安全性，同时没有任何与设计图纸和设备结构不符的细节，要熟悉机械设备的安装说明书和工程在实际验收过程中需要遵守的规范和需要满足的标准，最后才能以最快的速度开始使用机械设备进行产品生产。

由于食品机械设备的零件种类不同，安装特点也各不相同，所以需要针对它们各自的特征来进行安装。

2.1 螺栓连接装置

螺栓与螺母相互之间可以进行自锁，如果外部温度稳定，那么它们也会非常稳定。然而如果安装过程中螺栓受到了强大的外力或者振动的影响，有可能会失去自身特有的稳定性，所以安装过程中一般会使用放松（脱）装置。

2.2 键连接装置

“键”是一种可以让连接轴上的零件跟轴直接连接的点，根据各个键的用途和外观的区别，可以将它们分成松键、紧键以及花键，“键”具有结构简单、安装方便的特点，所以工程建设中用处很大。

2.3 滑动轴承装置

滑动轴承由于轴承本身具有滑动摩擦特性，而且摩擦点往往不会出现噪音，加上一定量的油就可以获得很强的油膜吸振的能力，对冲击的承受能力也会增强很多。

2.4 齿轮传动装置

齿轮传动装置是一种传动装置，传动过程中非常准确，装置体积也很小，同时还拥有很高的工作效率，所以在机械动力结构里应该可以发挥很大的作用。

2.5 蜗轮蜗杆装置

蜗轮蜗杆装置同样是作为传动装置运行的，它不仅拥有齿轮传动装置的所有特点，自身还拥有很强大的传动动力，传动过程中不但平稳而且非常安静等优点。然而由于它在工作中摩擦产生的热量很大，所以工程人员要对其进行以后才可使用。

3 食品机械设备安装过程的具体操作步骤

根据上述的安装总体流程，我们将其分为安装前、安装时和安装后，在这三个时段根据大部分食品机械设备的特点提出了以下几项食品机械设备的安装流程及注意事项：

3.1 安装前

安装之前一定要对设备进行清点，同时不能忘记安装放线和设备前期精确度测试的工作。清点设备的工作要求工作人员盘点机箱中的设备清单与合格证书，确保所有待安装零件都通过了质量检测，查看有没有破碎缺失的零件，对所有的设备都要做好登记。安装之前工程人员要按照设计图以及参照物的轴线、边线或者标高线，对设备安装时的基准线以及具体基础位置线和基础标高线进行标注。

机械设备的组成成分往往是很多的细小零件，所以安装时必须要仔细检查零件之间的位置距离，并对各种差距进行微调。因为一旦垂直度、平行度以及同轴度这些零部件的位置误差出现，那么设备安装之前工程人员必须要在已经设置好的中心标版上挂设基准线，这样才能保证设备在安装过程中的所有误差都可以获得微调，直至设备精确安装完毕。

3.2 安装时

设备安装过程中一定要严格遵守安装流程，在确保所有的设备都能在工程人员的手中得到精准的安装的同时，可以略微提高安装的速度。但是一定要注意，提高速度的前提必须是所有零件的准确安装，因为任何位置上的细微误差都有可能导致设备在安装过程中出现巨大的差错。与此同时，如果安装过程中遇到了机械设备的缺陷问题，应该在第一时间内与厂家取得联系，对其进行处理，比如说油（水）位计在安装过程中要保证精准的位置，还要便于观察，而保护罩的外观则要比较精美；机械设备的平台梯栏要完全符合设置图，安装技术一定要达到适当的安全指标。

3.3 安装后

设备安装完之后，要联系设备的实际情况来做适当的固定和密封，机械在以很高速度运转的时候往往会出现很强烈的振动，所以安装完之后的固定工作是必不可少的。因为一旦不固定或者固定不到位，都有可能会导致事故的发生。与此同时，要是设备本身就是解体的，那么就应该先将底座固定好之后再开始其他零件的安装。

利用平板检测设备的密封程度，尤其要注意法兰和阀门的密封面，确保其可以进行整圈的无间断连续接触。丝扣联接件上面要涂抹特定的涂料和垫料，还要在设备上所有的密封面上涂抹相应颜色，这样在将来维修的时候维修人员才能更方便地找到它们。

除了上面这些工作，工程人员还应该将设备和基座连接在一起，使得机械设备可以在设备基座上牢牢固定，这样设备才不会在运转过程中

出现位移、振动以及倾覆的情况，同时还能保证设备在安装时更加准确、运行时更加安全。安装过程中，工程人员需要用地脚螺栓把机械设备跟地基连接在一起，避免上面所说的各项安全问题的出现，安装时要保证地脚螺栓的长度没有违反相关规定。

4 食品机械设备安装验收阶段的质量控制措施

食品机械安装完成之后还有一项重要的工作就是对其进行验收，验收时一定要对有关标准进行严格地遵守，务必端正态度，认真负责，这样才能确保食品机械设备的安全运行。验收所需必要资料包括：设计文件；设备资料（说明书、合格证等）；食品加工设备安装工程施工和验收规范；重点材料的出场合格证和检验报告；隐蔽工程记录以及所有工序的检验记录等。验收时一定要注意，安装过程中是不可能避免误差存在的，同时设备运作过程中也往往出现部件的摩擦导致磨损的情况，特别是运行之初，磨损情况往往最为严重，之后就会比较缓慢。磨损的存在也会使得设备的精度降低。所以安装人员不仅要懂得安装，还必须懂得食品生产的工艺，这样才能保证设备精确度和安装允许的误差可以达到平衡，并有利于食品生产工作的开展，其最终目的是让设备在使用中能够正常平稳，不会出现问题。

5 结束语

总之，食品机械工业仍有较大的发展空间，并随着时代的进步和社会的发展会使食品机械工业拥有更大的、更为美好的广阔新天地。因为食品机械工业永远与人民的生活密切相关，食品机械工业永远以满足社会各层次对商品包装的需求为已任，食品机械工业永远与时代的发展同步。只要我们努力去开拓食品机械应用的新领域，我们就一定能共创辉煌，共创未来。

参考文献：

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