综采对拉工作面高压胶管走线优化设计及应用效果分析

[摘 要]城郊煤矿是河南永城煤电集团有限责任公司建成投产的第三对大型现代化矿井，隶属于永城煤电集团公司与上海宝钢共同出资组建的全国首例煤钢合作项目―河南省正龙煤业有限公司，位于河南省永城市境内，交通便利。2703综采对拉工作面为城郊煤矿第一个综采对拉工作面。一个综采工作面，至少需要配备5趟管路（即Φ32mm乳化液进液管、Φ38mm乳化液回液管、Φ32mm采煤机冷却水及内外喷雾管、Φ25mm刮板输送机机头机尾冷却水管、Φ25mm供风管），针对2703中间巷高压胶管较多（共10趟管路），设计出了一个管路架配合两节电缆槽，理顺了工作面上下段的多趟管路，为今后的对拉工作面高压胶管走线布置提供了参考依据。

[关键词]对拉工作面；高压胶管；走线；优化

中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0094-01

城郊煤矿七采区设计3个综采面和一个炮采工作面，炮采面为矿井后期回采工作面，3个综采面为相邻工作面。回采顺序受限制较多，若先回采两边则中间剩余孤岛工作面，给回采孤岛工作面带来困难较大，若先回采中间面，则两边无法及时布置工作面，给采掘接替带来了问题。为了提高采掘的工效、提高资源回收率，结合七采区及2703、2404工作面情况，城郊煤矿通过讨论、研究决定实施对拉回采，该对拉工作面是在中厚煤层实施的综采对拉工作面，这种采煤方法在国内应用很少见，是对采煤方法的一场新的实践。

通过增加三通、短节高压胶管、变头、电缆槽、电缆夹等设备配件优化了2703综采对拉工作面轨顺高压管路走线，解决了轨顺自设备列车至机尾段高压胶管走线乱的局面，在节约了四趟100m长高压胶管的同时，减少了工作人员掐架管路的工作量，提高了劳动效率。

1 实施方案

优化前，工作面上下段高压胶管自设备列车处引出10趟高压管路，由于管路较多（工作面上下段各5趟管路，分别为Φ32mm乳化液进液管、Φ38mm乳化液回液管、Φ32mm采煤机冷却水及内外喷雾管、Φ25mm刮板输送机机头机尾冷却水管、Φ25mm供风管），从控制台至机尾段管路走线较为复杂，不仅影响美观，而且增加了作业人员每日掐接管路的工作量。

本方案旨在解决中间巷高压胶管走线乱的现状，减少四趟10m长高压胶管的使用，减少工作人员掐接管路的工作量，降低人员的劳动强度。

针对上述现状，我队设计出了如下的优化方案：

（1）由于一个电缆夹只能安装四趟管路（左右各两趟），我们首先将Φ刮板输送机冷却水25mm供水管改在了上下巷。

（2）在中间巷超前棚外通往2703工作面下段的四趟高压胶管（分别为Φ32mm乳化液进液管、Φ38mm乳化液回液管、Φ32mm采煤机冷却水及内外喷雾管、Φ25mm供风管）上分别安装一个三通，四个三通上各连接对应规格型号约1m长的高压胶管，通过两通的弯头连接至四节不等长的使用无缝钢管制作而成的两通（无缝钢管焊接在管路架上管路架通过螺栓固定在电缆槽上），四节两通的另一头分别连接四趟高压胶管，并在弯头两通与1m长的胶管中间各安装一个截止阀。

（3）出来的四趟高压胶管分两对安装在长约10m的电缆夹内（电缆夹在电缆槽内，电缆槽固定在靠工作面上段的电缆爬犁上）。电缆夹往工作面方向延伸约5m后反向进入工作面上段的爬犁内，在爬犁内通过两通再反向通往工作面上段。

这样，不仅节省了原先三通至超前棚外段的四趟高压胶管，（之前三通安装在超前棚外10m处），同时在一个面生产期间，通过关闭截止阀，可以很方便地关闭另一个工作面的供液、供风，节约了资源。电缆夹内的管路长约10m，满足了作业规程中规定的工作面下段超前工作面上段≤8m的要求。

2 应用效果分析

（1）大为改观了中间巷自控制台至机尾段高压胶管走线乱的现状。

（2）减少了4趟（Φ32mm乳化液进液管、Φ38mm乳化液回液管、Φ32mm采煤机冷却水及喷雾管、Φ25mm供风管）约100m长的高压胶管的投入使用，节省了材料费。

（3）减少了工作人员掐接四趟管路工作量的同时也提高劳动效率。

3 结语

对拉工作面的实施优点突显，首先，减少了一条沿空掘进巷道，其次可多回收1条顺槽之间的煤柱，再者，有效缓解了采掘接替紧张的状况，值得探索和推广。本文针对对拉工作面中间巷高压胶管多、走线管理困难的局面，设计出了一种实用性较强的崭新的走线管理方式，具有一定的推广应用价值。

参考文献

[1] 2703综采对拉工作面设计说明书。

[2] 城郊煤矿综采对拉工作面项目实施管理办法及措施。

作者简介

王晨辉，男，汉族，助理工程师，2010年毕业于中国矿业大学采矿工程系，学士学位，现任河南能源化工集团永煤公司城郊煤矿综采一队技术员。