EBZ型综掘机截割头结构解剖常见问题诊断及预防措施

【摘 要】本文研究了EBZ综掘机截割部的结构，对在使用过程中问题产生的原因并进行诊断，提出了预防措施。

【关键词】截割头；结构解剖；问题诊断；预防措施

0 概述

肥城矿业集团单县能源有限责任公司使用的EBZ-160悬臂式综掘机，由截割部铲板部、第一运输机、机架、行走部、后支承座、液压系统、冷却水系统、系统等部分组成；掘进机在液压，电控系统的控制下，配合协调一致，轻松灵活地完成掘进作业。

1 截割部结构解剖

截割部由截割头，伸缩油缸，截割减速机，截割电机组成。截割头为圆锥台形，截割头最大外经为1120mm，长925mm，在其圆周分布42组截齿，截割头通过花键套和2个M30的高强度螺栓与花键轴相连；伸缩部位于截割头和截割减速机中间，通过伸缩油缸使截割头具有550mm的伸缩行程；截割减速机是两级行星齿轮传动，它和伸缩部用26个M24的高强度螺栓相连，截割电机为双速水冷电机，使截割头获得2种转速，它与截割减速机通过定位销和25个M24的高强度螺栓相连。

2 截割头常见问题诊断分析

2.1 截割过负荷引起截割头不转

EBZ-160掘进机为半煤岩掘进机，截割最大岩石硬度为60～80Mpa，理论生产能力为210m3/h，适应坡度为土18°，若该综掘机在工作过程中，遇到岩石硬度系数超过设计强度时，整个截割部出现过负荷，引起截割头不转，出现该种情况时，要对掘进工艺进行改进，一方面减少进刀量，另一方面可采用放炮破岩的方法降低掘进负荷。

2.2 伸缩部内主轴损坏引起截割头不转

主轴损坏有以下情况：一是，主轴花键磨损严重或花键严重损坏，导致主轴与截割花键不能正常啮合，造成截割头不转；二是，主轴自身断裂或前端轴承抱死，造成截割头不转。

2.3 截割减速机内轴承、齿轮损坏引起截割头不转

截割减速机是两级行星齿轮传动，主要完成电机的减速，增大截割扭矩，致使截割头不转，严重时过负荷有可能烧毁电机。

2.4 截割电动机不转引起截割头不转

截割电动机是截割部的动力源，若截割电动机不转，则引起整个截割机构无法正常工作，一般电动机不转有以下几种可能：一是，电动机烧毁；二是，电动机保护，如电机内预埋热敏电阻过热，热敏继电器动作，致使电机不工作，引起截割头不转。

3 综掘机截割头操作时的预防措施

3.1 对掘进机各部位的要引起高度重视，要定期做到及时补油和换油，保护好设备各部件的，从而增加截割头的使用寿命。

3.2 除日常维护保养外，操作时截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。截割头严禁带负荷启动，推进速度宜缓慢均匀进行，禁止超负荷运转。

3.3 正常工作状况下，截割头必须在旋转中钻出，不得在煤壁中停止外拉。反之，当综掘机正常工作，截割头已进入煤壁，如遇截割电动机发生故障或系统突然停电等情况发生时，必须待故障排除，先将截割头从煤壁中退出后，方可启动截割电动机。

3.4 截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。综掘机截割上部煤岩时，应防止截齿触及顶网、顶板，避免耙爪碰撞截割臂，损坏耙爪。

4 结语

煤矿井下综掘机的使用、维护保养是一个综合过程，引起掘进机截割头不转的原因很多，使用过程中必须加强现场管理，对运行中的设备加强观察，发现异响，立即停机检查，排除故障后再进行作业，以提高设备性能和延长使用寿命。

【参考文献】

[1]掘进机操作使用维护手册[Z].辽宁三一重型装备有限公司，2008.

[2]郭福忠，潘献全，主编.掘进机修理工[M].煤炭工业出版社，2006.